Classificação dos melhores redutores de gás para soldagem para 2025

Um redutor de solda a gás é extremamente necessário quando o gás em cilindros é usado como substância ativa em uma máquina de solda. Um dispositivo tão simples é projetado para reduzir a pressão no tanque do balão, bem como para monitorar o desempenho da injeção de uma substância gasosa.

Características de design do dispositivo e o princípio de operação

A principal função que qualquer redutor de gás para soldagem semiautomática desempenha é o ajuste fino da injeção de dióxido de carbono ou outra substância gasosa fornecida ao maçarico de soldagem. A regulação é necessária não apenas para diminuir/aumentar o nível, mas também para equalizá-lo. O design do redutor consiste em:

• válvulas de admissão/escape;
• Câmaras equipadas com reguladores de membrana;
• Elementos de vedação;
• Controle e molas superiores;
• acessórios de ligação;
• caixa externa;
• Vários manômetros;
• A válvula responsável pelo fechamento/abertura manual do suprimento de gás.

A versão mais simples do dispositivo considerado possui apenas uma câmera em funcionamento. O gás do tanque do balão é transferido para o dispositivo sob pressão, que é definida pelo manômetro de entrada. Em seguida, está no encaixe primário e, em seguida, contornando a câmara, o fluxo de gás encontra a resistência da mola. Devido ao fato de que a pressão é bastante grande, a mola se move para trás e o jato de gás corre para uma cavidade especial. A seção transversal da câmara tem um diâmetro muitas vezes maior do que na entrada da conexão, portanto, o segundo manômetro registra uma diminuição na pressão.

Um parafuso especial permite ajustar o grau de tensão da mola principal.Adapta-se à pressão inicial no cilindro. A mola de controle se move para baixo junto com a membrana. Assim, o fluxo de gás é capaz de se aproximar da válvula de fechamento sem nenhum obstáculo. Finalmente, o gás vai diretamente para o queimador.

Na maioria das vezes, o diafragma é feito de uma base de borracha resistente a óleo e pode ser posicionado claramente em relação à saída. Assim, há uma diminuição na pressão de fluxo dentro do cilindro. A caixa de velocidades também pode ser controlada no modo manual - para isso, basta aparafusar/desaparafusar o parafuso até à marca pretendida. No entanto, tal modo de controle requer precisão especial e verificação constante com os parâmetros do manômetro.

Tipos de gases para os quais o uso de redutores é obrigatório

Ao usar um determinado gás ao soldar com um dispositivo semiautomático, você deve estar totalmente familiarizado com suas características físicas e químicas. Para soldagem, a seguinte classificação de gases de trabalho é usada:

• Ativo;
• inerte;
• misturas de gases.

A escolha da máquina de solda e do redutor utilizado dependerá da escolha do gás de trabalho.

Hidrogênio

É amplamente utilizado para soldagem de peças de alumínio e corte a plasma de aço inoxidável. É inodoro e incolor, tem propriedades explosivas. Ao interagir com água/ar forma uma mistura explosiva. É produzido através da síntese de água, separando as moléculas de hidrogênio e oxigênio em geradores especiais. Documentos regulamentares da Federação Russa no campo da segurança industrial proíbem o armazenamento desse gás em cilindros onde a pressão excede 15 MegaPascals, que deve ser regulada usando um redutor.

Acetileno

Este composto orgânico é o mais utilizado.Este gás é mais leve que o ar e não tem cor, apesar de ter um odor específico e uma temperatura de combustão aumentada. É usado especificamente para cortar objetos de metal. O acetileno, em condições industriais, é produzido por meio de geradores especiais, onde a água interage com o carbeto de cálcio. A principal desvantagem é a complexidade do armazenamento, pois o carboneto de carbono é sensível à absorção de umidade do ambiente.

