Ocena najlepszych poliuretanów do wykonywania form na rok 2025

Często we wnętrzach biur i budynków mieszkalnych stosuje się kamień naturalny lub jego imitację. Oczywiście naturalny minerał wygląda znacznie bardziej naturalnie i pięknie, ale koszt jest bardzo znaczący. Jednocześnie materiał nienaturalny nie jest gorszy od materiału naturalnego ani pod względem wyglądu, ani jakości. Do wytwarzania takich produktów wymagane są matryce, do których wlewa się kompozycję utwardzającą. Zazwyczaj są wykonane z poliuretanu. Takie formy są łatwe do samodzielnego wykonania w domu. Może to być całkiem mądra inwestycja, która cieszy oko i będzie trwać przez wiele lat.

Rynek rosyjski ma duży wybór produktów oferowanych przez producentów krajowych i zagranicznych. Niniejszy przegląd zawiera podstawowe informacje o poliuretanach, ich właściwościach i właściwościach, zaletach i wadach, a także o procedurze, jak nie popełniać błędów przy wyborze odpowiedniego produktu.

Informacje ogólne

Poliuretan do produkcji form to rodzaj związków o wysokiej masie cząsteczkowej o strukturze polimerowej, które mają dobre właściwości sprężyste, dzięki czemu można je stosować do tworzenia elastycznych form.

Aplikacje:

• budownictwo - tworzenie elementów wyposażenia wnętrz, praca ze sztucznymi kamieniami;
• artystyczne – elementy dekoracyjne, rzeźby, pamiątki, okładziny;
• produkcja mebli - materiały obiciowe.

Ponadto znajduje szerokie zastosowanie przy tworzeniu dowolnych skomplikowanych form, w zależności od specyfiki zamówienia.

Osobliwości

1. Łatwe usuwanie utwardzonego produktu z matrycy bez uszkodzeń i zachowania tekstury. Plastyczność materiału to oszczędność czasu i kosztów przy produkcji kamienia dekoracyjnego.
2. Najdokładniejsze przeniesienie wszystkich cech reliefu kamienia, graficznego charakteru jego powierzchni i najmniejszych pęknięć. Taka tożsamość znacznie komplikuje wizualną różnicę między kamieniem sztucznym a naturalnym.
3. Możliwość wykorzystania łączonych surowców do produkcji płytek dekoracyjnych – beton, gips, cement.
4. Zwiększona wytrzymałość, trwałość, elastyczność, odporność na agresywne wpływy środowiska oraz w kontakcie z materiałami ściernymi.
5. Stworzenie szerokiej gamy cegieł dekoracyjnych, które naśladują efekty wizualne postarzanego materiału, a także sztucznego kamienia, który ma wyraźny odcisk naturalnej powierzchni.
6. Możliwość zmiany parametrów w zależności od barwnika, wypełniacza i innych dodatków. Możliwość stworzenia materiału zdolnego do zastąpienia gumy pod względem elastyczności i ciągliwości, a także powrotu do pierwotnej postaci w przypadku uszkodzenia mechanicznego.

• bardzo wysoka wytrzymałość na wydłużenie, rozdarcie i rozdarcie;
• odporność na ścieranie;
• duża lepkość i odporność na wibracje;
• szeroki zakres twardości Shore'a (metoda wciskania): od 30A (miękka) do 99A (bardzo twarda);
• niskie zużycie;
• odporność na wysokie ciśnienie;
• elastyczność w niskich temperaturach;
• właściwości dielektryczne
• bezwładność chemiczna;
• łatwość użytkowania z możliwością użytkowania w domu.

• ograniczenie użytkowania temperaturą do +110⁰С;
• potrzeba użycia środka antyadhezyjnego, aby zapobiec przywieraniu poliuretanu do szalunku i modelu.

Mieszanina

Głównym surowcem do produkcji jest olej. Kompozycja zawiera różne składniki, w tym poliestry, odczynniki, emulgatory. Pod względem liczby odmian poliuretan wyprzedza takie materiały jak polistyren, PCV i polietylen. Do tworzenia matryc wykorzystuje się produkt do formowania wtryskowego, który ma wiele odmian w zależności od właściwości.

