Bloczki z betonu komórkowego od dawna są dość popularnym materiałem, który pozwala szybko, sprawnie i bez dodatkowych kosztów budować małe budynki. Między innymi ten materiał budowlany można łatwo przetwarzać i bardzo łatwo jest z niego naprawić konstrukcje.
Zawartość
Są mieszanką piasku, wapna i cementu i w rzeczywistości są jedną z modyfikacji betonu komórkowego. Materiał o charakterze sztucznym z obecnością porowatych wtrąceń, które w 85% wypełnione są gazem lub powietrzem. Dzięki tym właściwościom bloki są lekkie i mają niski stopień przewodności cieplnej.
Podczas ich produkcji w wyniku reakcji chemicznej czynnika gazotwórczego, jakim jest proszek aluminiowy lub pasta składająca się ze spoiwa, piasku i wody, powstaje gaz. Pory w modułach budowlanych z betonu komórkowego powstają również, gdy piankę miesza się ze specjalnym roztworem piany, który ma w swojej strukturze środek spieniający. Rozważany rodzaj materiału dzieli się na odmiany, które powstają przy użyciu innego spoiwa. Produkty mogą być wykonane na bazie cementu portlandzkiego, betonu żużlowego, mieszanki wapna i cementu, betonu gazowo-żużlowego i pianobetonu. Jednocześnie jako podstawę można zastosować krzemian gazowy lub krzemian piankowy.
Zgodnie z ostatecznym przeznaczeniem aplikacji, moduły mogą być przeznaczone do izolacji termicznej lub być czysto konstrukcyjne (możliwa jest również opcja termoizolacyjna i konstrukcyjna). Sama ich produkcja może odbywać się metodą autoklawową i bezautoklawową. Ta ostatnia metoda polega na produkcji ręcznej, tj. w części produkcyjnej w ogóle nie stosuje się automatyzacji procesów, a wszystko odbywa się wyłącznie ręcznie – mieszankę wyrabia się łopatami lub specjalnym mechanizmem napędzanym siłą ludzkich mięśni. Warto korzystać z produktów wykonanych tą metodą tylko wtedy, gdy są one produkowane samodzielnie, ale w skrajnych przypadkach - na własne ryzyko i ryzyko.
Beton komórkowy to sztuczny kamień o porowatej strukturze cementu. Kompozycja zawiera wapno palone rozcieńczone pastą aluminiową z piaskiem, cementem i wodą. W ten sposób uzyskuje się moduł budowlany, w którym wewnętrzne pory są równomiernie wypełnione powietrzem. To właśnie dzięki tym porom beton komórkowy ma niewielką wagę, doskonałą izolację termiczną i jest bardzo łatwy w obróbce. Krzemiany wapnia powstające w procesie produkcji są całkowicie nieszkodliwe dla człowieka. W strukturze nie ma pokruszonego kamienia, udział cementu wynosi od 50 do 60%, a jednorodne urządzenie podaje się do materiału z przeciętnym wapnem spienionym.
Sam materiał został wynaleziony w Szwecji pod koniec XIX wieku i miał być używany wyłącznie do budowy złożonych i wielowarstwowych ścian, w celu zmniejszenia ich wymiany ciepła.
Później, w toku doskonalenia technologii, ustalono możliwość budowy niskich konstrukcji prefabrykowanych z takich wyrobów (zarówno mieszkalnych, jak i przemysłowych).
