Ocena najlepszych elektrod spawalniczych w 2025 r.

Elektrody spawalnicze to specjalne metalowe pręty używane do spawania. Występują w kilku rodzajach, w zależności od rodzaju spawania i metalu. Elektrody muszą być używane wyłącznie zgodnie z ich przeznaczeniem. Dzielą się na metalowe (użytkowe i nieużytkowe - wolfram, torowany itp.) i niemetaliczne (nie zużywalne - węgiel lub grafit). Elektrody eksploatacyjne są powlekane (żeliwo, stal, aluminium, brąz, miedź) i niepowlekane. Uchwyt do tego sprzętu jest zwykle wybierany osobno, pożądana jest możliwość mocowania elektrod o różnych średnicach.

Główne typy elektrod

Ten sprzęt spawalniczy podzielony jest na główne klasy ze względu na rodzaj użytego metalu:

1. Do spawania stali stopowych żaroodpornych;
2. Do stali wysokostopowej;
3. Do stali konstrukcyjnej (do spawania łukowego);
4. Do napawania metalu;
5. Do metali nieżelaznych;
6. Do żeliwa;
7. Do cienkiego metalu (najcieńszy - mniej niż 2 mm średnicy).

Rodzaje elektrod według rodzaju ich powłoki

Oznaczenia literowe wskazują rodzaj powłoki elektrody:

• A - powłoka kwasowa zawierająca krzem, mangan, żelazo;
• B - główna powłoka, która zawiera fluorek wapnia i węglan wapnia. Nadaje się do spawania prądem stałym o zmiennej polaryzacji;
• C - powłoka celulozowa na bazie organicznej;
• R - powłoka rutylowa. Dodatkowo zawiera materię organiczną i minerały.

Rodzaje elektrod według pozycji spawania

Wybór położenia przewodu prądowego jest poważnym aspektem procesu spawania. Istnieje kilka prawidłowych pozycji:

1. Wszelkie postanowienia;
2. Dowolna pozycja inna niż pionowa od góry do dołu;
3. Dół (pionowo od góry do dołu i poziomo);
4. Pozycja dolna.

Rodzaje elektrod do pracy przy prądzie stałym

Ten rodzaj spawania jest najłatwiejszy, najbezpieczniejszy i najbardziej niezawodny, zapewniając gładki szew. W takim przypadku stosuje się specjalne elektrody, które są odpowiednie specjalnie do przewodzenia prądu stałego:

1. MR-3S. Posiada niebieskie oznaczenie.Służy do spawania stali węglowych i niskostopowych, zapewnia wysoką jakość i równomierny szew, ułatwia proces.
2. OZS-4. Elektrody z czerwonym oznaczeniem. Nadaje się do spawania stali węglowych i niskostopowych oraz powierzchni utlenionych.
3. OZS-12. Są to czerwone elektrody przeznaczone do konstrukcji krytycznych (wykonane ze stali niskowęglowej). Spawanie jest dozwolone we wszystkich pozycjach oprócz pionowej.
4. SSSI 13/45. Produkty z powłoką podstawową do zgrzewania zbiorników ciśnieniowych, metali o dużej grubości, a także do procesu zgrzewania ewentualnych wad. Nadaje się do stali niskostopowej i węglowej.
5. SSSI 13/55. Do pracy ze zbiornikami ciśnieniowymi, budowy konstrukcji stalowych (ze stali niskostopowych i węglowych).

Rodzaje elektrod do spawania na żeliwie

Ponieważ żeliwo jest jednym z najpopularniejszych materiałów, warto osobno rozważyć rodzaje elektrod stosowanych do spawania produktów z tego materiału. Należy zauważyć, że do topienia żeliwa stosuje się elektrody prądu stałego.

