Ocena najlepszych obcinaków bocznych na rok 2025

Do obróbki (cięcia) różnych kabli, przewodów elektrycznych, czy do pracy z prostym drutem - zawsze może być potrzebne tak proste narzędzie jak obcinaki boczne (są to również obcinaki boczne). Strukturalnie są tylko parą równoległych płaszczyzn tnących. Są wygodne do gryzienia kabli i ściągania z nich izolacji. Najlepsze modele charakteryzują się wysoką jakością wykonania, ostrymi szczękami tnącymi, posiadają dielektryczne uchwyty i wytrzymują przyłożenie do nich dużego wysiłku.

Informacje ogólne

Frezy boczne są łatwe do rozpoznania po wyglądzie, ponieważ ich spiczaste krawędzie robocze znajdują się w tej samej płaszczyźnie co uchwyty (i rzadko dopuszcza się między nimi niewielki kąt w projekcie). Służą do przecinania drutów lub drutów o małej średnicy, są w stanie wykonać niewielkie nacięcia na powierzchniach metalowych i plastikowych, co jest niezbędne podczas prac instalacyjnych lub instalowania osprzętu przewodowego. Podczas używania tego narzędzia, jego siła cięcia jest kontrolowana poprzez przesunięcie przedmiotu obrabianego bliżej/dalej w stosunku do zawiasu mocującego. Uchwyty oprawy są specjalnie duże, mimo że szczęki tnące są od nich znacznie mniejsze. Dzięki zastosowaniu efektu „dźwigni” możliwe jest więc zwiększenie (poprzez dociśnięcie) siły cięcia. Na przykład, jeśli chcesz ugryźć mały drut o małej średnicy, znajduje się on bliżej początkowej krawędzi gąbek. A do gryzienia grubego kabla, przeciwnie, umieszcza się go bliżej zawiasu mocującego narzędzia. Samo cięcie następuje z powodu nacisku na uchwyty ręką (dłoń), z którego ściskane są krawędzie robocze, a właściwie nacięcie.

Jednak bez względu na to, jak proste może wydawać się urządzenie do cięcia bocznego, ma ono czytelną nomenklaturę nazw wszystkich swoich części roboczych i składa się z:

• dwa uchwyty;
• Sprężyny;
• obcasy;
• część boczna;
• Gąbki do cięcia;
• Tylna powierzchnia podstawy;
• żebra usztywniające;
• Piatnik.

Wszystkie elementy robocze połączone są specjalnym zamkiem o wzmocnionej konstrukcji. Sprężyna (jeśli jest) charakteryzuje się zwiększoną elastycznością i znajduje się pomiędzy dwoma uchwytami. Jego funkcją jest doprowadzenie krawędzi tnących do ich pierwotnego położenia, co jest wykonywane natychmiast po zakończeniu cięcia. W serwisowanych nożach bocznych szczęki są zawsze całkowicie zamknięte na końcu działania. Obrotnica odpowiada za zapewnienie płynnego przebiegu ruchu wszystkich części, co ułatwia pracę z urządzeniem.

Do cięcia często używa się danego typu narzędzia:

• kable;
• Kable o małej średnicy;
• małe łańcuchy;
• drut bez izolacj;
• przewody z izolacją.

Mogą również pełnić rolę pomocniczą w kroju:

• plastikowe części;
• Półfabrykaty z cyny;
• Produkty na bazie wytrzymałej tektury;
• Plandeka i fornir;
• guma i polietylen.

