Ocena najlepszych rosyjskich producentów płyt inżynieryjnych na rok 2025

Deska inżynierska (na co dzień „inżynier”) to innowacyjny rodzaj podłogi, który obecnie aktywnie podbija rosyjski rynek. Składa się z kilku warstw sprasowanego drewna, spiętych ze sobą. Powstała konstrukcja charakteryzuje się doskonałymi parametrami, wśród których wyróżniają się odpornością na naprężenia mechaniczne (zwłaszcza na ostre uderzenia) oraz doskonałą odpornością na zużycie. Jednocześnie takie produkty mają wysoki poziom przyjazności dla środowiska, co odgrywa ważną rolę w dzisiejszym świecie. W związku z tym takie hipoalergiczne produkty można układać w pomieszczeniach, w których przebywają dzieci i osoby z zaburzeniami oddychania lub alergiami.Lamele inżynierskie wykonywane są zwykle z cennych gatunków drzew – mahoniu, dębu, grabu itp. Udział ich obowiązkowej obecności w całkowitej masie modułu nie powinien być mniejszy niż 25%, resztę można zastąpić sklejką. Cechą będzie również warstwa przednia, której grubość zaczyna się od 3 milimetrów lub więcej.

Podstawowe projekty tablic inżynierskich

Podobnie jak parkiet, deska inżynierska składa się z kilku warstw. Jego wierzchnia warstwa jest zawsze wykonana ze szlachetnego drewna i musi koniecznie mieć grubość od 3 do 6 milimetrów. Jeśli zmniejszysz tę warstwę, szybko się zużyje, a podłoga będzie wymagała renowacji na dużą skalę.Górna okleina jest przyklejona do warstw sklejki brzozowej, które pełnią funkcję stabilizatora. Większość rozważanych rodzajów produktów jest produkowana w Federacji Rosyjskiej z połączeniem na pióro i wpust, co jest bardzo atrakcyjne dla krajowego nabywcy. Jednak sprzęgło „blokujące” jest uważane za bardziej niezawodne, ale na rynku rosyjskim stało się powszechne tylko w produkcji parkietu. Najniższa warstwa „inżynierii” działa jak mocna podstawa i jest wykonana ze sklejki. Jego głównym zadaniem jest zapobieganie zmianie wymiarów modułu płyty na szerokość w przypadku gwałtownej zmiany stopnia wilgotności w wyłożonym pomieszczeniu. Odpowiada również za przeciwdziałanie rozwarstwianiu się górnej części ozdobnej, wykonanej ze szlachetnego drewna.

Odmiany „inżynierii”, powszechne w Federacji Rosyjskiej

W warunkach rosyjskich najbardziej optymalnymi opcjami dla rozważanego materiału są jego trzy odmiany:

1. „Rustykalny” – aby w pierwszym etapie wykonać górną warstwę lamelarną, fornir jest zbierany, piłowany pod różnymi kątami. W takim przypadku poszczególne części konstrukcji mogą nieznacznie różnić się fakturą i kolorem. Nie wyklucza się również powstawania drobnych i nie wpływających silnie na działanie wad. Jednocześnie jednak materiał staje się najtańszy dla swojego segmentu. Takie produkty są idealne do dużych wiejskich domów i domków. Może być również stosowany w biurach o dużym natężeniu ruchu. Ze względu na zdolność wytrzymywania maksymalnych obciążeń, lamele mogą być montowane w przedszkolach, szkołach, dużych biurach.
2. "Natur" - ta odmiana jest "złotym środkiem" zarówno pod względem ceny, jak i jakości. Okleina na nią jest zwykle przygotowywana w sposób styczny nacinany, tj.styczna do włókien drewna. Defekty są prawie niezauważalne, ale w razie potrzeby można je wykryć. Dzięki takim opcjom inżynieryjnym możesz wyposażyć każdą przestrzeń domową - od kuchni po sypialnię. Niemniej jednak nie jest konieczne wystawianie nadmiernych obciążeń dla Natury, ponieważ jej lamele są zorientowane na średni stopień naprężeń, tj. nie wymagają intensywnego ruchu na ich powierzchni. Odmiana wyróżnia się tym, że doskonale toleruje różnice temperatur.
3. „Wybierz” - odmiana jest przedstawicielem elitarnych próbek, w których w pełni obserwuje się zgodność koloru, tekstury i jakości dla każdej warstwy. Produkcja odbywa się tzw. metodą radialną, która polega na wykonywaniu nacięć wzdłuż włókien. Modele te są bardzo drogie, ale ich żywotność jest dość długa. Zewnętrzna warstwa kosztowna nie może być mniejsza niż 4 milimetry. "Select" przeznaczony jest do układania w znaczących pomieszczeniach - salach recepcyjnych, biurach, salach reprezentacyjnych i salonach.