Mieszanka poliuretanowa zawiera dwa rodzaje roztworów. Każdy składnik ma inny rodzaj bazy poliuretanowej.

Podczas mieszania dwóch kompozycji uzyskuje się jednorodną płynną masę, która zestala się w temperaturze pokojowej. Dzięki tym właściwościom materiał może służyć do tworzenia matryc.

Rodzaje surowców dwuskładnikowych:

• odlewanie na zimno;
• odlewanie na gorąco.

Wśród dwuskładnikowych marek wyróżniają się:

• wulkopreny i adipreny;
• vulkollany i poromolds.

Dwuskładnikowy poliuretan wymaga pewnych dodatków, aby zmienić jakość surowca. Tak więc dzięki zastosowaniu pigmentów zmienia się gama kolorów, modyfikatory przyspieszają reakcję, wypełniacze zmniejszają procent plastiku, aby obniżyć koszty.

Wypełniacze mogą być:

• kreda lub talk;
• włókno lub sadza.

Kryteria wyboru

Aby wybrać najlepszą opcję dla płynnego poliuretanu, należy wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• materiał do produkcji gipsu lub betonu, ponieważ cechy form wpływają na jakość (narażenie na szlifowanie, temperaturę itp.);
• możliwość zastosowania w różnych branżach, zarówno małych jak i dużych;
• praktyczność wykonania, na przykład wylewanie lub szczotkowanie;
• wybór metody polimeryzacji;
• pracować zarówno z płaszczyznami pionowymi, jak i poziomymi;
• rozmiary i parametry matryc;
• pożądany stopień odporności na krążenie: do prac na dużą skalę potrzebny jest drogi poliuretan o wysokim indeksie, w przypadku małych odpowiednia jest mniej poważna opcja.

Gdzie mogę kupić

Popularne związki można kupić w wyspecjalizowanych działach budowlanych lub sklepach, a także u oficjalnych przedstawicieli lub dealerów wiodących producentów takich produktów. Z reguły na tamtejszych półkach nie mogą znajdować się mieszanki niskiej jakości lub podrobione pochodzące od nieznanych firm. Jednocześnie możesz uzyskać przydatne porady od konsultantów – którzy są, która firma jest lepsza, jak mieszać, ile to kosztuje.

Ponadto dostępny jest odpowiedni poliuretan do zamawiania online w sklepie internetowym lub na stronie agregatora, takiej jak Yandex.Market. Karty produktów zawierają opis, parametry wydajności, cenę, oceny i opinie klientów.

Najlepsze poliuretany do wykonywania form

Ocena jakościowych mieszanek opiera się na opiniach użytkowników, którzy pozostawili opinie w Internecie. Popularność wynika z podstawowych parametrów, właściwości użytkowych, ocen klientów i kosztów.

Przegląd zawiera oceny wśród najlepszych materiałów w przystępnej cenie, w średnim segmencie cenowym i produktach premium.

TOP 3 najlepsze niedrogie poliuretany

Vytaflex-20

Marka: Vytaflex.
Producent - Smooth-On (USA).

Nowa generacja żywicy dwuskładnikowej do wykonywania form stosowanych w produkcji rzeźb, elementów elewacyjnych, paneli ściennych, sztucznego kamienia itp. Najlepiej nadaje się do odlewania betonu barwionego/pigmentowanego. Składniki miesza się wagowo i objętościowo w stosunku jeden do jednego. Dodając pigmenty So-Strong można osiągnąć dodatkowy blask koloru.

Cena - od 3096 rubli.

• skład płynu;
• niewielki skurcz;
• bez deformacji wyglądu po usunięciu;
• odgazowanie próżniowe nie jest wymagane;
• długotrwałe użytkowanie;
• jakość wykonania.

• podczas pracy wymagane jest ścisłe przestrzeganie środków bezpieczeństwa, obowiązkowe jest stosowanie respiratora i rękawic;
• zawyżone.

Jak działa VytaFlex-20:

Silagerm 5055

Marka - „Silagerm” (Rosja)
Sprzedawca - PolyFormat (Rosja).