Różnica między obcinaczami bocznymi a szczypcami

Od klasycznych przecinaków do drutu odróżnia je położenie szczęk roboczych. Próbki boczne mają krawędzie tnące, które są względem siebie w równoległych płaszczyznach, podczas gdy w klasycznych modelach są one ustawione pod kątem prostym. Chociaż w przypadku modeli bocznych w niektórych projektach dozwolony jest niewielki kąt. Ponadto obcinaki boczne są specjalnie zaprojektowane do obróbki drutów litych i wielodrutowych o dużej średnicy przekroju i generalnie koncentrują się na pracy z kablami elektrycznymi. Klasyczne przecinaki do drutu są uważane za bardziej wszechstronne narzędzie, ale słabo nadają się do precyzyjnej pracy z niektórymi rodzajami przewodów elektrycznych.Z tego powodu na rękojeściach często można spotkać obcinaki boczne bez ochrony dielektrycznej (wykonane są w postaci nakładek izolacyjnych wykonanych z gumy i podobnych materiałów nieprzewodzących). Klasyczne przecinaki do drutu zwykle nie mają takiego zabezpieczenia, więc nie można z nimi pracować z przewodami pod napięciem. Często pewne zabezpieczenie „klasyków” zapewniają polimerowe osłony na przecinakach do drutu, ale nie są one pełnoprawnym izolatorem w pełnym tego słowa znaczeniu.

Nowoczesne odmiany

Obecnie na rynku istnieje kilka rodzajów aktualnych modeli danego typu narzędzi, które różnią się między sobą konstrukcją i przeznaczeniem.

• Standard.

Jest to najpopularniejszy typ obcinaka bocznego, który można łatwo znaleźć w każdym supermarkecie budowlanym. Przeznaczone są do obróbki drutów o przekroju nie większym niż 2,5 milimetra.

• Wzmocniony.

Modele te przeznaczone są do wykonywania profesjonalnych prac hydraulicznych lub montażowych. Ich krawędzie tnące wykonane są na bazie wysokowytrzymałej stali stopowej oraz zostały poddane obróbce wykończeniowej w postaci specjalnego hartowania, co nadaje im większą wytrzymałość.

• Odosobniony.

Są używane przez profesjonalnych elektryków, techników telefonicznych, ogólnie przez wszystkich pracowników, których działalność związana jest z obróbką kabli pod napięciem. Próbki ze specjalistyczną izolacją dielektryczną mogą pracować z przewodami pod napięciem do 1000 woltów.

• Miniaturowy.

Takie mini obcinaki boczne są używane przez instalatorów sieci komputerowych, radioamatorów, techników systemowych i innych. Są niewielkie i bardzo wygodne w pracy w ciasnych przestrzeniach.

Podsumowując, można zauważyć, że rozważane urządzenia mogą mieć różne rozmiary i wersje, a dokładniej mogą różnić się kształtem części tnących. To właśnie ten czynnik będzie miał wpływ na orientację roboczą modelu. Jeśli gąbki są długie i cienkie, wygodnie jest pracować z cienkimi przewodami umieszczonymi na przykład na płytkach drukowanych. Jeżeli gąbki robocze charakteryzują się większą szerokością powierzchni, to lepiej nadają się do usuwania powłoki izolacyjnej z kabli.

Kwestie bezpieczeństwa obcinaka bocznego

Pomimo tego, że obcinaki boczne na pierwszy rzut oka mają dość prostą konstrukcję, podczas pracy z nimi należy przestrzegać pewnych zasad i wymagań:

1. Narzędzie musi być zawsze ustawione pod kątem 90 stopni do ciętego kabla;
2. Nie przykładaj nadmiernej siły do ​​uchwytów. Urządzenie należy trzymać bardzo ostrożnie, dociskanie należy wykonywać ostrożnie, aby krawędzie tnące zbiegały się równomiernie.
3. Zawsze należy monitorować poprawność procedury cięcia i ruch urządzenia podczas pracy. Jeśli po przeciwnej stronie mistrza, blisko niego, znajdują się ludzie, należy zmienić kierunek obcinaków bocznych, aby odcięty kawałek nie poleciał przypadkowo w stronę nieupoważnionych osób.
4. W przypadkach, gdy wymagane jest ugryzienie drutu o dużym przekroju, lepiej umieścić jego podstawę w specjalnym zagłębieniu szczęk, które znajdują się bliżej węzła łączącego.
5. Pod koniec cięcia części tnące muszą się całkowicie zamknąć. Jeśli tak się nie stanie i przechodzą do różnych płaszczyzn, to narzędzie jest uważane za bezużyteczne, łatwo zepsuje się przy następnej operacji, muszą natychmiast przestać działać.
6. Przy obsłudze wzmocnionych modeli lepiej skorzystać z pomocy drugiej osoby, która wesprze wycięty przedmiot i usunie go na czas. Podobna sytuacja jest niezwykle istotna przy wykonywaniu prac na skalę przemysłową, ale w życiu codziennym ze standardowymi modelami taka pomoc raczej nie będzie potrzebna.

