Ocena najlepszych wiader tynkarskich na rok 2025

W procesie budowy konstrukcji, przy wykańczaniu i naprawie pomieszczeń, w większości przypadków należy wykonać tynkowanie ścian i sufitów. Odbywa się to tak, że za pomocą warstwy tynku można wyrównać określoną powierzchnię w celu jej późniejszej dekoracji lub wykończenia. Proces ten jest pracochłonny i czasochłonny, więc potrzeba jego ułatwienia jest w pełni uzasadniona. Od najdawniejszych czasów tynkarze dysponowali specjalnymi narzędziami do tych celów, np. szpachelkami i kielniami - ale sprawdzają się one tylko na niewielkich powierzchniach i tam, gdzie warstwa tynku powinna być cieńsza. Do wyrzucania dużej ilości masy gipsowej używa się bardziej pojemnych narzędzi - na przykład łyżki Iljuchina lub kadzi gipsowej Shaulsky'ego.Jeśli pierwszy jest dziś dość trudny do spełnienia, to drugi nie stracił na aktualności.

Chochla Shaulsky'ego to w rzeczywistości miska o cienkich metalowych ściankach (od 0,4 do 1 mm) o objętości od 0,75 do 1 litra. Do niego przymocowany jest również plastikowy lub drewniany uchwyt.

Kształt miski może się różnić:

• Ścięty lejek;
• Półkula ze ściętym dnem;
• Półkula standardowa;
• Z lejkiem mieszającym w kierunku uchwytu.

Nowoczesne wiadra gipsowe nie są daleko od swoich przodków i mają kilka opcji trzymania uchwytów. Oni mogą być:

• Ergonomiczny;
• owalny;
• Cylindryczny.

Sam proces rzucania gipsu jest dość prosty, jednak wymagane będą pewne umiejętności. Mieszankę nabiera się z pojemnika wiadrem i rozpryskuje się ruchem półkolistym po powierzchni, która została zwilżona lub zagruntowana przed rozpoczęciem. W takim przypadku uderzenie mieszanki na powierzchnię powinno być lekkie, aby zapewnić najlepszą przyczepność. Następnie za pomocą specjalnej reguły lub wydłużonej szpatułki wyrównuje się warstwę tynku. Niemniej jednak każdy tynkarz, który na bieżąco wykonuje duże nakłady pracy, jest zainteresowany zmechanizowaniem swoich działań. W tym z pomocą przyjdzie mu pneumatyczna kadź do gipsu, napędzana kompresorem. Można go również nazwać łopatą do gipsu lub lejem (od angielskiego „hopper” - „jumper”). Dzięki temu tynk automatycznie „wyskoczy” z pojemnika na żądaną powierzchnię.

Zasada działania leja zasypowego

Łyżka samowyładowcza składa się z własnego wiadra (pojemnika funkcjonalnego), do którego wkładana jest rurka i na której zamontowana jest wiatrówka ze specjalnym zaworem. Po naciśnięciu spustu sprężone powietrze dostaje się do pojemnika z mieszanką, skąd wyciska ją przez dyszę umieszczoną z przodu narzędzia. Za pomocą ręcznego siłownika zaworu można błyskawicznie uruchomić/zatrzymać dopływ powietrza do pojemnika z mieszanką gipsową, co w przeciwieństwie do zaworu kulowego znacznie oszczędza zużycie roztworu. Kanały powietrzne mają zwykle średnicę od 2 do 5 milimetrów, a wyloty mieszanki mają średnicę od 10 do 25 milimetrów. Odległość między tylną i przednią ścianą wiadra (w jego dolnej części) nie powinna przekraczać 250 milimetrów, natomiast idealna odległość to 160 - 200 milimetrów. Dla optymalnej pracy całego układu pneumatycznego odpowiednia jest sprężarka zaprojektowana na 4-5 atmosfer.

WAŻNY! Zwiększona odległość między dyszami roboczymi i wylotowymi może prowadzić do niewystarczającego ciśnienia, co oznacza konieczność podłączenia mocniejszej sprężarki!

Strukturalnie urządzenie składa się z kilku elementów, które są koniecznie obecne w każdej z jego modyfikacji:

• Dysza natryskowa - rozpyla mieszankę tynku, nadając jej pożądaną prędkość;
• Pojemność bunkra - jest przeznaczona do przechowywania roztworu (wydajność aparatu zależy od kształtu bunkra i jego wymiarów);
• Pneumatyczny zawór sterujący - odpowiedzialny za przepływ mieszanki do dyszy;
• Oprawa wyposażona w dyszę wylotową - odpowiada za wypalanie roztworu z pożądaną prędkością;
• Uchwyt - odpowiada za kierunek i ruch urządzenia, jego pochylenie do pożądanego kąta.

