Ocena najlepszych płytek PCV na rok 2025

Klasyczne wykładziny podłogowe oparte na dywanie, laminacie lub linoleum nie są już w stanie w pełni zaspokoić niektórych specyficznych potrzeb konsumentów. Dlatego producenci niszowi muszą wymyślać nowe powłoki kompozytowe, które mogłyby łączyć najlepsze właściwości starych próbek. Jednym z najbardziej wyrazistych przykładów takiego zamiennika były płytki podłogowe PCV. Może być produkowany w różnych odmianach na bazie winylu, kwarcowo-winylowego, laminatu lub linoleum ze specjalną powłoką LVT. Takie produkty łączą w swojej strukturze wiele walorów użytkowych i funkcjonalnych.

Informacje ogólne

Polichlorek winylu jest konwencjonalnym polimerem, warunkowym tworzywem sztucznym, którego właściwości techniczne będą zależeć od tego, jakimi dodatkami zostanie uzupełniona jego struktura. Właściwości takie jak np. wysoka sztywność czy dobra elastyczność będą zależeć od składu. Tradycyjnie najczęstszą wykładziną podłogową na bazie winylu jest linoleum, które jest produkowane w rolkach i jest wykonane na bazie spienionego polimeru z winylową warstwą wierzchnią. Jego technologia produkcji nie jest skomplikowana, co oznacza niski koszt takiego materiału eksploatacyjnego. Jedyną wadą tej klasycznej odmiany nie zawsze jest wygodny format do wydania towaru. Podczas układania z rolki będziesz musiał stale monitorować poprawność wybranego kierunku, dokładnie mierzyć rozmiar w zależności od szerokości podłogi, a to wszystko negatywnie wpływa na wdrażanie oryginalnych rozwiązań projektowych w aranżacji wnętrz. Dlatego ten rodzaj powłoki PCV stopniowo schodzi na dalszy plan.

• Płytki kwarcowo-winylowe.

To chyba jedno z najwcześniejszych i najcenniejszych rozwiązań winylowych, którego produkcja przestała być przywiązana do formatu rolki.Próbka to oddzielne moduły LVT, których konstrukcja składa się z kilku warstw zawartości polimeru. Jednocześnie podstawą w nich jest winyl ze specjalnymi dodatkami wzmacniającymi. Taki materiał charakteryzuje się szczególną sztywnością, co wskazuje na niemożność jego wydania w formie zwiniętej. Piasek (a także inne dodatki mineralne) dodadzą produktowi dodatkowych właściwości ochronnych. W rezultacie płytki kwarcowo-winylowe mają standardową grubość 2,5 milimetra, co jest wystarczająco cienkie i nie szkodzi wytrzymałości. To właśnie wskaźnik grubości kwarcowo-winylowy jest pozycjonowany przez producentów jako główna zaleta w stosunku do innych próbek, ponieważ implikuje możliwość układania płytek na poprzedniej wykładzinie podłogowej, a taka operacja łatwo zmniejsza ogólne koszty naprawy. Jednak kwarcowo-winylowy, w celu uzyskania najwyższej jakości przyczepności do posadzki, będzie wymagał niezwykle wysokiego stopnia jej równości.

• Laminat SPC.

Ta odmiana płytek PCV ma na celu uratowanie konsumenta przed niedociągnięciami powyższego faceta, co osiąga się poprzez zwiększenie grubości modułu. Z tego jasno wynika, że ​​takie materiały eksploatacyjne można układać na nierównej podstawie. Do struktury takich wyrobów często dodawany jest wapień, który zwiększa gęstość materiału, co nie jest osiągalne dla czystego kwarcu-winylu. Można również dodawać różne wtrącenia mineralne, które pomagają ustalić właściwą równowagę między gęstością a elastycznością, a to już wskazuje na rozszerzenie zakresu stosowania modułów laminatowych. Warto wspomnieć, że laminat SPC posiada ogromny asortyment, z którego łatwo wybrać taki materiał eksploatacyjny, który może prawidłowo współgrać z niemal każdym rodzajem podłogi.

