Ranking najlepszych klejów do zgrzewania na zimno na rok 2025

Termin „zgrzewanie na zimno” jest używany dla procesu łączenia materiałów bez udziału zewnętrznych źródeł ciepła. W tym procesie stosuje się specjalną kompozycję klejącą, która umożliwia sklejanie różnych materiałów - plastiku, drewna, metali. Celem tego procesu jest szybkie i niezawodne łączenie obiektów ze sobą, aby je uszczelnić lub przywrócić utracone części.

Większość profesjonalistów uważa, że ​​popularne nazewnictwo tej metody „spawanie” jest z gruntu błędne. Ten proces spawania jest bezpośrednio związany z wpływem dyfuzji wysokiej temperatury na spawane przedmioty za pomocą specjalnej elektrody. W takim przypadku poszczególne części przedmiotu ulegają deformacji i mogą powstawać nawet pęknięcia. Metoda klejenia na zimno jest pozbawiona tych wad, ale pod względem wytrzymałości powstałego szwu jest w stanie konkurować z oryginałem.

Odmiany spawania na zimno

Warunkowo można go sklasyfikować według gęstości (konsystencji) i zakresu użytkowania. Na podstawie kryteriów gęstości spawanie można podzielić na:

• Plastikowe lub suche - główną zaletą takiej kompozycji jest możliwość jej natychmiastowego użycia. Wystarczy odciąć kawałek o pożądanym rozmiarze z pręta na pręcie, zagnieść go i nałożyć na przygotowaną powierzchnię. Sam pręt z substancją należy natychmiast zapakować w folię ochronną, aby nie wysychał i nie pogorszył się. Taka pasta z reguły dostarczana jest w hermetycznych pojemnikach, w których można ją bezpiecznie przechowywać do czasu użycia.
• Płynny – ten rodzaj również nie wymaga specjalnego przygotowania przed użyciem.Składa się z utwardzacza i żywicy epoksydowej, które znajdują się w różnych tubach w zestawie i które należy wymieszać, aby działały. Ponadto należy go mieszać w odpowiednich proporcjach, w przeciwnym razie wytrzymałość szwu pozostawi wiele do życzenia. Przechowywanie w tubach zapewni zachowanie korzystnych właściwości obu substancji przez długi czas.

W zależności od zakresu zastosowania spawanie na zimno dzieli się na:

• Uniwersalne - takie kompozycje są bardzo przydatne w gospodarstwie domowym do różnych drobnych prac klejących. Doskonale sprawdzają się na plastiku, drewnie, metalu i innych materiałach. Główną wadą jest to, że szew jest zbyt wysokiej jakości i długi.
• Do klejenia określonych materiałów - do pracy z niektórymi materiałami stosuje się różne substancje i ważne jest, aby używać ich ściśle zgodnie z przeznaczeniem. Asortyment takich kompozycji jest znacznie szerszy – oprócz standardowego drewna, plastiku, metalu można zastosować beton, szkło czy ceramikę. Spajanie przedmiotów tą metodą zgrzewania na zimno oznacza stosowanie wysokiej jakości szwów.
• Do naprawy samochodów - do tych celów stosuje się żaroodporny i odporny na wiele negatywnych skutków zgrzewania klejowego.
• Żaroodporny - takie zgrzewanie adhezyjne stosuje się na przedmiotach, których stosowanie jest oczekiwane w warunkach wysokiej temperatury tła.
• Do wykonywania pracy w określonych warunkach - substancje te są stosowane przy wykonywaniu pracy w określonych warunkach. Na przykład istnieją masy klejące, które można stosować pod wodą, a także substancje, które działają z przedmiotami, z których powierzchni nie można usunąć olejów lub produktów naftowych.

WAŻNY! Zakres jakości i obszarów zastosowania do spawania na zimno jest niezwykle szeroki i będzie bezpośrednio zależał od jego składu. Z reguły większość nowoczesnych kompozycji ma pewne właściwości wszechstronności, w takim czy innym stopniu. Na przykład są odporne na niskie temperatury, wytrzymują działanie rozpuszczalników i różnych kwasów. Ponadto dobrze radzą sobie z funkcją uszczelniacza.