NOTATKA. Fabryczne wiadra lejowe są natychmiast wyposażane w specjalne kompresory do pracy z różnymi zaprawami - wapnem, gipsem, cementem itp.

W zależności od zastosowanego rozwiązania, dysze należy wymienić, ponieważ każda z nich ma swój własny kąt rozproszenia (od 30 do 90 stopni). Dodatkowo zasobnik kubełkowy posiada zamkniętą część umieszczoną z boku przyłącza sprężarki i odpowiada za zapobieganie rozsypywaniu się mieszanki podczas pracy.

Do pełnego działania wiadra możesz również potrzebować:

• Kompresor o dużej wydajności - należy go zainstalować, jeśli wiadro ma kilka dużych dysz;
• Złącza „Gek” - łączą urządzenie z urządzeniem dostarczającym powietrze;
• Wydłużony wąż – odpowiada za przepływ powietrza pod ciśnieniem (musi być szczególnie wytrzymały i wzmocniony);
• Manometr jest bardzo ważnym elementem, ponieważ za jego pomocą należy stale monitorować poziom ciśnienia. W przeciwnym razie rozkład nacisku będzie nierównomierny, co wpłynie na jakość pracy. Na przykład ciśnienie do 6 atmosfer będzie optymalne, a ciśnienie 8 atmosfer doprowadzi do nadmiernej siły uderzenia i rozproszenia (i ogólnie jest obarczone wybuchem).

"Plusy" i "minusy" funkcjonalności wiadra pneumatycznego i pracy z nim

• Do jego najważniejszych wad należą:
• Konieczność wyposażenia urządzenia w kompresor;
• Stosunkowo duża masa urządzenia – około 10 kilogramów, mimo że trzeba będzie utrzymać je na wadze.

Niewątpliwymi zaletami są:

• Wysoka prędkość tynkowania (lej samowyładowczy jest w stanie wyrzucić 50 kg zaprawy w 3 minuty);
• Łatwość zarządzania;
• Umiejętność pracy z różnymi mieszankami dekoracyjnymi i tynkarskimi (farby, płynna tapeta, korek, cement piaskowy, gips, beton);
• Zwiększone oszczędności w mieszankach materiałów;
• Wysoka przyczepność do obrabianej powierzchni, którą uzyskuje się dzięki sile wyrzutu;
• Możliwość zastosowania mieszanek dekoracyjnych zawierających granulki/włókna.

WAŻNY! Podczas pracy z zaprawą tynkarską strukturalną zawierającą mikę, włókna drzewne, kamyki i granulki należy zadbać o to, aby nie rozpadały się na mniejsze frakcje, aby uniknąć zatkania dysz i uszkodzenia urządzenia!

Istniejące typy łyżek lejowych

W sumie istnieją dwa rodzaje rozważanych urządzeń, co wynika z faktu, że obrabiana powierzchnia może być różnie umiejscowiona w stosunku do operatora:

1. Modele sufitowe;
2. Modele ścienne.

Między sobą różnią się tylko kątem rękojeści i położeniem dysz. Dysze leja podsufitowego są ustawione pod kątem 45 stopni do osi pionowej i skierowane są bezpośrednio do góry, natomiast leja przyściennego znajdują się pod kątem 90 stopni do tej samej osi leja.

Cechy technologii użytkowania

Przed rozpoczęciem konieczne jest zainstalowanie „latarni” w odległości 150 - 300 centymetrów od końca do początku ściany.Dla wygody znaczników można między nimi ustalić dodatkowe. Odległość między nimi wypełniona jest roztworem z wiadra pneumatycznego w taki sposób, aby minimalnie wykraczała poza granice „latarni”. Jednocześnie roztwór nie powinien być zbyt płynny, aby nie rozlał się po powierzchni, ani zbyt gęsty, aby kompresor poradził sobie z ochlapaniem. Następnie, z regułą półtora metra, delikatnymi ruchami, mieszankę rozprowadza się od dołu do góry wzdłuż ściany, usuwając nadmiar zaprawy i nie dotykając „latarni”.

WAŻNY! W trakcie pracy wiadro musi znajdować się w odległości 5-6 centymetrów od powierzchni! Jeśli usuniesz narzędzie w odległości 10 centymetrów, możesz już uzyskać niepotrzebny efekt „futra”.

