Wiertarka z silnikiem ziemnym przeznaczona jest do wykonywania procesów wiercenia w podłożach gruntowych do głębokości 10 metrów. Cała wydajność narzędzia będzie bezpośrednio zależeć od mocy i podstawowych właściwości używanego sprzętu. Zasadniczo wiertła gliniane służą do:
Zawartość
Rozważana technologia charakteryzuje się bardzo wąską specjalizacją, co wskazuje na jej wysoką jakość. Ta okoliczność tłumaczy się kompetentną konstrukcją i właściwościami zastosowanych w niej jednostek i mechanizmów. Jednak wszystkie nowoczesne modele mogą wykonywać inny pełny zakres robót ziemnych.
Niektóre próbki charakteryzują się przeszacowaniem wydajności w celu uczynienia ich bardziej konkurencyjnymi. Z tego widać, że wybór glinianej wiertarki silnikowej powinien opierać się na praktycznych akcentach, tj. konieczne jest dokładne przestudiowanie materiału urządzenia. Aby jak najlepiej dobrać sprzęt do określonego zadania, konieczne jest pełne przestudiowanie warunków nadchodzącej operacji.
Na przykład do wiercenia otworów w ziemi do celów rolniczych odpowiedni jest model o niskiej lub nawet niskiej mocy. Jednak, jak pokazuje praktyka, produkt o średniej mocy, który poradzi sobie z większością zadań, jest odpowiedni dla zwykłego konsumenta. W każdym razie rozważana technika jest konwencjonalnie podzielona na następujące modele:
W każdym razie każdy model wiertarki silnikowej powinien mieć kilka trybów działania:
Sprzęt, o którym mowa, może różnić się wieloma parametrami, ale przede wszystkim wygodnie jest je podzielić według typu i właściwości zastosowanego silnika elektrycznego, którymi mogą być:
Różnicę w cyklach widać na poniższym przykładzie: dla modeli zaprojektowanych na 3 konie mechaniczne obroty będą wynosić 160 obr/min, natomiast średnica wiercenia będzie się wahać od 300 do 350 milimetrów. I na przykład w przypadku czterosuwowego sprzętu zaprojektowanego na 5-6 koni mechanicznych prędkość wyniesie już 250 obr./min, a średnica wiercenia osiągnie 450 milimetrów.Również tempo taktu będzie miało zastosowanie do ustalenia liczby operatorów: modele dwusuwowe mogą być kontrolowane przez jedną osobę, jednak ich głębokość wiercenia będzie mniejsza niż w przypadku modeli czterosuwowych, które są zwykle kontrolowane przez dwóch operatorów i głębokość wiercenia odpowiednio się zwiększy.
Zgodnie z metodą przenoszenia momentu obrotowego wiertarki silnikowe mogą być:
Ponadto rozważany sprzęt wiertniczy może różnić się rodzajem prędkości:
Warto zauważyć, że sprzęt ten można również podzielić na typy kołowe i ręczne. Waga pierwszych wiertarek silnikowych jest znacznie większa, ponieważ mają one zwiększoną moc, a do ich poruszania wymagane są koła. Mogą wiercić w twardym gruncie na duże głębokości. Przyrządy ręczne są zawieszone przez operatora (operatorów), mogą być obsługiwane przez jedną osobę i są stosunkowo lekkie.
Z kolei próbki kół dzielą się na:
Urządzenia wiertnicze z napędem silnikowym służą do pracy zarówno na glebach lekkich, jak i ciężkich do 4 stopnia złożoności. Wykorzystywane są zarówno do celów przemysłowych, jak i domowych. Każda wiertarka silnikowa ma szereg cech jakościowych, od których bezpośrednio zależeć będzie wydajność jego pracy, produktywność, a także zdolność do wykonywania określonych rodzajów zadań.
To właśnie ta wyposażona część odpowiada za prędkość obrotową narzędzia świdra (wiertła), które jest zakopane bezpośrednio w ziemi. Rodzaj gleby, dla której wybrane zostanie urządzenie, będzie również zależał od wymaganej objętości jego silnika. Na przykład do wiercenia studni w glebie piaszczystej wystarczy urządzenie o pojemności silnika do 35 „kostek”, do pracy na glebie czarnoziemu liczba ta powinna już osiągnąć co najmniej 40 „kostek”. Jeśli mówimy o przerobie gleby zagęszczonej, sprasowanej i trudnej do plonowania, to objętość powinna wynosić co najmniej 200 „kostek”.
