Szczypce zaciskowe i zaciski bezpośrednie to uniwersalne urządzenia, które służą do wszelkiego rodzaju operacji technologicznych. Na dzisiejszym rynku takie narzędzia są reprezentowane przez dość szeroką gamę, więc musisz przynajmniej minimalnie zrozumieć, do jakich działań nadają się określone typy szczypiec lub zacisków. I będzie to możliwe w oparciu o ich parametry techniczne i ogólną funkcjonalność.
Zawartość
Za pomocą uniwersalnego narzędzia mocującego można wykonać następujące operacje:
Należy pamiętać, że zaciski mogą pracować z różnymi przedmiotami, co oznacza, że mogą radykalnie różnić się konstrukcją. Mogą być wykorzystywane do prac hydraulicznych i elektrycznych, wykorzystywane w hydraulice, w budownictwie i wielu innych dziedzinach. W związku z tym, w zależności od głównego celu i cech konstrukcyjnych, można je podzielić na:
Każdy rodzaj cęgów zaciskowych, jak wspomniano powyżej, jest specjalnie przystosowany do określonych zadań. Najprostsze pod względem cech konstrukcyjnych są próbki sanitarne, ale jednocześnie charakteryzują się zwiększoną wszechstronnością.Takie urządzenia są niezwykle podobne do regulowanych szczypiec, zarówno pod względem własnej funkcjonalności, jak i głównych elementów roboczych. Mogą być używane do trzymania/chwytania przedmiotów o różnych kształtach i rozmiarach, wśród których oczywiście przeważają części w kształcie tuby (zwykłe rury). W ten sposób zaciski hydrauliczne mogą pełnić rolę klucza do rur lub klucza nastawnego.
Specjalną grupę stanowią zaciski automatyczne, za pomocą których ściąga się powłokę izolacyjną z przewodów elektrycznych o różnych średnicach i przeznaczeniu. Za ich pomocą można również wykonać zaciskanie lub zaciskanie końcówek do kabli o różnych grubościach. Takie urządzenia można podzielić na kilka grup, które będą zależeć od średnicy wymaganego zacisku:
Szczypce zaciskowe należące do grupy zaciskanej mogą być również używane do uwalniania przewodów z izolacji i zaciskania końcówek na kablach. Będą się również różnić wielkością średnicy zaciskanego przedmiotu.
Zaciski spawalnicze służą do przytrzymywania i mocowania przedmiotów podczas prac hydraulicznych i spawalniczych. Ich konstrukcja ma pewne cechy, które wyrażają się w konstrukcji elementów roboczych do mocowania – wszystkie mają charakterystyczny kształt litery C. To właśnie ten kształt sprawia, że przy użyciu szczypiec zaciskowych nie trzeba przykładać nadmiernego wysiłku mięśniowego do ich rączek.
Końcówki stolarskie (są to metaloplastyka) szczypce-zaciski swoją konstrukcją bardzo przypominają klasyczny ściągacz do gwoździ. Zwykle mają duże wymiary, co pozwala na ich wykorzystanie do wyciągania z powierzchni nie tylko bardzo dużych gwoździ, ale także innych mocowań, nawet z podstawą mocującą wkręty.
Takie zaciski mogą być również nazywane po prostu „zaciskami” i dzielą się na dwie kategorie:
Regulacja ręczna to konstrukcja zaciskowa składająca się z grupy zawiasów sterowanych mechanizmem zaciskowym. Ich górna warga pozostaje nieruchoma, podczas gdy dolna warga może się swobodnie poruszać i mocować przedmiot za pomocą zawiasów.
Dzięki automatycznej regulacji przyrząd wykonuje całą pracę za pomocą docisku elektrycznego, w którym znajduje się grzechotka zaciskająca przedmiot. Jednak urządzenia z automatyczną regulacją nie są szeroko stosowane ze względu na ich ekstremalnie wysoki koszt.
Należy zauważyć, że zaciski mogą mieć różne kształty szczęk:
Takie ręczne urządzenia mają długość od 15 do 30 centymetrów i są przeznaczone do prac budowlanych lub spawalniczych. Jednak w przypadku zadań specjalistycznych ich łączna długość może być jeszcze dłuższa.Niemniej jednak wygodniej jest używać narzędzia o klasycznej długości, ponieważ wygodniej jest umieścić go w dłoni mistrza. Zacisk ręczny jest zwykle w stanie utrzymać przedmiot o średnicy od 2 do 3 centymetrów, ale większe wersje mogą pomieścić do 5 centymetrów średnicy. Jeśli ręczne narzędzie do zaciskania ma uchwyt w kształcie litery C, może pracować nie tylko z dużymi średnicami, ale może również pracować z przedmiotami reliefowymi, w tym narożnikami. Specjalne modele są specjalnie zaprojektowane do przechowywania rur o średnicy do 9 centymetrów.
