Ranking najlepszych rurek termokurczliwych na rok 2025

Najważniejszym warunkiem sprawnego działania instalacji elektrycznej jest jej niezawodna i bezpieczna izolacja od środowiska zewnętrznego. W celu uzyskania odpowiedniego poziomu izolacji przewody pokrywane są specjalnymi osłonami izolacyjnymi, które niekiedy (np. podczas prac remontowych lub instalacyjnych) wymagają usunięcia. Stosowane powłoki powinny zatem posiadać dwie główne właściwości: niezawodną izolację przewodów przewodzących prąd oraz możliwość szybkiego ich usunięcia bez uszkodzenia izolowanych obiektów.

Podczas wykonywania jakichkolwiek prac elektrycznych, na przykład instalowania gniazdek elektrycznych, instalowania kranów i połączeń oraz innych prac, ostatnim etapem zawsze będzie proces przywracania izolacji przewodu. Tradycyjnym sposobem wykonywania tego etapu zawsze było użycie klasycznej taśmy izolacyjnej.Jednak przy wszystkich swoich zaletach, obrabiana powierzchnia często nie spełniała najlepszych parametrów estetycznych i często wychodziła ekstremalnie spuchnięta. Jednak samo nawijanie taśmy elektrycznej w schludny sposób nie zawsze jest możliwe, a wręcz może być niewygodne (zwłaszcza jeśli obrabiany drut znajduje się w trudno dostępnym miejscu). Wyjściem są rurki termokurczliwe.

Rurka termokurczliwa: koncepcja i zasada działania

Aby uniknąć stosowania taśmy elektrycznej w produkcji prac elektrycznych, rzemieślnicy używają rurek termokurczliwych. Można je nazwać inaczej: termokurczliwe i termokurczliwe, termo-kambryczne lub po prostu termo-rurki lub termokurczliwe - to wszystko.

Taka rurka sama w sobie jest doskonałą alternatywą dla taśmy elektrycznej i wygląda jak krótki (zwykle nie większy niż kilka centymetrów) odcinek rurowy wykonany z termopolimeru.Rurkę montuje się w miejscu mocowania przewodów przewodzących prąd, następnie doprowadza się do niej gorące powietrze o określonej temperaturze z suszarki budowlanej (lub po prostu ogrzewa się ją zapalniczką, jeśli połączenie jest małe), dzięki do którego kurczy się i izoluje połączenie przewodowe.

Materiał do produkcji tuby dobierany jest w taki sposób, aby spełniał kilka kryteriów:

• Posiadał doskonałe właściwości w zakresie izolacji elektrycznej;
• Znacznie zwężony po podgrzaniu;
• Miał minimalną wartość kompresji wzdłuż osi (czyli po podgrzaniu stopień kompresji powinien wynosić od 2 do 6 jednostek).

Zazwyczaj termorurki wykonuje się z następujących materiałów:

• fluoropolimer;
• Poliester;
• Plastikowe PCV;
• Elastomer gumowy;
• polimery poliolefinowe.

Wprowadzenie innych zanieczyszczeń do składu materiału umożliwia tworzenie rur o specjalnym przeznaczeniu, które będą zależały od warunków, w jakich będą wykorzystywane.

Szereg zastosowań

Oczywiście głównym celem termokambry jest izolacja elektryczna styków przewodów, ale można je również zastosować w innych obszarach, na przykład:

• Termokurczliwe koszulki termokurczliwe o szczególnie dużej średnicy są instalowane na doziołkach wież przesyłowych, które są wykonane z drewna lub metalu i znajdują się pod ziemią. Operacja ta znacznie zmniejsza ryzyko korozji metalu lub przedwczesnego gnicia drewna.
• Rurki termiczne o żebrowanej powierzchni zewnętrznej mogą być montowane na uchwytach różnego rodzaju przedmiotów sprzętu sportowego lub narzędzi budowlanych. Dzięki wzmocnionej przyczepności dłoni do powierzchni przedmiotu uzyskuje się pewność posługiwania się takimi narzędziami i zapewnia zwiększoną ergonomię.
• Rurki wykonane z teflonu lub PTFE mogą być używane w ekstremalnych warunkach środowiskowych, ponieważ są w stanie wytrzymać ekstremalne temperatury od +260 do -65 stopni Celsjusza. W odniesieniu do odporności na ciepło, takie termokambry są nawet w stanie wytrzymać obecność otwartego źródła ognia w bezpośrednim sąsiedztwie.
• Termokurczliwe mogą być również stosowane do izolowania rur wodociągowych ułożonych w agresywnym środowisku podziemnym (na przykład często przemarzającego gruntu).
• Za pomocą rurek termokurczliwych można uszczelnić poszczególne żyły kabla, nawet z izolacją zewnętrzną. W tym przypadku wraz z rurkami termoelektrycznymi stosuje się specjalną taśmę, która wypełnia przestrzeń między rdzeniami.
• W końcu za pomocą rurki cieplnej możesz zamienić zwykłe narzędzie w dielektryk. Na przykład, aby to zrobić, wystarczy umieścić rurkę na rękojeści śrubokręta lub młotka.

Rodzaje rurek termokurczliwych

Najłatwiej je rozdzielić według rodzaju materiału, z którego są wykonane:

• Elastomery wykonane są z kauczuku syntetycznego. Główną właściwością takich bloczków termocementowych jest zwiększona odporność na wysokie temperatury dodatnie (wytrzymują do +175 stopni Celsjusza) oraz na agresywne działanie paliw i smarów. Jednak popyt na takie produkty jest niski ze względu na ich wysoki koszt.
• Rury poliestrowe są uważane za bardziej popularne ze względu na ich zwiększoną wytrzymałość i stabilność, a ich stosunek ceny do jakości jest bardziej akceptowalny. Dlatego takie termokurczliwe są najbardziej poszukiwane w przemyśle elektrycznym.
• Silikonowe wyroby termokurczliwe mają niezwykle elastyczną i nietoksyczną strukturę, dodatkowo są niezwykle obojętne chemicznie.Jednak ich główną wadą jest niska odporność na rozpuszczalniki organiczne, dlatego nie stosuje się ich w miejscach, w których możliwy jest kontakt z paliwami i smarami.
• Rury poliolefinowe wykonane są z polietylenu i są sieciowane chemicznie lub radiacyjnie. Do tej bazy można również dodawać różne barwniki i plastyfikatory, a także inne substancje, które mogą tłumić spalanie. Takie termokurczliwe termokurczliwe osłony służą do izolowania przewodów, które będą stale narażone na ekstremalnie wysokie lub ekstremalnie niskie temperatury - od +125 do -50 stopni Celsjusza. Ponadto spokojnie wchodzą w interakcje z benzenem i innymi silnymi utleniaczami, jednak są słabo odporne na działanie paliw i smarów.
• Rurki wykonane z polichlorku winylu (PVC) mają podwyższone właściwości elektroizolacyjne. Ich główną wadą jest wrażliwość na zmiany temperatury, a zakres ich zastosowania ograniczony jest do zakresu temperatur od -20 do +50 stopni Celsjusza. Między innymi są słabo odporne na ogień i podczas spalania uwalniają substancje supertoksyczne.
• Rury fluoropolimerowe są najbardziej zaawansowane i nowoczesne, posiadają prawie wszystkie pozytywne właściwości chemiczne i fizyczne powyższych typów, jednak nie są powszechnie stosowane, ponieważ technologia ich wytwarzania jest niezwykle kosztowna i pracochłonna, co sprawia, że ​​cena takich rurek bardzo wysoko.

Rurki mogą różnić się również zasadą montażu: są dostarczane z wewnętrzną podstawą klejącą (z uszczelnieniem) i bez niej (bez uszczelnienia). W pierwszym przypadku, po zamontowaniu tuby na przewodach, całą przestrzeń międzyżyłową wypełnia specjalny klej dołączony do zestawu, który zapewnia dodatkową izolację i szczelność.Rury zgrzewane są najmniej podatne na kurczenie.