Cechy specyfikacji

Baza z polichlorku winylu zapewnia danemu rodzajowi podłogi szczególną niezawodność i trwałość. Pozostałe dodatki i wtrącenia mogą pełnić rolę czysto dekoracyjną, nadając wyrobowi pożądany odcień koloru, lub mogą pełnić funkcję użytkową i np. bezpośrednio odpowiadać za odporność na ścieranie konkretnej warstwy wierzchniej. W rezultacie rodzaj rozważanego produktu składa się z:

1. Podstawowa warstwa wierzchnia, która jest powłoką ochronną zaprojektowaną w celu zapewnienia wytrzymałości na rozciąganie powierzchni samego modułu (tj. Odporna na ścieranie);
2. Druga warstwa pełni rolę dekoracyjną i odpowiada za wygląd płytki;
3. Trzecia warstwa włókna szklanego zapewnia stałość kształtu i rozmiaru, przeciwdziałając nadmiernemu rozszerzaniu/kurczeniu się polimerów pod wpływem wysokich temperatur;
4. Czwarta warstwa bazowa składa się w całości z PVC i odpowiada za ogólną wytrzymałość.

Nowoczesna produkcja wytwarza przedmiotowe materiały eksploatacyjne w trzech głównych formach - mozaiki, kwadratów i prostokątów. Ostatnie dwa typy są standardowe, ale przy pomocy modułów mozaikowych łatwo zaimplementować bardzo oryginalne rozwiązania projektowe przy dekorowaniu podłogi.

Aplikacje

Rozważany rodzaj materiału eksploatacyjnego jest poszukiwany do użytku w różnych dziedzinach:

• Mogą wykańczać podłogi w łazience i kuchni, co oznacza doskonałą odporność na warunki wysokiej wilgotności;
• Istnieje możliwość wykończenia podłóg salonów i korytarzy, co wskazuje na klasyczną wersję aplikacji;
• Wykańczanie pokoi dziecięcych - jest to dozwolone ze względu na wystarczającą przyjazność dla środowiska materiału;
• Wykańczanie biur i budynków użyteczności publicznej, aż po małe garaże.Możliwość ta wynika z odporności materiału na zwiększone obciążenie operacyjne.

Klasyfikacja według stopnia obciążenia

Rozważane moduły PVC są najczęściej klasyfikowane według poziomu obciążenia, które mogą wytrzymać. W sumie można wyróżnić trzy główne klasy:

1. Najwyższa (43 klasa) - materiał ma zwiększoną odporność na ścieranie i jest w stanie zachować swój pierwotny wygląd nawet jeśli okresowo przejeżdżają przez niego pojazdy średniej wielkości. Jest to doskonałe rozwiązanie dla magazynu lub innego pomieszczenia przemysłowego;
2. Średnia (klasy 32-42) - model nadaje się do intensywnego użytkowania, a grubość takiego modułu wynosi od 2 do 2,5 milimetrów. Na takiej płycie można z łatwością przenosić duże meble, co zapewnia ochronna warstwa wierzchnia o grubości 0,3 milimetra. Najlepszy wybór do aranżacji podłóg domowych;
3. Niższy (klasy 23-31) - ta powłoka nadaje się do aranżacji pomieszczeń o małym natężeniu ruchu. Same moduły tej klasy są tanie, ich właściwości ochronne są niskie, a całkowita grubość płytki sięga zaledwie 2 milimetrów.

Zalety i wady

Niewątpliwymi zaletami rozważanych materiałów eksploatacyjnych są:

• Przy produkcji standardowych modułów kwadratowych ściśle przestrzega się zasady zmienności wielkości - mogą to być produkty 33 * 33 cm, 50 * 50 cm i 61 * 61 cm;
• Płytka charakteryzuje się zwiększoną wytrzymałością, higroskopijnością, różnorodnością odcieni, regularną geometrią, dobrymi właściwościami izolacji akustycznej i cieplnej oraz udaną odpornością na procesy gnilne;
• Modele są dość łatwe w montażu, można je ciąć standardowymi narzędziami tnącymi, co pozwala samodzielnie tworzyć wkładki o pożądanym kształcie;
• Moduły prezentowane są w różnych fakturach – ich powierzchnia może być całkowicie błyszcząca lub o wysokim stopniu chropowatości, co już wskazuje na rozszerzenie zakresu zastosowania (od sal tanecznych po showroomy);
• Możliwość zapewnienia samoprzylepnej podstawy, co znacznie upraszcza proces montażu.

