Os melhores cortadores de plasma em 2025

Há muito se sabe que as ferramentas de corte de metal mais comuns são as tochas de acetileno. Muitas lojas de construção e várias empresas usam esse método. No entanto, existe uma maneira mais fácil e conveniente de cortar com um cortador de plasma. Tal ferramenta pode facilmente se orgulhar de compacidade, velocidade de corte e alta temperatura de chama, que em ação garantirá o processamento até mesmo dos metais mais duráveis.

Informações breves

O aparelho de corte a plasma opera devido ao gás ionizado, que aquece até 30 mil graus durante o processamento. Com uma temperatura tão alta, produtos de metal com até 50 milímetros de espessura podem ser facilmente cortados. O gás que posteriormente sofrerá o processo de ionização pode ser:

• Azoto;
• vapor de água;
• Ar;
• Dióxido de carbono;
• Argônio.

Fubag plasma 40 ar

Esta ferramenta oferece o método de corte mais comum graças ao compressor integrado.

O cortador oferece processamento bastante rápido de aço carbono e inoxidável, várias ligas de alumínio, etc.

O pacote do equipamento inclui um cabo de aterramento de cobre de 4 metros, uma capa protetora e uma tocha de plasma.

• Compressor de ar embutido, que garante a mobilidade do cortador de plasma;
• Corte de metal de alta qualidade;
• Ignição sem contato do arco;
• Sistema de proteção contra sobretensão acidental.

• Espessura de corte pequena.

Especificações

Grovers CUT 60

A máquina de plasma aprimorada Grovers CUT 60 é um dispositivo indispensável em qualquer empresa em que se realizem trabalhos de desmontagem de estruturas metálicas de aço inoxidável e carbono, alumínio e ligas metálicas semelhantes.O ciclo de trabalho do cortador é de 95% e a espessura do aço cortado é de 25 milímetros.

Esta ferramenta é bastante fácil e conveniente de trabalhar. Isso é facilitado pela compacidade, peso relativamente baixo, bem como um adaptador central e um manômetro instalado na carcaça. Estas peças proporcionam um corte de alta qualidade de materiais metálicos e materiais com superfícies pintadas.

• Facilidade e conveniência de uso;
• Corte rápido de aços, ligas diversas e metais não ferrosos;
• Proteção instalada ip23, que contribui para o funcionamento seguro da ferramenta ao ar livre em alta umidade ou durante chuva;
• Sistema de proteção independente;
• Ausência completa de interferência para equipamentos sensíveis durante a ignição de arco sem contato.

• Cabo de rede curto.

Especificações

Plasma Foxweld 43

O dispositivo a seguir é considerado um representante proeminente de um dispositivo multifuncional, que inclui três direções ao mesmo tempo:

1. Soldagem a arco manual;
2. Instalação de arco de argônio de corrente contínua;
3. Dispositivo de corte a plasma.

Este dispositivo é considerado uma excelente opção para pequenas oficinas onde serão necessários custos mínimos para tal ferramenta.

Durante a soldagem a arco manual, o dispositivo estabelece uma corrente de soldagem estável, graças à qual será possível trabalhar com eletrodos de qualquer tipo.

O modo de soldagem a arco de argônio possui um oscilador instalado, com a ajuda do qual é realizada a ignição sem contato do arco.

O modo de corte a plasma tem uma ampla gama de funções. Durante a operação, é possível cortar aços de alto carbono, aços inoxidáveis, ligas de alumínio e cobre, bem como ligas de muitos metais não ferrosos. Esta instalação, via de regra, deve incluir dois componentes principais: um cortador e uma fonte de energia. O cortador, outro nome para o qual é uma tocha de plasma, é considerado a principal parte de trabalho do sistema. A principal tarefa do cortador é acender o arco e garantir ainda mais a transformação do ar que passa em um jato de plasma, a concentração e a estabilização desse jato, que posteriormente alcançará a melhor precisão e velocidade ao cortar o metal.