Funkcje pielęgnacji narzędzi

Po zakończeniu pracy z nożami bocznymi konieczne jest wykonanie kilku środków zapobiegawczych:

• Oceń stan części tnących - sprawdź je pod kątem śmiertelnych uszkodzeń, obecności głębokich zadziorów i rowków, a także ogólnie pęknięć.
• Zbadaj stan zapięcia i sprężyny – muszą się swobodnie poruszać, nie stwarzać sytuacji zakleszczania, działać przy zastosowaniu dokładnie takiego wysiłku mięśniowego, jaki jest niezbędny do przecięcia drutu o określonej średnicy.
• Sprawdź szczelność ostrzy - powinny całkowicie zamknąć się na biegu jałowym, ściśle przylegając do siebie. Dopóki szczelność pasowania jest na odpowiednim poziomie, nawet do tego czasu narzędzie będzie ciąć cienkie druty i nici z wysoką jakością. Warto wspomnieć, że gołym okiem trudno jest ocenić ten stan mini-bocznych frezów, dlatego w takiej sytuacji lepiej użyć lupy lub nawet mikroskopu.
• Zbadaj powierzchnię krawędzi pod kątem obecności ognisk korozji - jest to szczególnie ważne, jeśli praca jest często wykonywana w warunkach dużej wilgotności (na przykład praca technika telefonicznego w zewnętrznej szafie rozdzielczej w deszczu).

Wskazówki dotyczące ostrzenia

Nie jest tajemnicą, że bez względu na to, jak intensywne jest narzędzie tnące, pewnego dnia jego krawędzie stępią się, co wpłynie na jakość operacji. W przypadku obcinaków bocznych dozwolone jest samodzielne ostrzenie gąbek.Choć można je ostrzyć na specjalnej szlifierce, to w domu (ze względu na niewielką powierzchnię powierzchni cięcia) można to zrobić zwykłym papierem ściernym. Urządzenie jest doprowadzane do powierzchni ściernej papieru od strony tylnej, a następnie wykonywane są powolne ruchy do przodu i do tyłu wzdłuż krawędzi tnącej w celu obróbki ich podstawy roboczej. Możliwe jest również ostrzenie osełką, ale ze względu na niewielkie rozmiary urządzenia będzie to problematyczne. Dlatego ta opcja powinna być rozpatrywana tylko w ostateczności. Należy stale pamiętać, że każdy rodzaj obcinaka bocznego jest przeznaczony do obróbki określonego rodzaju materiału. Jeśli miniaturowe modele nie są używane na grubych drutach stalowych, będą działać znacznie dłużej. Ponadto większość istniejących próbek przeznaczona jest do przetwarzania głównie kabli i przewodów miedzianych i aluminiowych.

Trudności z wyborem

Obecnie w każdym supermarkecie budowlanym, a także na wyspecjalizowanej platformie handlowej w Internecie, można łatwo znaleźć i kupić pożądany model obcinaków bocznych. Jednak przed zakupem musisz zdecydować o przyszłym zakresie użytkowania, dokładnie przestudiować specyfikę projektu ulubionego narzędzia i zapoznać się z możliwościami jego skoku roboczego. Jeśli spodziewane jest intensywne użytkowanie urządzenia, lepiej wybrać próbki ergonomiczne, które będą wygodniejsze w użyciu. Jeśli zakłada się rzadkie operacje na poziomie gospodarstwa domowego, wystarczą im miniaturowe modele.