Spawanie klejem na metalu

Zakres prac metalowych jest dość szeroki. W większości przypadków dotyczy to naprawy instalacji wodno-kanalizacyjnych i metalowych części przedmiotów gospodarstwa domowego. Najczęściej służy do naprawy:

• Kanalizacja i zaopatrzenie w wodę;
• grzejniki grzewcze;
• Zbiorniki wykonane z metalu (żeliwo, stal lub żelazo).
• Warto zauważyć, że chociaż substancja klejąca zapewnia mocny szew, nigdy nie zastąpi ona całkowicie pełnoprawnego spawania elektrycznego.

Jednocześnie prace naprawcze można również przypisać pracom metalowym, ponieważ większość części samochodowych jest wykonana z metalu. Za pomocą spawania na zimno wygodnie jest naprawić:

• Kaloryfer;
• Karoseria;
• Pojemność baku;
• Rura wydechowa.

WAŻNY! Jeśli oczekuje się pracy na elementach samochodowych, które podczas pracy podlegają zwiększonemu nagrzewaniu (na przykład chłodnica lub rura wydechowa), należy zastosować kompozycję żaroodporną. Należy również zwrócić uwagę na właściwości udarowe przyszłego szwu.

Zalecenia krok po kroku dotyczące pracy z metalami:

• Przygotowanie miejsca obróbki jest bardzo ważnym etapem, ponieważ masa spawalnicza twardnieje dość szybko w ciągu 5 do 20 minut, dlatego należy ją nałożyć na przygotowaną powierzchnię.Z reguły należy go najpierw odtłuścić mieszaniną acetonu i oczyścić z kurzu i brudu. Idealną opcją byłoby oczyszczenie obiektu papierem ściernym, który tworzy szorstką powierzchnię, co później pomoże w pewniejszym uchwycie.
• Przygotuj substancję klejącą - ten etap jest inny dla różnych rodzajów zgrzewania na zimno. Najpopularniejszym i najprostszym sposobem jest użycie jednorodnej plastikowej kompozycji, którą wystarczy ugnieść w dłoniach.
• Wypełnienie obszaru poddawanego zabiegowi - przygotowaną masę klejącą nakłada się na oczyszczone podłoże. Ważne jest, aby przetwarzać nie tylko witrynę docelową, ale także pewien obszar wokół niej w celu zapewnienia niezawodności.
• Oczekiwanie na wyschnięcie i finalizację - ostatnim etapem będzie suszenie nałożonej masy (zwykle ten etap trwa 24 godziny). Ważne jest, aby osiągnąć całkowite wyschnięcie, a dopiero potem przeprowadzić szlifowanie i powlekanie emalią / farbą nałożonego szwu.
• Połączenie dwóch metalowych przedmiotów musi uwzględniać pewne cechy. Z reguły spawanie odbywa się z zakładką, to znaczy na jeden metalowy przedmiot nakłada się substancję klejącą, a drugi metalowy przedmiot jest już do niego przymocowany. Potem następuje etap ich ciasnego ściskania. W wyniku tego zachodzi reakcja chemiczna, w której górne warstwy metalowych przedmiotów ulegają stopieniu i w wyniku nacisku zostają przyczepione. W ten sposób ich sieci krystaliczne przeplatają się. Jednak ten szew będzie mniej trwały niż przy spawaniu elektrycznym.

Warto zauważyć, że spawanie metali na zimno zwykle składa się z trzech elementów:

• Żywica epoksydowa - odpowiedzialna za przyczepność i plastyczność kompozycji;
• Element metalowy - możliwość pracy na różnych metalach zależy od jego właściwości;
• Dodatki wzmacniające - ich właściwości odpowiadają za siłę adhezji (adhezji).

Spawanie klejem na plastiku

Inna opcja do użytku domowego zgrzewania na zimno. Nadaje się również do drobnych napraw różnych artykułów gospodarstwa domowego. Dzięki spawaniu na zimno możesz naprawić:

• Trochę sprzętu wędkarskiego;
• Narzędzia ogrodnicze;
• plastikowe przybory;
• Rurociągi wykonane z konstrukcji metalowo-plastikowych;
• Części samochodowe z tworzyw sztucznych (elementy wystroju wnętrz, zderzaki).

