Ranking najlepszych chwytaków do koparek na rok 2025

Chwytak (z niemieckiego „greifen” - „grab”) to urządzenie przeznaczone do ciągnięcia / załadunku materiałów sypkich (sproszkowanych, sypkich, grudkowatych) i innych towarów drobnych. Można je podzielić na kilka typów: chwytaki chwytakowe do rozkopywania ziemi oraz chwytaki chwytakowe niezbędne do rozładunku/załadunku. Te pierwsze są często wykorzystywane do kopania studni lub czyszczenia studni, podczas gdy te drugie są wykorzystywane do prac pomocniczych przy przemieszczaniu różnych towarów w różnych gałęziach przemysłu (od budownictwa po spedycję).

Sprzęt chwytakowy może być wyposażony w koparki, ładowarki, a także dźwigi - chwytaki są montowane na ich wysięgniku.

Kontrola takiego mechanizmu sprowadza się do dwóch prostych czynności - wychwycenia ładunku przez szczęki aparatu i jego bezpośredniego ruchu. W zależności od rodzaju sterowania mogą to być mechanizmy linowe lub silnikowe (napędowe).

Chwytaki linowe: ich rodzaje i zasada działania

Napędzane są kablami sterującymi owiniętymi wokół bębnów napędowych. Z kolei bębny są osadzone na wciągarkach, które montuje się na mechanizmie podnoszącym, a sam chwytak jest na nim zawieszony. W zależności od ilości lin kontrolnych, urządzenia mogą być zarówno wielolinowe, jak i jednolinowe. Te pierwsze mogą różnić się ilością użytych lin - 2, 3 i 4 liny.

Skuteczność kopania chwytaka na krawędziach zależy bezpośrednio od prędkości z jaką jego szczęki się zamykają oraz od prędkości, z jaką obraca się bęben umieszczony na napędzie. Ważną rolę odegra też sama waga maszyny, która musi zapewniać pełną stabilność na powierzchni.

WAŻNY! Najczęstszym problemem koparek z takim sprzętem jest zwiększona prędkość obrotowa bębna, co prowadzi do słabego wychwytywania gleby, ponieważ zwiększone prędkości nie pozwalają zagłębić się w materiał.Ekstremalne prędkości będą również problemem dla lekkich koparek, gdyż ich masa nie zapewni docisku, który jest niezbędny np. przy urabianiu ubitych gruntów.

Pojedyncze chwytaki linowe

Można nimi sterować za pomocą pojedynczej liny, która będzie odpowiadała zarówno za podnoszenie, jak i zamykanie szczęk. Główną zaletą takich urządzeń jest to, że do działania nie jest wymagana więcej niż jedna wyciągarka, a sam montaż sprzętu jest bardzo prosty - wystarczy przymocować dołączony uchwyt do haka. Mechanizmy jednolinowe są między innymi niezwykle popularne w pracach, w których wymagana jest częsta wymiana osprzętu.

Cały cykl działania chwytaków jednolinowych składa się z następujących kroków:

• Opuszczenie. Wyciągarka pracuje na zjeździe, a chwytak z otwartymi szczękami opuszcza się na zagospodarowaną powierzchnię. Często wiadro nie jest powoli opuszczane, ale po prostu rzucane, co pozwala zejść głębiej w ziemię. Ta metoda pozwala na bardziej efektywną interakcję z gęstym materiałem;
• Zdobyć. Mechanizm blokujący zatrzaskuje się na swoim miejscu, a wciągarka inicjuje rozpoczęcie podnoszenia ładunku, podczas gdy szczęki stopniowo zaczynają się zamykać, chwytając materiał;
• Wspinać się. Po całkowitym zamknięciu szczęk, a wciągarka w tym czasie kontynuuje pracę na wzniesieniu, nawijając kabel. W tym procesie wiadro odrywa się od powierzchni roboczej i unosi się na niewielką wysokość;
• Rozładunek. Łyżka jest przesuwana przez operatora we właściwe miejsce i opuszczana na powierzchnię. Prowadzi to do otwarcia zamka i rozpoczęcia podnoszenia wiadra, co prowadzi do pełnego otwarcia szczęk i rozsypania się ładunku.