Łyżka samowyładowcza

Samo wykonanie tego urządzenia jest dość łatwe, choć jego cena detaliczna jest stosunkowo niska. Jeśli dostępny jest pistolet pneumatyczny i sprężarka, wystarczy wykonać tylko pojemność zbiornika. „Za wszystko - o wszystkim” zajmie nie więcej niż 2-3 godziny, a „dowolne” finanse zostaną zapisane.

Niezbędne materiały:

• Blacha cynowa (stalowa, aluminiowa) jest cienka, o grubości od 0,4 do 1 mm;
• Wiatrówka bezpośrednio;
• 6 podkładek na 3 dysze rozmiar M10-14;
• Maszyna do zgrzewania lub nitowania;
• Wiertła (10-14 mm) i wiertło;
• Szlifierka z tarczą tnącą lub nożyczkami do metalu.

Proces produkcyjny krok po kroku:

• Jeśli ma być połączone nitowanie, należy najpierw zrobić naddatek 20-30 milimetrów;
• Przenieś podzielony diagram narysowany na papierze Whatman lub grubym kartonie na blachę;
• Wytnij, zginaj na szwach, nituj lub spawaj powstały szablon;
• W przedniej części należy wywiercić trzy otwory i wzmocnić je z obu stron podkładkami o wymaganej średnicy za pomocą nitów.
• Przeciwnie, na tylnej ścianie wykonaj otwór na dyszę pistoletu pneumatycznego;
• Zamontuj wiatrówkę;
• Przymocuj uchwyt do górnej części leja za pomocą nitów;
• Połącz całą konstrukcję ze sprężarką za pomocą złącza „Gek”.

Wymagane specyfikacje sprężarki

Głównym elementem konstrukcji roboczej całego rozważanego narzędzia jest kompresor. Jakość i szybkość przetwarzania będzie bezpośrednio zależeć od jego właściwości. W wielu sytuacjach lejek stawia zwiększone wymagania co do objętości i ciśnienia dostarczanego powietrza, nieporównywalne z konwencjonalnym pistoletem nabojowym. Warto zauważyć, że kompresor należy dobrać w oparciu o charakterystykę pozostałych elementów aparatu, aby stworzyć optymalną wariację instrumentu, który będzie w pełni sprawny. Tak więc średnie cechy można nazwać:

• Ciśnienie robocze 6 atmosfer;
• Wydajność wydechu (minimalna) wynosi 350 litrów na minutę;
• Liczba aktywnych cylindrów - dwie sztuki;
• Objętość odbiornika (minimum) to 50 litrów.

W przypadku pistoletu nabojowego wymagania te będą nieco niższe:

• Ciśnienie robocze 4 atmosfery;
• Wydajność wydechu (minimalna) - 160 litrów na minutę;
• Liczba pracujących cylindrów - 2 sztuki;
• Objętość odbiornika (minimum) to 25 litrów.

Korzystanie z leja: wymagania dotyczące zaprawy tynkarskiej

Przy pomocy wiadra lejowego możliwe jest nakładanie różnego rodzaju tynków.Jednocześnie zgodnie z przepisami Prawa Budowlanego 7.1.7 wytrzymałość powierzchni, na którą nakładany jest tynk, musi być wyższa niż właściwości wytrzymałościowe samego tynku. Można więc podać następujący przykład: na powierzchnię betonu komórkowego nakładane są tylko lekkie zaprawy - cementowo-piaskowe lub gipsowe przeplatane granulkami styropianu

Wybór zastosowanej mieszanki będzie zależał od rodzaju lokalu:

1. W przypadku ścian zewnętrznych i pomieszczeń o dużej wilgotności, których powierzchnie podlegają ciągłym zmianom temperatury i gdzie stale występuje kondensacja, należy stosować mieszanki tynkarskie na bazie cementu;
2. W pomieszczeniach suchych, gdzie istnieje potrzeba „oddychania” ścian – należy stosować zaprawy gipsowe lub wapienne;
3. Jeśli potrzebujesz zastosować podkład do układania płytek, powinieneś użyć zaprawy piaskowo-cementowej.
4. Jednocześnie zaprawom tynkarskim należy nadać dodatkowe właściwości, wprowadzając do ich składu specjalne dodatki:

• Włókno dodaje się do kompozycji cementowych w celu nadania im zwiększonych właściwości wytrzymałościowych, ponieważ włókno to minimalizuje występowanie pęknięć i odkształceń skurczowych;
• W celu zwiększenia plastyczności mieszanek piaskowo-cementowych dodaje się do nich PVA, początkowe plastyfikatory lub detergenty. Wtrącenia uplastyczniające zapobiegają rozwarstwianiu się stwardniałej zaprawy, przedłużają jej żywotność i dają możliwość długotrwałej pracy z nią. Na szczególną uwagę zasługują dodatki uplastyczniające „TsemStone” i „TsemAkva”, które oszczędzają cement, zwiększają jego właściwości hydrofobowe, zwiększają wytrzymałość, zmniejszają skurcz i aktywnie zwalczają powstawanie pęknięć.Składnik TsemStone w pełni zastępuje wapno w mieszance, ponieważ ma właściwości plastyfikujące i może przedłużyć żywotność roztworu do 300 minut. Bardzo łatwo jest wprowadzić „TsemStone” (w przeciwieństwie do wapna, ponieważ najpierw trzeba go ugasić, poświęcając trochę czasu i wysiłku), nie ma potrzeby przestrzegania specjalnych wymagań bezpieczeństwa. Dodatek „CemMix” można po prostu wlać do mieszanki i mieszać, a oprócz zwiększenia plastyczności, doda dodatkowe właściwości przeciw rozwarstwieniu roztworu i przyspieszy utwardzanie;
• W celu uzyskania tynku o specjalnych właściwościach wodoodpornych stosuje się dodatki hydrofobowe - współpracują z zaprawami cementowymi;
• W celu zwiększenia wytrzymałości powłoki kompozycji gipsowych stosuje się plastyfikator TsemStone, który w pełni angażuje gips w proces hydratacji, a tynk okazuje się samozagęszczalny.

Argumenty przemawiające za stosowaniem łyżek lejowych

Oprócz powyższych zalet istnieją dodatkowe zalety wiader:

• W szczególności oszczędzają rozwiązanie, co oznacza oszczędności finansowe;
• Znacząco skróć czas poświęcony na pracę;
• Mają zwiększoną dokładność i dokładność stosowania rozwiązania;
• Możliwość pracy z prawie każdym rodzajem zaprawy i płynnymi materiałami wykończeniowymi;
• Charakteryzują się wysoką wydajnością samego procesu zarówno na złożonych powierzchniach, jak i na gładkich podłożach;
• Właściwości adhezyjne nałożonego tynku zostaną kilkakrotnie zwiększone;
• Możesz pracować zarówno w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz.

Z danego urządzenia może korzystać nawet początkujący - samo urządzenie nie różni się złożonością, a instrukcje dotyczące modeli fabrycznych są intuicyjne. Koszt modeli jest zwykle niski, szczególnie w przypadku próbek sprzedawanych bez kompresora.A jeśli to konieczne, nawet kompresor samochodowy można przymocować do domowego wiadra.

Urządzenie wytrzyma długo, nie zapomnij jednak o jego czyszczeniu i regularnej konserwacji. Zasobnik wykonany z metalu będzie łatwiejszy do czyszczenia. Łatwo jest znaleźć urządzenie w sieci detalicznej – są one dostępne w wystarczającym asortymencie i są zmienne w stosunku do swoich parametrów technicznych.

Niemniej jednak warto pamiętać, że jeśli prace tynkarskie prowadzone są w kilku warstwach, lepiej zastosować ręczną metodę nakładania tynku, aby odlewanie przebiegało znacznie szybciej. Jednocześnie czyszczenie nadmiaru roztworu należy natychmiast usunąć, w przeciwnym razie może mocno zamarznąć.

Pytania właściwego wyboru

Przede wszystkim musisz zdecydować, jak często i do jakich celów będzie używane urządzenie. Pożądane jest, aby profesjonalny tynkarz zakupił drogi i niezawodny sprzęt, którego żywotność jest znacznie wydłużona. Szczególnie ważna jest wydajność pistoletu nabojowego w litrach na minutę - do użytku domowego wystarczy wskaźnik 170 litrów, a dla profesjonalnych warsztatów ta wartość jest zbyt mała.

Niezwykle ważne jest, aby z wyprzedzeniem zwracać uwagę na różne wady, wióry i pęknięcia obudowy. Również wymienne dysze należy wkręcać bez większego wysiłku, spust w pistolecie powinien być wciskany płynnie, nie powinno być luzów. W przypadkach, gdy pistolet jest wyposażony w kurek powietrzny, jest to pozytywna rzecz, która pozwala na regulację ciśnienia i poprawę jakości pracy.