W nowoczesnym budownictwie prefabrykowanym często stosuje się bloczki porowate, gdzie prym wiedzie pianobeton, gazobeton i gazobeton. Różnią się od siebie sposobem produkcji. Betony komórkowe w większości przypadków produkowane są w autoklawie, charakteryzują się dużą wytrzymałością i gęstością oraz mają jednorodną przewodność cieplną. To właśnie metoda autoklawowa nadaje im sztywność i wytrzymałość. Odpowiada również za to, że gazobeton, w przeciwieństwie do innych modeli, kurczy się tylko o 0,3 milimetra wobec 2-3 milimetrów dla innych typów. Beton komórkowy pozbawiony jest wyraźnego zapachu wapna i nie posiada podwyższonych właściwości działania korozyjnego. Dokładniej, gazobeton różni się od pianobetonu następującymi właściwościami:
Początkowo ten rodzaj materiału budowlanego miał być używany do układania szkieletów betonowych w budynkach przemysłowych i nie był w ogóle przeznaczony do stosowania w inżynierii lądowej.Przy wznoszeniu budynków mieszkalnych dla tych bloków należy wziąć pod uwagę ich pozytywne cechy:
Niektóre z „min” tego materiału to:
Oznaczenie tego typu elementów budowlanych wygląda jak łacińska litera „D” z wartością liczbową wskazującą gęstość materiału. Na przykład D-500 mówi o gęstości bloków 500 kilogramów na metr kwadratowy. W zależności od gęstości istnieją trzy rodzaje produktów blokowych:
Przy znakowaniu opisywanych produktów należy wyraźnie wskazać ich przeznaczenie, nie dopuszcza się zamiany cech. Nieuczciwe oznakowanie zwiększy ryzyko wykorzystania materiału budowlanego do innych celów, co wyraźnie grozi pogorszeniem parametrów technicznych budowanego budynku i łatwo doprowadzi do zawalenia się całej konstrukcji.
Moduły te zawierają oznaczenie D 300-400. Przy tak małej gęstości materiał słabo oddaje ciepło, ale mniejsza liczba porów świadczy o małej wytrzymałości. Zwyczajowo buduje się ściany nośne z takich produktów, których działanie nie będzie zaprojektowane do nadmiernego obciążenia (z wyjątkiem własnego ciężaru). Doskonałym przykładem mogą tu być budynki o konstrukcji przestrzennej opartej na żelbetowych słupach lub panelach. Wystarczy wypełnić wyrobami obszary ścian zewnętrznych, pozostawiając w nich otwory drzwiowe i okienne. Dla każdej ściany kondygnacyjnej należy wykonać podparcie na stropie, a maksymalna wysokość nie powinna przekraczać jednej kondygnacji. Taka konstrukcja nie jest w stanie poddawać konstrukcji blokowej dużemu obciążeniu.
Ten rodzaj produktu jest oznaczony D 500-900 i jest uważany za uniwersalny. Bloki są w stanie wytrzymać znaczne obciążenia, mają jednak niską przewodność cieplną.Moduły te mogą być wykorzystywane do budowy dwu lub trzykondygnacyjnych konstrukcji, nawet jeśli ich wewnętrzne przegrody i stropy są żelbetowe. W przypadku regionów o klimacie umiarkowanym izolacja nie jest wymagana. Lepiej jest używać tego produktu blokowego do budowy prywatnych małych domów.
W przypadku tych bloków gęstość jest równa lub większa niż 1000 kilogramów na metr kwadratowy, tj. oznakowanie zaczyna się od D1000. Taki gazobeton można wykorzystać do budowy ścian budynków wielokondygnacyjnych. Ze względu na zwiększoną gęstość materiału każdy element układający z niego (szczególnie podczas budowy w obszarach o zimnym klimacie) wymaga dodatkowej izolacji. Takie moduły można również wzmocnić i wykorzystać jako nadproża, płyty i belki do prefabrykowanych stropów. Niemniej jednak, pomimo dużej gęstości, ten typ nie może być stosowany jako podkład. Nawet przy zwiększonych wskaźnikach gęstości materiał wchłonie wystarczającą ilość nadmiaru wilgoci, co z pewnością doprowadzi do jego późniejszego zniszczenia. Z tego samego powodu D1000 musi wykonać poziomą hydroizolację między ścianami a fundamentem.
Przed przystąpieniem do budowy należy zdecydować, jakiego rodzaju wyroby z betonu komórkowego należy zastosować do ścianek działowych i ścian. Nowoczesny rosyjski asortyment tych produktów jest tak różnorodny, że bardzo trudno będzie dokonać jedynego słusznego wyboru. Zawsze warto pamiętać, że zastosowanie modułów o odpowiedniej geometrii pozwoli zaoszczędzić skład tynku i kleju. Ta sama nieruchomość obniży koszty ogrzewania przyszłego lokalu i jego izolacji termicznej.W każdym razie przede wszystkim należy zwrócić uwagę na markę, mrozoodporność, ogólną gęstość, rozmiar i kształt.
