Zawartość

  1. Klasyfikacja funkcji
  2. Nowoczesne lakiery: klasyfikacja według składu
  3. Niektóre cechy zastosowania lakierów na drewnie
  4. Trudności w wyborze lakieru do drewna
  5. Ocena najlepszych lakierów do drewna na rok 2025
  6. Zamiast epilogu

Ocena najlepszych lakierów do drewna na rok 2025

Ocena najlepszych lakierów do drewna na rok 2025

Z biegiem czasu każdy materiał może stracić swój spektakularny wygląd i połysk. Tak więc aktualizacja jego malarstwa będzie radykalną metodą renowacji materiału. Jeśli mówimy konkretnie o powierzchniach drewnianych, to do ich przywrócenia najlepszym rozwiązaniem byłoby zastosowanie lakieru, który przywróci drewnu dawną wytrzymałość, jednocześnie chroniąc je przed działaniem wielu zewnętrznych czynników negatywnych. Dzisiejszy rynek takich lakierów może zapewnić szeroką gamę produktów do renowacji drewna, a producenci mogą pochodzić z dowolnego miejsca na świecie. W zależności od dziedziny zastosowania lakiery można podzielić na gatunki do użytku wewnętrznego i zewnętrznego.

Klasyfikacja funkcji

Prawie każdy rodzaj mieszanki lakierów ma w przybliżeniu identyczną podstawową strukturę, która obejmuje następujące składniki:

  • Substancje odpowiedzialne za tworzenie filmu;
  • Płyny odpowiedzialne za regulację składu (są też rozpuszczalnikami);
  • Substancje zwiększające elastyczność (plastyfikatory);
  • Substancje odpowiedzialne za szybkość suszenia (suszarki).

Mieszanki lakierów można kategoryzować z różnych powodów, najważniejsze jest decydowanie o jakości, która będzie priorytetem w danej grupie. Zatem podstawą klasyfikacji może być:

  • Rodzaj substancji błonotwórczej;
  • Zakres zastosowania (wewnętrzne/zewnętrzne, specjalne – pokład, parkiet, meble, łódź itp.);
  • Poziom połysku (mat/półmat, połysk/półpołysk);
  • rodzaj użytego rozpuszczalnika;
  • Funkcjonalność specjalna (izolacja elektryczna, ognioodporność, mrozoodporność);
  • Ilość składników konstrukcyjnych (jednoskładnikowa – powłoka powstaje po odparowaniu rozpuszczalnika, dwuskładnikowa – powłoka powstaje w wyniku oddziaływania utwardzacza i rozpuszczalnika).
  • Ponadto istnieje dodatkowa odmiana stosowana do złożonych powierzchni. Niektóre rodzaje drewna mają strukturę, która może uniemożliwić nakładanie wysokiej jakości lakieru.Na przykład może to wynikać ze specjalnej gęstości drewnianej podstawy lub drewno może zawierać wysoki poziom żywicy, która ma właściwości odstraszające. W takiej sytuacji konieczne jest wykonanie zabiegów wstępnego gruntowania lub zastosowanie specjalnego lakieru podkładowego lub jego wariantu impregnującego – takie próbki mają obniżoną lepkość i mogą wnikać głębiej w warstwy drewna, stwarzając jednocześnie idealne warunki dla adhezji substancji barwiącej na powierzchnię. Jednak najczęściej istniejące lakiery są klasyfikowane według podstawowej substancji błonotwórczej, tj. według ich składu.

Nowoczesne lakiery: klasyfikacja według składu

  • Na bazie oleju

Takie mieszanki powstają na bazie oleju i żywicy, a pierwiastki te stosuje się w różnych proporcjach. Początkowo do takich preparatów stosowano żywice naturalne, ale później okazało się, że produkcja byłaby znacznie tańsza, gdyby zastosowano żywice syntetyczne, co jednocześnie obniżyłoby wartość rynkową produktu końcowego. Rozważane substancje lakiernicze są warunkowo podzielone na trzy grupy, zgodnie z poziomem oleju w nich:

  1. 65-85% - tłuste;
  2. 55-65% - średni;
  3. 35-55% to małe.