Regulowany mechanizm tego typu urządzenia może składać się z osi, która jest zamocowana na ruchomej wardze oraz rowka znajdującego się na nieruchomej części zaciskowej, którą stanowi zespół połączonych pierścieni. Na osi, aby można ją było przesuwać wzdłuż rowków, dostosowując w ten sposób stopień ściśnięcia warg roboczych narzędzia, specjalnie wycinany jest specjalny sektor. Cały proces roboczy składa się z następujących kroków: oś poruszająca się wzdłuż rowka jest obracana tak, aby jej nachylenie stało się równoległe do boku wycięcia z boku. Gdy oś jest ustawiona w ten sposób, mechanizmowi nastawnemu można nadać wielkość otwarcia warg roboczych.
Najpopularniejszym modelem regulowanych cęgów jest mechanizm otwierania warg tzw. „typu amerykańskiego”. Na stałej wardze znajduje się zestaw okrągłych rowków, po których porusza się „pływ” osadzony na ruchomym uchwycie urządzenia. Dlatego, aby dokładnie wyregulować stopień zwolnienia kleszczy, konieczne jest wykonanie następującej sekwencji czynności:
Za najprostsze i najbardziej niezawodne uważane są nastawne cęgi zaciskowe działające według „systemu amerykańskiego”.
Większość rzemieślników zauważa, że jeśli porównamy regulowane zaciski hydrauliczne z tradycyjnymi kluczami nastawnymi, to te pierwsze z pewnością zwyciężą ze względu na prostotę i łatwość obsługi, a wymagany stopień rozszerzenia ich warg roboczych zostanie ustawiony szybciej.
WAŻNY! Zazwyczaj regulowane szczypce zaciskowe, zarówno standardowe, jak i „amerykańskie”, mają około siedmiu pozycji szczęk, które można zablokować.
Każde narzędzie mocujące, aby zapewnić jego bezwarunkową wydajność, a także pełnoprawne funkcjonowanie, musi charakteryzować się trwałością i niezawodnością, dla której stal narzędziowa będzie najlepszym materiałem do jego wykonania. Warto pamiętać, że wargi robocze omawianych narzędzi w trakcie użytkowania poddawane są bardzo dużym obciążeniom mechanicznym, dlatego muszą być poddane dodatkowemu hartowaniu. Aby chronić metalową powierzchnię urządzenia przed powstawaniem i wzrostem ognisk korozji, należy na nią nałożyć (na powierzchni) specjalną kompozycję ochronną.
Aby zapewnić dodatkową wygodę podczas pracy, uchwyty markowych modeli są zwykle pokryte mieszanką polimerową lub gumową. Ta powłoka może zapewnić nie tylko efekt antypoślizgowy, ale także chronić mistrza przed porażeniem prądem.
Ważną rolę odgrywają również wymiary urządzenia. Powinny być koniecznie brane pod uwagę przy ustalaniu przebiegu zadań roboczych, tj.z jakim rozmiarem obiektów będzie się kontaktować narzędzie. Jeśli przewidywane jest tylko krótkotrwałe użytkowanie domowe, wystarczą modele o kompaktowych parametrach. Jeśli mówimy o manipulacjach przy użyciu sprzętu hydraulicznego na stałe, lepiej zwrócić uwagę na urządzenia o dużych rozmiarach.
Narzędzie musi zawsze zapewniać operatorowi mocny chwyt obrabianego przedmiotu i możliwość utrzymania go nieruchomo przez długi czas, podczas gdy szczęki robocze muszą ściśle przylegać do przedmiotu obrabianego. Stąd następuje mały "life hack" - aby mocniej trzymać część, część docisku jest czasami podgrzewana. Dlatego przy samodzielnej produkcji tego typu urządzenia jego szczypce muszą być wykonane z materiału żaroodpornego. Ponadto długość przyszłych uchwytów i gąbek dobierana jest w zależności od zakresu zamierzonych zadań. Na przykład, jeśli szczypce mają być używane w kowalstwie do trzymania rozgrzanego przedmiotu, to przyszłe narzędzie powinno być tak masywne, jak to możliwe i z długimi uchwytami.
WAŻNY! Zawsze warto pamiętać, że każde samodzielnie wykonane narzędzie powinno być używane tylko do określonych rodzajów zadań! Niewłaściwe użytkowanie może spowodować obrażenia operatora lub inne wypadki!