1. MNP-2. Umożliwia spawanie w pozycji dolnej, pionowej i półsufitowej prądem stałym o odwrotnej polaryzacji.
2. OZCH-2. Do żeliwa ciągliwego i szarego w pozycji dolnej i pionowej, z odwrotną polaryzacją DC.
3. MNP-4. Do wszelkiego rodzaju żeliwa w pozycji pionowej i dolnej (odwrotna polaryzacja prądu stałego).
4. TsCh-4. Stosuje się go tylko w dolnej pozycji do spawania na zimno i na gorąco. Umożliwia łączenie żeliwa z innymi rodzajami stali. Przy wysokim napięciu prąd zmienia się.
5. OZCH-4. Do pracy z dowolnym rodzajem żeliwa, w górnym i dolnym położeniu, tylko prądem stałym o odwrotnej polaryzacji.
6. OZZHN-1.Elektroda do spawania na zimno żeliwa sferoidalnego i szarego w pozycji dolnej i pionowej.
7. OK 92,18. Do spawania w trybie grzania (prądem stałym i przemiennym).

Charakterystyka i kryteria wyboru

Jednym z głównych parametrów elektrod spawalniczych jest ich powłoka, a raczej skład:

1. Przewody pokryte rutylem. Obejmuje to również przewodniki z mieszaną powłoką rutylową. Są to najpopularniejsze elektrody, charakteryzujące się łatwością zapłonu. Używany do prądu przemiennego i stałego w dowolnej pozycji.
2. Z podstawowym pokrowcem. Zwykle używany do spawania prądem stałym. Zapewniają plastikowy szew, ale wyróżniają się trudnym zapłonem i zwiększoną wrażliwością na wilgoć.
3. Powlekany kwasem. Podobnie jak produkty rutylowe, są one używane do falowników, jednak prace w tym przypadku muszą być wykonywane w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.
4. Dla początkujących odpowiednie są elektrody typu OZS-12, natomiast UONI to bardziej profesjonalna praca.
5. Ręczne spawanie łukowe wymaga użycia falownika spawalniczego. Elementy tego aparatu muszą być suche i nieuszkodzone. Są one dobierane zgodnie z typem falownika, biorąc pod uwagę charakterystykę techniczną tego urządzenia.
6. Waga jednej elektrody dla każdej marki jest inna, w zależności od użytych materiałów.Masa elektrod w opakowaniu wg normy powinna wynosić 3 kg, 5 kg i 8 kg dla elektrod o średnicy 2,5 mm, 3- Odpowiednio 4 mm, 4 mm.

Najlepsze elektrody do spawania amatorskiego i profesjonalnego

Ocena obejmuje najpopularniejsze modele tego elementu spawalniczego, przeznaczone do ręcznego spawania łukowego popularnych gatunków stali. Są to produkty z powłoką rutylową i podstawową.

Ocena najlepszych elektrod z powłoką rutylową

Elementy z powłoką tego typu (w tym rutylowo-celulozową) są wykorzystywane do prądu przemiennego i stałego. Różnią się łatwym zapłonem pierwotnym i wielokrotnym, odpornością na wilgoć. Spawanie można wykonać we wszystkich pozycjach.

MR-3S

Popularne rosyjskie przewody elektryczne (firma SpetsElectrod) odpowiednie do prac domowych, dopuszczalne jest spawanie łukiem przedłużonym. Zużycie: 1,7 kg na 1 kg metalu. Tryb kalcynacji jest wymagany przez godzinę w temperaturze od 120 do 160 stopni. Główną cechą wyróżniającą ten model jest gwarantowana stabilność łuku, możliwość spawania w dowolnej pozycji. Nie tworzy żużla i porowatych wtrąceń. Nadaje się do spawania niewykończonych powierzchni (np. zardzewiałych). Średni koszt to 890 rubli.

• stabilność łuku;
• łatwy zapłon;
• uproszczony proces spawania;
• spawanie wysokiej jakości.

• wysoka wrażliwość na wilgoć;
• podróbki są powszechne.

ANO-4

Kolejny znany model rosyjskiego producenta (LEZ - Losinoostrovsky Electrode Plant), wyróżniający się jakością i wszechstronnością. Tryb pieczenia przez godzinę w temperaturze od 180 do 200 stopni. Możliwe jest spawanie łukiem krótkim i średnim. Produkty te służą do spawania krytycznych połączeń w dowolnej pozycji. Używany z urządzeniami podłączonymi do sieci (DC i AC). Podczas pracy nie ma żadnych wad, szwy są wysokiej jakości i niezawodności. Średnia cena to - 109 rubli.

• osadzony metal nie tworzy wad;
• łatwość zapłonu;
• prosta separacja żużli.

