Ocena najlepszych strugarek do suchej zabudowy na rok 2025

Obecnie szczególnie popularnym materiałem budowlanym stosowanym do dekoracji wnętrz, okładzin ściennych i ścianek działowych jest płyta gipsowo-kartonowa. Sam materiał ten jest dość prosty, ale do jego prawidłowej i wysokiej jakości instalacji wymagane będzie użycie specjalnych narzędzi. Należą do nich specjalne strugarki, które są przydatne tylko na niektórych etapach pracy z płytami kartonowo-gipsowymi, ale ich brak może zatrzymać wszelkie prace wykończeniowe. Dlatego każdy finisher musi znać funkcje i umieć korzystać z takich narzędzi.

Zakres strugarek do suchej zabudowy

Płyty gipsowo-kartonowe (w skrócie GKL) są materiałem dość kruchym i dlatego ich krawędzie są podatne na różne odpryski i zabarwienie. Widać z tego, że chociaż arkusze nie są małe w swoich formatach, wymagają starannej obróbki. Aby uzyskać najwyższą jakość i płynne łączenie poszczególnych arkuszy, należy je odpowiednio przetworzyć. Do tych celów używa się strugarek, które w rzeczywistości są jedną z odmian tarników.

Ponadto to narzędzie będzie potrzebne na końcowym etapie pracy, aby pod koniec układania i wykańczania powierzchni szwy można było bez problemu zaszpachlować. Aby to zrobić, wzdłuż krawędzi arkusza usuwa się fazkę za pomocą strugarki, która tworzy wgłębienie, które następnie jest wypełniane kitem, co wyeliminuje ryzyko wybrzuszeń i pęknięć w szwach w przyszłości.

Parametry techniczne strugarki

W celu przeprowadzenia najwyższej jakości i efektywnego procesu czyszczenia konieczne jest, aby narzędzie spełniało następujące parametry techniczne:

• Długość platformy roboczej - to ona określi prędkość pracy cięcia. Długość uchwytu dla różnych modeli może być różna i wynosić od 15 do 24 centymetrów. Duża platforma nie jest obiektywnym wyznacznikiem najlepszych wyników pracy – przede wszystkim strugarka musi być wygodna dla samego użytkownika i odpowiednia dla tych arkuszy GKL, które mają być obrabiane.
• Szerokość części tnącej - ten parametr może wynosić od 1,4 do 4,3 centymetra. Jego wybór zależy wyłącznie od grubości obrabianego arkusza.
• Ostrze - ten element narzędzia może być wykonany z różnego rodzaju stali. Ostrza wykonane z gatunków stali narzędziowej są doskonałej jakości. Są uważane za silniejsze w pracy i są w stanie uzyskać gładkie krawędzie.
• Obudowa - może być wykonana zarówno z metalu, jak i plastiku. Oczywiście narzędzie w metalowej obudowie ma dłuższą żywotność, ponieważ lepiej znosi naprężenia mechaniczne.

Nowoczesne odmiany strugarek do płyt gipsowo-kartonowych

W sumie są ich dwa rodzaje – jest to peeling i obrzeża

Strugarka – cechy urządzenia i zastosowanie

Taka strugarka jest narzędziem służącym do wyrównywania krawędzi arkusza płyt kartonowo-gipsowych. Z jego pomocą można stworzyć gładką i nieskazitelną krawędź, która będzie dobrą pomocą podczas montażu płyt kartonowo-gipsowych i ich wykańczania.Cechą strugarki jest jej wygląd – platforma robocza znajduje się w dolnej części urządzenia i posiada na swojej powierzchni wiele otworów tnących ostro zakończonych (są to ostrza do modelu krawędziowego). Sama struktura modelu peelingu jest bardzo prosta:

• Uchwyt do trzymania;
• Platforma robocza - tarka;
• Obudowa do mocowania elementów konstrukcyjnych.

Korzystanie z tego typu urządzenia również nie jest trudne: arkusz płyty gipsowo-kartonowej musi być mocno trzymany, przesuwając urządzenie wzdłuż jego krawędzi i usuwając wszelkie nierówności i nierówności. Warto pamiętać, że gips w przeciwieństwie do drewna nie kurczy się, lecz szlifuje. Aby uzyskać najlepszy efekt operacji obierania, najlepiej jest położyć sam arkusz krawędzią do góry i równomiernie poprowadzić strugarkę na całej długości. Nacisk na arkusz nie powinien być nadmiernie silny – wystarczy lekki i mocny docisk. W przypadku niektórych rodzajów płyt kartonowo-gipsowych lepiej powtórzyć operację obierania kilka razy (2-3 razy).