Same rurki mogą jeszcze różnić się współczynnikiem skurczu, który producent wskazuje na opakowaniu – czyli wskazuje średnicę początkową i średnicę po suszarce do włosów. Na przykład „20 mm - skurcz 2 do 1.”

Zalety i wady termokurczu

Główne zalety to:

• Najwyższa prostota pracy z nimi - aby je naprawić, wystarczy odpowiednio wyregulować temperaturę strumienia powietrza kierowanego na leczony obszar tak, aby termokurczliwy ciasno ściskał przewody;
• Rury są poszukiwane w wielu innych dziedzinach, które nie są związane z elektrotechniką;
• W porównaniu z taśmą elektryczną, termokurczliwe są lepsze pod względem wytrzymałości i trwałości (taśma elektryczna może się rozwijać z czasem), a także pod względem łatwości instalacji;
• Kamery termoizolacyjne mogą być wykonane w różnych wariantach kolorystycznych, co umożliwia elektrykowi znakowanie za ich pomocą poszczególnych połączeń przewodów i przewodów.

Wady można zidentyfikować:

• Jednorazowe użycie tego produktu (po jednokrotnym naprawieniu nie będzie można go ponownie użyć);
• Nieco wyższa cena (w porównaniu do tej samej taśmy elektrycznej);
• Do wykonywania operacji z rurką termiczną pożądane jest posiadanie suszarki do włosów.

Właściwy wybór termokambry

Istotną rolę odegra tutaj określenie zadania, do którego jest wybierany produkt. Jednak algorytm wyboru jest prosty:

• W zależności od środowiska, w którym produkt będzie eksploatowany, dobierany jest materiał termokambry;
• Należy również zwrócić uwagę na współczynnik skurczu produktu po zakończeniu przetwarzania - jest to szczególnie ważne, jeśli rura będzie instalowana w trudno dostępnych miejscach;
• Długość rury jest zawsze dobierana tak, aby po przetworzeniu uzyskać 10% redukcję;
• Dodatkowo należy wziąć pod uwagę temperaturę, w której konieczne jest przeprowadzenie instalacji.

Cechy konfiguracji i instalacji

Rurki termiczne mogą być dostarczane w zwojach lub w osobnych zestawach, w których rury można sortować według średnicy i długości. Najczęściej pakowanie tych ostatnich odbywa się w standardowych plastikowych torebkach po 50-100 sztuk.

Do pracy z produktami potrzebny będzie ostry nóż lub nożyczki - do przycinania na wymiar oraz opalarka lub opalarka - do obkurczania. W skrajnych przypadkach mocowanie produktu można wykonać za pomocą konwencjonalnej zapalniczki - najważniejsze jest przestrzeganie reżimu temperaturowego instalacji.

Ranking najlepszych rurek termokurczliwych na rok 2025

zamknięte próbki

III miejsce: ścianka średnia 3M MDT-A-12/3

Przeznaczony do produkcji termokurczliwych klejów stosowanych jako uszczelniacze. Posiada doskonałe właściwości elektroizolacyjne i zapewnia doskonałą ochronę przed przedwczesnym rdzewieniem. Dzięki klejącej bazie wewnątrz tuby wszystkie puste przestrzenie i nierówności są całkowicie wypełnione. Produkt posiada podwyższoną odporność na chemikalia i promieniowanie ultrafioletowe.

• Zwiększony współczynnik skurczu, nietypowy dla zamkniętej próbki;
• Nowoczesny materiał produkcyjny - poliolefina;
• Rozszerzony zakres zastosowań - kable łączące, rury, złączki.

• Mały zestaw.

2 miejsce: 3M MDT-A-32/7,5 średnia ściana

Przeznaczony jest do izolacji opartych na klejonym hermetycznym łączeniu przewodów wysokiego napięcia, węży, kabli stosowanych głównie w przemyśle. Może być stosowany na małych rurach wodnych. Posiada podwyższone właściwości izolacyjne i zwiększony zasób działania. Popularny model zaawansowanej amerykańskiej marki „3M”.