• wrażliwość na wilgoć;
• niedopuszczalność spawania w pozycji pionowej.

ESAB OZS-12

Elementy eksploatacyjne z filii ESAB-SVEL szwedzkiego producenta ESAB, wykorzystywane do pracy ze stalą węglową i niskostopową. Główną cechą jest tworzenie gładkich rolek i zgrabnego szwu. Nie ma tendencji do pękania w metalu spoiny. Średni koszt to 820 rubli.

• wysokiej jakości szew;
• dokładne formowanie wałka;
• gwarantowana wytrzymałość połączeń.

• kalcynacja jest wymagana przed użyciem;
• potrzeba przechowywania termicznego.

ESAB POZIOM OK 46,00

Marka niezawodnych elektrod rosyjsko-szwedzkiej firmy, której charakterystyczną cechą jest stabilny szybki zapłon i spalanie nawet przy niewielkiej wilgotności. Ponadto nie boją się korozji i zanieczyszczeń. Praca może być prowadzona w dowolnym kierunku i pozycji, prądem stałym i zmiennym. Dzięki temu możliwa jest praca z niezabezpieczonymi powierzchniami, a szew jest trwały. Do kalcynacji wymagana jest temperatura od 80 do 90 stopni. Średnia cena to 830 rubli.

• możliwość spawania przy minimalnym prądzie;
• łatwy zapłon;
• prosta separacja żużla;
• możliwość spawania powierzchni zardzewiałych i zanieczyszczonych.

• nie nadaje się do spawania rur.

Omnia 46 (KD 46)

Niedrogie elektrody popularnej amerykańskiej firmy Lincoln Electric zapewniają doskonały zapłon. Ten sprzęt spawalniczy jest certyfikowany dla stali węglowej i niskostopowej i może być spawany w dowolnej pozycji. Są proste i łatwe w użyciu, dzięki czemu doskonale nadają się dla początkujących spawaczy. Może być używany na taniej spawarce (inwerter). Nadaje się do spawania rur, ponieważ szwy są wysokiej jakości i odporne na naprężenia. Średni koszt to 182 ruble.

• stabilne spalanie łuku;
• bez przyklejania;
• łatwe oddzielanie żużli;
• niska wrażliwość na długość łuku;
• kilka iskier podczas pracy;
• łatwość użytkowania nawet z niedrogim sprzętem.

• obowiązkowe kalcynowanie.

Resanta MP 3

Popularna marka elektrod spawalniczych, charakteryzująca się łatwym zapłonem. Umożliwiają spawanie w dowolnym kierunku, nie boją się zanieczyszczeń, a żużel łatwo usuwa się po pracy. Ponadto produkt ten nie ma zwiększonej wrażliwości na jakość spawanej stali. Średni koszt to 450 rubli.

• przystępna cena;
• używać z prądem stałym i przemiennym;
• nie występuje tworzenie porów.

• gdy jest wilgotny, cierpi na tym jakość szwu;
• nie nadaje się do stali wysokowęglowej;
• wymagane jest kalcynowanie.

Ocena najlepszych elektrod z głównym rodzajem powłoki

Ten rodzaj powłoki jest przeznaczony do pracy z prądem stałym i przemiennym. Tworzą wysokiej jakości szwy, dzięki czemu produkt ten może być stosowany do newralgicznych połączeń. Jednak w tym przypadku pojawiają się trudności z zapłonem łuku, dodatkowo produkt jest wrażliwy na wilgoć. W związku z tym istnieje potrzeba kalcynacji elektrod, podczas gdy tryby kalcynacji różnych marek są różne.

UNI 13/55

Bardzo popularna marka niezawodnych elektrod rosyjskiej firmy Tigarbo, idealnych do domowego spawania prądem stałym.Przeznaczony do spawania konstrukcji krytycznych ze stali węglowych i niskostopowych oraz połączeń narażonych na działanie niskich temperatur. Szew różni się plastycznością i lepkością. Średni koszt to 600 rubli.

• niska wrażliwość na wilgoć;
• w szwach nie tworzą się szkodliwe wtrącenia;
• tworzenie trwałych i niezawodnych połączeń;
• stabilna ochrona jeziorka spawalniczego przed tlenem.