Istotne wady to:

• Całkowita sztuczność materiału, co sugeruje możliwość wystąpienia reakcji alergicznych w niektórych kategoriach osób;
• Pewna trudność w czyszczeniu próbek z bardzo szorstką warstwą wierzchnią - bardzo dobrze gromadzi kurz i brud;
• W przypadku modułów o małej grubości podczas montażu wymagane jest specjalne przygotowanie powierzchni podłogi, a mianowicie musi być ona wykonana jak najbardziej równomierna;
• Zastosowanie polimerów w kompozycji może wiązać się z zastosowaniem pewnych szczególnie żrących pierwiastków, aby nadać produktowi końcowemu szczególne właściwości ochronne.

Funkcje montażowe

Proces ten nie charakteryzuje się szczególną pracochłonnością i niewiele różni się od podobnego podczas instalowania innych rodzajów podobnych powłok. Niemniej jednak, przed ułożeniem pożądane jest, aby podłoga była jak najbardziej równa, aby przynajmniej początkowe rzędy były ułożone w bardzo schludny sposób.

Narzędzia użyte

Nie charakteryzuje się specjalnymi wymaganiami co do składu, a cały proces można przeprowadzić przy użyciu standardowych opraw. Fakt ten można w zasadzie przypisać kolejnej przewadze płytek PCV. W rezultacie do instalacji będziesz potrzebować:

• Poziom półtora metra (w skrajnych przypadkach jeden metr), reguła lub linijka. Są przydatne do tworzenia nacisku w procesie cięcia. Jeśli wybrano narzędzie metalowe, lepiej przykleić taśmę dwustronną z jednej strony, aby zapobiec poślizgowi.
• Nóż budowlany/papierniczy oraz wymienne ostrza do niego.
• Kwadrat i taśma miernicza.
• Młotek z rębakiem do gumy - niezbędny do układania modułów zgodnie z metodą łączenia końców.
• Docieranie, czyli zwykła drewniana belka, tapicerowana kilkoma warstwami filcu. Służy do płytek samoprzylepnych i służy do ich odpowiedniego wypoziomowania.
• Szpatułka z zębami - stosowana przy układaniu modeli na osobnej warstwie klejącej (najlepiej trójkątny kształt zębów o rozmiarze 1*2 mm).
• Zabudowa suszarki do włosów - potrafią nagrzewać poszczególne moduły, aby położyć je na wypukłej powierzchni (np. gdy chcemy „ominąć” kolumnę lub rurę).

Przygotowanie podkładu

Płytki PCV można układać na jastrychu cementowo-piaskowym, sklejce odpornej na wilgoć, płycie pilśniowej i podobnych materiałach arkuszowych. Przed montażem należy je zagruntować (co jest szczególnie ważne w przypadku jastrychów) w celu uzyskania pożądanego poziomu nasiąkliwości. W niektórych przypadkach instalacja jest nawet dozwolona na starej płytce, ale tylko pod warunkiem, że wszystkie miejsca szwów w takiej podstawie są starannie uszczelnione. Dla rozważanego rodzaju modułów PCV za najlepszą podstawę uważa się podłoże ze sklejki odpornej na wilgoć, której grubość wynosi od 15 do 18 mm. Same moduły należy układać z przesuniętą linią szwu, między którymi należy pozostawić odstęp 2 milimetrów (to zrekompensuje możliwą rozszerzalność cieplną).