Odmiany te będą różnić się między sobą stopniem szybkości suszenia w zależności od zapewnianego przez nie poziomu ochrony. Przykładowo możemy przytoczyć następującą właściwość: substancje tłuszczowe są w stanie zapewnić drewnu najwyższą ochronę, ale proces ich suszenia jest dość długi. I wzajemnie.

Specyfika lakierów olejnych zależy od ich lepkości – słabo nadają się do aplikacji pędzlem, dlatego przed użyciem lakier należy rozcieńczyć.Ponadto po otwarciu pojemnika substancje oleiste nie będą w stanie długo zachować swoich korzystnych właściwości - należy je zużyć tak szybko, jak to możliwe. Ponadto całkowity proces suszenia bazy olejowej może trwać do 72 godzin. Jednak materiał ten jest w stanie wniknąć głęboko w podstawę drewna. Zazwyczaj są przeznaczone do użytku w pomieszczeniach, aby wzmocnić meble. Profesjonaliści nie zalecają stosowania ich na wykładzinach podłogowych.

  • Na bazie żywicy

Powłoki te powstają na bazie naturalnych żywic, a najczęściej stosuje się w nich bursztyn. Niektóre próbki mają w swojej strukturze termoutwardzalną/termoplastyczną żywicę, co wskazuje na ich syntetyczne pochodzenie. Zakres ich zastosowania jest niemal identyczny z lakierami olejnymi, co czyni je łatwą i tanią alternatywą.

  • Baza alkidowa

Takie mieszanki lakierów zawierają w swojej strukturze żywice alkidowe, w połączeniu z rozpuszczalnikiem naftowym i osuszaczem przyspieszającym proces schnięcia. Dzięki temu, że zawierają oleje lniane/drewno, są w stanie doskonale wnikać w powierzchnie drewna, co gwarantuje powstanie mocnego i wysokiej jakości filmu.

Można je podzielić na dwie grupy - gliftalową i pentaftalową. Ich charakterystyczną cechą jest odporność na nagłe zmiany temperatury, a także dobra odporność na wilgoć. Żywotność uformowanej warstwy może wynosić do 3 lat. Nałożona warstwa osiąga pełne wyschnięcie po 2 dniach. Popularność wśród konsumentów wynika z kosztów budżetowych. Jednak główną wadą wszystkich powłok alkidowych jest zwiększona toksyczność, ponieważ w kompozycji występuje benzyna lakowa, co jednocześnie wskazuje na słabą odporność na zużycie.Próbki alkidowe stosuje się na parkietach drewnianych, podłogach pływających, okuciach meblowych. Potrafią jakościowo podkreślić elegancję naturalnego drewna, z powodzeniem podkreślając akcent jego faktury. Dodatnią właściwość można również nazwać faktem, że substancja wpadająca w szczeliny między malowanymi elementami nie jest w stanie ich skleić.

  • Baza alkoholowa

Różnorodność materiałów lakierniczych na tej podstawie nie jest szczególnie popularna ze względu na ograniczenia w użytkowaniu. Mogą być również określane jako pasty do polerowania. Wykonane są na bazie mieszaniny alkoholu etylowego i żywicy. Ich próbki wyróżnia szybkość suszenia, ponieważ alkohol jest w stanie szybko odparować (cały proces trwa tylko 60 minut). Mieszanki alkoholi mogą nadać drewnu zewnętrzny połysk, ale obrabiana powierzchnia nie będzie miała żadnej ochrony przed wodą. Główną zaletą tego typu powłok jest niezwykle przystępny koszt. Z reguły pasty stosuje się do obróbki drewnianych elementów instrumentów muzycznych, a także szkła i wyrobów skórzanych, w niektórych przypadkach można nimi powlekać meble. Do decoupage stosuje się osobny rodzaj lakieru - lakier szelakowy.

  • Kombinacje alkidowo-mocznikowe

Ta odmiana obejmuje nie tylko żywicę alkidową, ale dodatkowo posiada również żywice amino-formaldehydowe. Narzędzie jest dwuskładnikowe, więc całkowite wyschnięcie jest możliwe tylko z dodatkiem specjalnego utwardzacza, który ma w swoim składzie kwas (będzie odpowiedzialny za wysychanie). Wskazane jest natychmiastowe zastosowanie rozcieńczonej substancji, ponieważ jej „żywotność” nie przekracza kilku dni. Z kolei opisany rodzaj powłok jest trwały i odporny na wilgoć oraz jest w stanie zapewnić wytrzymałość w połączeniu z jasnym połyskiem.Poleca się go stosować do obróbki podłóg drewnianych czy parkietu, często stosuje się go również do zabezpieczania okuć meblowych wykonanych na bazie drewna litego. Głównym warunkiem użytkowania są prace wewnętrzne.