Uważa się, że silniki na paliwo płynne są znacznie wydajniejsze niż silniki elektryczne. Wytrzymują duże obciążenia, ich połączenie ze skrzynią biegów odbywa się za pomocą standardowego sprzęgła odśrodkowego, co pozwala na jego poślizg w sytuacjach przeciążenia. W każdym razie ostatnia właściwość jest znacząca, ponieważ podczas procesu wiercenia narzędzie jest mocno obciążone, a przy przeciążeniu wiertło gwałtownie hamuje, więc sprzęgło, które nie odpadło, można łatwo uszkodzić.
W silniku elektrycznym połączenie między skrzynią biegów a silnikiem odbywa się za pomocą specjalnego sprzęgła, które zapewnia również sztywny zaczep bez możliwości poślizgu.Dzięki temu podczas przeciążenia zaczep nie odleci, a silnik może po prostu przepalić się z ciągłej pracy w warunkach awaryjnych.
Na tej podstawie można wywnioskować, że urządzenia elektryczne nadają się do pracy krótkotrwałej, a do pracy długoterminowej lepiej jest stosować modele benzynowe.
Ta właściwość może mieć znaczący wpływ na koszt i wagę produktu, a od tego będzie zależeć wydajność i szybkość wykonywanej pracy. Zazwyczaj standardowy świder średniej mocy ma 3 konie mechaniczne. Nie jest zły na luźną glebę lub piaszczystą glebę. Jednak w przypadku twardych gleb czwartej kategorii wymagane jest co najmniej narzędzie o mocy 3,5 KM.
Do wykonywania prac w ogrodzie lub ogródku warzywnym wystarczy wiertarka silnikowa o małej mocy, jednak długość jej narzędzia ślimakowego musi wynosić co najmniej 2 metry. Jeśli potrzebujesz wywiercić otwór o większej głębokości, możesz użyć specjalnego przedłużacza. Na potrzeby gospodarstwa domowego średnica głowicy świdra może wynosić około 20-25 centymetrów.
Kilka typów ślimaków może być dostarczonych z niektórymi urządzeniami naraz, podczas gdy są modele, które są generalnie sprzedawane bez nich (konieczne będzie dokupienie osobno). Praktyka pokazuje, że jeśli przyszłe prace nie należą do kategorii żadnej konstrukcji, to długość świdra może być wystarczająca w zakresie od 70 centymetrów do 1 metra.
Ta część jest niezbędna do bezpiecznej obsługi wiertarki. W przypadku, gdy proces wiercenia może zostać wstrzymany z powodu uderzenia wiertła o kamień / korzeń drzewa lub coś podobnego, bezpiecznik zatrzyma narzędzie.
Profesjonaliści zalecają stosowanie wyłącznie wysokiej jakości paliwa do wiertarek benzynowych. Ponadto konieczne jest stałe monitorowanie stanu ostrości noży na głowicy wiertła. Jeśli oba te czynniki spełniają wymagane parametry, znacznie wydłuży to żywotność sprzętu, ponieważ. ryzyko przedwczesnego zużycia sprzęgła i skrzyni biegów będzie minimalne.
Jako paliwo zaleca się stosowanie substancji, która zawiera benzynę i olej w stosunku 50 do 1. W przypadku początkowego „docierania” silnika proporcję tę można zmniejszyć do 25 do 1. Jednak jest to zawsze warto zapoznać się z zaleceniami producenta wiertarki odnośnie możliwości stosowania oleju w substancjach paliwowych.
Poziom przykładania wysiłku mięśniowego do jego nacisku podczas pracy będzie zależał od masy i wielkości narzędzia. Urządzenie musi równie niezawodnie wytrzymać obciążenia zarówno w zimnych, jak i ciepłych porach roku. Jednocześnie operator nie powinien nadmiernie się wysilać podczas procesu wiercenia. W zależności od rodzaju wykonywanej pracy można wyróżnić następującą klasyfikację:
Czasami, w komplecie z samym urządzeniem, można również dostarczyć do niego wymienne dysze. Bardzo pożądane jest kupowanie takich zestawów, ponieważ.komponenty będą produkowane przez tę samą markę co główne narzędzie, a to będzie oznaczać ich pełną kompatybilność. Jednocześnie, dzięki wyjmowanym dyszom, funkcjonalność całego zestawu narzędzi zostanie znacznie rozszerzona.