Praca krok po kroku na plastikowej podstawie na ogół niewiele różni się od pracy na metalu:

• Wstępne przygotowanie – odtłuszczenie i oczyszczenie powierzchni, a w przypadku pracy na rysie – oczyszczenie jej krawędzi papierem ściernym;
• Nałożenie masy klejącej – po przygotowaniu zgrzewu klejowego (w przypadku plastyczności – ugniatanie, w przypadku płynnej – wymieszanie składników w odpowiednich proporcjach), banalne naniesienie masy na obszar docelowy, a następnie obróbkę krawędzi;
• Ostatnim etapem jest odczekanie jednego dnia, aż całkowicie wyschnie.

Spawanie klejem na linoleum

Spawanie na zimno jest bardzo wygodne, aby wyeliminować różne szczeliny na połączeniach różnych rodzajów arkuszy linoleum. Zasada działania kompozycji polega na stopieniu krawędzi arkusza za pomocą nałożonej masy, a następnie połączeniu jej za pomocą powstałego szwu, który jest prawie niewidoczny gołym okiem.

Jednak etapowa praca spawania podstawy linoleum ma swoje własne charakterystyczne różnice:

• Wstępne przygotowanie - konieczne jest staranne przycięcie arkuszy linoleum, zwłaszcza jeśli są one nakładane, aby między nimi powstała wyraźnie widoczna granica.Następnie należy za pomocą taśmy maskującej zabezpieczyć powierzchnię, która nie powinna ulec stopieniu. Skład masy spawalniczej może zawierać specjalne rozpuszczalniki, które mogą uszkodzić powierzchnię klejonego materiału (mogą pozostać plamy i przypalenia).
• Bezpośredni proces spawania - w tym przypadku koniecznie stosuje się dyszę w postaci igły lub stożka. Dyszę wprowadza się do wgłębienia, aż utworzy się kropla (minimum 3 mm średnicy), a następnie powoli rozciąga się wzdłuż linii nacięcia.
• Ostatni etap - po 24 godzinach schnięcia sprawdzany jest pod kątem plastyczności i krzepnięcia, a taśma ochronna jest usuwana. Rezultatem powinien być gładki i prawie niezauważalny szew.

Warto zauważyć, że do spawania na zimno linoleum można stosować różne kompozycje, które mogą mieć różne oznaczenia. Będzie to zależeć od wypełniacza (płynnego PVC i rozpuszczalnika) zawartego w kompozycji, a także od ich zastosowanych proporcji:

• Typ „A” – charakteryzuje się dużą zawartością rozpuszczalnika, co oznacza jego wysoką płynność. Do jego użycia niezbędna jest działająca dysza igły. Ten rodzaj spawania jest potrzebny do uszczelnienia szwów o długości co najmniej 1 milimetra;
• Typ „C” - w tego typu składzie rozpuszczalnika jest nieco mniej, więc jego gęstość jest od razu zauważalna. Służy do szczelin od 2 do 4 milimetrów. Do jego aplikacji można użyć szerokiej dyszy w kształcie stożka, dobrze wygładza nierówne krawędzie;
• Typ „T” - konsystencja tej mieszanki jest bardzo nasycona, przez co bardziej nadaje się do łączenia materiałów wieloskładnikowych niż standardowe linoleum. Z reguły stosuje się go w dziedzinie zadań przemysłowych do szerokich szwów.Do jego aplikacji stosuje się dyszę w kształcie litery T, która nie pozwala na szybkie wchłanianie kleju przez powierzchnię, co ułatwia tworzenie szwu.

Spawanie klejem na ceramice

Jedną z zalet zgrzewania na zimno jest możliwość pracy z kruchymi materiałami, a nie tylko zamykanie pęknięć, ale również klejenie poszczególnych części przedmiotów. Ten proces ma pewne cechy, dlatego warto bardziej szczegółowo rozważyć jego etapy:

• Przygotowanie części - najpierw musisz zebrać wszystkie zepsute części, nawet te najmniejsze.
• Przygotowanie powierzchni - wszystkie znalezione części należy oczyścić z kurzu i brudu oraz podgrzać do temperatury 40-50 stopni Celsjusza (w celu lepszego wiązania). Proces ten można przeprowadzić za pomocą palnika gazowego (ceramika się tego nie boi).
• Procedura zgrzewania - każda część jest montowana na swoim miejscu, a połączenia mocowane są uprzednio przygotowaną masą spawalniczą. Część pochylona musi być podparta przez jakiś czas, a następnie spokojnie odeszła. Przy wystarczającym (ale może nie być całkowitym) wyschnięciu szwu na jednej części, następna jest sklejana. W ten sposób zmontowana jest cała zepsuta konstrukcja.
• Uszczelnianie połączeń i otworów – z uwagi na to, że niektóre części mogą być małe lub po prostu zagubione, w konstrukcji mogą powstawać szczeliny. Te niedociągnięcia są również eliminowane przez zgrzewanie klejowe. Wskazane jest użycie tworzywa sztucznego.
• Ostatni etap - po utwardzeniu wszystkich szwów należy je przeszlifować papierem ściernym i pomalować emalią.