Dwuskładnikowa, utwardzana na zimno monolityczna masa zalewana do produkcji wyrobów technicznych i form elastycznych o wielkości do 100 cm.Doskonale nadaje się do produkcji płyt chodnikowych, sztucznych kamieni, a także różnych modeli artystycznych i architektonicznych beton lub tynk. Obróbka materiału odbywa się w temperaturze do 31°C maszynowo lub ręcznie. W zależności od użytego materiału może osiągnąć nawet 500 cykli roboczych. Okres gwarancji bez otwierania opakowania fabrycznego wynosi 6 miesięcy.

Cena - od 1790 rubli.

• prosta technologia przetwarzania;
• niewielki skurcz mniejszy niż 0,1%;
• dokładna kopia próbki;
• tworzenie modeli o ujemnym nachyleniu i złożonym terenie;
• utwardzanie w temperaturze pokojowej;
• przyspieszone formowanie przy wzroście temperatury do 70°C;
• duża liczba cykli pracy;
• jasne zabarwienie w masie.

• nie zawsze mocne opakowanie.

Wypełnianie czterech formularzy Silagermem:

PolyPlast 70

Marka - PolyPlast.
Sprzedawca - PolyFormat (Rosja).

Płynna monowarstwa o składzie dwuskładnikowym do tworzenia monolitycznego, szybkoutwardzalnego poliuretanu. Wykorzystywana jest w produkcji wyrobów architektonicznych, meblowych elementów wystroju wnętrz, wyrobów reklamowych i upominkowych poprzez nalewanie do otwartych form. Przetwarzanie odbywa się ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu. Długa żywotność i niska lepkość są doskonałe do produkcji złożonych dekorów w małych partiach. Komponenty są przechowywane w zamkniętym oryginalnym opakowaniu do 3 miesięcy.

Cena - od 1250 rubli.

• wysoka wytrzymałość;
• niewielka waga;
• doskonała w dotyku reprodukcja naturalnego drewna;
• odporność na zmiany temperatury;
• trwałość;
• gotowe produkty są łatwe do malowania i dobrze obrabiane;
• niezawodny pojemnik;
• dobra cena.

• nieprzyjemny zapach chemiczny;
• krótki okres trwałości;
• wymaga ochrony przed wilgocią.

tabela porównawcza

	Vytaflex-20	Silagerm 5055	PolyPlast 70
Żywotność, min.	30	45-100	2-3
Czas utwardzania, godzina	16	24	0.21
Gęstość całkowita, kg / m3. m	1000	1050-1150	1000-1100
Twardość, Shore	20A	50A	70B
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	1.38	2,5-5,0	30
Udarność właściwa, kJ/mkw. m	?	30-40	35
Waga (kg	0.9	1.5	0,99

TOP 3 najlepsze poliuretany w średnim segmencie cenowym

Vytaflex-40

Marka: Vytaflex.
Producent - Smooth-On (USA).

Dwuskładnikowy system o wysokich parametrach użytkowych i właściwościach fizycznych koloru kremowego do stosowania w różnych gałęziach przemysłu przy tworzeniu form elementów architektonicznych, rzeźb w betonie i tynku. Spełnia surowe normy dla produktów, które mają bezpośredni kontakt z tymi materiałami przez długi czas. Stosunek składników po zmieszaniu w stosunku objętościowym lub wagowym jeden do jednego. Wszystkie pomiary i gruntowanie wykonuje się w temperaturze pokojowej.

Cena - od 3999 rubli.

• wysoka wytrzymałość o wytrzymałości na rozciąganie 3,6 MPa;
• dobra lepkość 2000 cps;
• wygodne mieszanie;
• odgazowanie nie jest wymagane;
• możliwość dodawania pigmentów w celu zwiększenia jasności koloru;
• niewielki skurcz;
• trwałość.

• obowiązkowe użycie separatora;
• używać tylko w dobrze wentylowanych pomieszczeniach;
• chronić oczy i skórę przed możliwym kontaktem z mieszaniną.

Vitaflex dla form:

MAXPOL-75

Marka - MAXPOL.
Producent - Poly Max (Włochy).