Dodatkowo za pomocą wymiennego świdra zwiększą się możliwości w zakresie robót ziemnych – poprzez dobór odpowiedniej dyszy możliwe będzie wykonanie wysokiej jakości głębokich otworów w ziemi. Każdą dyszę można odpowiednio dostosować do konkretnego zadania. Istnieją rodzaje dysz wyposażonych w małe i ostre noże, które potrafią odrzucać małe kawałki ziemi, a większe i twardsze mogą z powodzeniem ciąć. Wszystko to zmniejszy ryzyko potencjalnych obrażeń podczas pracy.
Główną częścią roboczą każdego wiertła do ziemi jest świder. Jest to element spiralny ze wzmocnionymi segmentami na początku i zaostrzonymi krawędziami tnącymi spirali. Za pomocą wymiennych zębów element można zakopać w różnego rodzaju glebie.
Aby właściwie dobrać ślimak do określonego rodzaju zadania produkcyjnego, należy wziąć pod uwagę następujące parametry:
W zależności od typu świder może być wyposażony w dwie lub więcej części tnących, a aby narzędzie idealnie wnikało w glebę można go uzupełnić o wiertło.
W przypadku profesjonalnych urządzeń, których celem jest wykonywanie skomplikowanych operacji wiertniczych, noże można zdemontować z podstawy w celu naostrzenia lub nawet wymienić. W prostszych próbkach są po prostu spawane, co wyraźnie skraca żywotność całej konstrukcji, jednak ich koszt jest zauważalnie niższy, ale materiał do wykonania noży może być bardziej miękki.
Poza głównymi cechami ślimaka spiralnego może mieć również dodatkowe parametry. Obejmuje to długość samej dyszy. Długość będzie determinowana nie tylko rodzajem wykonywanej pracy, ale także gęstością przetwarzanej gleby.
Jeśli gleba ma być bardzo twarda, to sam świder powinien mieć grubszy wał. Z reguły długość dysz do wiertarek ręcznych waha się od 70 centymetrów do 1 metra. Średnica główki świdra powinna być nieco mniejsza niż zamierzony otwór. Kolejną rzeczą jest całkowita średnica płatków tnących, która może wynosić od 10 do 40 centymetrów. Warto zauważyć, że ogólnemu wzrostowi wszystkich powyższych parametrów powinien towarzyszyć wzrost mocy samego urządzenia, aby poradziło sobie z obrotem ciężkiego świdra.
Szczególną uwagę należy zwrócić na rodzaj adaptera łączącego. W sumie istnieją 3 odmiany różniące się od siebie kształtem trzonu wału:
Narzędzie świdra jest najczęściej produkowane przez tego samego producenta, co samo wiertło. Zazwyczaj warto wybrać najbardziej optymalną konstrukcję śrubową i rodzaj końcówki, aby nie utrudniać pracy silnika, a tym samym zapewnić odpowiedni moment obrotowy i dawać pożądane osiągi.
Zdarzają się jednak sytuacje, w których nawet najdłuższy 2-metrowy świder może nie wystarczyć do wykonania konkretnego zadania budowlanego. W takim przypadku na ratunek przychodzą specjalne dysze. Podobnie jak narzędzie do śrub, najlepiej stosować je od „rodzimego” producenta.
Kompaktowa wiertarka silnikowa z pojemnym zbiornikiem, przeznaczona na 1,1 paliwa. Można pracować samodzielnie. Na prawym uchwycie zamontowane są elementy sterujące pracą. Uchwyty sterujące są wyposażone w gumowane nakładki, które nie pozwalają im się ślizgać podczas pracy. Całkowita waga urządzenia to 6 kilogramów. Moc silnika wynosi 1,4 kW. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 9900 rubli.
To narzędzie do wiercenia w ziemi napędzane gazem jest wyposażone w doskonały dwusuwowy silnik, który poradzi sobie z każdym zadaniem o ekonomicznej orientacji i niskiej złożoności. Moc silnika wynosi 2,7 KM.Oprócz wiercenia gruntu może być również przystosowany do wiercenia lodu. Maksymalne możliwe otwory wiertnicze sięgają 250 milimetrów. Korpus wykonany jest z lekkiego tworzywa sztucznego, całkowita waga to 11 kilogramów ze ślimakiem. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 10 700 rubli.