WAŻNY! Specjaliści uważają, że optymalne parametry strugarki do obierania będą następujące: szerokość platformy roboczej nie przekracza 3 centymetrów przy całkowitej długości nie większej niż 25 centymetrów.

Strugarka krawędzi - cechy urządzenia i zastosowanie

Ta strugarka jest również używana do przycinania krawędzi płyt kartonowo-gipsowych i fazowania, które mogą mieć kąt ukosu 45 stopni. Ostrza tego narzędzia wykonane są w kształcie trapezu, podatnego na przemieszczanie przez użytkownika w celu uzyskania wymaganej głębokości obróbki.

Strugarka do krawędzi składa się z:

• Stalowe ostrze montowane z boku urządzenia;
• Śruba, za pomocą której to ostrze jest zamocowane w stałej pozycji;
• Nadwozie trzymające wszystkie elementy konstrukcyjne.

WAŻNY! Strugarka do krawędzi, której ostrze jest wykonane z wysokiej jakości i wytrzymałej stali, jest całkiem możliwa do użycia nawet do obróbki miękkiego drewna.

Sama konstrukcja urządzenia pozwala na wymianę ostrzy w miarę zużywania się ich krawędzi tnącej. W zasadzie nie ma trudności ze znalezieniem i zakupem takich części w sieciach detalicznych wyspecjalizowanych sklepów w Federacji Rosyjskiej, ale ich koszt nie jest wysoki.

Warto zauważyć, że użycie narzędzia do krawędzi znacznie różni się od narzędzia do obierania i wygląda nieco bardziej skomplikowanie. Ogólnie cały proces sprowadza się do następujących kroków:

• Płyta gipsowa do obróbki jest instalowana z krawędzią w stosunku do wzorca;
• Wzdłuż krawędzi przechodzą początkowo raz strugarką do fazowania;
• Dalsze przejścia utworzą wnękę o szerokości od 5 do 11 milimetrów;
• Podczas przesuwania narzędzia należy lekko docisnąć tylny uchwyt, aby przedni uchwyt pełnił rolę prowadnicy i przy jego pomocy można było zachować jeden rozmiar usuwanej warstwy;
• Następnie arkusze są nakładane tak ciasno, jak to możliwe;
• Ostatnim krokiem będzie wypełnienie szpachli powstałych rowków między arkuszami.

Tak więc, przy ścisłym przestrzeganiu wszystkich etapów pracy z narzędziami do obróbki krawędzi, połączenia między arkuszami okazują się mocne i niepozorne.

WAŻNY! Aby uzyskać żądaną wydajność podczas używania strugarki do krawędzi, jej ostrze musi być wykonane z wytrzymałej stali, preferowane są gatunki narzędzi. Proces wymiany ostrzy nie powinien sprawiać problemów i być utrudnionym ze strony korpusu urządzenia.

Możliwość samodzielnego tworzenia strugarek do obróbki płyt kartonowo-gipsowych

Najłatwiej wykonać model peelingu w domu.Do tego będziesz potrzebować:

• Profil prowadzący na bazie trwałego metalu (możliwe jest użycie części zamiennych z innych narzędzi, najlepiej, aby profil był metalowy);
• Mały kawałek deski lub baru;
• Kilka śrub;
• Nożyczki do obróbki metalu;
• Śrubokręt;
• Młotek mały (jeśli to konieczne).

Cały proces produkcji urządzenia do obierania krok po kroku wygląda następująco:

• Na profilu konieczne jest zmierzenie całkowitej długości przyszłego narzędzia (ten parametr powinien być dwukrotną długością pożądanej części tnącej);
• Następnie boki są docinane w taki sposób, aby po złożeniu profilu na pół uzyskać kształt zbliżony do pudełka;
• Twarz, czyli część roboczą profilu należy ułożyć na drewnianym kawałku i wywiercić w nim otwory śrubokrętem - im więcej będą wiercone, tym lepsza będzie tarka platformy domowej strugarki;
• Ponadto boki są wygięte i należy uzyskać rodzaj pudełka;
• Za pomocą wkrętów samogwintujących boki są mocowane na platformie;
• Za pomocą młotka eliminuje się zbyt ostre krawędzie otworów;
• Dla wygody trzymania w ręku domowego narzędzia część, która będzie przeznaczona do chwytu, jest owinięta taśmą elektryczną.