• Zamiar.

W przypadku domowych pracochłonnych operacji mini obcinaki boczne są łatwe w użyciu, które z powodzeniem poradzą sobie z naprawą elektroniki czy sprzętu AGD.Jeśli wymagana jest obróbka kabli wysokiego napięcia, niezbędne są narzędzia z uchwytami dielektrycznymi. Ponadto powinny mieć dogodne rozmiary i solidne ostrza tnące. Dzięki temu staną się narzędziem podróżnym profesjonalnego elektryka. Do cięcia drutu dzianego podczas operacji na skalę przemysłową lepiej jest używać wzmocnionych modeli, które z łatwością przegryzą drut o przekroju 6 milimetrów. A ich najpotężniejsze próbki, zwane przecinakami do kabli, są w stanie przeciąć skręcone druty o średnicy od 200 do 400 milimetrów. Nożyce do kabli, poza swoimi dużymi wymiarami, są również łatwe do rozpoznania po ukośnym kształcie szczęk roboczych. Należy wyjaśnić, że niektórzy eksperci zalecają używanie tylko specjalistycznego narzędzia zwanego „nożycami sektorowymi” do dużych i skręconych drutów. Jego granice robocze zaczynają się od średnicy 130 milimetrów.

• Projekt.

Nożyce boczne mogą być dwu- lub jedno- zawiasowe. Te ostatnie mają najprostszą konstrukcję, która wykazuje wystarczający poziom niezawodności w każdych warunkach. Próbki z podwójnymi zawiasami są bardziej złożone, ale charakteryzują się tym, że nie wymagają stosowania nadmiernej siły podczas manipulowania nimi. Ta okoliczność jest szczególnie ważna, jeśli praca jest wykonywana intensywnie z najkrótszymi przerwami, a przetwarzany jest drut o dużym przekroju. W modelach z podwójnymi zawiasami zainstalowana jest sprężyna, która niezależnie przywraca uchwyty do ich pierwotnej pozycji, „rozładowując” fizyczne napięcie ręki mistrza.

• Maksymalny skok roboczy.

Ta cecha zależy od długości krawędzi.Do przetwarzania kabli sieciowych, operacji z małymi płytkami elektronicznymi lub małymi przewodami wystarczy wskaźnik 1,6 - 5 milimetrów. Aby zainstalować sieć elektryczną podczas aranżacji mieszkania, potrzebujesz długości od 5 do 15 milimetrów. Największe modele to te o skoku roboczym do 150 milimetrów – przeznaczone są do obróbki drutów wielodrutowych o dużej średnicy.

• Komfort w pracy.

Zwykle o tym parametrze decyduje ergonomia półokrągłych uchwytów, które powinny wygodnie mieścić się w dłoni mistrza. Aby zapewnić sobie pewniejsze działanie, lepiej wybrać produkt wyposażony w pokrowce wykonane z materiału 2-komponentowego. Jego odciążenie może w bardzo prosty sposób zapewnić dodatkową ochronę przed przypadkowym zsunięciem się z dłoni. Przydadzą się również uchwyty dielektryczne - nie będą przeszkadzać w normalnej pracy, ale przydadzą się przy obróbce przewodów pod napięciem.

Ocena najlepszych obcinaków bocznych na rok 2025

Segment budżetu

III miejsce: „MIRAX 120 mm 22036-5”

Doskonała próbka, która przydaje się zarówno w życiu codziennym, jak i do zadań produkcyjnych. Znalazł szerokie zastosowanie w obiektach użyteczności publicznej i sektorze przemysłowym. Nadaje się do pracy z elektryką samochodową w ramach działalności małego serwisu samochodowego, a także do prac hydraulicznych i montażowych. Przeznaczony do obróbki drutów o średniej grubości. Całkowita długość 120 mm, materiał obudowy to stal. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 210 rubli.