Najczęściej na rynku rosyjskim pojawiają się produkty do ścian działowych i ściennych z profilem w kształcie litery U. Materiał na ściany zewnętrzne powinien być grubszy, aby możliwe było ułożenie wszystkich modułów w jednym rzędzie. Tego typu konstrukcja zwiększy swoje tempo, jednocześnie zmniejszając ryzyko powstawania „zimnych mostów”. W przypadku przegród odpowiednie są produkty o niewielkiej grubości, które pozwolą na bardziej efektywne wykorzystanie wewnętrznych powierzchni użytkowych. Jednak takie bloki powinny podlegać zwiększonym wymaganiom pod względem właściwości dźwiękoszczelnych, co jest ważne w przypadku przegród. Profil U będzie również doskonałym rozwiązaniem do projektowania nadproży drzwiowych i okiennych. Ich wycięcie można dostosować do wymaganej długości zbrojenia, co zapewni większą nośność.
Produkcja autoklawowa wykorzystuje te same surowce, co produkcja nieautoklawowa. Główną różnicą między produktami będzie obróbka cieplna produktu. Niektórzy producenci w Federacji Rosyjskiej wolą przeprowadzać suszenie w sposób naturalny, ale z konieczności wpłynie to na stabilność gęstości i wymiarów, a jednocześnie negatywnie wpłynie na parametry cieplne, na co nie pozwala produkcja w autoklawie. Najnowsza technologia jest nieodłącznie związana z wdrażaniem obróbki cieplnej parą pod wysokim ciśnieniem - zwiększa to gęstość materiału budowlanego, zapewnia normalną geometrię i prawidłowe wymiary.Mimo to automatyczna produkcja w autoklawie przy użyciu wysokich technologii jest typowa dla Rosji, co wskazuje na wystarczający poziom jakości.
W tym temacie zawsze warto mieć na uwadze, że ocena będzie zależeć od gęstości. Im wyższa marka, tym mocniejszy i cięższy będzie blok. Oznaczenie 500 szt. oznacza możliwość budowy ścian nośnych lub zewnętrznych, 600-700 szt. - nadaje się do budowy konstrukcji nośnych w domach o kilku kondygnacjach 3 i więcej pięter. 300 jednostek to najlepszy wybór dla wewnętrznych ścianek działowych, a opcję 200 jednostek można traktować jedynie jako dodatkową izolację.
Rosyjscy producenci rozpoczęli już produkcję dziesiątek standardowych rozmiarów bloczków z betonu komórkowego. Ich dobór będzie zależał od regionu budowy i jego klimatu. Grubość dobierana jest na podstawie cech termotechnicznych, a długość i wysokość - w zależności od ich potrzeb dla każdego konkretnego projektu. W przypadku ścian zewnętrznych kupowane są możliwie największe produkty, co pozwala przyspieszyć przepływ pracy dzięki mniejszej liczbie bloczków, przy jednoczesnym zmniejszeniu zużycia kleju. Rosjanie preferują bardziej prostokątny kształt z zamkiem na pióro i wpust. Z produktów o prostokątnym kształcie najłatwiej jest zbudować przegrody, a system „grzebień-rowek” sprawi, że połączenie między jednostkami będzie trwalsze.
Takie parametry to te podstawowe cechy, które znacząco wpływają na efektywność energetyczną materiałów budowlanych. Beton komórkowy o mniejszej gęstości będzie miał odpowiednio minimalny współczynnik przewodności cieplnej, grubość ściany utworzonej na podstawie takich bloków będzie musiała zostać sztucznie zwiększona.Rewers medalu ma niską wytrzymałość, co wpłynie na niezawodność i wytrzymałość całej konstrukcji. Profesjonaliści doradzają powierzenie takich obliczeń wysoko wykwalifikowanemu inżynierowi ciepła.