W przypadku samodzielnej produkcji strugarki do krawędzi w domu proces ten będzie bardzo problematyczny, ponieważ trzeba będzie znaleźć odpowiednią ramę, wykonać mocowanie ostrza i wybrać niezawodną śrubę, aby ją zamocować. Wszystkie takie działania będą wymagały nie tylko obecności pewnej wiedzy i doświadczenia, ale konieczne będzie również użycie specjalnych narzędzi, które nie są dostępne dla każdego mistrza.W ten sposób łatwiej jest kupić urządzenie do obróbki krawędzi płyt kartonowo-gipsowych w specjalistycznym sklepie.

Trudności z wyborem

Jeśli chodzi o właściwy dobór strugarki do obierania płyt kartonowo-gipsowych, przede wszystkim należy zwrócić uwagę na to, z czego wykonana jest jego platforma do obierania i jaką ma ostrość otworów do cięcia. Oczywiście tańsze modele przystosowane są do pracy z miękkim materiałem - ostrość ich otworów nie jest wielka i pozostawia wiele do życzenia, a sama podeszwa wykonana jest z miękkiego materiału (aż do grubego papieru ściernego). Jeśli podeszwa do obróbki zgrubnej jest wykonana na metalowej podstawie, należy sprawdzić, jak bardzo jest odporna na korozję. Jednocześnie, jeśli otwory do obierania są wyjątkowo ostre, spowodują kruszenie się i nacinanie materiału suchej zabudowy. Profesjonalnym rzemieślnikom zaleca się zakup małego urządzenia do obierania o długości nie większej niż 15 centymetrów, aby wygodnie mieściło się w dłoni.

W przypadku urządzenia brzegowego, aby dokonać prawidłowego jego doboru należy zwrócić uwagę na następujące parametry:

• Długość platformy roboczej - może wynosić od 15 do 24 centymetrów, co będzie zależeć od długości krawędzi obrabianego arkusza. Również długość platformy wpłynie bezpośrednio na szybkość i ogólną wydajność pracy.
• Szerokość platformy roboczej - standardowo może wahać się od 15 do 42 milimetrów. Wartość tego wskaźnika powinna wzrosnąć wraz z obróbką grubości płyt kartonowo-gipsowych. Niektóre strugarki umożliwiają ręczną regulację tego ustawienia, co pozwala na użycie urządzenia na płytach gipsowo-kartonowych o dowolnej grubości.
• Materiał ostrza - jak wspomniano powyżej preferowane są ostrza wykonane ze stali narzędziowej, ponieważ są one trwalsze i mocniejsze, a co za tym idzie będą trwać dłużej. Jednocześnie, jeśli zakładana jest pojedyncza praca z arkuszami o małej grubości, ostrze można wybrać ze zwykłej stali, aby nie ponosić dodatkowych kosztów finansowych.
• Warto również zwrócić uwagę na uchwyty – muszą być pewnie trzymane w dłoni. Używając przedniego uchwytu, narzędzie musi być wygodnie kontrolowane, a tylny uchwyt musi zapewniać odpowiedni stopień nacisku.

Okucia i strugarki do płyt kartonowo-gipsowych

W zasadzie kwestia konfiguracji i dodatkowych okuć dotyczy tylko modeli krawędziowych, bo te złuszczające się w rzeczywistości są jednorazowym monolitycznym urządzeniem.

Niektóre modele krawędzi są wyposażone w zdejmowane uchwyty - może to być tylko przód lub tył lub oba razem. Można je regulować w taki sposób, aby zapewniały pożądane podparcie na plecach i jednocześnie zapewniały komfort w kierunku przedniego uchwytu. Aby to zrobić, przedni uchwyt jest ustawiony w pozycji nieco poniżej warunkowego „zera”, a tył powinien być nieco wyższy (w zależności od grubości materiału). Jeśli nie zaobserwujesz równomiernego rozkładu obciążenia między uchwytami, wpłynie to na dokładność cięcia.

Ponadto urządzenie brzegowe może mieć ogranicznik boczny i linijkę. Ten zestaw pomoże Ci przyciąć krawędzie płyty gipsowo-kartonowej bez przekraczania pożądanego kąta.

Opcjonalnie w zestawie może znajdować się również specjalna ostrzałka, za pomocą której podważa się tępe ostrze. Dotyczy to jednak tylko modeli, których ostrze wykonane jest ze stali narzędziowej.Niemniej jednak ostrzałka może nie być potrzebna - niektóre ostrza mają obustronne ostrzenie i gdy jedna strona jest oszlifowana, po prostu przewraca się ją na drugą. Ale kiedy obie strony są zeszlifowane, producent uważa, że ​​ostrze stało się już całkowicie bezużyteczne i po prostu zaleca wymianę na nowe.

