Ocena najlepszej żywicy epoksydowej do wylewania w 2025 r.

Żywica jest substancją przystosowaną do twardnienia w określonych warunkach środowiskowych. Żywice istnieją zarówno sztuczne (syntetyzowane przez człowieka), jak i naturalne (drewno). „Epoksyd” (powszechnie określany jako żywica epoksydowa) odnosi się do żywic polimerowych, to znaczy zawiera w swoim składzie oligomery - cząsteczki o małej ograniczonej masie.

Główne cechy żywicy jako substancji to:

• Odporność na wilgoć, zdolność do wytrzymywania otwartych promieni ultrafioletowych;
• Obecność wyjątkowo słabej podatności na zniszczenie przez zasady i halogeny, a także kwasy;
• Zdolność do rozpuszczania w acetonie i estrach;
• W stanie utwardzonym nie ma emisji (szkodliwych) substancji lotnych.

Żywica epoksydowa (przezroczysta) zawiera odpowiednio dwa składniki, do uzyskania produktu końcowego wymagane są dwa procesy chemiczne.W pierwszym etapie mieszania wytwarzana jest substancja liniowa o zmniejszonej masie cząsteczkowej, która ponadto ma termoplastyczność. W drugim etapie (zestalanie) powstaje nierozpuszczalna i ogniotrwała substancja stała.

Najcenniejszą cechą żywicy epoksydowej jest jej zdolność do szybkiej zmiany stanu ciekłego w stały. Jednocześnie w wyniku takiego przejścia można skleić ze sobą niektóre powierzchnie o wystarczającym stopniu wytrzymałości. Stąd zapotrzebowanie na mieszankę zarówno do prac kreatywnych, jak i domowych.

Rodzaje i skład chemiczny żywicy użytej do wylewania

Żywica epoksydowa jest od dawna i często używana przez ludzi w życiu codziennym. Do wszelkich prac domowych, które wymagają niezawodnego i solidnego połączenia - stał się nieodzownym pomocnikiem.

W zależności od składu wyróżnia się jednocześnie kilka rodzajów żywic:

• Epoxy-Dian, które są oznaczone literami „ED” i mają numery 10,16,20 i 22. Żywica EP-SM-PRO również należy do tej samej serii.Substancje te znajdują szerokie zastosowanie zarówno w gospodarstwie domowym, jak i przemysłowym: produkcja złożonych materiałów (mieszanek) z możliwością impregnacji, montaż podłóg samopoziomujących, produkcja kompozycji klejowych itp. To nie jest cała lista zastosowań dla tego typu żywic;
• Epoxy-Dian, stosowany do przygotowania lakierów i farb. Są oznaczone literą „E” z numerami 40 i 40-P. są niezastąpione przy tworzeniu powłok malarskich i lakierniczych;
• Modyfikowany epoksydowo - oznaczenie "EPOFOM" numerami 1,2,3. Używany do prac naprawczych;
• Epoksyd specjalnego przeznaczenia. Mogą zawierać inne substancje, np. rezorcynol, chlor, więc ich zastosowanie jest możliwe w szczególnych warunkach środowiskowych.

Warto zauważyć, że każda żywica epoksydowa zawiera dwa elementy - utwardzacz i samą żywicę. A różne wypełniacze nadają mu szczególne właściwości.

Żywica epoksydowa i jej właściwości konsumenckie

Koszt tej substancji jest dość wysoki. Kupując niewielką ilość na potrzeby gospodarstwa domowego, tak naprawdę nie trafisz do kieszeni, ale kupowanie dużych ilości będzie wymagało sporych pieniędzy. Jednak popularność żywicy wśród ludności nie spada. Fakt ten można wytłumaczyć doskonałymi właściwościami polimeru, do których należą:

• Siła wiązania. W niektórych przypadkach, przy wysokim stopniu zgodności z technologią procesu, utwardzona mieszanka może konkurować nawet z niektórymi rodzajami betonu;
• Wytrzymałość cieplna. Żywica jest w stanie z powodzeniem wytrzymać wysokie temperatury (+200 stopni Celsjusza, a nawet wyższe);
• Odporność na wilgoć. Podczas utwardzania żywica absolutnie nie przechodzi i nie wchłania wilgoci;
• właściwości adhezyjne.Wysoka przyczepność, późniejsza siła wiązania, możliwość sklejania dużych powierzchni;
• Praktyczna odporność na większość substancji agresywnych (np. kwasy);
• Lekka po zamrożeniu.