Zwykle do produkcji szczypiec zaciskowych stosuje się pręty o przekroju 30x30 milimetrów na gatunkach stali miękkiej 15, 20 lub 25. Najpierw musisz wykuć wargi robocze, a następnie, nie pozwalając, aby pręt ostygł, obróć go o pod kątem prostym i starannie przygotuj podstawę pod nit po przeciwnej stronie, spłaszczając odpowiednią część pręta.Nietknięty koniec jest specjalnie naciągnięty, aby nadać mu kształt wygodnej rączki.
WAŻNY! Wszystkie te czynności należy wykonać od jednego nagrzania do schłodzenia batona.
W podobny sposób wykuwa się drugi rącznik. Następnie w obie części narzędzia wsuwany jest wstępnie przygotowany nit i w ten sposób kółka są ze sobą połączone.
Przed zakupem jakiegokolwiek narzędzia musisz określić zakres stałych zadań, do których będzie ono używane. Przede wszystkim konieczne jest spełnienie tego warunku, aby nieumyślnie nie zakupić urządzenia, którego funkcjonalność po prostu nie będzie potrzebna, przepłacając za to znaczną sumę pieniędzy. Co więcej, profesjonaliści doradzają zbadanie aktualnego rynku marek i dowiedzenie się, które z nich są bardziej poszukiwane i charakteryzują się wysoką jakością. Jednocześnie należy zwrócić uwagę na to, jak bardzo badany segment rynku jest wypełniony podróbkami lub oczywistymi podróbkami. Pomoże Ci to dokonać wyboru na korzyść zdalnego zakupu w sklepie internetowym lub bezpieczniej będzie kupić urządzenie w sieci detalicznej.
Jeśli mówimy o technicznym elemencie problemu, mistrzowie zalecają zwrócenie uwagi przede wszystkim na materiał produkcyjny, niezawodność montażu, rozmiar wykonywanego uchwytu i całkowitą długość. Wysokiej jakości kleszcze będą charakteryzować się zwiększoną wytrzymałością, szczególną trwałością i pełną niezawodnością. Aby uzyskać wysokiej jakości urządzenie, wargi robocze muszą zostać poddane hartowaniu indukcyjnemu. Ich odsłonięte powierzchnie metalowe należy pokryć materiałem antykorozyjnym.Uchwyty, aby zwiększyć wygodę pracy, wyposażone są w polimerowe lub gumowe nakładki antypoślizgowe.
Wymiary zacisku będą zależeć wyłącznie od wielkości obrabianych przedmiotów. Tutaj wszystko musi być obliczone zgodnie z powyższym algorytmem.
Oczywiście znana marka ceniąca sobie reputację nie wprowadzi na rynek niskiej jakości szczypiec, ale tutaj trzeba być przygotowanym na odpowiednią nadpłatę „za nazwę”.
Model ten charakteryzuje się tym, że całkiem skutecznie radzi sobie ze swoimi zadaniami i jest wykonywany na dość dobrym poziomie. Posiada gumowane uchwyty, które chronią operatora przed poślizgiem podczas chwytu roboczego, a także zapewniają bezpieczeństwo elektryczne. Mają pewny chwyt i trzymanie. Całkowita długość narzędzia to 225 milimetrów. Miejscem narodzin marki jest Polska. Sugerowana cena detaliczna to 560 rubli.
Ten zacisk ręczny jest lekkim akcesorium zaprojektowanym do szybkiego mocowania pożądanego przedmiotu. Jest wygodny w użyciu do szerokiego zakresu prac - stolarskich, spawalniczych i ślusarskich. Korpus wykonany jest ze wzmocnionego tworzywa sztucznego, całkowita waga narzędzia jest dość niewielka, jednak spełnia wszelkie normy wytrzymałości i trwałości.Konstrukcja posiada mechanizm dźwigniowy, który ułatwia otwieranie szczęk, a za jego pomocą zaciskanie odbywa się w bardzo płynny sposób. Same gąbki mają pofałdowaną powierzchnię, co oznacza bardziej niezawodny poziom mocowania. Marka pochodzi z Niemiec. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 610 rubli.
Ten zacisk skupia się na pracy blacharza. Jest to mechanizm niezawodny i trwały, wytrzymały w użytkowaniu. Może być również stosowany do prac spawalniczych, montażowych i ślusarskich. Cała konstrukcja wykonana jest z mocnej stali metodą kucia i nanosi się na nią hartowanie w celu zwiększenia stopnia twardości. Powierzchnia narzędzia jest chromowana, aby zapobiec korozji. Posiada wygodną śrubę regulacyjną. Wargi robocze wykonane są ze stali chromowo-wanadowej. Krajem pochodzenia są Niemcy, zalecany koszt dla sieci handlowych to 670 rubli.