  • Baza epoksydowa

Takie lakiery powstają na bazie żywic epoksydowych, które odpowiadają za powstawanie filmu. Podstawa jest dwuskładnikowa, ponieważ do całkowitego wyschnięcia wymagane jest użycie utwardzacza. Charakteryzuje się podwyższoną twardością, jest w stanie stworzyć trwały film odporny na naprężenia mechaniczne i wilgoć. Najczęściej stosuje się go na podłożu drewnianym poddawanym intensywnym obciążeniom. Idealny do parkietów lub podłóg litych. Może być stosowany zarówno do pracy na zewnątrz, jak i wewnątrz. Całkowite suszenie odbywa się za pół dnia.

  • Próbki poliestrowe

Należą do opcji wieloskładnikowych produkowanych na bazie żywic poliestrowych. Nakładanie na powierzchnię odbywa się za pomocą specjalnego pistoletu, co wskazuje na potrzebę posiadania pewnych umiejętności zawodowych do pracy. Otrzymana folia różni się trwałością, połyskiem, odpornością na wilgoć i odpornością na ciepło. Takie próbki są idealne do obróbki instrumentów muzycznych, mebli i wykładzin podłogowych.

  • Kombinacje eteru celulozy

Struktura takich substancji obejmuje plastyfikatory, rozpuszczalniki organiczne, różne żywice i azotan celulozy. Kompozycja jest uważana za szybkoschnącą, co czyni ją najlepszym wyborem do prac wewnętrznych. Wysuszoną powierzchnię można polerować, ponieważ uformowana folia jest bardzo gładka i trwała. Nitroceluloza może tworzyć zarówno matowe, jak i błyszczące powierzchnie.Z reguły kompozycje te znajdują zastosowanie w obróbce mebli drewnianych.

WAŻNY! Nie zaleca się traktowania wykładzin podłogowych mieszaninami eterów celulozy, ponieważ z czasem utworzona warstwa może złuszczać się.

Specjaliści, jako główna wada opisywanej substancji, rozróżniają obecność ostrego zapachu. Jednak znika, gdy toksyczny rozpuszczalnik wyparowuje. Jednak praca z tym narzędziem powinna być wykonywana wyłącznie w masce ochronnej.

  • Kombinacje akrylowo-uretanowe

Lakiery te są uważane za całkowicie bezpieczne i nie mają nieprzyjemnych zapachów. Można je nawet rozcieńczyć wodą. Są w stanie idealnie dopasowywać się do powierzchni drewnianych, co gwarantuje powstanie wysokiej jakości i trwałej folii. Jednak podczas pracy temperatura otoczenia nie powinna być niższa niż +12 stopni Celsjusza, a przechowywanie mieszanki jest możliwe do -5 stopni Celsjusza. Idealnie nadaje się do obróbki saun, wanien, łazienek, a także do obróbki boków elementów podłóg pływających.

  • Kombinacje alkidowo-uretanowe

Środki te obejmują rozpuszczalnik organiczny i żywice alkidowe. Mają nieprzyjemny charakterystyczny zapach, ale obrabiana powierzchnia ma przedłużoną żywotność. Narzędzie jest mrozoodporne, dzięki czemu można je stosować podczas malowania łodzi lub jachtów na zewnątrz, zwłaszcza że jest lekko podatne na niekorzystne warunki atmosferyczne.

  • Na bazie poliuretanu

Próbki poliuretanowe mogą być jedno- lub dwuskładnikowe. Te ostatnie mają w swoim składzie podstawę wraz z utwardzaczem, w niektórych przypadkach można je uzupełnić rozpuszczalnikiem. Próbki te mają doskonałą przyczepność do podłoża, co gwarantuje trwałość powłoki.Powstała folia doskonale ochroni drzewo przed procesami korozyjnymi, warunkami wysokiej wilgotności i działaniem chemikaliów. Istotnymi wadami są ostry i uporczywy zapach, wydłużony czas utwardzania, który wynosi od 14 do 21 dni. Narzędzie najlepiej nadaje się do obróbki zewnętrznej budynków ogrodowych, jachtów i łodzi, a także drewnianych ścian zewnętrznych domu.