Proces układania

Metody instalacji mogą być następujące:

• Na kleju - specjalną kompozycję klejącą nakłada się na spód modułu za pomocą szpatułki z zębami. Następnie warstwę kleju należy równomiernie rozprowadzić na całej powierzchni styku płytki.W zależności od rodzaju użytego kleju, obrobiony moduł jest albo natychmiast dociskany do podłoża, albo zagęszczenie roztworu zajmuje 2-5 minut. Po ułożeniu płytka jest uderzana gumowym młotkiem, zwijanym z docieraniem. Wszystkie te manipulacje pozwalają usunąć powietrze spod klejonej powierzchni.
• Na podłożu samoprzylepnym - wszystkie działania są w zasadzie podobne do poprzedniej metody, z wyjątkiem samodzielnego nakładania substancji klejącej na dno. Aby rozpocząć pracę, folię ochronną po prostu usuwa się z tej części płytki, a moduł po prostu nakłada się na podłogę.
• Na połączeniu zamka - cały proces instalacji w ten sposób należy rozpocząć od ściany obrabianego pomieszczenia. W razie potrzeby moduły są cięte wzdłuż jednego z boków, aby zapewnić, że geometria boków pasuje do płytek lub ściany. W każdym razie ze ściany należy wykonać proaktywne wcięcie o szerokości 2-3 milimetrów. Same płytki są ze sobą połączone, wkładając wystającą część jednego modułu do pożądanego rowka następnego i tak dalej, aż do ułożenia rzędu lub linii. Aby potwierdzić najlepszą przyczepność, złącze jest delikatnie uderzane gumowym młotkiem w każdy fragment.

Trudności z wyborem

Kupując dany rodzaj materiałów eksploatacyjnych, należy zwrócić uwagę na następujące parametry produktu:

• Kraj pochodzenia - na obecnym rynku rosyjskim bardziej popularne są produkty z Korei Południowej, które charakteryzują się wysokim poziomem jakości;
• Stopień powtarzalności wzoru - jeśli jest mały i często powtarzany w granicach jednego modułu, to może powodować wizualnie dyskomfort w postaci „zamarszczeń w oczach”;
• Całkowita gęstość i grubość górnej warstwy - im wyższe te parametry, tym dłużej będzie trwać przyszła powłoka;
• Materiał produkcyjny - to kwarcowo-winylowy odpowiedni dla próbek wymagających osobnego nałożenia warstwy klejącej; w przypadku modułów na złączu blokującym lepiej jest preferować kombinację kwarcowo-winylową (pokruszone włókno szklane i piasek kwarcowy); najtańszą i najbardziej niepraktyczną opcją jest czysty PVC lub twardy plastik;
• Zmienność metody instalacji - zamek jest uważany za prostszy, ale mniej niezawodny niż klej, zwłaszcza że ten ostatni dodatkowo stworzy warstwę hydroizolacyjną, co jest ważną cechą ochronną;
• Wielkość listwy zamka - przy określaniu ilości elementów modułowych typu zamka potrzebnych pod względem powierzchni wynikową objętość należy zwiększyć o 3%, gdyż jest to wielkość zamka, która nie jest uwzględniona w koncepcji powierzchnia użytkowa krycia.

Ocena najlepszych płytek PCV na rok 2025

Segment budżetu

III miejsce: „Ekopol” EKO-STYL (modułowy)”

Faktura powierzchni tych modułów przypomina uporządkowane krople lub ziarna wystające ponad płaską płaszczyznę. Taka konstrukcja zapewnia dobrą przyczepność butów lub kół samochodowych do podłogi. Faktura nie pozwala na gromadzenie się brudu i kurzu: czyszczenie podłogi nie wymaga dużego wysiłku. Obszary zastosowania: w instytucjach użyteczności publicznej (tysiące osób może spędzić dzień przez wiele lat nie uszkadzając podłogi), w centrach handlowych i małych sklepach. Powłokę ECO-STYLE można łatwo i szybko zmyć konwencjonalnymi środkami. Nie psuje się od spadających ciężkich przedmiotów i przewożenia towarów. Zgodny z normami higieny.Gwarantowana wytrzymałość i trwałość. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 700 rubli.