Grupo de gás natural

Estes incluem compostos de hidrocarbonetos como butano, propano ou metano. Os gases deste grupo são excelentes para soldagem e são passíveis de regulagem de redutores. Suas principais vantagens são o baixo preço e ampla distribuição. Mesmo os requisitos para seu armazenamento não são muito complicados - é bem possível armazená-los em um cilindro na rua em uma gaiola especial (aberta) sob um dossel. A produção artificial é impossível, a mineração é realizada apenas a partir de depósitos naturais.

gás de coqueria

É um produto acidental da indústria do coque, formado durante a produção do coque. Ele mesmo não tem cor, mas tem um odor pungente. O gás pertence à categoria de explosivo, no entanto, as regras para seu armazenamento não impõem requisitos particularmente rígidos (ao contrário do hidrogênio). Tradicionalmente, a movimentação do gás ocorre por meio de longos dutos. Não é muito popular devido às peculiaridades de obtenção e é utilizado apenas nas localidades da indústria de coque.

Pirólise

Esse tipo é qualitativamente diferente dos demais, pois não precisa ser gerado especialmente. A pirólise é um processo natural que ocorre durante a quebra de produtos petrolíferos.Antes do uso, ele é submetido a uma pré-limpeza para remover o excesso de atividade química que pode prejudicar o projeto da tocha mecanizada e da caixa de engrenagens. Igualmente bom para soldagem e corte de metal.

Grupo de gás puro

Este grupo inclui as seguintes substâncias gasosas:

• Argônio - em sua forma pura é usado para soldagem a arco de argônio. Pode ser incluído em várias misturas como um dos elementos. Sua inércia química torna o argônio a escolha ideal para usinagem de metais refratários. É caracterizada por baixa condutividade térmica e baixo potencial de ionização.
• O hélio é outro representante do grupo de gases quimicamente inertes. Ao contrário do argônio, possui um grau mais alto de condutividade térmica e um potencial de ionização mais alto. No entanto, essas propriedades criam um aporte de calor maior que o argônio, devido ao qual o perfil de soldagem é expandido.
• O gás dióxido de carbono é o gás mais barato, o que lhe confere popularidade suficiente ao realizar trabalhos de soldagem em condições limitadas. Suas qualidades positivas podem ser chamadas de capacidade de penetração profunda, o que é especialmente importante no processamento de aço espesso. A principal desvantagem é a baixa estabilização do arco de soldagem a gás, que cria uma grande quantidade de respingos desnecessários. Caracteriza-se pelo fato de que seu uso é permitido sem combinação com gases inertes.

Componentes gasosos da mistura

Estes incluem uma substância gasosa como o oxigênio. Sua atividade química aumentada afeta a porcentagem na mistura - a fração de massa não excede frequentemente de 7 a 10%. Por exemplo, uma mistura de oxigênio e argônio tem um alto grau de penetração. A solda resultante é extremamente semelhante à "cabeça do prego" (para semelhança visual).As caixas de engrenagens modernas são capazes de trabalhar perfeitamente com misturas multicomponentes, por exemplo, dióxido de carbono + argônio + oxigênio, cuja proporção percentual não desempenhará um papel especial.

Regulamentos atuais na Federação Russa, tipos de caixas de velocidades e normas técnicas

Para fins de soldagem semiautomática, os reguladores multicâmara são comumente usados. Embora, os projetos de câmara única sejam tradicionalmente usados. No entanto, a presença de várias câmaras será justificada quando o trabalho de soldagem for realizado em baixas temperaturas ambientes - neste caso, é necessário um modelo de caixa de engrenagens com pelo menos duas câmaras, cujos compartimentos são dispostos em ordem sequencial.

A Federação Russa possui documentos regulatórios próprios e interestaduais que regem a circulação de redutores de gás para soldagem:

1. Norma Estadual nº 12.2.052 de 1980 - requisitos de segurança ao trabalhar com oxigênio gasoso;
2. Norma Estadual nº 13.861 de 1989 - operação de redutores em tratamento por chama;
3. ISO (internacional) No. 2503 de 1983 - Especificação para redutores em aplicações de chama.

A maioria dos reguladores de soldagem de dióxido de carbono pode variar em termos de uso. As rampas são usadas em áreas de vários postes para soldagem. Modelos de rede podem receber fluxo de um gasoduto estacionário que se comunica com uma planta industrial de dióxido de carbono. Para pequenos canteiros de obras e em casa, as unidades redutoras de balão são usadas classicamente. Eles, na maioria dos casos, são criados, contando com um consumo específico de dióxido de carbono um tanto subestimado e um spread estendido nos indicadores de pressão. A abertura e o fechamento do conjunto da válvula de entrada podem ser realizados de maneira reversa ou direta.