Zalety i wady płyt inżynierskich

Jak każdy materiał podłogowy, deska inżynierna ma szereg zalet, które leżą w jej specjalnych parametrach technicznych:

Charakteryzuje się zwiększoną stabilnością geometryczną (najlepszą spośród wszystkich rodzajów drogich wykładzin podłogowych), która jest osiągnięta dzięki temu, że wszystkie cienkie warstwy i włókna drewna są do siebie prostopadłe. Dzięki temu produkt jest mniej podatny na pękanie niż standardowa deska podłogowa;

• „Inzhenerka” bardzo dobrze przylega do większości podłoży. Powodem tego może być nie tylko wysokiej jakości klej, ale także płynna obróbka jego wewnętrznej powierzchni.Dzięki temu nie skrzypi, nie ma efektu pukania przy przejściu, co stwarza dodatkowy komfort akustyczny. Aby jednak osiągnąć maksymalny komfort, nie tylko lamela powinna być równa, ale również powierzchnia bazowa, na której odbywa się mocowanie.
• Układając daną podłogę, łatwo jest uzyskać solidną solidność podłogi w całym pomieszczeniu, w tym brak progów w dużych holach lub przejściach. Dopuszcza się również oddziaływanie „inżynieryjne” z innymi powłokami, które mają zupełnie inną strukturę. Na przykład płytki porcelanowe na podłodze w łazience. Dylatacje korkowe można łatwo zastosować, aby uniknąć ostrego przejścia między dwiema różnymi podłogami.
• Lamele mogą być produkowane w bardzo subtelnych odmianach. Właśnie w takich modelach można wyposażyć domowy system „ciepłej podłogi”.
• Zmienność grubości górnej warstwy pozwala wybrać wymaganą wysokość dla każdego konkretnego pomieszczenia (gdzieś podłoga powinna być wyższa, a gdzieś niższa).
• Dozwolone jest odtworzenie górnych warstw przez konwencjonalne szlifowanie, a operację tę można wykonywać wielokrotnie.

Wady rozważanych lameli obejmują:

• W przeciwieństwie do parkietu nie każdą deskę inżynierską można układać metodą pływającą (w większym stopniu dotyczy to elitarnych próbek, ale w ten sposób można zamontować opcje budżetowe). Klejenie należy wykonywać z najwyższą starannością i lepiej jest użyć najdroższej i wysokiej jakości kompozycji klejowej. Co więcej, ze względu na wysoki koszt samej powłoki, lepiej powierzyć wszystkie prace instalacyjne profesjonalnemu mistrzowi.W ten sposób koszt kleju i zaproszenie mistrza staną się dodatkowymi kosztami, które sumują się do całkowitego kosztu danego materiału.
• Nawet najbardziej budżetowe modele mają ryzyko oderwania podstawy ze względu na ich początkową słabą jakość wykonania. Podobna sytuacja nie jest rzadkością, gdy układanie odbywa się na jastrychu. Jednak tutaj możesz zwiększyć siłę mocowania za pomocą kilku wkrętów samogwintujących (ale możesz stracić na estetyce wyglądu).
• Modele budżetowe mają zwykle najtańszą podstawę ze sklejki, więc nawet jeśli ich wierzchnia warstwa jest wykonana z drogiego gatunku drewna, z czasem z pewnością rozwarstwią się w najbardziej nieodpowiednim miejscu.