Właściwości te są typowe dla wszystkich rodzajów tych substancji. Właściwości można zmniejszyć lub poprawić, dodając do żywicy określone składniki użyte w żywicy. W procesie pozyskiwania żywicy epoksydowej konieczne jest upewnienie się o zamierzonym celu kompozycji. Informacje te można uzyskać z informacji zapisanych na etykiecie lub konsultując się z konsultantem ds. sprzedaży. Nawet niewielkie odchylenie od składu wymaganego dla niektórych prac może bezpośrednio zaburzyć ich wynik.

Obszary zastosowania żywic epoksydowych

Zakres jego zastosowania jest dość szeroki. Substancja jest bardzo popularna w zastosowaniu zarówno do potrzeb domowych, jak i przemysłowych. Z kolei technologie stosowane do produkcji żywicy epoksydowej są na bieżąco udoskonalane, co poszerza zakres jej zastosowania. Jednocześnie kompozycja nabiera zaktualizowanych cech.

Najczęściej w produkcji żywica służy do rozwiązywania następujących problemów:

• Klejenie powierzchni i impregnacja włóknem szklanym. Jest to niezbędne w budownictwie, elektrotechnice i radioelektronice, samolotach i inżynierii mechanicznej, przy produkcji włókna szklanego, przy naprawie samochodów i statków;
• Tworzenie warstwy hydroizolacji. Podobną symbiozę żywicy epoksydowej z innymi materiałami stosuje się do pokrywania ścian w pomieszczeniach o dużej wilgotności, piwnicach, basenach i innych zbiornikach, w których przechowywane są płyny;
• Tworzenie powłok odpornych chemicznie do ich interakcji ze środowiskiem wewnętrznym / zewnętrznym, a także ochrona materiałów porowatych;
• Tworzenie przezroczystych części, przedmiotów poprzez wlewanie żywicy do form. W przyszłości takie części mogą być poddane cięciu, szlifowaniu, innej obróbce.

W przypadku klejenia twardych powierzchni żywica epoksydowa jest o wiele bardziej odpowiednia niż jakakolwiek inna żywica epoksydowa. Oczywiście efekt sklejenia można osiągnąć, ale dzięki specjalnej kompozycji (kleju) osiągniemy znacznie lepsze efekty.

Podstawowe właściwości żywicy epoksydowej

Prawie wszystkie rodzaje żywic epoksydowych są przezroczyste w swoim pierwotnym stanie. Ale niektóre z nich mają żółtawy odcień. Jednak po reakcji z utwardzaczem żółknięcie pozostaje. Warto o tym pamiętać, jeśli chcemy nałożyć całkowicie przezroczystą warstwę wiążącą.

Inne rodzaje omawianego polimeru mogą mieć zwiększoną lepkość i po zestaleniu w swojej masie tworzyć małe pęcherzyki powietrza, które zmniejszają efekt przezroczystości. Można je wyeliminować przez ogrzewanie masy epoksydowej, zarówno po procesie zalewania, jak i przed nim. Do takiej operacji stosuje się palnik lub specjalny system grzewczy. Sam zabieg jest czasochłonny i nie zawsze prowadzi do pożądanego rezultatu.