Zalecenia dotyczące użytkowania

Pomimo tego, że proces spawania na zimno jest dość prosty, powinieneś znać niektóre cechy jego użycia.

Okres schnięcia

Jest indywidualny dla każdego typu, a nawet dla każdej marki, ale zazwyczaj schnie całkowicie w ciągu 24 godzin. Istnieje jednak coś takiego jak „wstępne suszenie” - oznacza to, że substancja już stworzyła ostateczną formę, nie jest już odkształcalna, ale nie osiągnęła jeszcze stabilnego połączenia z przetwarzanym przedmiotem. W tej pozycji nałożony szew jest nadal podatny na uszkodzenia, dlatego nie należy narażać obrabianego przedmiotu na nadmierne obciążenia. Wstępne wyschnięcie następuje zwykle w ciągu pierwszych 5-20 minut po nałożeniu, więc ten okres jest wystarczający, aby użytkownik sam uformował szew. Niektóre marki zgrzewania na zimno osiągają ostateczne wyschnięcie w pół dnia, ale profesjonaliści zalecają rozpoczęcie używania klejonego przedmiotu dopiero po 24 godzinach.

Środki ostrożności

Na pierwszy rzut oka samo spawanie na zimno może wydawać się nieszkodliwą kompozycją, ale podczas pracy z nim należy przestrzegać pewnych środków bezpieczeństwa:

• Lepiej pracować w goglach i rękawiczkach - nie dopuścić, aby kompozycja dostała się na otwartą skórę lub oczy. W przypadku traumatycznej sytuacji należy opłukać uszkodzony obszar ciała czystą wodą i natychmiast skonsultować się z lekarzem;
• Przechowywanie masy klejącej powinno odbywać się w miejscu niedostępnym dla dzieci i zwierząt domowych;
• Nie dopuścić do przedostania się cząstek spawu na zimno do żywności.

Typowe błędy w pracy

Przede wszystkim są to:

• Nieuwaga do daty ważności - upływająca data ważności spowoduje szwy niskiej jakości;
• Przygotowanie powierzchni wbrew zaleceniom producenta zgrzewarek – spoina może po prostu odpaść;
• Nieszczelne przechowywanie kompozycji kleju - kompozycja po prostu stwardnieje i nie będzie odpowiednia do użycia (w przypadku kompozycji z tworzyw sztucznych można je podgrzać w ciepłej wodzie, ale obniży to jakość szwu);
• Wykorzystanie kompozycji do innych celów - zastosowanie kompozycji do materiałów spawalniczych, do których nie jest przeznaczona;
• Zastosowanie kompozycji bez uwzględnienia warunków przyszłej eksploatacji - jeśli mówimy o działaniu naprawionego obiektu w warunkach podwyższonej temperatury tła, to zastosowane do niego spawanie musi mieć odporność na ciepło;
• Nieprzestrzeganie proporcji podczas mieszania preparatów płynnych - niewłaściwe proporcje mogą prowadzić do prawie całkowitego braku przyczepności (adhezji) tych preparatów.

Zasady przechowywania

Warunki przechowywania substancji klejącej będą kluczem do bezpiecznej i wysokiej jakości pracy z nią:

• Wykluczenie surowców spawalniczych z przedostawania się promieniami ultrafioletowymi;
• Przechowywanie powinno odbywać się w chłodnym i suchym miejscu;
• Przechowywanie odbywa się w zamkniętych opakowaniach (zwykle dotyczy to preparatów z tworzyw sztucznych - lepiej je zapakować w folię do pakowania lub szczelnie zamkniętą tubę. Preparaty płynne są dostarczane w szczelnie skręconych tubach).