• potrzeba obróbki powierzchni przed pracą;
• trudne zajarzenie łuku (w tym powtarzające się);
• obowiązkowa kontrola długości i stanu łuku.

EA-400/10U

Elektrody produkcji rosyjskiej przeznaczone do spawania krytycznych złączy wykonanych ze stali nierdzewnej, odpornej na korozję, a także produktów narażonych na działanie agresywnych środowisk (temperatury do +360 stopni). Może być używany w dowolnej pozycji i kierunku. Średnia cena to 900 rubli.

• wygodny zapłon;
• stabilne spalanie łuku;
• jakość odpowiada cenie.

• potrzeba ostrożnego przechowywania przed wilgocią;
• wymagane jest kalcynowanie.

LB-52U

Elementy spawalnicze japońskiej firmy Kobelco, które dobrze radzą sobie ze spawaniem stali niskowęglowych prądem stałym i przemiennym. Nadaje się do spawania krytycznych konstrukcji, rurociągów. Połączenia różnią się szczelnością, wysoką jakością udarności. Kolejną zaletą jest tworzenie odwróconego wałka, który wyróżnia się dokładnością. Średnia cena to 1700 rubli.

• wysoka wytrzymałość i czystość szwu;
• łatwość użycia;
• utrzymanie i kontrola łuku w dowolnym kierunku.

• obowiązkowe kalcynowanie przed rozpoczęciem pracy;
• gdy wilgotny, jakość się pogarsza;
• wysoka cena.

OZL-8

Marka rosyjskich elektrod stosowanych do stali nierdzewnej, a także materiałów, których skład charakteryzuje się wysoką zawartością chromu i niklu. Produkt nadaje się tylko do pracy z odwróconą polaryzacją DC, a długość łuku musi być krótka. Szew jest trwały, nie boi się korozji. Średnia cena to - 530 rubli.

• brak pęknięć w szwie;
• łatwe oddzielanie żużla;
• idealny do pracy ze stalą nierdzewną.

• pogorszenie właściwości podczas tłumienia.

Którą markę elektrody spawalniczej wybrać?

Produkty firm zagranicznych i rosyjskich wykazują wysoką wydajność. Najpopularniejsze marki elektrod spawalniczych, które mają dużą liczbę pozytywnych recenzji wśród profesjonalnych i początkujących spawaczy. Najpopularniejsze firmy produkujące elektrody zasadowe i rutylowe to:

1. SSSI. Produkt UONI 13/55 posiada podstawową powłokę, wyróżnia się przystępną ceną i zapewnia niezawodny szew. Ponadto jest niedrogi i popularny, więc łatwo go kupić w każdym odpowiednim sklepie.
2. Kobelco. Produkty tej firmy mają również podstawową powłokę, muszą być wstępnie kalcynowane, aby usunąć nadmiar wilgoci. Nadaje się do spawania rur i ciężkich konstrukcji.
3. ESAB-SVEL. Sprzęt tej firmy nie wymaga poważnego wyżarzania, ponieważ nie ma dużej wrażliwości na wilgoć. Prace można wykonywać przy minimalnym natężeniu prądu, co pozwala na pracę ze stalą cienkościenną.
4. Lincoln Electric. Elektrody tej firmy są niedrogie, wyróżniają się szybkim zapłonem i tworzą szew o wysokiej wytrzymałości.
5. OZL-8. Elektrody do spawania stali nierdzewnej, a także metali zawierających chrom i nikiel. Różnią się wysokimi kosztami.
6. Resanta MP-3. Gdy jest wilgotny, produkt ten będzie wymagał przedłużonej kalcynacji w średniej temperaturze, w przeciwnym razie jakość szwu wyraźnie spadnie.

Oprócz popularnych marek elektrod istnieje wiele elementów spawalniczych, które mają wąski zakres i nie są używane w życiu codziennym.

Generalnie warto zauważyć, że jakość utworzonego szwu, szybkość procesu, bezpieczeństwo i komfort pracy zależą od parametrów i właściwości dobranych elektrod spawalniczych. Niezawodny sprzęt gwarantuje niezawodny efekt pracy, dlatego należy go starannie i odpowiedzialnie dobierać.