Rzemiosła wykonane z żywicy epoksydowej mogą z czasem tracić przezroczystość z powodu ekspozycji na tlen lub światło ultrafioletowe. Można tego uniknąć, jeśli w kompozycji znajduje się specjalny dodatek chemiczny zawierający przeciwutleniacze lub środki chroniące przed promieniowaniem UV.

Dlatego przy wyborze żywicy epoksydowej należy wziąć pod uwagę następujące kwestie (co będzie zależeć od kierunku zamierzonej pracy):

• Pożądany odcień żywicy przed wprowadzeniem wszelkiego rodzaju dodatków chemicznych;
• Stopień jego lepkości;
• Cechy składu chemicznego.

Przezroczyste rodzaje żywic epoksydowych można stosować zarówno do wykonywania modeli części lub biżuterii (pamiątki, różne dekoracje), jak i do produkcji prac wielkogabarytowych (wypełnianie blatów, ścian i półek itp.). Technologia aplikacji będzie bezpośrednio zależeć od wykonanej pracy.

Aby mieć całkowitą pewność, że żywica jest przeznaczona do zadań (zwłaszcza przy obróbce bardzo dużych powierzchni), należy zakupić mały pojemnik na próbki i zobaczyć, jak zachowa się żywica po nałożeniu na elementy nie rzucające się w oczy.

Przemysłowe zastosowanie żywicy epoksydowej

Stałe pojawianie się nowych składów chemicznych znacznie poszerza zakres epoksydów. Z jego pomocą stało się teraz możliwe nie tylko klejenie dużych przedmiotów, ale także zastępowanie z niego części metalowych w różnych wzorach, co znacznie obniży zarówno koszt, jak i wagę produktu.

Główne obszary zastosowania to:

• Produkcja obiektów kompozytowych. W podobny sposób włókno szklane, włókno węglowe wytwarza się poprzez impregnację tkaniny syntetycznej żywicą. Po tych materiałach można aktywnie wykorzystywać w modelowaniu obiektowym, przy tworzeniu samochodów, samolotów, statków, rakiet.
• Produkcja mebli. Mogą to być zarówno zwykłe opcje (na przykład blaty kuchenne), jak i prawdziwy ekskluzywny wystrój domu (stoły i blaty z płyt, sztuczne rzeki i wodospady itp.)
• Produkcja materiałów hydroizolacyjnych / elektroizolacyjnych. Żywica działa jak dielektryk, a także jest odporna na wilgoć.
• Wyrób biżuterii i wyrób biżuterii. Biżuteria z żywicy wygląda świetnie i jest tania.
• Prace naprawcze i instalacyjne.Żywica może być użyta do naprawy pękniętego blatu, odnowienia podłogi, naprawy małej łódki (przeciek w drewnianej łodzi rybackiej), łatania karoserii samochodu itp.

Żywica jest wielokrotnie łatwiejsza w obróbce niż ceramika/metal.

Zasady przygotowania do nalewania

Przygotowanie kompozycji żywicy musi odbywać się ściśle według instrukcji, które są bez wątpienia dołączone do każdego fabrycznego pojemnika. Brak instrukcji w zestawie stawia pod znakiem zapytania jakość samej żywicy.

Ogromną rolę odgrywają proporcje, których należy przestrzegać podczas mieszania. Zwykle stosunek żywicy do utwardzacza wynosi 10 do 1. W specjalnych preparatach stosunek ten może wahać się od 5 do 1 do 20 do 1. Metody przygotowania małych i dużych objętości również się różnią. W celu zmniejszenia lepkości należy najpierw dokładnie podgrzać dużą objętość. Jednocześnie warto pamiętać, że wzrost temperatury o każde 10 stopni Celsjusza kilkakrotnie przyspiesza proces polimeryzacji.

Podczas podgrzewania mieszanki musisz stale monitorować jej temperaturę. Jeśli doprowadzisz substancję do wrzenia, zacznie się mętnieć i pienić. Ta kompozycja stanie się nieodpowiednia do pracy. Za pomocą specjalnych rozcieńczalników można zmniejszyć lepkość masy. Należy jednak pamiętać, że nawet minimalne dawki tych dodatków (5-7%) mogą znacznie obniżyć właściwości klejące.