Przy produkcji robót budowlanych na terenach o bardzo mroźnych zimach ważnym wskaźnikiem materiału blokowego będzie jego odporność na niskie temperatury. Posiada również własne oznaczenie i jest oznaczone literą „F”. W szczególności dla środkowej strefy Federacji Rosyjskiej zalecany jest wskaźnik od 50 do 100 jednostek, dla bardziej południowych regionów będzie to 15-25 jednostek. Ale najczęściej stosuje się produkty o wskaźniku 25-50 jednostek, a jeśli to konieczne, są one po prostu dodatkowo mocno izolowane.
Ten zakład materiałów budowlanych powstał w 2003 roku. Przez długi okres działalności firmie udało się zdobyć zaufanie tysięcy klientów detalicznych. Produkty konkurują nawet z zagranicznymi markami. Firma oferuje klientom: pale żelbetowe, gazobeton, bloczki betonowe, pustaki stropowe, beton towarowy. Niemiecka linia produkcyjna produkuje materiały w dużych ilościach, dzięki czemu każdy klient otrzymuje wymaganą ilość produktów na swoje potrzeby. Głównym celem strategicznym jest wprowadzanie na rynek nowych materiałów i technologii.
Firma powstała w 1954 roku. Zakład produkcyjny Girey miał początkowo wydajność 6 tys. m³ produktów rocznie.Obecnie zdolność projektowa wynosi 68,1 tys. m³ rocznie prefabrykowanych wyrobów żelbetowych i gazobetonowych. Co dziesiąty metr sześcienny prefabrykatów betonowych i wyrobów betonowych w 2014 roku na terenie Krasnodaru został wyprodukowany w tym przedsiębiorstwie. W asortymencie produktów znajdują się płyty żelbetowe, pale, płyty drogowe, płyty ogrodzeniowe. Istnieje możliwość świadczenia usług pod konkretne zamówienie, kadrę stanowią wysoko wykwalifikowani specjaliści, produkty mają konkurencyjne ceny. Firma posiada kilka nagród i dyplomów wystaw regionalnych w zakresie wprowadzania najnowszych technologii.
Ta fabryka bloczków z betonu komórkowego specjalizuje się w projektowaniu i produkcji zestawów DIY, mini zestawów domów z drewna. Wszystkie produkty wyróżniają wyjątkowo przystępne ceny. Odrębnym obszarem działalności jest budowa fundamentów. Posiadamy własną produkcję pali śrubowych z końcówką odlewaną. Proponuje się budowę: fundamentu na palach betonowych, fundamentu listwowego, fundamentu słupowego. Firma jest regionalnym dystrybutorem znanych europejskich producentów materiałów budowlanych takich jak: „Prana”, „Winzel”, „Marley”, „Vakio”. Zajmuje się wszelkiego rodzaju pracami budowlanymi, od pełnowartościowego budownictwa po wznoszenie ogrodzeń, realizację prac elewacyjnych i dekarskich.
Działa na rynku Południowego Okręgu Federalnego od 2016 roku i działa pod marką „Zakład „Styrobetonu”. Produkt jest certyfikowany w ramach zgodności z wymaganiami GOST. Produkuje zaawansowany materiał z betonu komórkowego w dziedzinie budownictwa. We wszystkich swoich właściwościach wielokrotnie przewyższa wszystkie znane materiały (cegła, pustak keramzytowy, drewno). Jego główną zaletą jest uzyskanie nowoczesnej konstrukcji, która spełnia koncepcję „budownictwa energooszczędnego i ekonomicznego”. Bloki budowlane służą do budowy przegród, ścian nośnych, samonośnych oraz do izolacji. Zalety: oszczędności na budowie - koszt 1 m2 budynku - od 8 tr. do 12 tr. Czas budowy - ze względu na niewielką wagę czas budowy skraca się 4-krotnie (w porównaniu do cegły). Komfort - dom będzie 2 razy cieplejszy niż dom z drewna lub betonu (przy jednakowej grubości ścian). Ściany domu nie wymagają ocieplenia (grubość ściany 30 cm). Wysoka wytrzymałość - możliwość zabudowy bezramowej do 3 kondygnacji. Paroprzepuszczalność - ściany domu „oddychają” jak drzewo.