Drogie zestawy z reguły mają w zestawie zapasowe ostrza, chociaż mogą mieć różne rozmiary, co jest dość wygodne przy obróbce arkuszy o różnych grubościach. Ponadto zestaw może zawierać specjalne mocowanie, które zamienia strugarkę w frezarkę.

Ocena najlepszych strugarek do suchej zabudowy na rok 2025

Modele peelingujące

4 miejsce: „STAYER Surform 140mm, średni 1881”

Dobra i tania opcja na urządzenie do obierania. Przeznaczony jest do obróbki nie tylko płyt gipsowo-kartonowych, ale także drewna iglastego, w tym produktów wykonanych z czystego gipsu. Rękojeść jest konstrukcją jednoczęściową. A podeszwa wykonana jest ze standardowej stali. Całkowita długość strugarki to 140 milimetrów. Krajem pochodzenia są Niemcy, zalecany koszt dla sieci handlowych to 420 rubli.

• Jakość produkcji;
• Średnia twardość podeszwy;
• Konstrukcja monolityczna.

• Stosunkowo słaba ostrość platformy roboczej.

III miejsce: „TOPEX 250 mm 11A411”

Chociaż ta próbka jest przeznaczona do obróbki zgrubnej produktów drewnianych, dobrze radzi sobie również z płytami gipsowo-kartonowymi, a nawet produktami z tworzyw sztucznych. Podeszwa ma dobrą ziarnistość, korpus-rękojeść wykonana jest z solidnego tworzywa sztucznego, platformę roboczą można regulować za pomocą śruby.Ogólny projekt charakteryzuje się wytrzymałością i trwałością. Platformę tnącą można wymienić, jednak wytrzymuje to bardzo długo. Rękojeść wykonana jest z zachowaniem wszelkich warunków ergonomii, co zapewnia komfort pracy. Kraj pochodzenia - Polska, sugerowana cena dla sieci handlowych - 540 rubli

• Ergonomiczna kontrola;
• Wymienna podeszwa robocza;
• Odpowiedni koszt;
• Doskonała ziarnistość.

• Niewykryty.

II miejsce: „STAYER Surform 250mm, duży 1882”

Model ten nastawiony jest wyłącznie na powierzchnie z płyt gipsowo-kartonowych i drewna iglastego. Posiada wytrzymały korpus wykonany z przyjaznego dla środowiska tworzywa sztucznego, co oznacza długą żywotność narzędzia. Samo ostrze do obierania wykonane jest z wysokiej jakości stali narzędziowej. Ponadto ostrze posiada dużą ilość otworów tnących, co zapewnia wysoką wydajność. Krajem produkcji są Niemcy, zalecany koszt dla sieci handlowych to 580 rubli.

• Trwałość;
• Wysoka wydajność osiągana jest dzięki dużej liczbie otworów do cięcia;
• Lekki i wytrzymały korpus.

• Niewykryty.

I miejsce: „SANTOOL 250 mm 030751”

Doskonały model do użytku domowego i do prac na dużą skalę. Sama podeszwa robocza jest maksymalnie powiększona, co umożliwia obróbkę długich arkuszy. Fazowanie i kolejne warstwy są wykonywane w sposób jakościowy. Sama obudowa jest wykonana z metalu, co oznacza zwiększony margines bezpieczeństwa dla narzędzia. Uchwyt prowadzący jest wykonany z wytrzymałego tworzywa sztucznego i można go regulować.Krajem pochodzenia jest Izrael, ustalona cena detaliczna to 790 rubli.

• Długa podeszwa robocza;
• Wytrzymała obudowa;
• Regulowany uchwyt prowadzący.

• Niewykryty.

Modele krawędzi

5 miejsce: Kotwica 51660

Najprostszy model strugarki do obróbki płyt kartonowo-gipsowych. Ogólnie charakteryzuje się jako wygodne urządzenie, które nie jest obciążone zbędnymi funkcjami. Możliwość obróbki krawędzi panelu GKL pod kątem od 22,5 do 45 stopni. Próbkę można dostosować do grubości obrabianego materiału: 9,5, 12,5 i 15 milimetrów. Urządzenie wykonane jest z wytrzymałych gatunków stali narzędziowych. Krajem pochodzenia jest Rosja, zalecany koszt dla sieci sklepów to 310 rubli.

• koszt budżetowy;
• Zmienność kątów obróbki i grubości materiału;
• Ostrze wykonane ze stali narzędziowej.

• Nieprzestrzeganie regulacji grubości materiału może spowodować rozdarcie powstałych krawędzi.