Szczególnie istotny jest problem oczyszczania substancji z widocznych zanieczyszczeń przed jej zastosowaniem. Dlatego rozsądniej jest w ogóle nie dopuścić do pojawienia się plam. Jeśli zdarzył się ten problem, lepiej przeprowadzić czyszczenie w banalny sposób mechaniczny. Ale nie dotyczy to wszystkich powierzchni. Stosowanie specjalnych rozpuszczalników może również nie zapewniać bezpieczeństwa powierzchni. Możesz również użyć zarówno zamrażania, jak i ogrzewania.Ale żadna z tych metod nie daje 100% gwarancji całkowitego oczyszczenia.

Ocena najlepszych epoksydów do wylewania na rok 2025

10. miejsce: QTP-1130

W zasadzie uniwersalna marka przeznaczona do obróbki blatów. Dobry wybór dla początkujących. Sama mieszanina jest przezroczysta, nie ma żółtawego odcienia. Zmniejszona lepkość samopoziomuje powierzchnię i dokładnie wypełnia puste przestrzenie. Zakres zastosowania - małe stoliki.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Rodzaj powłoki	antypoślizgowa, o wysokiej wytrzymałości, lejąca;
Kolor	bezbarwny
Spójność	płyn
Okres trwałości	pół roku
Wilgotność powietrza	0.85
Stosunek składników	100:60
Mieszanina	Żywica epoksydowa
CENA, rub./kg.	674

• Odpowiedni dla niedoświadczonych rzemieślników;
• Nie posiada bocznych odcieni;
• Posiada efekt samopoziomowania.

• Ograniczony okres trwałości.

9 miejsce: Art-Eco

Zalecana maksymalna grubość nałożonej warstwy nie powinna przekraczać 5-7 mm. Jakość składników substancji jest bardzo wysoka, ale przy mieszaniu z utwardzaczem wymagane jest ścisłe przestrzeganie proporcji. Możliwy jest lekko zauważalny żółtawy odcień, dlatego jego kompozycje są często podbarwione.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Gęstość, g/cm3	1.05
Lepkość dynamiczna, Pa.s	0.75
Stres zrywający, MPa	65
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	Co najmniej 35
Przyczepność impregnatu do betonu, MPa	2
Wydłużenie względne, w 5	5
CENA, rub./kg.	1300

• Doskonała zdolność penetracji;
• Stabilność właściwości chemicznych;
• Brak silnego zapachu.

• Pełne obciążenie w miejscu zabiegu jest możliwe dopiero po 7 dniach.

8 miejsce: ED-20

Całkowicie rosyjski rozwój, wykonany zgodnie z rosyjskimi GOST. Charakteryzuje się dużą lepkością.Z biegiem czasu przezroczystość może się zmniejszyć, pojawia się żółtawy odcień. Wadę tę jednak z nawiązką kompensuje zwiększona gęstość, a substancja doskonale nadaje się do wylewania podłóg. Dużym plusem jest również stosunkowo niski koszt. Nadaje się zarówno dla doświadczonych, jak i początkujących rzemieślników.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Gęstość, kg/m3	1.16
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	40-90
Temperatura polimeryzacji, stopnie Celsjusza	20
Czas pełnej polimeryzacji, godz.	24
Absorpcja wilgoci w ciągu 24 godzin w %	0.001
Udarność, kJ/m	5,25
CENA, rub./kg.	505

• Dobra przyczepność do szkła, metalu, ceramiki;
• Odporność pod wpływem agresywnych środowisk;
• Pełny dielektryk.

• Przestarzała formuła, nie zawsze potrafiąca sprostać współczesnym wyzwaniom.