Dwuskładnikowy system pianki poliuretanowej z ręczną obróbką do odlewów o dużej objętości lub wyrobów dekoracyjnych. Stosunek wagowych części składników wynosi od 100 do 107. Wraz ze wzrostem temperatury mieszania reaktywność gwałtownie wzrasta, prowadząc do szybkiego skrócenia początku i czasu żelowania. Wraz ze spadkiem temperatury spienianie spowalnia, zmniejsza się utwardzanie i zapadanie się (zapadanie się) pianki nie jest wykluczone. Wraz ze wzrostem masy mieszanych kompozycji czas może ulec skróceniu ze względu na wydzielanie ciepła w wyniku reakcji. Specyfika produktu wpływa na czas formowania, który waha się od jednej do trzech godzin.

Cena - od 3990 rubli.

• wysoka wytrzymałość;
• szybkie utwardzanie;
• udział wody wynosi 1,3%;
• napełnianie dużych ilości;
• wygodny pojemnik.

• pękanie może wystąpić pod wpływem promieniowania UV.

PoliMagia 40

Marka: Poly Magic.
Producent - Poly Max (Włochy).

Dwuskładnikowy żółtawo-biały system poliuretanowy o niskiej lepkości pokojowego utwardzania do wykonywania stempli i form zalewanych gipsem, betonem, tworzywami sztucznymi, mydłem, woskiem itp. Znajduje zastosowanie w produkcji wyrobów gumowych. Maksymalna temperatura pracy to 35°C.

Cena - od 3490 rubli.

• skład jakościowy;
• wysoka wytrzymałość i odporność na beton;
• dobra elastyczność;
• możliwość barwienia w masie;
• brak nieprzyjemnego zapachu;
• odgazowanie nie jest wymagane;
• wygodny pojemnik.

• długi czas wypływu.

tabela porównawcza

	Vytaflex 40	MAXPOL-75	PoliMagia 40
Żywotność, min.	30	3,5-4,5	30-40
Czas utwardzania, godzina	16	3	24
Twardość, Shore	40A	75	40A
Waga (kg	0.9	2	2
Kolor	krem	beżowy	żółtawo-biały

TOP 3 najlepsze poliuretany premium

Neukadur PN 9008

Marka: Neukadur.
Producent - Altropol (Niemcy).

Beżowy dwuskładnikowy produkt na bazie poliuretanu do odlewania rotacyjnego części o pustych przestrzeniach. Połączenie składników w wymaganej proporcji od 100 do 60 przeprowadza się po doprowadzeniu kompozycji A do stanu jednorodnego. Powstała mieszanina, po intensywnym wymieszaniu, jest szybko wlewana do obracającej się formy. Wymagane jest utrzymanie minimalnej wilgotności w pomieszczeniu.

Cena - od 4100 rubli.

• proste użycie;
• wysokie właściwości fizyczne i wydajność;
• wygodny pojemnik;
• Niemiecka jakość.

• wysoka wrażliwość na wilgoć.

Odlewanie rotacyjne Neukadur PN 9008:

Weicon Uretan

80

Marka: Weicon.
Producent - Weicon (Niemcy).

Żywica naprawcza na bazie żywicy do powłok ochronnych i formowania elastycznego zapewniająca wysoką odporność na zużycie i uderzenia. Posiada doskonałą przyczepność do betonu, metali, drewna, włókna szklanego, gumy i innych materiałów. Wraz z innymi markowymi systemami metal-polimer nadaje się jako elastyczna powłoka.

Cena - od 6725 rubli.

• łatwe mieszanie;
• prosta aplikacja;
• uspokajające wibracje;
• "gaszenie" wibracji;
• tworzenie elastycznych bram;
• odlewanie elastycznych form i części;
• produkcja matryc gumopodobnych.

• przeciążenie.

Recenzja wideo Weicon Urethane 80:

Sztuka polityczna 70

Marka - poli art.
Producent - Poly Max (Włochy).