4 miejsce: „FIT 15025”

Model ten charakteryzuje się wygodnym i opływowym korpusem, zapewniającym wygodny chwyt podczas pracy. Istnieje możliwość regulacji kąta i grubości obrabianego materiału. Ostrze jest podwojone, co zapewnia odpowiednią jakość podczas fazowania. Element tnący wykonany jest ze stali narzędziowej, co gwarantuje długą żywotność strugarki. Krajem pochodzenia jest Kanada, ustalony koszt dla sklepów detalicznych to 530 rubli.

• Wysokiej jakości stal na podwójnym ostrzu;
• Opływowy i wytrzymały korpus z wygodnym uchwytem;
• Regulacja parametrów pracy.

• Wymaga bardzo płynnej obsługi.

3 miejsce: „MTX 879055”

Model ten jest prosty konstrukcyjnie i przeznaczony wyłącznie do cięcia blach na płytach gipsowo-kartonowych. Istnieje możliwość ustawienia roboczych kątów cięcia - od 22,45 do 45 stopni. Jednocześnie istnieje możliwość dostosowania grubości roboczej materiału, która będzie wahać się od 9,5 do 15 milimetrów. Ostrze zapewni długą pracę urządzenia dzięki produkcji ze stali narzędziowej 45 gatunku. Krajem produkcji jest Rosja, ustalony koszt dla sieci sklepów to 690 rubli.

• Zmienność ustawienia kąta i grubości pracy;
• Etui wykonane jest z wysokiej jakości i wytrzymałego tworzywa sztucznego;
• Adekwatna cena.

• Aby zachować jakość ostrza, należy je dokładnie czyścić i przechowywać.

II miejsce: „MATRYCA 250x42 mm 879165”

Ta strugarka do metalu może być używana nie tylko do obróbki płyt gipsowo-kartonowych i paneli z tworzyw sztucznych, ale także do obróbki włókna szklanego. Próbka ma regulowany uchwyt, który można zamocować pod różnymi kątami. Wyposażona jest w specjalne mocowania, które pozwalają na zmianę ostrzy do pracy z różnymi materiałami. Bezpośrednio w konstrukcji korpusu znajdują się specjalne otwory przeznaczone do usuwania wiórów. Podeszwa ma maksymalne wydłużenie. Krajem pochodzenia są Niemcy, ustalony koszt dla sieci handlowych to 810 rubli.

• Model posiada wiele ustawień i opcji;
• Maksymalna długość podeszwy roboczej;
• Metalowe opakowanie;
• Odwracalne uchwyty.

• Niewykryty.

I miejsce: STAYER 18855

Model ten wyróżnia niesamowita wytrzymałość całej konstrukcji.Służy do fazowania i wykańczania krawędzi w przetwórstwie tworzyw sztucznych i płyt kartonowo-gipsowych oraz drewna iglastego. Sama strugarka jest niewielkich rozmiarów, co oznacza, że ​​praca z takim urządzeniem jest wygodna i niestrudzona. Strugarka przystosowana jest konstrukcyjnie do montażu ostrza pod żądanymi przez użytkownika kątami. Płytka dociskowa pozwoli na szybką i łatwą wymianę ostrza, poza zwykłą zmianą jego pozycji. Wraz z urządzeniem dostarczane są dwa wymienne ostrza A-24. Krajem produkcji są Niemcy, ustalony koszt sieci detalicznej to 920 rubli.

• Szybka zmiana i pozycja oraz samo ostrze;
• ergonomiczny kształt;
• W zestawie 2 zapasowe ostrza.

• Niewykryty.

Zamiast epilogu

Analiza rynku analizowanych instrumentów wykazała, że ​​większość znajdujących się na nim instrumentów jest pochodzenia zagranicznego. Co więcej, ujawnia się nieprzyjemny trend, gdy nawet modele znanych marek, głównie zachodnioeuropejskich, mają wiele negatywnych recenzji. Ta okoliczność wynika najprawdopodobniej z faktu, że część zakładów produkcyjnych tych firm znajduje się w Chinach, a rosyjski konsument ma niewielkie zaufanie do wszystkiego, co chińskie. Jednocześnie, chociaż rosyjski producent jest słabo reprezentowany w tym segmencie, stosunek ceny do jakości jego samolotów jest najbardziej optymalny.

Jeśli mówimy o bezpośrednim koszcie strugarek, to ten parametr w niewielkim stopniu zależy od właściwości technicznych. Jeśli projekt wykorzystuje platformę roboczą opartą na stali narzędziowej, cena dla różnych marek nie będzie się znacznie różnić. Inną sprawą jest opakowanie.To obecność w zestawie dodatkowych ostrzy, zdejmowanych uchwytów, linijek i ograniczników narożnych - to elementy, które mogą znacznie zwiększyć całkowity koszt produktu.