Ranking najlepszych klejów do zgrzewania na zimno na rok 2025

Segment budżetu

III miejsce: „ERMAK biały”

To spawanie na zimno ma charakter uniwersalny i opiera się na substancji stałej. Z jego pomocą w prosty sposób można obrabiać plastik i ceramikę, drewno i szkło, beton i plastik. Główną kompozycją są żywice epoksydowe, rodzaj utwardzania to reakcja. Warunkiem suszenia jest obecność tlenu. Dostarczany w wygodnej tubie, która zapewnia szczelność i trwałość przechowywania. Masa kompozycji to 55 gramów, kraj produkcji to Rosja.Zalecany koszt dla sieci handlowych to 55 rubli.

• Wszechstronność;
• Szybkie przygotowanie do użycia;
• Kompozycja dwuskładnikowa.

• Mała objętość probówki.

II miejsce: „Diament AZ-0039”

Ten rodzaj masy klejącej jest pozycjonowany przez producenta jako „zgrzewanie na zimno do wysokospecjalistycznych celów” i jest stosowany do napraw samochodowych. Nikt jednak nie zabrania używania spawania do innych potrzeb. Doskonale skleja metale żelazne i kolorowe, szkło i tworzywa sztuczne. W zakresie naprawy samochodów: nadaje się do uszczelniania pęknięć w układzie wydechowym i innych elementów mechanicznych znajdujących się w trudno dostępnych miejscach. Może być stosowany w warunkach dużej wilgotności oraz na zaolejonych powierzchniach. Waga substancji z tworzywa sztucznego wynosi 58 gramów, krajem produkcji jest Rosja. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 100 rubli.

• Ogrzewanie jest możliwe w przypadku nadmiernego utwardzenia;
• Wytrzymuje temperatury +150 stopni Celsjusza;
• Koszt ekonomiczny.

• Wymaga całkowicie szczelnego przechowywania.

I miejsce: „KUDO Zgrzewanie na zimno 60g”

Kolejny przedstawiciel wysoce wyspecjalizowanego kierunku - producent oferuje zabranie tej substancji do naprawy sprzętu hydraulicznego. Możliwa jest jednak również obróbka innych materiałów: większości istniejących rodzajów tworzyw sztucznych, drewna i ceramiki, metali i szkła. Kompozycja wykazuje szczególnie doskonałe wyniki przy przetwarzaniu rur dostarczających ciepłą i zimną wodę wykonanych z polichlorku winylu. Ma mrozoodporność. Masa substancji dostarczonej w tubie to 60 gramów. Kraj pochodzenia - Rosja. Ustalona cena sprzedaży w sklepie wynosi 105 rubli.

• Odporność na mróz;
• Wysokiej jakości klejenie PVC;
• Specjalna aplikacja.

• Mała objętość.

Średni segment cenowy

III miejsce: „Spawanie na zimno wypełniaczem stalowym Uchwyt plastikowy ELTRANS”

Ten rodzaj spawania jest przeznaczony do spajania części wykonanych z trwałych gatunków stali, a także umożliwia regenerację elementów złącznych i ich gwintów. Sama substancja ma przedłużoną szczelność, zamarznięty szew jest w stanie wytrzymać znaczne obciążenia dynamiczne i statyczne. Po stwardnieniu szwu można przeprowadzić obróbkę mechaniczną (szlifowanie i wiercenie oraz gwintowanie). Doskonała odporność na zimno, substancje oleiste, wilgoć, benzynę. Prace można prowadzić na zaolejonych i wilgotnych powierzchniach. Masa dostarczonej substancji wynosi 58 gram, rodzaj aplikacji to mieszanie 2 składników. Kraj pochodzenia - Rosja. Ustalona cena dla sklepów to 105 rubli.

• skład 2-składnikowy;
• Wszechstronność;
• Odporność na wiele negatywnych zjawisk.

• Niewykryty.

2 miejsce: „WOG o wysokiej wytrzymałości, wypełniony metalem WG0740”

Ten wzór zgrzewania charakteryzuje się dużą uniwersalnością, ponieważ jest w stanie skleić jak najwięcej materiałów. Oprócz standardowych, możliwe jest dla nich przetwarzanie: gumy, kamienia, płyt kartonowo-gipsowych, betonu komórkowego, a nawet papieru. Kompozycja oparta na żywicy syntetycznej. Warunkiem utwardzenia jest wymieszanie składników. Ma brązowy kolor. Po przetworzeniu nie jest zbyt podatny na finalizację (szlifowanie i czyszczenie). Masa dostarczonej substancji wynosi 60 gramów, krajem pochodzenia są Niemcy.Zalecany koszt dla sieci handlowych to 140 rubli.