O redutor de oxigênio funciona da mesma maneira que seu equivalente de dióxido de carbono. As diferenças estão apenas nas formas de conexão com as válvulas e no número de manômetros usados ​​(na maioria das vezes 2 peças). Eles devem atender a requisitos de desempenho rigorosos. A razão está no fato de que o oxigênio não pode ser contido em uma forma liquefeita, portanto, a pressão dentro do cilindro pode atingir 200 atmosferas, em contraste com o dióxido de carbono, para o qual esse número é de 70 a 80 unidades. Se você tentar conduzir oxigênio através de um redutor de dióxido de carbono, as membranas de vedação entrarão em colapso com o tempo. Mas a substituição reversa (fiação de CO2 através do regulador de oxigênio) é bastante aceitável. Isso é possível devido ao fato de a unidade redutora de oxigênio estar conectada ao cilindro através de uma braçadeira, o que torna a conexão mais segura em termos de incêndio ou explosão, e a alimentação propriamente dita ocorre desaparafusando a porca giratória.

IMPORTANTE! Se houver dúvidas sobre a pureza da substância gasosa utilizada, para evitar o desgaste prematuro do projeto do regulador, vale a pena usar filtros especiais!

A indústria nacional produz todos os tipos conhecidos de reguladores de gás. Especialmente popular é o tipo "UR 6-6", como o mais versátil. Os requisitos padrão que se aplicam às características técnicas das amostras em consideração são:

• Execução do corpo do dispositivo em material resistente ao calor;
• A heterogeneidade da pressão do gás é definida para um máximo de 0,3 unidades;
• O bloco de segurança deve operar em um indicador de 1200 KiloPascals;
• É desejável equipar com dois manômetros - é mais fácil monitorar a pressão do gás;
• A vazão máxima é de 6 metros cúbicos por hora.

Em princípio, esses parâmetros não são universais - se não forem suficientes, é possível usar dispositivos adicionais com rotores. Eles são capazes de definir e registrar instantaneamente a taxa de fluxo. No entanto, esses sistemas custarão ao usuário longe de serem baratos.

Problemas de rotulagem e intercambialidade

Antes de mais nada, você precisa prestar atenção ao parafuso de ajuste. A melhor solução seria um modelo com fios cativos, se cair, a fonte informativa será completamente diferente, assim como haverá o risco de aparafusar a sela. Ao mesmo tempo, a presença de uma válvula de fechamento também será útil. Todos estes dados também são indicados adicionalmente nos documentos de acompanhamento do redutor.

De acordo com a gradação atual, os dispositivos em questão diferem nas seguintes cores:

• Fundo azul com inscrições pretas - para oxigênio;
• Fundo preto com inscrições azuis - para engenharia tipo argônio;
• Fundo branco e fonte vermelha - para acetileno;
• Fundo escuro e fonte branca - argônio cru;
• O fundo escuro e a fonte amarela são para dióxido de carbono.

A questão da intercambialidade de redutores para gases de vários tipos é bastante complicada. No Prince, não é proibido aplicar um regulador de oxigênio ao gás argônio e vice-versa. No entanto, um dispositivo projetado para oxigênio funcionará muito pior com argônio se a pressão cair abaixo de 1 atmosfera. De acordo com os GOSTs e ISO atuais, o melhor dispositivo para argônio é o tipo AR-40-2. Se for suposto passar tanto dióxido de carbono quanto argônio, o AR-40 / U-30 será uma boa escolha.

Em locais de produção especiais, é preferível usar tipos especializados, por exemplo, "UR-6-4DM" e análogos.Como regra, além disso, eles são equipados com um par de rotâmetros, mas o gás não deve ser fornecido simultaneamente a dois ou mais queimadores. O objetivo de tais modelos é bastante específico - abordar a questão da segurança industrial com mais responsabilidade. Assim, uma unidade de fluxo estará ocupada fornecendo fluxo ao queimador e a outra estará ocupada controlando o sopro do lado oposto.

As nuances de uma escolha competente

Para não errar na escolha do redutor de gás certo para soldagem, você deve prestar atenção aos seguintes pontos:

• Tipo de máquina de solda na qual o regulador deve ser instalado;
• Volume estimado de consumo de gás;
• Indicadores de pressão de entrada/saída;
• Precisão de ajuste necessária;
• Taxa de transferência do dispositivo selecionado.