Metody montażu

Metoda montażu „pływająca”

Jest to najłatwiejsza i najtańsza opcja instalacji, która najlepiej sprawdza się w przypadku budżetowych modeli „inżynieryjnych”. Opiera się na zasadach blokowania. Jego główną wadą jest krótka żywotność nałożonej powłoki. Całe obciążenie spada na połączenie zamka, które z czasem słabnie, a między lamelami powstaną oczywiste szczeliny. Ponadto podczas instalacji metodą „pływającą” płyta nie będzie mogła zostać zaktualizowana za pomocą zwykłego szlifowania. Jednoczesna instalacja za pomocą kleju i zamków może nieco poprawić sytuację, ale ta metoda nie jest panaceum.

Montaż na betonowej podstawie

Zgodnie z tego typu układem dopuszcza się montowanie zarówno modeli z połączeniem pióro-wpust, jak i modeli z połączeniem „zamek”. Najważniejsze, że pozwala na to sama drewniana powłoka. Metoda jest łatwa i tania. W procesie pracy należy skoncentrować się na trzech zasadach:

• Podłoże betonowe musi być równe, suche i mocne;
• Lepiej jest używać tylko kleju epoksydowo-poliuretanowego, który sprawi, że moduły będą mogły się trochę „przesunąć”;
• Po ułożeniu każdą lamelkę należy docisnąć ciężkimi przedmiotami w celu zwiększenia poziomu przyczepności.

Etap roboczy obejmuje trzy kroki:

• Gruntowanie podłoża betonowego;
• Mocowanie desek odpowiednim klejem;
• Umieszczenie obciążników w celu zabezpieczenia właściwości klejących na całej powierzchni wykładziny podłogowej.

Montaż na podstawie ze sklejki

Ta metoda jest najbardziej niezawodna, zapewnia maksymalną stabilność powłoki i składa się z następujących kroków:

• Odporną na wilgoć podstawę ze sklejki pocięto na jednolite kwadraty o bokach 30 centymetrów;
• Sklejkę układa się na zagruntowanej podstawie w szachownicę z odstępem między każdym kwadratem 3-5 milimetrów;
• Kwadraty ze sklejki są mocowane za pomocą kleju lub kołków;
• Po wyschnięciu kleju (koniec montażu na kołkach) można przystąpić do układania „inżynierii”.

Ta instalacja ma również swoje własne cechy:

• Zaleca się stosowanie dwuskładnikowego kleju poliuretanowego, który należy nakładać pacą zębatą;
• Nie wolno nakładać materiału płytowego blisko ścian, na całym obwodzie powinny pozostać szczeliny o szerokości od 10 do 15 centymetrów;
• Deskę można przymocować do sklejki za pomocą wkrętów samogwintujących, które wkręca się w kolce pod kątem około 35 stopni.

Połączona instalacja

Ta metoda pojawiła się w Rosji stosunkowo niedawno i będzie wymagała specjalnego podłoża szablonowego z klejem. Podłoże nakłada się na podłoże, należy je rozprowadzić w taki sposób, aby szczeliny znajdowały się wzdłuż położenia desek, a następnie należy je wypełnić klejem.Główne zalety tej metody to:

• Niezawodność - dzięki zastosowaniu elastycznego kleju podłoga będzie odporna na zużycie i trwała;
• Efektywność finansowa - użycie podłoży ze szczelinami będzie kosztować znacznie mniej niż przyklejenie do litych kwadratów ze sklejki;
• Izolacja akustyczna - szczeliny stworzą pewną próżnię akustyczną zdolną do pochłaniania dźwięku o głośności do 16 decybeli;
• Oszczędność miejsca - stosując podłoża, a nie kwadraty ze sklejki, możesz zaoszczędzić już od jednego centymetra wysokości okładki.

