W zakresie różnych metod budownictwa mieszkaniowego technologia wykorzystania ram uznawana jest za najbardziej energooszczędną do tej pory. Z jego pomocą można zaoszczędzić nawet do 30% kosztów finansowych ogrzewania w porównaniu z podobnymi budynkami wykonanymi z betonu lub cegły. Istotą izolacji domu szkieletowego, jako najważniejszego etapu budowy, jest wypełnienie całej konstrukcji słupowo-ryglowej materiałami termoizolacyjnymi, mimo że te ostatnie nie stracą swojej wytrzymałości.
Zawartość
W krajach Skandynawii i Ameryki Północnej około 70% budynków o niskiej zabudowie powstaje w technologii szkieletowej. W Japonii i Wielkiej Brytanii (gdzie brakuje miejsca na budowę) nauczyli się nawet budować budynki w tej technologii od 9 pięter. We współczesnej Rosji obowiązuje Kodeks zasad 31-105 z 2002 r., Który reguluje taką konstrukcję.
Sama rama nośna jest ramą mocy wykonaną z dobrze wysuszonego drewna lub desek. W celu ochrony przed ogniem i rozkładem jest impregnowany specjalnymi impregnatami. Do izolacji termicznej stosuje się specjalne maty / płyty termoizolacyjne, które są montowane w przekładce między regałami i za pomocą zworek pośrednich są utrzymywane od dołu. Aby zapobiec tworzeniu się „mostków zimnych”, konieczne jest dokładne dopasowanie płyt do elementów ramy, a także dodatkowe uszczelnienie narożników. Aby przeciwdziałać wilgoci, która obniży właściwości termoizolacyjne większości tych materiałów, stosuje się paroizolację.
Wymaganą grubość izolacji można określić za pomocą obliczeń technologicznych, które uwzględnią warunki, specyfikę projektową przyszłej konstrukcji oraz parametry techniczne samego materiału. Z reguły wysokość sekcji regałów jest standardowo przyjmowana jako 150 milimetrów. Jeśli ten wskaźnik stanie się niewystarczający, na zewnątrz ściany montowana jest dodatkowa warstwa izolacji termicznej.
Ostatecznie cała konstrukcja jest osłonięta płytami ochronnymi i dekoracyjnymi, do których są używane:
Główna różnica między konstrukcją ramową polega na tym, że w jej konstrukcji nie ma ścian głównych, dlatego wszystkie funkcje ochrony termicznej są przypisane do otaczających konstrukcji składających się z kilku warstw. Aby właściwie wykorzystać materiał do izolacji termicznej, konieczne jest, aby spełniał następujące wymagania:
Jednocześnie zabronione jest używanie produktów o nieregularnym kształcie geometrycznym lub uszkodzonych narożnikach. Nie używaj również materiałów, które straciły ważność. Dotyczy to zwłaszcza płyt z wełny mineralnej, ponieważ są one najbardziej podatne na zmianę kształtu pod wpływem nacisku i charakteryzują się zwiększoną absorpcją wilgoci.
Dzisiejszy rynek budowlany może zapewnić wiele rodzajów izolatorów cieplnych różniących się właściwościami technicznymi, wśród których szczególnie popularne są:
Każdy z wymienionych materiałów pełni funkcję izolacyjną o swojej specyfice, dlatego konieczne jest ogólne wyobrażenie o takich cechach, aby nie popaść w sytuację, w której niewłaściwe użytkowanie spowoduje spadek ochrony termicznej, początek formacji gnilnych i innych wad.
Rolki oparte na strukturze włóknistej, maty i płyty są najlepszą izolacją domu szkieletowego. Taka izolacja termiczna pod wieloma względami jest zbliżona do drewna pod względem paroprzepuszczalności, dlatego przy jej zastosowaniu zagrożenie dla elementów drewnianych jest minimalne. Waga wełny mineralnej jest bardzo mała, doskonale przepuszcza parę wodną, jest odporna na wygląd gryzoni/owadów oraz jest ognioodporna. Materiał ten uważany jest za bardzo wysokiej jakości i nie wydziela szkodliwych substancji, co oznacza absolutne bezpieczeństwo dla zdrowia ludzkiego. Sama izolacja wykonana jest z włókien szklanych, kwarcowych lub bazaltowych, które powstają poprzez ogrzewanie, a następnie wciąganie odpowiedniej masy w intensywnym środowisku powietrza. Następnie do kompozycji dodawany jest środek hydrofobowy, materiał jest prasowany i przycinany do pożądanego rozmiaru - a teraz izolator ciepła jest gotowy do instalacji.