Jak widać z powyższego cyklu, operacje z chwytakiem jednolinowym są bardziej związane z wykorzystaniem grawitacji (otwieranie zamka podczas opuszczania, rzucanie łyżką dla lepszego chwytu itp.). Wszystko to obniża jakość efektywnej pracy. Dlatego w tym systemie można zastosować dodatkowe urządzenia, np. linkę rozładowczą (na siłę blokuje szczęki, niezależnie od wysokości samego wiadra) czy linki stabilizujące (zapobiega nadmiernemu kołysaniu chwytu podczas manipulacji).

Chwytaki dwulinowe

Różnią się one od opisanych powyżej obecnością dwóch napędów bębnów działających niezależnie od siebie. Jeden odpowiada za ruchy pionowe, a drugi za manipulowanie szczękami. Ogólnie taki system znacznie zmniejsza zużycie kabli, zwiększając ogólną niezawodność całego mechanizmu.

Cykl pracy na dwóch linach jest nieco nieporównywalny z jedną liną:

• Opuszczenie. W tym momencie szczęki są w pełni otwarte, a opadanie jest wolniejsze;
• Zdobyć. W kontakcie z obrabianą powierzchnią drugi kabel zaczyna działać, jego wysiłki zapewniają lepsze zamknięcie szczęk i wysokiej jakości pobór materiału;
• Wspinać się. Po całkowitym zamknięciu szczęk obie wciągarki zaczynają działać - jedna pracuje, aby się poruszać, a druga podtrzymuje zamkniętą łyżkę. Głównym problemem na tym etapie jest zapewnienie synchronicznej pracy obu lin, co nie zawsze jest możliwe. Dlatego większość nowoczesnych chwytaków jest wyposażona w automatyczne urządzenia synchronizujące;
• Rozładunek. Otwarcie wiszącego na wysokości wiadra odbywa się poprzez poluzowanie linki odpowiedzialnej za manipulację szczękami.

Ten system chwytaków dwulinowych jest najpopularniejszy i najbardziej wydajny, a przy zastosowaniu specjalnych synchronizatorów - najkorzystniejszy pod względem ceny/jakości.

Chwytaki 3 i 4 linowe

Zasadniczo ich zasada działania nie różni się zbytnio od systemu dwulinowego - chodzi o wzmocnione wsparcie działania mechanizmu na pewnym etapie. W systemie trójlinowym jedna lina odpowiada za podnoszenie/opuszczanie, a dwie pozostałe za otwieranie/zamykanie szczęk. W systemie czterolinowym jeden kabel odpowiada oddzielnie za zejście, drugi za wynurzanie, trzeci za otwieranie szczęk, a czwarty za ich zamykanie. Tym samym wzrost ilości kabli w systemie prowadzi jedynie do poprawy jego niezawodności.

Chwytaki silnikowe (napędzane)

W takich układach sterowanie szczękami realizowane jest za pomocą oddzielnego napędu, który przekazuje moc z silnika wysokoprężnego/elektrycznego na elementy robocze.

Sam silnik, który przenosi siłę, może być uwzględniony w samej konstrukcji chwytaka lub wyjęty z jego granic poprzez umieszczenie np. na mechanizmie ładującym i podnoszącym. Ta ostatnia opcja oznacza dodatkowe doprowadzenie pojedynczych kabli do urządzenia typu clamshell.

W zależności od typu silnika chwytaki te dzielą się na:

• Elektromagnetyczne - tymczasowo wytwarzają pole magnetyczne pod wpływem prądu elektrycznego, co powoduje zamykanie się szczęk. Kiedy tworzenie pola magnetycznego ustaje (poprzez wyłączenie prądu elektrycznego), szczęki otwierają się. Ten uchwyt jest wygodny w użyciu podczas ładowania/rozładowywania różnego rodzaju metalowych przedmiotów, ponieważ nawet najmniejsze metalowe wióry będą zbierane podczas pracy pola magnetycznego, gdy szczęki są zamknięte;
• Elektromechaniczny - siła robocza, która powoduje zamykanie / otwieranie szczęk, jest przenoszona na nie za pomocą koła zębatego, paska, koła zębatego lub śruby lub innego mechanizmu przekładni. Chwytaki takie są najprostsze i najbardziej niezawodne w swojej klasie, dzięki systemowi szczęk przegubowych, napędzanych silnikiem elektrycznym z pastą;
• Hydrauliczny - wyposażony w system węży zasilających (węży) oraz specjalne siłowniki hydrauliczne. Za pomocą wtrysku płynu w pojemności cylindra chwytak jest opuszczany / podnoszony, a także otwieranie i zamykanie szczęk;
• Pneumatyczny - mają taką samą zasadę działania jak hydrauliczny, tylko teraz pompowana ciecz jest zastępowana powietrzem, które jest dostarczane za pomocą specjalnej sprężarki.