• W odporności ogniowej rury zastosowano mechanizm samogasnący;
• Wykonany z zaawansowanego materiału;
• Odporny na promieniowanie UV.

• Nie jest szeroko stosowany na rynku rosyjskim.

I miejsce: 3M MDT-A-70/26

Rura doskonale nadaje się do uszczelniania przewodowych elementów i podzespołów samochodu oraz do izolowania różnych połączeń na ulicy. Na szczególną uwagę zasługuje odporność na wilgotne środowiska: dzięki bazie kleju niezawodnie uszczelnia i absolutnie nie przepuszcza wody. Ze względu na zwiększony skurcz i wysokiej jakości bazę klejącą znacznie przewyższa rosyjskie odpowiedniki pod względem stosunku ceny do jakości.

• Rozszerzony zakres;
• Zwiększona odporność na wilgoć;
• Wykonany z zaawansowanego materiału.

• Dla rosyjskiego nabywcy cena może być nieco zawyżona.

Próbki bez plombowania

3 miejsce: EKF TUT 21 100mm 6275365

Najbardziej standardowy zestaw do użytku domowego. Istnieje kilka wariantów kolorystycznych rurek o różnych średnicach. Zaprojektowany bardziej do znakowania niż do pełnej izolacji. Zachowuje minimalne wymagania dotyczące wytrzymałości i skurczu. Jednak wszystkie niedociągnięcia rekompensuje wyjątkowo niska cena.

• Bardzo budżetowy koszt;
• Zestaw doskonale nadaje się do znakowania poszczególnych zestawów rdzeni;
• wystarczająca liczba segmentów w opakowaniu;
• Zmienność kolorów.

• Ograniczona funkcjonalność.

II miejsce: Zestaw rurek termokurczliwych Vympel TUT-35 5164

Zestaw zawiera 5 różnych kolorów i różne średnice rurek, co oznacza dużą wszechstronność.Skurcz wymaga standardowej, nie podwyższonej temperatury (tylko +125 stopni Celsjusza). Rury ciasno owijają się wokół łączonych części, praktycznie nie pozostawiając pustych przestrzeni. Zestaw jest bezpośrednio nastawiony na prace w zakresie usług mieszkaniowych i komunalnych oraz elektrotechniki, bardzo wygodnie jest nim wykonywać oznakowanie poszczególnych połączeń.

• cena demokratyczna;
• Pięciokrotna zmienność wyboru;
• Świetna funkcjonalność jak na swój zakres.

• Po instalacji mogą pojawić się małe puste przestrzenie.

1 miejsce: mini box JTC-2041

Ta tuba jest uważana za profesjonalny materiał eksploatacyjny i może być stosowana w różnych gałęziach przemysłu: radiotechnice, elektrotechnice, do prac elektrycznych. Produkt charakteryzuje się doskonałą izolacją elektryczną, bardzo przystępną w obsłudze, przechowywany w wygodnym kartonowym pudełku, z którego usuwa się tylko tyle materiału ile potrzeba. Różni się gęstym skurczem.

• Obniżona temperatura skurczu (tylko 70 stopni Celsjusza);
• Zastosowany zaawansowany materiał;
• Znaczący rozmiar cewki.

• Możliwe naruszenie integralności pokrywy podczas interakcji z paliwem i smarami.

Zamiast epilogu

Do tej pory znalezienie powyższych produktów na rynku rosyjskim nie będzie trudne. Popularne są nie tylko marki zagraniczne, ale także rosyjskie, te ostatnie jeszcze w większym stopniu dzięki przystępnym cenom. Jednak ci pierwsi są potencjalnymi liderami popularności swoich zamkniętych modeli. Ogólnie rzecz biorąc, ten produkt, ze względu na pewną prostotę jego produkcji, nie wiąże się z żadnymi bardzo wysokimi kosztami, więc termokambrę można kupić nawet w sklepach detalicznych, nawet na stronach internetowych.