• Duża grubość;
• Doskonała odporność materiału;
• Rozszerzone granice temperatur użytkowania.

• Niewykryty.

II miejsce: "VIRST" czarny modułowy, 250 x 250, 16 sztuk"

Ta uniwersalna wykładzina podłogowa nadaje się do obiektów handlowych, sportowych, przemysłowych, garaży, hangarów, boksów i magazynów. Łatwy montaż i opłacalne naprawy w pomieszczeniach zewnętrznych i wewnętrznych pozwolą, aby powłoka antypoślizgowa służyła przez wiele lat. Produkt posiada fakturę w postaci monet, faktura nadaje właściwości antypoślizgowe i nie przeszkadza w przemieszczaniu się sprzętu, wózków i innych pojazdów. Jest montowany zgodnie z zasadą „puzzli”, co również ułatwia prace naprawcze. W razie potrzeby po prostu wymień jedną z płytek. A duża różnorodność stylizacji i sposobów łączenia schematów kolorystycznych może odmienić wygląd każdego pomieszczenia. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1415 rubli.

• Układanie jest możliwe zarówno bez kleju, jak i z klejem (dla lepszej przyczepności do powierzchni podłogi podczas jazdy po wykładzinie podłogowej);
• Łatwa i ekonomiczna naprawa poprzez wymianę uszkodzonych obszarów podłogi;
• Możliwość demontażu i przeniesienia do nowej lokalizacji;
• Łatwe czyszczenie i konserwacja (nie zaleca się czyszczenia środkami ściernymi, np. proszkiem).

• Za dużo zadziorów na zamkach.

I miejsce: „Płytka Refloor Home DTE 8903 Dąb Safari”

Ta płytka kwarcowo-winylowa ma najwyższą (42-32) klasę odporności na ścieranie, co oznacza pracę w pomieszczeniach prywatnych o zwiększonym obciążeniu oraz w miejscach publicznych o niskim obciążeniu. Są to takie lokale jak: dowolne pomieszczenia mieszkalne, pokoje w hotelach, oddzielne biura, sale konferencyjne itp. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 2510 rubli.

• Szeroki zakres zastosowania;
• Łatwa instalacja;
• Przyzwoity stosunek jakości do ceny.

• Niewykryty.

Średni segment cenowy

III miejsce: „Płytka Refloor Home DTE 8901 Silver Oak”

Ten produkt w pełni spełnia współczesne wymagania w projektowaniu. Tłoczenie powierzchni oraz unikalna szata graficzna tworzą naturalny efekt i nie wymagają specjalnej selekcji. Wygodny kształt płytki i ultraprecyzyjne wymiary zapewniają idealne dopasowanie. Wierzchnia warstwa wykonana jest w 100% z PVC i zapewnia ochronę przed ścieraniem i plamami, a opatentowane tłoczenie jest odporne na zarysowania. Unikalna struktura i grubość 0,45 mm lub 0,8 mm sprawia, że ​​nadaje się do obszarów o dużym natężeniu ruchu. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 2600 rubli.

• Doskonałe tłoczenie i tekstura;
• Łatwa instalacja;
• Niezawodna ochrona.

• Kolekcja zostanie wkrótce wycofana.

II miejsce: „Tarkett Art Vinyl Lounge Lounge 43 klasa, 3 mm, Budda”

Produkt w pełni spełnia wymagania bezpieczeństwa przeciwpożarowego (KM2), dostępne są wszystkie niezbędne certyfikaty (w tym międzynarodowy certyfikat oznakowania ekologicznego „Leaf of Life”).Produkt charakteryzuje się dużą gęstością i odpornością na ścieranie (klasa 34-43), co znacznie poszerza obszar zastosowania tego materiału. Faza z 4 stron nie tylko wizualnie zwiększa przestrzeń, ale daje wrażenie naturalnej podłogi. Instytucje edukacyjne, biura, butiki, restauracje, sklepy podkreślą swoją indywidualność dzięki modułowości oraz szerokiej gamie kolorów i faktur. Kolekcja została stworzona specjalnie dla miłośników wygodnych i nowoczesnych rozwiązań, ceniących piękno, wygodę i możliwość stworzenia niepowtarzalnego designu. Linię reprezentuje szeroka paleta odcieni, które pozwalają na strefowanie przestrzeni, łączenie różnych rodzajów powłok i tworzenie oryginalnych wnętrz. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 3330 rubli.