Basicamente, o gás de plasma é o ar que vem do compressor e da rede pneumática. O nitrogênio é melhor para cortar metais não ferrosos.

Apesar de sua ampla funcionalidade, este dispositivo possui dimensões realmente pequenas, leveza e consumo de energia reduzido de uma rede convencional. Sua espessura máxima de corte é:

1. 11 milímetros para aço;
2. 10 milímetros para soldagem.

Cada modo de processamento e corte de materiais inclui uma gama correspondente de cabos e outros componentes.

• Leveza e compacidade;
• Ampla funcionalidade;
• Redução do consumo de energia e ergonomia;
• Baixo custo.

• Espessura de corte relativamente pequena de metais.

Especificações

Força Aérea Aurora Pro 100

A máquina de corte a plasma Aurora Pro airforce 100 é considerada uma das mais procuradas e poderosas do gênero. Um esquema de controle individual, ignição por arco sem contato, uma corrente de 100 amperes oferece uma oportunidade única para o corte rápido e de alta qualidade de estruturas metálicas de até 40 milímetros de espessura. Este dispositivo de corte exclusivo tem uma mobilidade notável, um excelente sistema de refrigeração, dimensões bastante pequenas, um painel de controle conveniente e também impressiona com seu desempenho decente no processo. O ciclo de trabalho é de 60% ao usar uma corrente de 100 A, bem como uma eficiência de 80%. O sistema de estabilização integrado e a alimentação de rede de 380 V possibilitam o uso da unidade levando em consideração redes instáveis. O inversor disponível é excelente para cortar aços de alto carbono e inoxidáveis, diversas ligas ferrosas e não ferrosas.

O Aurora Pro airforce 100 é alimentado por módulos de transistor igbt poderosos e confiáveis. Também vale a pena notar que esses transistores operam no princípio da modulação por largura de pulso. Isso indica que transformadores de potência reforçados com pequenas dimensões e categoria de peso podem ser usados ​​no inversor. Considerando esses dados, pode-se afirmar que o dispositivo de corte possui excelente desempenho técnico, excelente desempenho, operação confiável e tamanho reduzido. A modulação de largura de pulso em colaboração com transistores do tipo igbt foi capaz de aumentar a eficiência em até 80%.

Ao usinar produtos de metal, o Aurora Pro airforce 100 oferece cortes de qualidade notavelmente alta com bordas dos padrões exigidos, e não há absolutamente nenhuma flambagem nas superfícies metálicas. Este efeito foi alcançado graças à ignição sem contato do arco, parâmetros definidos de alta estabilidade, bem como fornecimento de ar ininterrupto. Com isso em mente, o maquinista pode ter total controle durante o processo de corte, desde a ignição do arco até a extinção do arco. Este curso fornece produtividade decente e reduz significativamente o tempo necessário para afiar as bordas.

Para incendiar a tocha no dispositivo, basta trazer a parte de corte do dispositivo para a superfície da estrutura metálica a uma distância de 1 milímetro e pressionar a chave no cortador. Como resultado, ocorrerá uma ignição sem contato da tocha e o processo de processamento ou corte seguirá. Vale a pena considerar que no processo não há absolutamente nenhuma aderência da ponta da ferramenta de corte e da superfície da estrutura metálica. Durante o processamento, não é detectado empenamento do material ou quaisquer defeitos semelhantes. Além de todos os itens acima, a ignição por arco sem contato reduz rapidamente o desgaste dos consumíveis e também possibilita o corte de materiais metálicos levando em consideração os furos sem parar.

Levando em conta a corrente máxima de operação de cem amperes, este dispositivo de corte a plasma é capaz de produzir um corte de estruturas metálicas com espessura superior a 40 milímetros. Com isso em mente, o PV não cairá menos de 65%, e esse movimento possibilita o processamento por um longo tempo com alta intensidade.Se você cortar produtos com uma espessura de 20 a 30 milímetros, o PV poderá saltar até 100%. Com esse recurso, você pode se livrar completamente do tempo de inatividade indesejado durante o fluxo de trabalho. Isso contribuirá para a concentração completa durante a tarefa e ajudará a completá-la da forma mais rápida e eficiente possível.