• Niezwykle demokratyczna cena;
• Obecność na rękojeściach olejoodpornych i benzynoodpornych osłonek;
• Szeroki obszar zastosowania.

• Niewykryty.

II miejsce: „STANDARD 200 mm”

To urządzenie montersko-montażowe charakteryzuje się szczególną wszechstronnością, może służyć do wykonywania szerokiego zakresu zadań. Wykonany jest z końcowego hartowania w wysokiej temperaturze, główny materiał korpusu to stal węglowa „45”. Twardość krawędzi wynosi 45 HRC, powierzchnia użytkowa 48-52 HRC. Uchwyty są dwukomponentowe i wyposażone w powłokę antypoślizgową. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 340 rubli.

• Trwały materiał produkcyjny;
• Ergonomiczne uchwyty antypoślizgowe
• Nie ma luzów i luk.

• Na początku ruch jest nieco napięty.

I miejsce: „YATO, z funkcją usuwania izolacji 140mm, 65Mn, HRC48-54, YT-22640”

Model wykonany z wysokiej jakości stali sprężynowej, posiada dwie dwukomponentowe nakładki na rękojeści. Etui jest solidnie „wpasowane” w te podkładki ABS, które wyposażone są w dodatkowy antypoślizgowy i przyjemny w dotyku materiał TPR. Całość charakteryzuje się obecnością masywnego i dużego nitu łączącego, który ma za zadanie zminimalizować rozdarcie boczne wzdłuż krawędzi tnących, co sprawia, że ​​nacięcie jest bardziej precyzyjne i wizualnie rozpoznawalne przy jego kontynuacji. Zarówno korpus jak i szczęki wykonane są ze stali 65 Mn, jednocześnie oba są hartowane do 48-54 HRC. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 380 rubli.

• Są gniazda na przewody o różnych przekrojach;
• Ogólna niezawodność i funkcjonalność;
• Dobra sprężyna powrotna.

• Niewykryty.

Średni segment cenowy

3 miejsce: „Nawigator 80364 NHT-Br04-2v1”

Próbka jest przeznaczona do usuwania ochrony izolacyjnej z kabli jednożyłowych / wielożyłowych, a także może przecinać przewody. Szczęki są wygięte pod kątem 45° do głównej płaszczyzny, co zapewnia dokładne cięcie równo, nawet w trudno dostępnych miejscach. Należy również zauważyć, że szczęki tnące są utwardzane prądami o wysokiej częstotliwości, co zwiększa ogólną żywotność urządzenia. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 420 rubli.

• Mocna sprężyna pozwala na mniej wysiłku przy otwieraniu;
• Konstrukcja wykonana ze stali sprężynowej;
• Ergonomiczne uchwyty są owinięte termoplastycznymi gumowymi rękawami, co zapewnia pewny chwyt.

• Niewykryty.

2 miejsce: „Kubis ProGripper 180mm, CrV, HRC 47-52”

Model jest w stanie pracować na materiałach o różnej twardości, usuwać powłokę izolacyjną z drutów i przecinać drut o średniej grubości. Wykonany jest na bazie stali chromowo-wanadowej, a wszystkie zespoły robocze są utwardzane prądami o wysokiej częstotliwości do HRC 47-52. Etui posiada wykończenie niklowane, uchwyty są dwukomponentowe i dodatkowo wyposażone są w ograniczniki antypoślizgowe. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 620 rubli.

• Jakość wykonania stali;
• Dobry stosunek jakości do ceny;
• Łatwość użycia.

• Niewykryty.