Wskazówki dotyczące pielęgnacji zarządu inżynierskiego

Aby tablica inżynierska działała jak najdłużej, podczas jej pielęgnacji należy przestrzegać następujących zasad:

• Po zakończeniu układania pozostałe szczeliny między powłoką a ścianami należy zamknąć listwami przypodłogowymi. Powinny być dopasowane do koloru podłogi, a także drzwi wewnętrznych.
• Wszelkie meble znajdujące się w pomieszczeniu z „inżynierem” powinny mieć gumowe lub filcowe podkładki na nóżkach – zapobiegnie to powstawaniu rys i wgnieceń na podłodze. W przypadku krzeseł z rolkami lepiej jest użyć specjalnych gumowych kółek lub podłożyć pod nie specjalny miękki dywanik.
• Używaj tylko tych narzędzi do czyszczenia, które nie mają ostrych metalowych krawędzi. Piasek i kurz, inne drobne cząstki z podłogi należy usunąć zwykłym odkurzaczem z miękką szczotką.
• Mycie podłogi należy wykonywać dobrze wykręconą szmatką na mopie. Najważniejsze jest, aby zapobiec pojawianiu się dużych kałuż.
• Jeśli na powierzchni zaczną pojawiać się złożone plamy, należy je usunąć specjalnym środkiem czyszczącym (chociaż można ostrożnie używać standardowego roztworu alkoholu).
• Nie czyścić podłogi zbyt ściernymi materiałami, rozpuszczalnikami i kwasami, chemicznie agresywnymi środkami i detergentami w proszku. Wszystkie mogą pozostawić na powierzchni nieusuwalne ślady.
• Dla „inżyniera” lepiej utrzymać stałą wilgotność powietrza w pomieszczeniu w granicach 40-60%, a optymalną temperaturą będzie +18 + 22 stopnie Celsjusza.

Trudności z wyborem

Bezpośrednio przed zakupem deski inżynierskiej musisz zdecydować o następujących punktach, od których bezpośrednio zależeć będzie cena zakupu:

• Rodzaj drewna i rodzaj deski;
• Wielkość lameli środkowej (modułu);
• Grubość wierzchniej warstwy;
• Odcień koloru.

Jak wspomniano powyżej, trwałość danego materiału będzie determinowana przez drewno, z którego jest wykonany. Najlepsze, ale jednocześnie najdroższe, to jesion i dąb. Drzewka te charakteryzują się zwiększoną wytrzymałością mechaniczną i twardością, co pozwala im z łatwością znosić nadmierne obciążenia. Klon, który jest nieco tańszy, może być również dobrym rozwiązaniem. Jego popularność w Rosji wynika z pięknej tekstury (białej lub jasnożółtej), która dodaje oryginalności całemu wnętrzu domu. Klon nie toleruje zbyt dobrze naprężeń mechanicznych, ale przy odpowiedniej pielęgnacji może wytrzymać długo.

Wybór odcienia jest bardzo ważny dla ogólnego obrazu estetycznego. Jeśli chcesz wizualnie zwiększyć objętość pomieszczenia, powłoka powinna być jak najlżejsza. Do klasycznych wnętrz w ciemnych odcieniach odpowiednie są tradycyjne ciemnobrązowe kolory.

Przy doborze wymiarów listew należy najpierw w pełni i dokładnie obliczyć powierzchnię pomieszczenia montażowego. Oczywiście na małym obszarze zbyt duże fragmenty modułowe będą wyglądać absolutnie śmiesznie i niegrzecznie.Jednak nawet na niewielkiej powierzchni możesz stworzyć oryginalną podłogę: w tym celu możesz po prostu łączyć lamele o różnych kształtach i rozmiarach. Główną zasadą takiego rozwiązania konstrukcyjnego jest to, że największe moduły są instalowane na środku pomieszczenia, a w miarę oddalania się do narożników będą się zmniejszać.