Urządzenie to jest bardzo proste i łatwe w obsłudze, przeznaczone do użytku w warsztacie stolarskim lub garażu do mocowania drewnianych wykrojów podczas ich obróbki. Etui jest szczególnie wytrzymałe, choć wykonane z tworzywa sztucznego, ale jest niezwykle odporne na różne obciążenia. Regulowane szczęki nie uszkadzają powierzchni części stałej, a jednocześnie umożliwiają obróbkę nawet nierównego profilu.Za pomocą dźwigni dostępnej w projekcie możliwe jest błyskawiczne zdjęcie ładunku z trzymanego przedmiotu. Kraj pochodzenia to USA, zalecany koszt dla sieci sklepów to 760 rubli.
Kolejny przedstawiciel znanej amerykańskiej marki. Ten regulowany uchwyt blokujący jest przeznaczony do przechowywania małych przedmiotów. Śruba regulacyjna jest wbudowana w uchwyt, a dźwignię zwalniającą zacisk można uruchomić jedną ręką. Szczęki robocze wykonane są metodą kucia i mają pewne wydłużenie. Całe nadwozie jest chromowane w celu ochrony przed korozją. Kraj pochodzenia to USA, ustalony koszt dla sieci sklepów to 840 rubli.
Doskonała próbka rosyjskiego producenta, wykonana w całości ze stali stopowej. Choć nastawiony jest na pracę na „blaszce”, nadaje się równie dobrze do prac stolarskich, jak i budowlanych. Wargi schodzą się pod odpowiednim kątem i nie pozwalają na przemieszczenie. Nadwozie zostało poddane pełnemu chromowaniu w celu ochrony przed przejawami ognisk korozji. Kraj pochodzenia - Rosja. Zalecany koszt dla sklepów detalicznych to 1040 rubli.
To urządzenie wykonane jest w technologii odlewania, posiada zacisk w kształcie litery C, co zapewnia zwiększoną niezawodność mocowania dużych przedmiotów. Zastosowanie jest możliwe we wszystkich dziedzinach - od stolarki po budownictwo. Elementy konstrukcji wykonane są ze stali stopowej, a na każdy z nich producent udziela 10 (!) lat gwarancji. Krajem produkcji jest Rosja, zalecany koszt dla sieci handlowych to 1100 rubli.
Model ten ma potężną ergonomiczną konstrukcję, która pozwala na wykorzystanie go do demontażu/trzymania różnych przedmiotów i części (na przykład zapięć samochodowych). Różni się praktyczną „niezniszczalnością”. Dzięki swoim niewielkim rozmiarom i niewielkiej wadze zapewnia wyjątkowo pewny chwyt przedmiotu, który ma zostać podniesiony. Ponadto wygodnie jest trzymać go w dłoni podczas pracy, a transport i przechowywanie nie sprawiają problemów. Długość łańcucha można regulować. Niklowana powłoka prawie całkowicie chroni produkt przed korozją. Sam klips wykonany jest z wysokiej jakości stali chromowo-molibdenowej. Krajem pochodzenia jest Tajwan, zalecany koszt dla sieci sklepów to 1530 rubli.
Szczypce te służą do zaciskania przedmiotów płaskich, profilowanych i okrągłych. Korpus wykonany jest z wysokowytrzymałej stali walcowanej i utwardzany olejowo. W stanie wytrzymać znaczne naprężenia mechaniczne. Szczęki chwytające charakteryzują się szczególną odpornością na zużycie, posiadają specjalny duży karb, który zapewnia mocowanie o zwiększonej wytrzymałości. Sam projekt posiada wygodną i prostą regulację gardzieli, która odbywa się za pomocą śruby na rękojeści. Cała ergonomia urządzenia pozwala na zdjęcie znacznej części ładunku z ręki operatora podczas pracy, co umożliwia wykonywanie wszystkich operacji nawet jedną ręką. Krajem produkcji są Niemcy, zalecany koszt dla sieci handlowych to 2800 rubli.
Analiza rynku rozważanych urządzeń wykazała, że jest on dość obszerny i nie będzie trudno znaleźć potrzebne narzędzie. Dotyczy to absolutnie wszystkich segmentów cenowych. Jednak rosyjski producent jest aktywnie reprezentowany tylko w segmencie środkowym i budżetowym, ale jakość jego produktów w pełni odpowiada cenie, o którą pyta. Jednocześnie narzędzia klasy premium są zawsze bardzo drogie i mogą różnić się od klasy budżetowej o 3-4 rzędy wielkości. Koszt drogiego urządzenia jest z nawiązką rekompensowany przez jego jakość i po prostu nie ma na niego skarg w 99,9% przypadków. Można zatem stwierdzić, że cęgi zaciskowe są w pełni dostępne dla rosyjskiego konsumenta.