Łyżki i szczypce: różnice w chwytakach w zależności od rodzaju szczęk

Kształty szczęk określają, z jakimi materiałami chwytak ma pracować:

• Chwytaki kubełkowe służą do prac wykopaliskowych, służą do wydobywania minerałów. Często muszą pracować z gęstą glebą, dlatego krawędź łyżki można dodatkowo wyposażyć w spiczaste zęby;
• Chwytaki kleszczowe są przeznaczone do ładowania drewna okrągłego, różnych rur (zarówno metalowych, jak i plastikowych), pracy ze złomem;
• Chwytaki widłowe są zwykle wykorzystywane w sektorze rolno-przemysłowym - przy ich pomocy wygodnie jest załadować siano, kiszonkę, inne materiały sypkie lub włókniste.

Różne luzem/małe przedmioty (zwłaszcza te, które mogą wyciekać) są ładowane za pomocą zamkniętych (lub półzamkniętych) chwytaków kubełkowych. To właśnie ich szczelne zamknięcie łopatek nie pozwala na zgubienie ładunku.

Również uchwyty mogą różnić się trajektorią aplikacji.Kopaczki są przystosowane do wyraźnego ostrego kąta wcinania się w powierzchnię roboczą, natomiast ładujące mają wystarczającą pracę pod kątem prostym.

Między innymi niektóre chwytaki mogą być wielofunkcyjne i mogą być dostosowane do konkretnych potrzeb. Z reguły takie modele są wyposażone w obrotowy rotator chwytakowy, który pozwala na ich wykorzystanie zarówno do kopania, jak i do załadunku.

Główne cechy, które wpływają na koszt grab

Koszt opisanych załączników do koparki składa się z wielu parametrów:

• Pojemność wychwytywania w metrach sześciennych;
• Maksymalna ładowność;
• Wymiary otwarte i zamknięte;
• Masa urządzenia bez obciążenia;
• rodzaj używanego napędu;
• Liczba szczęk przy uchwycie;
• Rodzaj ładunku, do którego można użyć chwytaka;
• Możliwa gęstość materiału (dla koparek);
• Moc napędowa (dla osób wyposażonych w silnik);
• Ilość lin (dla liny).

Tym samym możliwe jest sprowadzenie konkretnych cen tylko poprzez dobór określonych parametrów, a ich wybór będzie zależał od obszaru, w którym sprzęt będzie musiał być używany.

Ranking najlepszych chwytaków do koparek na rok 2025

Hydrauliczny chwytak leśny ARBOR 4-0

Obecnie chwyt ten jest flagowym wśród modeli niemieckiej firmy Wimmer International. Specjalnie zaprojektowany do załadunku/rozładunku drewna okrągłego. Korpus i ostrza wykonane są ze stali o wysokiej odporności na ścieranie WHD-450. Swobodnie radzi sobie z ruchem kłód o średnicy 220 mm, nie powodując przy tym poważnych uszkodzeń. Po wyłączeniu silnika noże utrzymają obciążenie jeszcze przez pół godziny. Przeznaczenie chwytaka można łatwo zmienić, zmieniając ostrza.

• Wygodna wymiana ostrzy;
• Odporna na zużycie obudowa;
• Zatrzymanie ładunku podczas awaryjnego wyłączania systemów.

• Mogą wystąpić problemy ze znalezieniem materiałów eksploatacyjnych.

Przystawki kowadełka Magnetyczny chwytak metalowy

W konstrukcji urządzenia zainstalowano okrągły elektromagnes, który działa znacznie wydajniej niż klasyczny, ponieważ wykorzystuje „metodę elementów skończonych”. Dzięki zastosowaniu w ostrzach specjalnego stopu (stal stopowa A-514) udało się zwiększyć ich wytrzymałość przy jednoczesnym zmniejszeniu ich masy o 35%. Osie zawiasów zostały poddane dodatkowej obróbce, co znacznie wydłuży ich żywotność. Same ostrza mogą być dostarczane zarówno w konfiguracji zamkniętej, jak i półzamkniętej.