Ocena najlepszych rosyjskich producentów płyt inżynieryjnych na rok 2025

Przedsiębiorstwa federalne

4 miejsce: Fabryka Parkietów Kireevskaya, Kireevsk

Firma znajduje się w regionie Tula, założona w 2004 roku. Firma specjalizuje się w podłogach i listwach drewnianych. Asortyment: deska do stodoły, cokół, deska zakrzywiona, deska inżynierska, parkiet ścienny, parkiet 3D i inne kategorie. Obiekty fabryczne wyposażone są w zautomatyzowane urządzenia CNC produkcji włoskiej/niemieckiej. Wdrożony został pełny cykl technologiczny. Wykorzystywane są cenne i pospolite gatunki drewna - teak, jesion, jatoba, sosna itp. Katalog towarów prezentuje imponującą paletę kolorów. Sklepy zostały otwarte w Moskwie, Tule, Mińsku.

• Nowoczesny sprzęt;
• Praca z cennymi gatunkami drzew;
• Wystarczająca różnorodność produktów.

• Niewykryty.

3 miejsce: Czeboksary Fabryka Parkietów, Czeboksary

Siedziba firmy znajduje się w Republice Czuwaszji. Specjalizuje się w podłogach drewnianych. Asortyment: deski lite i warstwowe, parkiet kamienny, parkiet metalowy, parkiet Yolka. Wdrożony został cały cykl produkcyjny – od logowania po dostarczenie gotowych produktów do klienta. Firma zainstalowała maszyny MICHAEL WEINIG AG Niemcy, COSTA LEVIGATRICI Srl Włochy itp.Klientami są agencje rządowe. Prowadzona jest ścisła współpraca z pracowniami projektowymi, organizacjami budowlanymi. Możliwość dostawy na terenie centralnej Rosji.

• Współpraca ze studiami projektowymi przy opracowywaniu nowych modeli produktów;
• Możliwość dostawy do centrum kraju;
• Sprzęt produkcji zagranicznej.

• Niewykryty.

2 miejsce: ParketRus, Domodiedowo

Baza produkcyjna firmy znajduje się w regionie moskiewskim. Specjalizuje się w następującym asortymencie wykładzin podłogowych: deski warstwowe i masywne, parkiet sztukowy, parkiet artystyczny (rozety, bordiury, monogramy, elementy narożne), moduły artystyczne, parkiet modułowy z kamieniem, metalem lub szkłem. Stosowane są przyjazne dla środowiska profesjonalne powłoki Hesse-lignal (Niemcy), Sayerlack (Włochy), Berger-seidle (Niemcy). Katalog zawiera 176 odcieni w gotowych próbkach. Istnieje usługa stworzenia wyjątkowej powierzchni - inserty, szczotkowanie, patynowanie, tonowanie. Ekskluzywne rozwiązania w postaci grafik parkietowych i obrazów 3D. Zespół tworzą mistrzowie obróbki drewna z 15-letnim doświadczeniem.

• Doświadczony zespół;
• Dostępność usług dodatkowych;
• Europejskie technologie produkcji powłok.

• Niewykryty.

I miejsce: Firma Tassos, Kazań

Przedsiębiorstwo znajduje się w Republice Tatarstanu i zajmuje się produkcją i sprzedażą wyrobów z naturalnego drewna. Świadczymy również usługi układania podłóg, montażu parapetów marmurowych i granitowych, blatów granitowych i marmurowych, schodów, kominków itp.W skład kadry wchodzą wysoko wykwalifikowani specjaliści, którzy w możliwie najkrótszym czasie opracują projekt posadzki, wyprodukują i zamontują produkty o dowolnej konfiguracji i złożoności. Duży wybór materiałów oraz szeroka gama kolorystyczna zaspokoi nawet najbardziej wybredne gusta. Produkty drewniane są wysokiej jakości i z łatwością posłużą przez długi czas ze względu na swoje naturalne właściwości: gęstość, wytrzymałość i trwałość. Ceny są demokratyczne.

• Niskie ceny;
• Szeroki wybór materiałów;
• Żywotność produktów.

• Niewykryty.