1 miejsce: „YATO 115mm, YT-2081”

Próbka koncentruje się na wykorzystaniu drutów wykonanych z aluminium, miedzi i innych metali nieżelaznych. Mogą służyć do cięcia poszczególnych odcinków kabli, a także do wykonywania niewielkich nacięć na podłożach metalowych lub plastikowych.Krawędzie wykonane są z wysokiej jakości stali, a uchwyty pokryte są antypoślizgowymi plastikowymi nakładkami, które są w stanie utrzymać pewny chwyt podczas pracy nawet w trudnych warunkach atmosferycznych. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 680 rubli.

• Małe wymiary;
• Wygodnie połóż się w dłoni;
• Odpowiednia cena.

• Niewykryty.

Klasa premium

3 miejsce: Dielektryk VDE 1000V 160 mm VIRA RAGE

Ten model jest w stanie przecinać przewody, przewody, kable. Gwarantowana jest bezpieczna praca z obiektami pod napięciem do 1000 V. Towar posiada certyfikat niemieckiej normy jakości „VDE” i „GS2”. Marka „VDE” (Verband Deutscher Elektrotechniker – „Stowarzyszenie Niemieckich Inżynierów Elektryków”) jest uważana za dokumentalny dowód na to, że elektronarzędzia są bezpieczne. Korpus części roboczej wykonany jest na bazie stali chromowo-niklowej gat. „52”, jest dwustronne polerowanie, korpus przeszedł 2-stopniowy proces elektroforezy. Uchwyty wykonane są ze specjalistycznego tworzywa TPE, co pozwala na pracę z przedmiotami pod napięciem. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 999 rubli.

• Idealnie ostre krawędzie robocze;
• Wygodny kształt uchwytów;
• Z łatwością ugryź nawet grube kable.

• Konieczne jest ciągłe monitorowanie powstawania ognisk korozji.

2 miejsce: „CrV Cam Teflon Skrab 22044”

Te kombinowane obcinaki boczne są wykonane ze stali chromowo-wanadowej typu „Chrome Vanadium 58-63 HRC TEFLON”.Konstrukcja jest wykonana w specjalny sposób i posiada przesunięty środek osiowy („mimośrodowy”) i jest w stanie wykonać pracę z wykorzystaniem wysiłku ludzkiego mięśnia o 30% mniej. Ostrzenie odbywa się specjalną metodą fasetową, istnieją dodatkowe płaszczyzny cięcia do cięć prostopadłych. Uchwyty pokryte są teflonową powłoką antypoślizgową. Urządzenie jest wysoce odporne na korozję. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1080 rubli.

• niemiecka jakość;
• Ergonomia w trzech obszarach pracy (chwyt, cięcie i ochrona);
• Wymaga 30% mniej wysiłku.

• Niewykryty.

I miejsce: „Dielektryk HAUPA VDE 180 mm, w pełni izolowany 210302”

Bardzo drogie obcinaki boczne, które są przeznaczone do wszelkiego rodzaju prac z przewodami elektrycznymi o dużej średnicy. Całe ciało jest całkowicie pokryte ochronną powłoką dielektryczną i ma całkowitą długość 180 milimetrów. Izolacja jest dwukolorowa, wykonana metodą podwójnego zanurzenia (na zewnątrz czerwona, wewnątrz żółta). Zalecany koszt dla sieci handlowych to 19 300 rubli.

• Szeroki zakres wykonywanych zadań;
• Ergonomia całego ciała;
• Niemiecki standard jakości.

• Bardzo wysoka cena.

Wniosek

Obcinaki boczne należą do grupy szczypiec i są przeznaczone do pracy z materiałami przewodzącymi na bazie metali miękkich - miedzi i aluminium (w tym większości metali nieżelaznych). Przy ich prostych modelach nie powinieneś pracować na drucie stalowym, ponieważ w ten sposób część tnąca urządzenia bardzo szybko się stępi.Dlatego dla każdego rodzaju operacji konieczne jest prawidłowe dobranie określonego rodzaju narzędzia tnącego.