To pokazuje, że głównymi punktami przy zakupie leja będą:

• Jego przeznaczeniem jest sufit, ściana lub uniwersalna z różnymi dyszami;
• Łatwość użytkowania - materiał pojemności leja, wielkość dysz, ergonomia rękojeści;
• Objętość pojemnika - nie musisz wybierać zbyt dużej, ponieważ odpowiednio zwiększy się objętość umieszczonej mieszanki i waga aparatu. Jednak mały bunkier trzeba będzie częściej uzupełniać;
• Obecność wymiennych dysz - większość wiader jest wyposażona w dysze do rozpylania roztworu pod różnymi kątami (a to już mówi o wszechstronności urządzenia);
• Jakość materiału do produkcji - optymalne urządzenie powinno być wykonane ze stali nierdzewnej. Jednak na rynku są też modele budżetowe, które nie wytrzymają długo – powłoka powierzchniowa szybko się odklei, metal będzie łatwo korodować. Dotyczy to szczególnie wiader blaszanych.

Ocena najlepszych wiader tynkarskich na rok 2025

Modele budżetowe

II miejsce: „Zitrek SN-01”

Dobry przykład marki z Europy Wschodniej, chociaż jest uważana za opcję budżetową. Bardziej pozycjonowany jako model do prac ściennych. Objętość bunkra jest wystarczająca, ale trudno nazwać ją bardzo dużą. Dysze wyjściowe mają 4 sztuki, a roztwór można nanosić na powierzchnię warstwą 5 milimetrów. Posiada długą i ergonomiczną rękojeść, wysokiej jakości korpus z powłoką antykorozyjną.

Nazwa	Indeks
Kraj produkcji	Republika Czeska
Objętość miski, litry	3.5
Liczba dysz, sztuk	4
Wymagane ciśnienie, atmosfery	2021-05-04 00:00:00
Cena, ruble	2800

• Miska o wystarczającej pojemności;
• Niska cena;
• Długi uchwyt.

• Zabezpieczenie antykorozyjne zapewnia tylko powłoka.

I miejsce: "Zitrek SN-02"

Ten model został zaprojektowany specjalnie do prac sufitowych. Korpus wykonany ze stali nierdzewnej. Za pomocą tego narzędzia całkiem możliwe jest uzyskanie równomiernego rozprowadzenia całego roztworu na obrabianej powierzchni przy minimalnej warstwie 5 milimetrów.Do węża dołączony jest „adapter europejski”; z jego pomocą powierzchnia sufitu jest doskonale przetwarzana ze średnią wydajnością 4 atmosfer przy wylocie 320 litrów na minutę. Urządzenie może pracować z drobnoziarnistą mieszanką 6 milimetrów.

Nazwa	Indeks
Kraj produkcji	Republika Czeska
Objętość miski, litry	3.5
Liczba dysz, sztuk	4
Wymagane ciśnienie, atmosfery	2021-06-04 00:00:00
Cena, ruble	2900

• Korpus odlewany ze stali nierdzewnej;
• Wydajna sprężarka;
• Wąż o średnicy 18 milimetrów.

• Nieco luźna rączka - będziesz musiał ją dodatkowo wzmocnić (nitami).

Średni segment cenowy

II miejsce: „PROFMASH KSz-4”

Doskonałe urządzenie do obróbki powierzchni pionowych. Wymaga nieco podwyższonego ciśnienia z limitem 8 atmosfer, jednak posiada cztery dysze o zwiększonej szerokości do 18 milimetrów. Charakteryzuje się dużą szybkością aplikacji – około 60 metrów kwadratowych na godzinę. Chociaż jest uważany za model półprofesjonalny, stał się popularny ze względu na łatwość użytkowania i przystępną cenę. Wymaga dobrego wymieszania roztworu, zwłaszcza z zawartością granulek (tzn. sensowne jest ścisłe przestrzeganie konsystencji). Podobnie możemy mówić o potrzebie wysokiej jakości serwisu – dysze należy czyścić ze szczególną starannością.

Nazwa	Indeks
Kraj produkcji	Federacja Rosyjska
Objętość miski, litry	3.6
Liczba dysz, sztuk	4
Wymagane ciśnienie, atmosfery	2021-08-06 00:00:00
Cena, ruble	4100

• Wysoka prędkość przetwarzania;
• Zwiększona średnica dyszy;
• Najlepszy stosunek pod względem „ceny do jakości”.