Do układania między regałami ramowymi stosuje się płyty z wełny mineralnej o gęstości 60 kilogramów na metr kwadratowy (mogą być znakowane od PP 60 do 80 w odstępach co 10). Nie charakteryzują się skurczem i zakleszczeniem pod własnym ciężarem.
Płyty oznaczone jako PM 40 lub 50 (lub izolacja rolkowa) są mniej gęste i przeznaczone są do układania na powierzchniach nachylonych/poziomych, które nie będą poddawane obciążeniom.Takimi powierzchniami mogą być bale podłogowe, przestrzeń między krokwiami, sufity. Jako izolację akustyczną stosuje się wełnę mineralną o niskiej gęstości.
Na przykład w przypadku domu w centralnej Rosji grubość wymaganej izolacji termicznej wyniesie 200-300 milimetrów. W takim przypadku uwzględniona zostanie opcja okładziny, która przyczyni się do przeciwdziałania przenoszeniu ciepła ścian.
Jednocześnie luźna izolacja włóknista ma znaczną wadę - wysoki stopień nasiąkliwości. Materiał wchłaniając wodę może stracić do 50% swoich właściwości termoizolacyjnych. Aby zapobiec wilgoci, należy zabezpieczyć wewnętrzną powierzchnię membraną paroizolacyjną, a na zewnątrz folią hydroizolacyjną.
Ta kategoria izolacji jest wykonana ze spienionych polimerów i może być reprezentowana przez następujące pianki polistyrenowe:
Warto zauważyć, że pianka ekstrudowana jest trwalsza, ale jej cena jest wyższa. Podczas produkcji w jego strukturę wchodzą środki zmniejszające palność, które zapobiegają rozprzestrzenianiu się ognia.
Izolacja polimerowa jest odporna na wilgoć, biologicznie obojętna i odporna na chemikalia (z wyjątkiem rozpuszczalników organicznych). Głównym obszarem zastosowania jest izolacja obszarów niewidomych, piwnicy i fundamentów. Dodatkowo jest najlepszą izolacją na ziemi.
WAŻNY! Przepisy budowlane dopuszczają stosowanie styropianu do wypełnienia ościeżnic wewnętrznych w parterowych domach jednorodzinnych. Ale w budynkach mieszkalnych o liczbie kondygnacji powyżej 3 pięter stosowanie piany jest surowo zabronione!
Ze względu na to, że budynki szkieletowe należą do trzeciej grupy odporności ogniowej, zaleca się stosowanie ich w budownictwie jako warstwy zewnętrznej, a następnie poszycia z niepalnych podkładów. Podczas układania podłóg za ich pomocą wymagane jest pokrycie izolacji jastrychem cementowym o grubości co najmniej 30 milimetrów.
Należy zauważyć, że pianka polistyrenowa ma zerowy wskaźnik paroprzepuszczalności. Po zainstalowaniu w pobliżu części ramy, para wewnątrz elementu będzie niejako uszczelniona, co może prowadzić do początku rozkładu drewna. Dlatego podczas budowy konieczne jest wdrożenie zestawu środków mających na celu zwiększenie poziomu cyrkulacji powietrza wewnątrz ściany. Kolejną wadę polistyrenu można nazwać jego atrakcyjnością od gryzoni. Chociaż go nie jedzą, lubią w nim obgryzać dziury i włazy. Aby temu zapobiec, konieczne jest osłonięcie dna ścian stalową siatką o drobnych oczkach, zamontowanie stalowych rębaków na podstawie i staranne uszczelnienie wszystkich pęknięć.
Pianka poliuretanowa produkowana jest w formie natryskiwanej masy, rolek lub płyt i jest spienionym polimerem wypełnionym gazem, który twardnieje podczas reakcji chemicznej pierwiastków – izocyjanianu i poliolu. Charakteryzuje się najniższym przenikaniem ciepła spośród wszystkich materiałów izolacyjnych, dobrą przyczepnością do wszelkich powierzchni, ale bardzo „boi się” światła słonecznego, dla którego potrzebuje dodatkowej ochrony.
Podczas natryskiwania pianki poliuretanowej powstaje bezszwowa powłoka, a nawet niewielkie szczeliny wypełniane są materiałem izolacyjnym. Ani materiały walcowane, ani kafelki nie dają podobnego efektu. W centralnej Rosji, do normalnego zaopatrzenia w ciepło, wystarczy warstwa zaledwie 61 milimetrów. Jeśli powłoka przechodzi przez chłodnie (piwnice, strychy) - 81 milimetrów. Zapewnij ciepło na strych - 93 milimetry.