W II kwartale 2012 roku zakład rozpoczął produkcję bloczków z betonu komórkowego.Firma zainstalowała najnowszą linię produkcyjną niemieckiej firmy Masa Henke, jednego z liderów w produkcji wyrobów dla budownictwa. Zdolność produkcyjna linii to 500 tys. m3 wyrobów rocznie. Dzienna produkcja wyrobów to 1440 m3/dobę. Produkty obejmują: bloczki standardowe z licem płaskim, bloczki pióro-wpust, bloczki z uchwytami, ścianki działowe. Wszystkie typy produktów mogą mieć specyfikacje gęstości D400, D500 i D600. Linia asortymentowa wyrobów z betonu komórkowego charakteryzuje się idealną geometrią oraz doskonałymi właściwościami fizycznymi i mechanicznymi. Wszystkie produkty spełniają wymagania GOST, SNIP i innej dokumentacji regulacyjnej dla materiałów konstrukcyjnych i termoizolacyjnych. Obecność nowoczesnego laboratorium pozwala na stałą kontrolę jakości na wszystkich etapach produkcji, od analizy surowców po wyroby gotowe.
Ten krajowy producent znajduje się w Chabarowsku i specjalizuje się wyłącznie w produkcji bloczków z betonu komórkowego. Sprzedaż towarów odbywa się wyłącznie luzem według cennika producenta. Powstała sieć dystrybutorów w centralnej Rosji i na Dalekim Wschodzie. Przystępne ceny bez żadnego "oszustwa".
Firma ta koncentruje się na produkcji i sprzedaży wyrobów z betonu komórkowego i produktów pokrewnych. Staranne dostarczanie bloczków z gazobetonu, nadproży z gazobetonu, ceowników oraz klejów i narzędzi do pracy z autoklawizowanym gazobetonem. Orientacja, aby pomóc w samodzielnej budowie niskich budynków w całej Rosji. Charakteryzuje się najlepszymi cenami betonu komórkowego w Petersburgu, dostawa surowców odbywa się bezpośrednio od górników lub producentów. Posiada najszerszą gamę produktów z betonu komórkowego od bloczków ściennych po wzmocnione nadproża, w tym klej do betonu komórkowego i narzędzia montażowe.
Główną działalnością firmy jest produkcja betonu komórkowego. Produkty z betonu komórkowego mają wysokie właściwości konkurencyjne, a ze względu na cechy technologiczne linii produkcyjnej przewyższają pod pewnymi parametrami produkty innych firm, do produkcji wykorzystywane są wyłącznie składniki wysoce przyjazne dla środowiska. Firma posiada wszystkie niezbędne certyfikaty na produkty, a także regularnie przeprowadza nowe testy w celu poprawy jakości. Daje to dodatkowe gwarancje jakości, a także usuwa znaczną liczbę ewentualnych problemów z projektantami, co oznacza znaczne obniżenie kosztów całego projektu. Produkty produkowane są w kilku rozmiarach, różnią się grubością, co ułatwia dobranie odpowiedniego rozmiaru.Lżejsze klocki ułatwiają i przyspieszają wznoszenie budynku. Brak rowków eliminuje konieczność poświęcania kleju i marnowania czasu na wypełnianie ich w murze.
Budowa domów z betonu komórkowego w Rosji coraz bardziej podbija rynek krajowego budownictwa podmiejskiego. Wiele zależy od właściwego doboru materiału budowlanego. Przecież mieszkanie musi wytrzymać nie rok czy dwa, ale kilkadziesiąt lat, w które inwestuje się odpowiednie środki. Dlatego, aby po zakupie materiałów budowlanych nie było to strasznie bolesne dla wydanego czasu i pieniędzy, należy właściwie zrozumieć przynajmniej parametry i właściwości betonu komórkowego.