• Ogromna zmienność kompletnego zestawu;
• Korpus wykonany ze stali stopowej;
• Stosunkowo niewielka waga własna.

• Wysoka cena, mimo że absolutnie wszystkie dysze mogą być potrzebne tylko bardzo wąskiemu kręgowi nabywców.

Chwytak do łyżki Sennebogen seria SMG

Wielofunkcyjny chwytak, który może pracować zarówno z metalem, jak i jest przystosowany do kopania ziemi. Krawędzie tnące mogą być wyposażone w zaostrzone zęby z końcówkami z węglików spiekanych. W projekcie zastosowano materiały, które nie szkodzą środowisku.Może być używany jako narzędzie do robót ziemnych. Istnieje możliwość dostarczenia wersji z wymiennymi nakładkami do pracy pod wodą (na płytkich głębokościach).

• Rozszerzony zasób operacyjny;
• Zastosowanie w projektowaniu materiałów środowiskowych;
• Wielofunkcyjność.

• Wymaga okresowej konserwacji.

Chwytak linowy "Professional"

Ten rosyjski sprzęt jest przeznaczony do pracy z różnymi materiałami sypkimi o różnej gęstości. Sprzęt doskonale nadaje się do załadunku i rozładunku, może być stosowany w portach morskich i kamieniołomach przy wydobyciu minerałów.

• Cena budżetu;
• Brak problemów z podzespołami (przedstawicielstwa w 38 największych miastach Federacji Rosyjskiej);
• Dobre wsparcie techniczne.

• Wąski zakres;
• Niemożność modernizacji.

Chwytak 4-linowy VVMZ model VG2-2-S3-4k-O.5

Kolejny model wzmocnionego chwytaka z rosyjskich Zakładów Mechanicznych Wołga-Wiatka. Przeznaczony do transportu materiałów sypkich - klinkier, wapień, mokry piasek, żużel hutniczy.Zastosowanie w systemie czterech lin znacząco zwiększa żywotność eksploatacyjną, natomiast siła wytwarzana podczas chwytu zwiększa się czterokrotnie.

• Zwiększona odporność na zużycie;
• Zwiększona siła chwytu;
• Duża zmienność materiałów do przeładunku.

Podczas przetasowania lin mogą wystąpić znaczne opóźnienia w pracy.

Chwytak do koparko-ładowarki CAT G315B WH

Model jest bardzo ograniczony w swojej funkcjonalności, czego nie można powiedzieć o jego cenie (dość wysoka). W tym przypadku ważną rolę odgrywa marka producenta - Caterpillar, która w ciągu ostatniego stulecia sprawdziła się z najlepszej strony w tym segmencie rynku. Podany model jest przeznaczony wyłącznie do pracy z materiałami o małej gęstości (odpady z tworzyw sztucznych, odpady spożywcze itp.)

• Marka producenta gwarantuje niezawodność projektu;
• Rozszerzony zakres przedmiotu pracy;
• Optymalny przepływ płynu w obwodzie.

• Niska funkcjonalność.

Zamiast epilogu

Z przeprowadzonej analizy rynku wynika, że ​​segment ten jest dość bogaty w różne modele i pozwala na dokonanie rozsądnego wyboru.Jeśli mieszkamy przy markach zagranicznych, to rynek wtórny jest nimi bardziej wypełniony. Rosyjskie marki zajmują średnią pozycję na rynku pierwotnym, ale tylko ze względu na obniżoną cenę. W każdym razie wybór między używanym a nowym sprzętem powinien być dokonany na podstawie bieżących zadań i przewidywanego czasu użytkowania urządzenia. Warto zauważyć, że całkowicie nie da się nawigować po cenach, monitorując strony internetowe pod kątem nowych modeli - cenę nowych egzemplarzy można poznać tylko zamawiając ją bezpośrednio u sprzedawcy lub producenta. Z kolei poszukiwania pożądanego modelu na rynku wtórnym są niezwykle ograniczone, z reguły nie da się tam zmontować chwytu całkowicie „dla siebie” i trzeba poszukać niezbędnego wyposażenia w gotowym wersja przez długi czas.