Do równomiernego natryskiwania należy użyć specjalnego sprzętu. Zawarte w nim elementy są ugniatane w dozowniku i rozpryskiwane pod ciśnieniem na obrabianą powierzchnię. W tym samym czasie uwalniany jest dwutlenek węgla. Masa substancji piankowej zwiększa swoją objętość 100 razy i szybko wypełnia całą wolną przestrzeń. Pianka poliuretanowa jest umiarkowanie podatna na palenie, dlatego warto pokryć ją materiałem niepalnym.
Materiał ten jest masą włóknistą w kolorze szarym i jest tworzony z celulozy pochodzącej z recyklingu przeplatanej środkami zmniejszającymi palność i środkami antyseptycznymi. Izolacja termiczna z jej pomocą może być zarówno natryskiwana, jak i masowa. Ponadto charakteryzuje się niską przewodnością cieplną, doskonałą izolacją akustyczną, odpornością na procesy gnilne, umiarkowanie chłonie wilgoć. Po wchłonięciu wilgoci wystarczająco szybko wysycha, a także przywraca swoje właściwości. Materiał przyciąga małe gryzonie, ponieważ podczas produkcji jest impregnowany kwasem borowym. Drugą nazwę „ecowool” nadano izolacji ze względu na ekonomiczny proces produkcji, ponieważ wykorzystuje wyłącznie materiały z recyklingu. Koszt tego izolatora jest bardzo budżetowy, co czyni go popularnym w technologiach ramowych.
Przy ręcznym natryskiwaniu ecowool należy rozłożyć na powierzchni i zakryć wnękami przegród i ścian. Taka operacja jest pracochłonna, dlatego tego typu izolator stosuje się tylko na małych konstrukcjach. Z kolei ecowool po zmieszaniu z roztworem kleju lub zwilżeniu uzyskuje wysoki stopień przyczepności do powierzchni, doskonale wypełniając puste przestrzenie we wszystkich miejscach. Do poziomowania należy używać elektrycznych nożyc rolkowych. Suszenie trwa 12 godzin, po czym można je dokończyć.
Izolatory zasypowe najczęściej izolują powierzchnie poziome - posadzki na gruncie, bale podłogowe i stropy. W przypadku ścian, dachów lub przegród nie stosuje się go ze względu na trudności w układaniu.
Grzejniki napełniające mogą być:
Proces wytwarzania tej izolacji polega na tym, że surowce mineralne pęcznieją w piecu wysokotemperaturowym, z którego powstają specjalne granulki o porowatej strukturze. Następnie poprzez obróbkę cieplną zmniejsza się gęstość nasypowa, poprawiając jednocześnie właściwości termoizolacyjne.
Zalety materiałów zasypowych:
Ich główną wadę można nazwać stosunkowo dużą masą i trudnościami w instalacji.Ponadto przed ułożeniem podstawa nie powinna mieć pęknięć i szczelin, a proces będzie musiał zostać zakończony poprzez dodatkowe ubijanie warstwa po warstwie. Obowiązkowa jest również procedura hydroizolacji.
Ich nazwa oznacza „włókno kamienne” i stosuje się je do izolacji podłóg i dachów, a także do dźwiękoszczelnych sufitów i ścianek działowych. Wykonane są z "wełny drzewnej" - długich i wąskich wiórów z dodatkiem płynnego szkła i cementu portlandzkiego. Surowiec jest w tym procesie mineralizowany, mieszając się z lepką masą, po czym powstają płyty o różnej grubości i wielkości.
Ten izolator łączy w sobie zalety cementu i drewna:
Standardowo w konstrukcji ramowej stosuje się ten materiał z oznaczeniem F300, który oprócz doskonałej wytrzymałości mechanicznej posiada również dobre właściwości termoizolacyjne. Do prac na dachu wzmocnione bloki ze wzmocnionymi drewnianymi listwami są specjalnie produkowane, aby wytrzymać zwiększone obciążenia. Ze względu na ognioodporność izolatora, hydroizolację można na nim montować bezpośrednio za pomocą wysokich temperatur. Płyty mogą być produkowane w odcieniach szarości, bieli lub kolorystyki, przy czym kolorowe próbki są wykorzystywane głównie w wykończeniach dekoracyjnych. W przypadku zastosowania na elewacji frontowej wymagane będzie tynkowanie ochronne.
Podobny skład stosowany jest do izolacji budynków gospodarczych i innych pomocniczych pomieszczeń niemieszkalnych. Metoda jest dość stara, ale nie straciła na aktualności.