• Umiejętność pracy z niestandardowymi materiałami;
• Doskonała przyczepność;
• Wygodny pojemnik do przechowywania.

• Problemy z finalizacją.

I miejsce: „Uniwersalne szybkie zgrzewanie na zimno ASTROhim Аc-9319”

Spawanie to należy do kategorii uniwersalnej, jest szybkie, dlatego wygodnie jest mieć je w przenośnym zestawie naprawczym. Idealny do klejenia większości rodzajów PVC i tworzyw sztucznych, szkła i ceramiki oraz metalu. Posiada rozszerzony zakres temperatur pracy - od +150 do -60 stopni Celsjusza. Kompozycja jest jednoskładnikowa. Warunkiem utwardzania jest obecność tlenu. Waga dostarczonej substancji to 55 gramów. Kraj pochodzenia - Rosja. Ustalony koszt dla sieci handlowych to 150 rubli.

• Specjalizacja piesza;
• Zamknięte przechowywanie;
• Rozszerzona temperatura pracy.

• Mała pojemność tuby.

Klasa premium

III miejsce: „ALTECO 56,7g 6H11E”

Ten rodzaj spawania charakteryzuje się zwiększoną przyczepnością. Może pracować na większości materiałów: kamieniu (naturalnym i sztucznym), drewnie, szkle i ceramice, gumie i plastiku. Kompozycja odporna na środowiska kwaśne, słabo palna, słabo palna. Adhezja następuje w ciągu 3-5 minut. Posiada dwuskładnikowy skład i wymaga mieszania. Dostarczane w dużych tubach o łącznej pojemności 90 gramów. Krajem pochodzenia są Chiny. Ustalona cena dla sieci sklepów wynosi 190 rubli.

• Prawie natychmiastowa przyczepność;
• Doskonały stosunek jakości do ceny i jakości;
• Duża pojemność pojemnika.

• Początkowo wydziela ostry zapach.

II miejsce: „HOBBY do plastiku 55g 314”

Doskonała i wysokiej jakości opcja do rozwiązywania małych zadań domowych. Doskonały do ​​naprawy plastikowych przedmiotów. Potrafi zapewnić niemal natychmiastowe wiązanie i z powodzeniem opiera się działaniu wody. Sama kompozycja to plastikowa kostka, składająca się z utwardzacza i bazy klejącej. Po wymieszaniu i ugniataniu uzyskuje się jednorodną masę, która jest bardzo wygodna w aplikacji. Działa świetnie na mikropęknięcia. Masa dostarczonej substancji wynosi 55 gramów, krajem pochodzenia są Włochy. Ustalony koszt dla sieci sklepów to 290 rubli.

• Łatwość użycia;
• Wysokiej jakości przyczepność;
• Udana praca z mikropęknięciami.

• Zbyt wąska ostrość.

III miejsce: „Zgrzewanie transparentne na zimno POXIPOL 70ml 00269”

Doskonałej jakości próbka przezroczystego spawu do zastosowań przemysłowych. Posiada możliwość nakładania szerokich szwów, doskonale wygładza nierówności i wypełnia powstałe pęknięcia. Kompozycja nie zawiera nadmiernie aktywnych rozpuszczalników, a także jest trudnopalna. Za jego pomocą można w łatwy sposób łączyć niemal każdy materiał, aż do łączenia ze sobą zbiorników wodnych. Masa dostarczonej substancji to 120 gram, wymaga wymieszania składników. Kraj pochodzenia - Urugwaj. Sugerowana cena to 660 rubli.

• Praca z wszelkiego rodzaju materiałami;
• Szybka przyczepność;
• Możliwość zastosowania szerokich szwów.

• Wysoka cena.

Zamiast epilogu

Cieszy fakt, że rynek tych materiałów jest prawie w całości własnością rosyjskich producentów. I nawet te marki, które pierwotnie pochodzą z zagranicy, są już po cichu produkowane na licencji na terytorium Federacji Rosyjskiej. Tak więc potencjalny konsument musi tylko zdecydować o materiale do obróbki i nie będzie mu trudno wybrać dla niego spawanie na zimno. Co więcej, cena substancji klejącej nie jest wygórowana.