  • Na bazie akrylu

Bazą tego lakieru jest woda i należy do kategorii najbezpieczniejszych i najbardziej przyjaznych dla środowiska lakierów do pracy z naturalnym drewnem. Nie ma zapachu, dzięki czemu może być stosowany w pokojach dziecięcych oraz w placówkach medycznych. Względną wadę można nazwać tylko długim procesem suszenia - jego całkowite zakończenie może trwać do 15 dni. Ponadto obróbka powierzchni obejmuje podkład wstępny. Baza wodna sugeruje właściwości ognioodporne tej substancji. Między innymi jest w stanie jakościowo podkreślić piękno naturalnego drewna, jednak poziom odporności na wilgoć pozostawia wiele do życzenia. Właściwości ognioodporne wiążą się z obróbką pomieszczeń z pobytem dużej liczby osób. Możliwa aplikacja na mokre drewno, beton i cegłę.

  • Bitumiczny

Opcje bitumiczne świetnie sprawdzają się w obróbce drewna, ponieważ są w stanie nadać powierzchni optymalne parametry ochrony fizycznej i chemicznej. Aplikacja odbywa się bardzo cienką warstwą, a jeśli chcesz całkowicie obrobić małe elementy, możesz je po prostu zanurzyć w roztworze, a następnie wysuszyć. Obróbka bitumiczna nadaje powierzchni drewna szczególną odporność na środowisko kwaśne i wilgotne. Jednocześnie ta kompozycja może działać jako środek dekoracyjny do „starzenia się” drewna.Bazowy pigment lakieru ma charakterystyczny brązowy kolor, dzięki czemu powierzchnia nabiera odcienia „starości”.

  • Lakiery tonizujące

Stanowią odrębny rodzaj funduszy przeznaczonych wyłącznie na zadania z zakresu projektowania dekoracyjnego i renowacji. Pod wieloma względami przypominają plamę. Mogą obrabiać drewniane drzwi, parkiety i okucia meblowe. Potrafi nadać prostemu drewnu wygląd cennego gatunku drzewa, w połączeniu z nabyciem odporności na naprężenia mechaniczne. Może pomóc w zapobieganiu pleśni, pleśni, niebieskawym plamom i gniciu.

Niektóre cechy zastosowania lakierów na drewnie

W większości przypadków powierzchnię drewna należy przygotować przed lakierowaniem. Ostateczny wynik przetwarzania będzie zależał od tego:

  • Jeśli istnieją ślady poprzedniej powłoki, należy je ostrożnie usunąć, czyszcząc powierzchnię papierem ściernym;
  • Lepiej jest wyrównać powierzchnię - wyciąć istniejące nierówności dłutem, a otwory wypełnić wkładkami o podobnym wzorze;
  • Aby uzyskać gładszą powierzchnię, wstępne szlifowanie należy wykonać gruboziarnistym papierem ściernym, a ostateczne drobnoziarnistym papierem ściernym (szlifowanie należy przeprowadzić wzdłuż włókien, a następnie nałożyć impregnację lub lakier);
  • Mycie (zwilżanie) podstawy roboczej odbywa się za pomocą gąbki piankowej, którą zwilża się słabym wodnym roztworem kleju do drewna;
  • Suszenie wstępne powinno zająć co najmniej 3 godziny;
  • W przypadku, gdy po wyschnięciu na powierzchni tworzą się drobne „kłaczki”, należy je ponownie wyczyścić (na ogół proces czyszczenia i mycia często się powtarza). Pod koniec suszenia kurz należy ostrożnie usunąć;
  • W przypadkach, w których wymagane jest barwienie, wykonuje się je za pomocą bejcy, impregnacji lub specjalnego tonera.Przed rozpoczęciem pracy powierzchnię przeciera się benzyną, szczególnie te miejsca, w których widoczne są ślady oleju. Następnie powłoka jest wykonywana wzdłuż włókien za pomocą pędzla z tonerem;
  • Suszenie wykończeniowe odbywa się w warunkach naturalnych, bez użycia promieni UV i grzejników, a następnie poleruje szmatką.