O Aurora Pro airforce 100 possui um sistema de refrigeração decente que permanecerá na temperatura operacional necessária, mesmo durante o uso intensivo do dispositivo. A ferramenta de corte é fácil de ajustar com um único ajustador, localizado na parte frontal do corpo. Há também uma interface digital. Se durante o processo de trabalho houver uma sobrecarga de corrente, superaquecimento ou outros fenômenos inesperados, uma proteção especial funcionará imediatamente, o que desliga instantaneamente todo o sistema do dispositivo. O sinal disso serão as luzes indicadoras localizadas na frente do gabinete.

Os conectores para conectar a peça de corte, ignição e terra estão localizados na parte inferior do corpo. Para conectar o suprimento de ar comprimido, você deve prestar atenção na área traseira do dispositivo. Para isso, o encaixe necessário está localizado lá, bem como uma máquina de três pólos. A operação estável e contínua do cortador de plasma é garantida por uma pressão de trabalho estável, que não deve exceder 5 atmosferas. Várias alças especiais são incorporadas ao corpo do dispositivo, bem como um carrinho com rodas, o que facilitará o transporte fácil e manobrável do dispositivo.

• Capacidade de cortar metal com espessura de 40 mm;
• Transistores embutidos de última geração;
• Ignição por arco sem contato;
• Mantendo a modulação de largura de pulso;
• Qualidade de corte superior;
• Manter proteção contra choque elétrico e superaquecimento;
• Mobilidade e facilidade de uso;
• Ausência de quaisquer defeitos na superfície processada.

• Preço Alto.

Especificações

Svarog CUT 100

O próximo representante da ferramenta de corte a plasma também é considerado um dispositivo digno e funciona em transistores atualizados da Siemens. Dada a ampla faixa de eletricidade de trabalho de 20 a 100 A, bem como o aumento da pressão do ar comprimido de pelo menos 0,6 MPa, o dispositivo pode cortar facilmente estruturas metálicas com espessura superior a 35 milímetros. O modo de operação 2t-4t aprimorado e a ignição de arco de alta frequência trazem o alto desempenho e eficiência do inversor durante o processo de trabalho, considerando quaisquer condições. A segurança durante o trabalho com o dispositivo é fornecida por proteção especial contra choque elétrico, um sensor para controlar o suprimento de ar e um interruptor de baixa pressão de entrada. Graças a esta gama de possibilidades, você pode cortar de forma fácil e conveniente várias ligas de metais ferrosos e não ferrosos.

O corpo e o hardware do dispositivo são equipados com transistores de segunda geração da empresa alemã Siemens. O sistema de controle do dispositivo é considerado digital e opera com base no chipset atmel Dsp.Com um sistema tão poderoso, o cortador de plasma pode fornecer de forma estável uma eficiência de pelo menos 90%. Ele também tem um fator de potência de pelo menos 0,8 e um ciclo de trabalho de 60%. Uma unidade de controle eletrônico é incorporada ao corpo que, juntamente com a mais recente tecnologia de inversores, adere aos parâmetros de corte definidos durante todo o processo de trabalho.

O processo de funcionamento do aparelho Svarog deve ser realizado com o fornecimento necessário de ar comprimido suficientemente com uma pressão inicial de 0,6 MPa e uma taxa de fornecimento adicional de 255 litros por minuto. O design contém um oscilador que permite acender o arco rapidamente, levando em consideração absolutamente todas as condições, com apenas um toque de uma tecla especial. Considerando este fato, o fluxo ágil do arco, que é comprimido por um indicador de alta pressão, aquece até altas temperaturas dentro de 15 mil graus, transformando-se assim em uma tocha de plasma. As condições de corte definidas permitem o trabalho mais eficiente com o dispositivo durante processos de ciclo curto e longo prazo. A partir da concentração ajustada do fluxo de calor, o barril de corte pode cortar em ângulos agudos e obtusos (5-10 graus).