Colocação em funcionamento do redutor

Antes da instalação direta do dispositivo no cilindro, é imperativo certificar-se de que a rosca do encaixe de união e a rosca da porca de entrada estejam intactas. Além dos requisitos de integridade, eles devem estar livres de qualquer contaminação (manchas de óleo e graxa, grandes fragmentos de sujeira, etc.). Também é necessário verificar a presença e integridade da gaxeta de fibra e do filtro em linha - eles devem estar em boas condições. Além disso, antes da primeira partida, o cilindro deve ser purgado, para o qual é necessário abrir a válvula por um curto período de tempo até que todos os fragmentos estranhos saiam. Só então começa o processo de montagem do dispositivo redutor diretamente no cilindro. A operação é realizada usando uma chave especial, geralmente anexada a qualquer máquina de solda.

IMPORTANTE! É proibido apertar a porca de capa do regulador com a válvula do cilindro aberta!

Ao realizar trabalhos de soldagem em grande escala e dentro da estrutura de logística suficiente, é preferível usar um modelo de caixa de engrenagens não com manômetros, mas com rotâmetros. Eles podem controlar a quantidade de gás que flui qualitativamente com mais precisão e fornecer um controle visual mais específico de seus elementos de registro, o que permitirá detectar até mesmo o menor vazamento.

Classificação dos melhores redutores de gás para soldagem para 2025

Segmento de orçamento

2º lugar: "Krass BPO 5 3"

Esta unidade é um modelo de estágio único e é usado com tanques de propano. Seu rendimento é fixado em 5 metros cúbicos por hora a uma pressão máxima de trabalho de 4 MegaPascals. A caixa é feita de latão poderoso, é suficientemente resistente a danos mecânicos, especialmente porque tecnologias inovadoras são usadas no design. A pressão no fluxo de passagem é medida com bastante precisão e de forma ininterrupta. Vale ressaltar que o diâmetro da membrana permeável aumentou para 38 milímetros, bem como a presença de uma válvula protetora na câmara. O preço de varejo recomendado é de 1050 rublos.

• Corpo de latão durável;
• Membrana aumentada;
• Válvula de segurança na câmara.

• Não detectado.

1º lugar: "Svarog BPO 5-5"

Este dispositivo é usado para trabalhar com gases naturais, mais especializados em propano. O rendimento é de 5 metros cúbicos por hora, a pressão máxima de entrada é calculada em 2,5 MegaPascals. A pressão de operação padrão é definida para 0,3 MegaPascal. Tem uma boa precisão de ajuste, mostra os valores de consumo de corrente durante a soldagem.A válvula de controle é fácil de usar e confiável, o manômetro tem uma escala clara com números bem lidos. O projeto inclui uma válvula fusível e bico, que são responsáveis ​​pela conexão rápida e segura. A caixa é feita à base de alumínio, ligeiramente suscetível à corrosão. A própria caixa de engrenagens também pode ser usada em temperaturas abaixo de zero até -25 graus Celsius. O preço de varejo recomendado é de 1200 rublos.

• É possível trabalhar em baixas temperaturas;
• Carcaça de alumínio resiste à corrosão;
• A presença de um mamilo protetor.

• Não detectado.

Segmento de preço médio

2º lugar: "BPO-5-4M KEDR 1310005"

Redutor de gás oxigênio, bem comprovado para pequenas aplicações de soldagem. Os fixadores têm uma rosca confiável e podem ser fixados até mesmo em cilindros compostos. O rendimento máximo é de 5 metros cúbicos por hora, com uma pressão máxima de trabalho de 4 MegaPascals. A caixa é feita de alumínio, tem um revestimento anticorrosivo. A instalação é fácil e sem complicações. Além de trabalhar com máquinas de solda, também pode trabalhar com pistolas de calor a gás. O custo recomendado para redes de varejo é de 1300 rublos.

• Fabricação de qualidade;
• Versatilidade de aplicação;
• Precisão do trabalho.

• Problemas ao conectar alguns tipos de cilindros compostos.