Przedsiębiorstwa regionalne

4 miejsce: „Firma” ALKOR-GROUP „d. Davydkovo”

Firma powstała w 2004 roku. Baza produkcyjna znajduje się w regionie moskiewskim. Firma specjalizuje się w produkcji drewnianych materiałów budowlanych i wykładzin podłogowych. Katalog obejmuje: tarcicę, blok, imitację drewna, eurolining, bar, inżynierskie i z litego drewna oraz inne kategorie. Produkty są dobrej jakości w niskich cenach. Dostawa i instalacja w Moskwie i regionie moskiewskim.

• Dobry asortyment towarów;
• Dobry stosunek jakości do ceny;
• Nowoczesne technologie wytwarzania.

• Wąska geografia sprzedaży.

3 miejsce: Archangielska Kompania Leśna, wieś Ilińsko-Podomskoje

Firma znajduje się w regionie Archangielska. Specjalizuje się wyłącznie w trójwarstwowych „inżynierach” wykonanych z litego drewna pokrytego lakierem lub olejem, (3 warstwy), marki „Lab Arte”, „Technomassiv”, „Fabri”, o grubości od 15 mm do 20,5 mm, produkowanych zgodnie z warunkami technicznymi 5361-003-97531187-2015.W ofercie również dwuwarstwowe wersje z litego drewna z lakierem lub olejem (solid) marki „Lab Arte”, „Royal Parket”, „Fabri”, o grubości od 14,5 mm do 17,5 mm, produkowane według specyfikacji 5361-001-97531187 -2015.

• Produkt niezwykle wysokiej jakości;
• Pełna zgodność z technicznymi warunkami produkcji przyjętymi w Federacji Rosyjskiej;
• Zmienność grubości całej warstwy produktów.

• Bardzo wąska specjalizacja.

II miejsce: „Grupa produkcyjno-handlowa firm „REALWOOD”, Moskwa”

Firma znajduje się w stolicy Federacji Rosyjskiej i od 2010 roku zajmuje się przetwarzaniem odnawialnych materiałów drzewnych oraz sprzedażą produktów klejonych i struganych. Zajmuje się produkcją, sprzedażą hurtową i detaliczną naturalnych materiałów wykończeniowych z drewna: deska podłogowa („inżynierska”), drewno lite, eurolining, deska tarasowa i wykładzina tarasowa, elementy drewniane do schodów, wyroby do łazienek i saun, termopine, termojesion, budownictwo tarcica, drewno klejone warstwowo, płyta meblowa i inne materiały.

• Szeroka gama;
• Wykorzystanie materiałów odnawialnych;
• W St. Petersburgu uruchomiono produkcję technologiczną skierowaną do odbiorcy zachodniego.

• Niewykryty.

I miejsce: „Firma „WoodQ”, Rostów nad Donem”

Przedsiębiorstwo znajduje się w obwodzie rostowskim, posiada 2 kompleksy suszarnicze, które mogą jednocześnie wysuszyć do 150 m3 drewna, które będzie natychmiast gotowe do dalszej produkcji. Technologia suszenia drewna jest ściśle przestrzegana, dzięki czemu produkty końcowe są wyjątkowej jakości i nie będą naprężone.Podłoga dla „inżyniera” wykonana jest z następujących gatunków (w kolejności rosnącej ceny): sosna, modrzew, dąb, buk, jesion. Orientacja do pracy przy zamówieniach prywatnych.

• Wysokiej jakości suszenie i produkcja;
• Praca z klientami prywatnymi;
• Konkurencyjne ceny.

• Mały zakres usług.

Wniosek

Nowoczesna płyta inżynierska jest jedną z najbardziej stabilnych powłok, co osiąga się dzięki cechom jej konstrukcji. Jest odporny na zmiany wilgotności i temperatury, trwały i może wytrzymać wpływy zewnętrzne. Powłoka spełnia współczesne wymagania dotyczące wykładzin podłogowych i łączy w sobie najlepsze właściwości parkietu i masywnych wykończeń - praktyczność, przyjazność dla środowiska i piękno.