Este método de corte é frequentemente usado durante a desmontagem ou montagem de estruturas metálicas complexas com um grande número de nervuras salientes. Além desses recursos, há também um modo de corte de forma que pode ser realizado no interior de um material metálico.Com uma faixa de corte elétrico operacional de 100A e um poderoso arco de plasma de alta temperatura, pode cortar muitos aços de baixo e alto carbono, ligas de aço, ligas de alumínio e cobre e metais não ferrosos de até 35 mm de espessura ou mais. Após o processamento com um arco, uma maravilhosa costura de corte é formada, o que não requer mais melhorias de serralheiro.

Além do ar comprimido, para um corte de alta qualidade, vale a pena conectar uma rede trifásica de 380V à unidade. O kit contém uma unidade eletrônica que estabiliza possíveis surtos na tensão de alimentação. Para uma operação segura, o design do dispositivo possui uma proteção especial contra sobrecarga, que desarma e desliga automaticamente o sistema como resultado de fortes surtos na rede elétrica.

O dispositivo de plasma Svarog possui um display digital no painel frontal, graças ao qual você pode definir facilmente o indicador de eletricidade de trabalho necessário para operação na faixa de 20 a 100 amperes. Há também um regulador especial para selecionar os modos 2t e 4t, além de um regulador de teste de gás que permite o acesso livre às principais funções do inversor do dispositivo. O sistema de proteção contra sobrecarga existente e as pás do ventilador bastante potentes garantem a operação ininterrupta do dispositivo, mesmo durante o trabalho intensivo com as cargas mais altas.

O corpo do projeto do dispositivo carrega várias saídas de ar, que contribuem para a rápida saída do ar quente. O corpo em si é feito de aço durável, que não está sujeito a danos mecânicos, e a presença de várias alças e olhais confortáveis ​​contribui para o movimento conveniente da unidade.Vale lembrar que a presença da tecnologia de plasma oferece a máxima segurança para o especialista em corte, pois não é necessária a presença de qualquer substância inflamável.

• A presença dos modos 2t - 4t;
• Tocha de plasma de alta temperatura;
• A espessura do corte de metal é de 35 milímetros;
• Existência do display para ajuste dos modos de corte;
• Existência de função de teste de gás;
• Proteção contra superaquecimento e sobrecarga do sistema;
• Sistema de refrigeração atualizado.

• O alto custo do dispositivo.

Especificações

Linkoln Electric Tomahawk 1538

Esta máquina é facilmente adequada para cortar vários produtos metálicos de ligas ferrosas e não ferrosas, aços de alto carbono e ligas. Com a ajuda da presença de um eletrodo de carbono, tornou-se possível a goivagem com arco de ar.

A unidade, via de regra, deve ser conectada a uma rede de 220 V. Suporta totalmente todos os padrões russos e europeus, e o fabricante oferece garantia para o dispositivo por um período de 36 meses.

Uma característica distintiva deste modelo é a criação de um poderoso redemoinho de plasma estreitamente direcionado. Com um aquecimento mínimo do produto metálico e a completa ausência de quaisquer deformações, é possível evitar mais tratamentos de superfície de metalurgia.

• Excelente qualidade de corte;
• Serviço a longo prazo do bico de corte;
• O método mais recente de ignição por tocha;
• Excelente sistema de refrigeração de ar.

• Custo muito alto do dispositivo;
• Grandes dimensões do dispositivo.

Especificações

O moderno arsenal de cortadores de plasma possui uma impressionante lista de representantes, tanto no segmento de preços quanto nas especificações técnicas. Este artigo forneceu uma análise detalhada dos dispositivos disponíveis, adequados tanto para pequenas oficinas de montagem quanto para empresas sérias.