Ten model jest wyposażony w dość mocny silnik o mocy 3,3 KM, zdolny do wiercenia otworów na głębokość 180 centymetrów. Zainstalowany silnik zużywa paliwo ekonomicznie na dwa suwy (około 0,8 litra na godzinę). Natywny świder można wymienić, dzięki czemu średnica otworów może osiągnąć 300 milimetrów. Tłumik ma za krótki nos, a uszczelki na korkach zbiornika noszą ślady oczywistych wad. Zalecana cena dla sieci handlowych to 12 390 rubli.
Wydajny i niezawodny model wyposażony w silnik dwusuwowy. Całość jest dobrze wyważona, co jest niewątpliwą zaletą w procesie. Preferuje pracę na paliwie z dodatkiem oleju. Pojemność zbiornika paliwa wynosi 1,2 litra, a moc sięga 1,8 kW. Urządzenie ma bardzo kompaktowe rozmiary, dzięki czemu jest łatwe w transporcie i przechowywaniu. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 14 000 rubli.
To narzędzie doskonale nadaje się do szerokiej gamy prac w ogrodzie. Mogą nie tylko robić otwory do sadzenia drzew, ale także wiercić otwory do montażu słupów ogrodzeniowych. Ślimak ma zdejmowaną konstrukcję, wykonaną na podstawie standardowego połączenia gwintowego. Silnik jest wyposażony w dwa cykle, a jego moc to 3 konie mechaniczne. Całość osadzona jest na solidnej stalowej ramie. Doskonałe rozwiązanie do zadań lokalnych. Zalecana cena detaliczna to 15 000 rubli.
To narzędzie można nazwać modelem półprofesjonalnym. Jego główną różnicą jest zastosowanie ramy o nietypowym kształcie. Dzięki niemu łatwo wykopać doły pod fundament oraz zamontować maszty oświetleniowe i słupki ogrodzeniowe. Maksymalna średnica otworu jest ustawiona na 30 centymetrów. Preferowana jest współpraca, zwłaszcza przy wierceniu na głębokość większą niż jeden metr. Moc silnika wynosi 2,4 kW, a zbiornik paliwa o pojemności 1,2 litra. Zalecany koszt dla sklepów detalicznych to 17 000 rubli.
Doskonała próbka japońskiego producenta, zasłużenie ciesząca się dużą popularnością w krajach azjatyckich. Doskonała zdolność radzenia sobie z zagęszczoną i zagęszczoną glebą. Zaleca się, aby jednocześnie pracowały dwie osoby.Rama wyposażona jest w dwa kwadratowe zawiasy dla większego komfortu podczas pracy. Specjalne nakładki skutecznie tłumią drgania ślimaka podczas pracy na dużych głębokościach. Ustalony koszt dla sieci sklepów to 44 000 rubli.
Niezwykle wydajne i profesjonalne narzędzie. Ze względu na swoją wcale nie niską cenę jest w stanie zapewnić użytkownikowi pełen zakres czynności funkcjonalnych - od rozszerzonego i głębokiego wiercenia otworów po zastosowanie dysz do głębokich prac. Mocowanie dysz odbywa się w standardowy sposób, co nie budzi wątpliwości co do ich doboru. Mechanizm zapewnia funkcję obracania siewnika w przeciwnym kierunku, co wyklucza jego utknięcie w zbyt gęstym gruncie. Zalecany koszt dla detalistów to 50 000 rubli.
Analiza rynku rozważanych narzędzi wykazała, że zawiera on w większości tylko wysokiej jakości modele znanych zachodnich producentów. Krajowy producent albo w ogóle nie jest reprezentowany, albo jest tylko monterem urządzeń z zachodnich części zamiennych. Nie jest to jednak zaskakujące, ponieważ wiertarki silnikowe zaliczane są do skomplikowanych urządzeń produkcyjnych, posiadają minimalną gwarancję roczną.Jednocześnie warto zauważyć, że różnica między cenami producentów azjatyckich i europejskich jest dość znaczna i może sięgać kilku rzędów wielkości. Ta okoliczność wiąże się z tym, że firmy europejskie wolą od razu dostarczać kompletne zestawy o różnej (jak największej) zawartości. Firmy azjatyckie różnią się pod tym względem i polegają na wzroście kosztów komponentów kupowanych osobno, podczas gdy samo urządzenie będzie kosztować potencjalnego nabywcę stosunkowo niewielką cenę. Tak więc kwestią wyboru między producentem azjatyckim a europejskim będzie tylko zdolność konsumenta do zapłaty za funkcjonalność, której potrzebuje.