Mieszankę można przygotować niezależnie w następujących etapach:
Proces ocieplenia będzie wyglądał tak:
Rozważana opcja izolacji jest przyjazna dla środowiska, pozwoli ścianom „oddychać” i nie emituje szkodliwych substancji. Ze względu na to, że glina jest w stanie szybko nasiąkać, taka izolacja będzie wymagała hydroizolacji. Ponadto, które są częścią trocin, mogą się długo tlić, więc wymagana będzie ochrona przed otwartym ogniem.
Technologię budowy ram należy przestrzegać bardzo rygorystycznie, aby za rok lub dwa nie trzeba było zdzierać wykończenia i wymieniać materiału izolacyjnego, a jednocześnie wszystkich folii ochronnych. Poniżej znajdują się najczęściej popełniane błędy, które mogą prowadzić do kosztownych napraw:
Ten rodzaj izolatora powstał na bazie tłucznia skały wulkanicznej i wyróżnia się doskonałymi właściwościami hydroizolacyjnymi. Ma również długą żywotność. Jeśli kupisz taki materiał w płytach, z powodzeniem oprą się one tworzeniu „mostków zimnych” i słabo ulegną wysokim temperaturom. Najlepiej nadaje się do budownictwa prywatnego (w szczególności do budynków o niskiej zabudowie). Jednocześnie jest w stanie stworzyć znaczącą barierę dźwiękową. Cena - 370 rubli.
Doskonała baza do ogrzewania pomieszczeń niemieszkalnych do celów usługowych np. łaźni i saun. Same płyty posiadają niezawodną ochronę przed zamoczeniem za pomocą folii aluminiowej. Jednocześnie ten materiał (folia) będzie niezawodną barierą dla gryzoni i owadów. Gwarantuje również zapobieganie rozprzestrzenianiu się szkodliwych bakterii, pleśni i pleśni. Świetnie sprawdza się z bocznicą. Cena - 770 rubli.
Doskonały przykład, wykonany na bazie bazaltu. Producent twierdzi, że przy pomocy jego produktu całkiem możliwe jest osiągnięcie 64% oszczędności na kosztach ogrzewania.Praktyka wykazała, że próbka ma dobre właściwości dźwiękoszczelne i jest doskonale przystosowana do zatrzymywania ciepła. Gęstość i ognioodporność również nie budzą wątpliwości. Cena - 870 rubli.
Ta spryskana próbka jest specjalnie ukierunkowana na izolację i izolację akustyczną poddaszy, poddaszy, werand, loggii i elewacji budynków. Substancja posiada podwyższone właściwości adhezyjne do wszystkich powierzchni budowlanych (kamień, cegła, drewno, beton). Z biegiem czasu jest słabo podatny na kompresję i zniszczenie i jest w stanie z powodzeniem wytrzymać promienie ultrafioletowe. Jest to niezwykle niezawodny grzejnik. Cena - 590 rubli.
Ta izolacja może być używana bez specjalnego pistoletu, wystarczy nawinąć rurkę aplikatora dołączoną do zestawu. Kompozycję stosuje się do izolacji termicznej obiektów przemysłowych i mieszkalnych. Idealnie pasuje do materiałów porowatych, a także do cegły czy drewna. Cena - 630 rubli.
Producent pozycjonuje tę izolację jako doskonałe narzędzie do obróbki zimnych powierzchni. Zapewnia również doskonałą przyczepność do wszystkich rodzajów materiałów budowlanych. Potrafi szybko i niezawodnie wyeliminować mostki termiczne. Łatwy w użyciu, ma rozsądną cenę. Koszt to 800 rubli.
Materiał ten charakteryzuje się niezawodnością i trwałością, posiada doskonałe właściwości użytkowe. Służy do wzmacniania zarówno ścian zewnętrznych, jak i przegród wewnętrznych. Izolacja dostarczana jest w postaci płyt prostokątnych. Wymaga zabezpieczenia po montażu poprzez wykończenie - tynkowanie. Wyprodukowano w Rosji. Cena - 550 rubli.
Jasny przedstawiciel wysokiej jakości linii materiałów termoizolacyjnych o rozszerzonej funkcjonalności. Za pomocą tego izolatora możesz chronić każdą powierzchnię, nawet pionową, nawet poziomą, a nawet nachyloną. Bazą produkcyjną jest wata na bazie bazaltu. Cena - 670 rubli.
Wady:
Ocieplenie domu technologią szkieletową to cały system budowlany składający się z wielu materiałów, z których każdy odgrywa ważną rolę. Zastosowanie odpowiednich izolatorów cieplnych, z zastrzeżeniem prawidłowej techniki montażu, zapewni dogodne warunki do życia ludzi, zwiększy efektywność energetyczną pomieszczeń oraz stworzy wszelkie warunki do długotrwałej eksploatacji konstrukcji budowlanych.