Trudności w wyborze lakieru do drewna

Aby dobrać odpowiedni rodzaj lakieru, który spełniłby wymagane zadania, należy zastosować się do następujących prostych zasad:

  1. Przed rozpoczęciem pracy należy ocenić powierzchnię do obróbki, a także określić wymagania dotyczące jej przyszłej wydajności;
  2. Oceń przyszły zakres prac - jeśli front nadchodzącej pracy jest duży, a budżet stosunkowo niewielki, powinieneś zdecydować się na niedrogie lakiery olejne, jednak będziesz musiał poświęcić wzrost czasu pracy i spadek jakości;
  3. W przeciwnym razie, gdy czas pracy jest ograniczony, warto wybrać lakiery, które mają właściwości szybkoschnące;
  4. Jeśli zadania przed nami są standardowe i nie wymagają np. prac dekoracyjnych, to lakier można wybrać z kategorii uniwersalnych;
  5. Kwestii oszczędności nie należy wysuwać na pierwszy plan, jeśli kupujący ma problemy zdrowotne (wymagany jest wybór hipoalergicznych lakierów bez nieprzyjemnych zapachów) lub gdy praca wiąże się z wykonywaniem zadań dekoracyjnych i artystycznych, co będzie wymagało starannego doboru odcień lakieru;
  6. Przed rozpoczęciem prac konieczne jest wykonanie kalkulacji kosztowych, w których należy wziąć pod uwagę powierzchnię malowanej powierzchni, liczbę przyszłych warstw aplikacji, przybliżone limity cenowe w sieciach handlowych dla różnych typów lakierów oraz cechy jakościowe różnych rodzajów mieszanek.

Ocena najlepszych lakierów do drewna na rok 2025

Próbki na bazie rozpuszczalnika

3 miejsce: Szybki lakier alkidowy firmy Yaroslavl Colors

Dobry produkt rosyjskiego producenta produkowany jest w transparentnych kolorach, do tego dołączona jest niewielka paleta kolorów, co oznacza skupienie się na zadaniach dekoracyjnych imitujących naturalne drewno. Doskonale imituje oregon, palisander, dąb czy sosnę. Z powodzeniem jest odporny na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, nie boi się złych warunków atmosferycznych i nagłych zmian temperatury. Charakteryzuje się oszczędną konsumpcją. Z powodzeniem może być stosowany na meblach ogrodowych i pokojowych. Sugerowana cena detaliczna to 515 rubli.

Szybki lakier alkidowy „Farby Jarosławia
Zalety:
  • ekonomiczne zużycie;
  • Pasuje do równej warstwy;
  • Szybkoschnąca.
Wady:
  • Ma ostry zapach.

II miejsce: „Tikkurila Unica Super 20”

Ta próbka może być używana do prac zewnętrznych i wewnętrznych, a także do zadań dekoracyjnych, co oznacza, że ​​ma pewną wszechstronność. Producent twierdzi, że w składzie znajduje się specjalny pierwiastek, który zapobiega przedwczesnemu pojawianiu się żółtych plam na zewnętrznej warstwie. Lakier jest w stanie chronić przedmiot przed negatywnymi skutkami promieni ultrafioletowych, wilgoci i wstrząsów mechanicznych. Wykazuje odporność na agresywne chemikalia, zapobiega tworzeniu się tłustych śladów. Różni się wysoką odpornością na zużycie. Tym produktem można pokryć parkiet narażony na intensywne obciążenia. Nakłada się w kilku warstwach z przerwą 2 godzin. Ostateczne utwardzenie następuje po 30 dniach. Zalecana cena detaliczna - 1100 rubli.

Tikkurila Unica Super 20
Zalety:
  • Łatwość aplikacji;
  • Rozszerzone właściwości ochronne;
  • Wydatki gospodarcze.
Wady:
  • Długi czas schnięcia.

1 miejsce: Teknos Helo 15

Ta próbka charakteryzuje się matowym efektem końcowym. Jednak wszechstronność kompozycji polega na możliwości wykorzystania niektórych kolorów w celu uzyskania pożądanego odcienia. Ostateczny film utworzony przez substancję jest elastyczny i trwały. Doskonale zapobiega szkodliwym skutkom narażenia na wilgoć i wstrząsy mechaniczne. Kontakt z substancjami oleistymi, agresywne środki czyszczące na bazie chemicznej nie wpłyną na uzyskany poziom ochrony. Spokojnie toleruje nagłe zmiany temperatury. Może być aplikowany w dowolny sposób – od wałka po pistolet natryskowy. Pierwsza warstwa wysycha do 12 godzin, następna - w ciągu dnia. Zalecany koszt dla sklepów to 1130 rubli.