• Wymaga starannej i drobiazgowej konserwacji.

1 miejsce: „HYVST 07-OMG-II”

Wiadro pneumatyczne wykonane jest z wysokiej jakości stali nierdzewnej, co wskazuje na zwiększoną żywotność urządzenia. Jest pozycjonowany przez producenta jako najlepsze urządzenie do nakładania kompozycji na pionowe powierzchnie. Doświadczeni eksperci doradzają, aby ten model był używany do nakładania płynnej tapety. Zestaw zawiera kilka dysz jednocześnie, co zapewnia różnorodność aplikacji i doskonałą wydajność. Zasobnik nie ma dużej objętości, jednak wpływa to na użyteczność. Tynkowanie należy wykonywać z odległości około 5 centymetrów.

Nazwa	Indeks
Kraj produkcji	Chińska Republika Ludowa
Objętość miski, litry	3.5
Liczba dysz, sztuk	4
Wymagane ciśnienie, atmosfery	2021-08-06 00:00:00
Cena, ruble	4500

• Zwiększona długość kompletnego węża - 15 metrów;
• Wydajność - około 40 kilogramów suchej mieszanki na godzinę;
• Otwory są zoptymalizowane pod kątem 90 stopni.

• Konieczność pracy z bliskiej odległości.

Profesjonalne próbki

II miejsce: „Drużyna K350”

Ten lej ścienny jest specjalnie zaprojektowany do pracy na powierzchniach ściennych. Wyprodukowany przez znaną na całym świecie włoską markę „Team-M”. Obudowa jest w całości wykonana z najmocniejszej stali nierdzewnej. Samo w sobie jest kompaktowym urządzeniem, które nie jest trudne w obsłudze. Wydajność jest dość wysoka. Podłączenie do kompresora ma standard „Geka”, co oznacza, że ​​można go podłączyć nawet do kompresora samochodowego. Generalnie większość elementów można całkowicie wymienić, choć nie deklaruje tego producent. Średnica dyszy została zwiększona do 20 milimetrów.

Nazwa	Indeks
Kraj produkcji	Chińska Republika Ludowa
Objętość miski, litry	3.5
Liczba dysz, sztuk	4
Wymagane ciśnienie, atmosfery	2021-08-06 00:00:00
Cena, ruble	4500

• Niezwykle lekka waga - tylko 2,6 kg;
• Zwiększona średnica dyszy;
• Klamki nie mają wspólnej wady - nie obserwuje się luzów, nie jest wymagane dodatkowe wzmocnienie.

• Nie znaleziono (dla swojego segmentu).

I miejsce: „Pegas 2721”

Lej kubełkowy rosyjskiego producenta Pegas Pnevmatika - specjalizuje się wyłącznie w sprzęcie automatycznym w dziedzinie budownictwa. Połączenie ze sprężarką wykonuje się zgodnie ze schematem uniwersalnym „Gek ½”. Producent nalega, aby sprzęt był przystosowany do stosowania OGÓLNIE (!) wszystkich znanych mieszanek budowlanych, w tym kompozycji z piaskiem nieprzesianym. Ogólne opinie mówią, że urządzenie jest bardzo wysokiej jakości i nadaje się do każdego rodzaju prac wykończeniowych i budowlanych. Jednocześnie deklarowana jest doskonała praca z mieszankami klejowymi. Odległość robocza może wynosić od 5 do 25 centymetrów.

Nazwa	Indeks
Kraj produkcji	Federacja Rosyjska
Objętość miski, litry	3.5
Liczba dysz, sztuk	4
Wymagane ciśnienie, atmosfery	6
Cena, ruble	7200

• Wszechstronność;
• Zwiększona wydajność;
• Możliwość pracy z ułamkami 1 centymetra.

• Nie znaleziono.

Zamiast epilogu

Po przeanalizowaniu krajowego rynku przedmiotowego sprzętu możemy śmiało powiedzieć, że krajowy producent pewnie zajmuje niszę „ponadprzeciętną” w tym segmencie, ponadto jego produkty są notowane na dość wysokim poziomie.Jednak to znowu można przypisać tylko produktom na poziomie „Professional”. W przeciwnym razie popyt konsumencki w gospodarstwach domowych wyraźnie nie jest skoncentrowany na zakupie sprzętu z wyższej półki i ogranicza się tylko do segmentu budżetowego lub średniej ceny. Ta okoliczność wynika w dużej mierze z niechęci przeciętnego konsumenta do samodzielnego wykonywania takiej pracy.