Dwuskładnikowy system poliuretanowy o szybkim utwardzaniu w pomieszczeniu, do produkcji wyrobów technicznych i dekoracyjnych metodą rotacji lub odlewania otwartego. Nadaje się do produkcji reklam, prezentacji i pamiątek, projektowania, modelowania, dekoracji mebli itp. Trzymaj z dala od wody.

Cena - od 5190 rubli.

• doskonała dokładność transferu detali;
• Szybko mrożący;
• wysoka wytrzymałość;
• odporność na niskie temperatury i promieniowanie UV;
• dobre przetwarzanie;
• niska lepkość;
• łatwe barwienie pigmentami;
• proste użycie.

• niewystarczająca odporność na wilgoć;
• podczas pracy wymagane jest ścisłe przestrzeganie zasad bezpieczeństwa.

Fantazyjna lampa firmy Poly Art:

tabela porównawcza

	Neukadur PN 9008	Weicon Uretan 80	Poli-sztuka-70
Żywotność, min.	5.5	25	5
Czas utwardzania, godzina	1	24	24
Całkowita gęstość, g / cu. cm	1.25	1	1.03
Twardość, Shore D	78	80	70
Wytrzymałość na rozciąganie, kg/cm2	?	41	27
Waga (kg	1.6	0.5	3.2
Kolor	beżowy	beżowy	kość słoniowa

DIY produkty poliuretanowe

Cechy pracy

Poliuretan to materiał zaawansowany technologicznie, dlatego wybierając go, należy kierować się wszystkimi instrukcjami producenta dotyczącymi:

• dokładność dozowania;
• czas schnięcia;
• dodanie dodatkowej mieszanki;
• utrzymywanie poziomu wilgotności w pomieszczeniu;
• zgodność z reżimem temperaturowym, biorąc pod uwagę utrzymanie maksymalnej temperatury +110⁰С.

Aby zapobiec przywieraniu materiału do niepoddanych obróbce powierzchni, należy je wstępnie nasmarować silikonem lub związkami woskowymi.

Ze względu na niewielki skurcz w granicach 0,5-2%, w celu uzyskania dokładnej wielkości konieczne jest wstępne obliczenie tego parametru.

Czego potrzebujesz

Główne elementy procesu technologicznego:

• mieszanka dwuskładnikowa;
• kamień naturalny (imitacja jakości);
• materiał na ramę (szalunek) - MDF, płyta wiórowa, sklejka;
• wkręty samogwintujące, śrubokręt, pojemnik litrowy, szpatułka;
• wagi kuchenne;
• mikser;
• silikon sanitarny i separator.

Instrukcja krok po kroku

1. Kamienne płytki układać na poziomym arkuszu sklejki lub płyty MDF. Szczelina między płytkami wynosi 10-15 mm, środkowa część dzieląca i krawędzie formy powinny być grubsze. Po wybraniu najbardziej udanego układu prototypów, każda komórka jest przyklejana do podłoża silikonem.
2. Wykonuj szalunki z oczekiwaniem, że wysokość przekroczy kamienną płytkę o kilka centymetrów. Przymocuj go do podstawy za pomocą wkrętów samogwintujących i uszczelnij złącza silikonem, aby zapobiec wyciekowi płynnego materiału. Pokryj całą wewnętrzną powierzchnię przekładką tworzącą cienką warstwę.
3. Mieszankę dwuskładnikową wymieszać w specjalnym pojemniku w równych proporcjach za pomocą mieszadła.
4. Jednorodną masę wlać do narożnika szalunku w celu równomiernego i gęstego wypełnienia wszystkich pustych przestrzeni za pomocą ekstruzji powietrznej.
5. Pozostaw produkt na jeden dzień, aby masa zestaliła się i zamieniła w gotowy produkt.
6. Zdemontuj szalunek i oddziel formę od prototypu, w razie potrzeby wytnij nożem poliuretan. Kamienne płytki pozostają przyklejone do podłoża.
7. Poczekaj, aż gotowy produkt wyschnie, a następnie wytrzyj i pozostaw na kilka godzin do całkowitego ugotowania.

Instrukcja wideo do wykonania formy poliuretanowej.

Powodzenia w formowaniu. Zadbaj o siebie i swoich bliskich!