1º lugar: "Krass UR 6 6"

Um modelo de estágio único de dióxido de carbono de alta qualidade, caracterizado por uma alta precisão de ajuste da pressão do fluxo de gás proveniente do cilindro.O projeto é equipado com dois manômetros, cujo projeto é totalmente vedado e protegido por tampas especiais que proporcionam segurança adicional durante o transporte. A caixa do dispositivo é feita de latão de alta qualidade, notando-se sua resistência a danos mecânicos externos. O diâmetro da membrana é expandido para 38 milímetros, há uma válvula de proteção adicional. A válvula de ajuste tem as qualidades de versatilidade, o que melhora a precisão de todo o processo. O rendimento é de 15 metros cúbicos por hora, com uma pressão máxima de trabalho de 7 MegaPascals. Um niple de segurança especial garante a conexão rápida e fácil das mangueiras, e a faixa de temperatura de operação é de -25 a +50 graus Celsius. O custo recomendado para redes de varejo é de 1600 rublos.

• Faixa de temperatura de operação estendida;
• Maiores padrões de rendimento;
• A presença de dois manômetros.

• Não detectado.

Classe Premium

2º lugar: "BAMZ BPO-5-4"

Totalmente focado na execução do modelo de trabalho chama-gás. Embora a amostra esteja equipada com apenas um manômetro, a válvula de correção tem uma localização conveniente e é fácil de operar. O rendimento declarado pelo fabricante é de 5 metros cúbicos por hora, a uma pressão de operação de 3 MegaPascals. O alto preço deste modelo, com toda a sua funcionalidade mais do que padrão, deve-se à presença de uma poderosa válvula de proteção que pode suportar pressões de até 25 MegaPascals. Além disso, este modelo recebeu acreditação especial da Rostekhnadzor e é recomendado para uso na produção industrial.O custo recomendado para redes de varejo é de 1800 rublos.

• Acreditação por Rostekhnadzor;
• Altas propriedades de proteção;
• Especialização estreita.

• Preço alto com pouca funcionalidade.

1º lugar: "BAMZ BKO-50-4"

Esta unidade é caracterizada por uma regulação precisa e é capaz de formar e manter claramente a pressão necessária no nível apropriado. Seu rendimento é muito alto - pode transportar até 50 metros cúbicos de substância gasosa por hora, apesar de a pressão de entrada poder atingir um máximo de 20 MegaPascals. Está equipado com um par de manómetros, cujos mostradores têm números claramente distinguíveis e uma escala. No conjunto da engrenagem principal há uma válvula com uma membrana feita de um material especial, que pode resistir com sucesso à contaminação da graxa. A válvula de ajuste altera de forma fácil e simples o grau de compressão da mola de controle, ajustando assim a pressão de fluxo. O corpo do dispositivo é feito de latão, o que significa sua alta resistência ao estresse mecânico. O preço recomendado para uma venda na loja é de 2300 rublos.

• Características funcionais estendidas;
• Corpo de latão durável;
• Dois manômetros.

• Preço Alto.

Em vez de um epílogo

Em geral, não importa que tipo de gás será usado para soldagem - um redutor deve ser instalado em qualquer caso. Graças a este dispositivo, é possível reduzir a pressão no tanque do balão em tempo hábil, bem como calcular o fluxo de gás a tempo. Em princípio, mesmo os modelos clássicos de instrumentos de engrenagem com manômetros são capazes de fornecer o modo econômico adequado.No entanto, para trabalhos de longo prazo e em condições de tarefas especiais, é melhor usar amostras com rotâmetros.

Ao mesmo tempo, uma análise do mercado russo atual descobriu que é dominado por um fabricante nacional. Em primeiro lugar, isso se deve ao fato de que, como qualquer dispositivo de medição, o redutor de soldagem deve passar pela certificação necessária em órgãos governamentais. E esse fato complica o lançamento de produtos estrangeiros no mercado russo. Ao mesmo tempo, os modelos domésticos têm funcionalidade e qualidade suficientes a um preço bastante adequado. Isso mostra que eles podem facilmente resistir à concorrência de marcas estrangeiras. Além disso, a esmagadora maioria dos projetos industriais recomendados para trabalhos de soldagem em grande escala pela Rostekhnadzor são produtos russos.