• adekwatna cena;
• Faktura jakościowa;
• Z łatwością stwórz pojedynczy kontur podłogi.

• Niewykryty.

I miejsce: "Tarkett Art Vinyl Lounge Digi Edition klasa 43, 3mm, Sander"

Inspiracją do stworzenia tego produktu są motywy z naturalnego kamienia. Uzyskany wygląd pozwala osobie maksymalnie się zrelaksować. Przy tworzeniu kolekcji zastosowano technologię druku cyfrowego, która pozwala na tworzenie niepowtarzalnych wzorów. Kolekcję LOUNGE DIGI EDITION reprezentują 4 zestawy: abstrakcja, tekstylia, materiały naturalne i egzotyka. Każdy zestaw ma na celu wypełnienie przestrzeni indywidualnością i niepowtarzalnym stylem. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 3340 rubli.

• Szybka instalacja;
• Trwałość;
• Doskonała elastyczność.

• Niewykryty.

Klasa premium

III miejsce: "Dąb Santana" 91,4x15,2 cm 16 szt, panele samoprzylepne"

Te laminowane panele podłogowe zapewniają szybką aktualizację podłogi, zachowując jednocześnie estetykę i łatwość użytkowania. Łatwy montaż bez udziału specjalistów - potrzebne są tylko nożyczki. Podstawa foliowa, która zapewnia dodatkową izolację termiczną i wrażenie ciepłej podłogi, a także umożliwia ponowne sklejenie paneli w razie potrzeby bez uszkodzeń. Elastyczność materiału nie wymaga idealnie płaskiej powierzchni. Łatwa wymiana uszkodzonych elementów. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 3450 rubli.

• odporność na wilgoć;
• Powłoka odporna na zużycie;
• Tekstura pod drzewem;
• Piękne wykończenie podłóg i ścian.

• Niewykryty.

2. miejsce: „Tarkett Rockstars Grade 43, 3mm, Kurt”

Produkt posiada warstwę ochronną 0,7 mm, która zapewnia powłoce wysoką odporność na ścieranie. Projekt kolekcji dobierany jest z uwzględnieniem klasycznych i nowoczesnych trendów w aranżacji wnętrz. Klasa zagrożenia pożarowego KM2 pozwala polecić produkt zarówno do pomieszczeń mieszkalnych, jak i użyteczności publicznej o dużym natężeniu ruchu. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 3900 rubli.

• Wysoka jakość;
• Dobre właściwości termoizolacyjne;
• Aksamitna szorstkość.

• Niewykryty.

I miejsce: "Domingo" Dąb Biały 8537, 152*915*2mm (1opakowanie-5,0m2)"

Ten dość elastyczny i plastyczny materiał jest wykonany z winylu i żywicy z dodatkiem stabilizatorów i innych wypełniaczy. Taka płytka ma kilka warstw: dwie główne warstwy PVC, warstwę ze wzorem i warstwę ochronną z reliefem. Minimalna żywotność to 25 lat.Zalecany koszt dla sieci handlowych to 4030 rubli.

• Łatwość instalacji;
• Trwałość;
• Wypukłorzeźba.

• Niewykryty.

Wniosek

Jeśli potrzebujesz stworzyć wysokiej jakości wykładzinę podłogową, która nie boi się wilgoci, to płytki podłogowe z PVC będą naprawdę najlepszym wyborem. Ten nowoczesny i wysokiej jakości materiał ma wiele niezaprzeczalnych zalet, a technologia układania pozwoli szybko i niezależnie zamontować na jego podstawie wykładzinę podłogową.