Teknos Helo 15
Zalety:
  • Doskonały stosunek jakości do ceny;
  • Wszechstronność;
  • Zmienność aplikacji.
Wady:
  • Nie znaleziono.

Próbki na bazie wody

3 miejsce: „V33 matowy poliakryl”

Ta próbka od europejskiego producenta jest bezpośrednio przeznaczona do prac renowacyjnych na drewnianych podstawach. Jednak przed użyciem powierzchnię należy przygotować do obróbki, zwłaszcza jeśli są na niej ślady poprzedniej powłoki. Folia utworzona przez lakier nie boi się wody i wstrząsów mechanicznych, nie psuje się pod wpływem nagłych zmian temperatury (warstwa wytrzymuje nagrzewanie do +90 stopni Celsjusza). Dzięki tworzeniu gładkiego filmu pielęgnacja drzew jest znacznie uproszczona. Podczas przetwarzania uzyskuje się pożądany poziom wydajności dzięki braku smug. Czas schnięcia - 3 godziny. Zalecana cena sklepu to 750 rubli.

Poliakryl matowy V33
Zalety:
  • Szybkoschnąca;
  • Łatwość aplikacji;
  • Konsumpcja ekonomiczna.
Wady:
  • Nie znaleziono.

2 miejsce: „Tikkurila Kiva 70”

Ta próbka jest idealna do renowacji mebli, a także do pokrywania drewnianych ścian, sufitów, aż po drewniane zabawki dla dzieci. Początkowo nie posiada własnego odcienia, jednak zabarwienie można wykonać dodając do kompozycji odpowiednie składniki. Jednak podczas przechowywania substancja ma skłonność do gęstnienia, co jednak łatwo rozwiązuje się rozcieńczając mieszaninę wodą. Po obróbce powstaje utwardzona warstwa ochronna, która chroni przedmiot przed naprężeniami mechanicznymi i przedwczesnym starzeniem. Całkowite wyschnięcie następuje w ciągu jednego dnia. Wymaga starannej pielęgnacji. Sugerowana cena detaliczna to 500 rubli.

Lakier Tikkurila Kiva 70
Zalety:
  • Wytrzymałość powłoki;
  • Słynna skandynawska marka;
  • Przechowywanie długoterminowe.
Wady:
  • Dość wysoka cena jak na małe ilości pojemników.

1 miejsce: „Neomidowe wnętrze”

Profesjonalna kompozycja zdolna do stworzenia warstwy ochronnej na każdej drewnianej powierzchni. Może być również używany do rozwiązywania problemów dekoracyjnych. Po utwardzeniu uformowana folia doskonale podkreśli naturalną fakturę drewna. Powstała warstwa będzie miała półmatowy efekt, a także zwiększoną elastyczność. Jednocześnie kompozycja zawiera pierwiastki bioochronne, które zapobiegają powstawaniu pleśni i procesów gnilnych. Zastosowanie jest możliwe zarówno na ulicy, jak i na obiektach domowych. Suszenie jednej warstwy następuje w ciągu godziny. Zalecana cena detaliczna to 900 rubli.

Neomidowy lakier do wnętrz
Zalety:
  • Doskonałe połączenie „cena-jakość-objętość”;
  • wielozadaniowość;
  • Zróżnicowanie w użyciu.
Wady:
  • Niewykryty.

Zamiast epilogu

Obróbka drewna lakierem to bardzo trudna praca, wymagająca dużo czasu i umiejętności. Jednak dzięki doświadczonemu podejściu do biznesu można osiągnąć wysokie wyniki, nie tylko dając drzewu doskonałą ochronę, ale także uatrakcyjniając estetykę powierzchni drewnianej. I możesz uzyskać doskonały wynik uzbrojony w wiedzę z tego artykułu.

50%
50%
głosów 2
50%
50%
głosów 2
100%
0%
głosów 1
100%
0%
głosów 1
0%
0%
głosów 0

Narzędzia

Gadżety

Sport