7 miejsce: CHS Epoxy 520

Wysokiej jakości mieszanka produkcji czeskiej, dostarczana ze specjalnie zaprojektowanym utwardzaczem. Idealny nawet do tak delikatnych prac, jak sporządzanie zielnika. Głównym celem jest praca z drobnymi detalami i wystrojem. Nie gotuje się nawet przy dużych ilościach

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Ekwiwalent epoksydowy, g/mol	182-192
Kolor według Hazena, nie więcej	100
Lepkość dynamiczna przy 25 gr. Celsjusza (SPz)	12000-14500
Udział chloru ulegającego hydrolizie	0.03
Indeks epoksydowy	5,2-5,5
CENA, rub./kg.	1690

• Wysoka temperatura niszczenia utwardzonej kompozycji (od 90 stopni Celsjusza);
• Brak syntetycznego zapachu
• Praktycznie nie podlega tworzeniu się żółtych plam.

• Lekko zwiększona elastyczność.

6 miejsce: Szkło kryształowe

Ten rosyjski produkt wyróżnia się dużą płynnością i doskonale nadaje się do wylewania dużych powierzchni.Zgodnie z instrukcją, po wymieszaniu z utwardzaczem, który jest sprzedawany w zestawie, mieszankę należy krótko zaparzyć. Spowoduje to lepszą lepkość. Profesjonaliści wolą pracować z tą żywicą epoksydową.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Kolor	Przezroczysty
Żywotność w 25 gr. Celsjusza, min.	35-40
Kurczenie się	0.02
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	60-80
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	80-110
Gęstość mieszanki, g/cm3	1,0-1,1
CENA, pocierać / 300 gramów.	570

• Łatwy w przygotowaniu;
• Nadaje się do produkcji biżuterii;
• Ma ekstremalną przejrzystość.

• Wysoki stopień pogrubienia uniemożliwia wykonanie nawet niewielkich poprawek w obrabianej powierzchni (szydło nie przyjmuje, trzeba użyć małych wierteł).

5 miejsce: PEO-610KE

Specjalna elastyczna żywica certyfikowana zgodnie z GOST. Elastyczność jest bardzo odpowiednia do obróbki blatów, ponieważ pozwala równomiernie rozłożyć obciążenie na powierzchni nośnej. Pełne utwardzenie - 2-3 dni. Pod każdym względem jest to substancja o średnim poziomie.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Lepkość masowa przy +25 gr. Celsjusz	750
Czas utwardzania, dni	02-03
Twardość	80
Maks. temperatura pracy (gr. Celsjusza)	80
Cena, pocierać / 600 gramów.	1660

• Nadaje się do tworzenia biżuterii;
• Nie żółknie;
• Dobrze znosi szlifowanie.

• Cena raczej wysoka ze względu na specyfikę aplikacji.

4 miejsce: EpoxAcast 690

Profesjonalna i droga mieszanka wyprodukowana w Rosji. Używany wyłącznie do biżuterii. Ma zastosowanie do blatów, ale wymagana warstwa nie powinna przekraczać 5 cm, pomimo swojej wytrzymałości i lekkości może się nieznacznie skurczyć w dużych objętościach.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Kurczenie się, %	0.25
Wytrzymałość na rozciąganie, MPa	45
Wytrzymałość na zginanie, MPa	75
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	66
CENA, rub/kg	2010

• Świetne zarówno do modelowania, jak i biżuterii;
• Obsługuje użycie farb do tworzenia kolorowych obrazów;
• Długa żywotność kompozycji (300 godzin).

• Wysoka cena.

3 miejsce: MG-EPOX-STRONG

Żywica epoksydowa niemieckiego producenta. Ma po prostu nienaganną reputację ze względu na swoją wszechstronność. Charakteryzuje się wytrzymałą i ultraprzejrzystą kompozycją. Ostateczny czas utwardzania to niecałe 3 dni.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Stosunek składników	100:40
Życie po wymieszaniu	30 minut.
Pełny czas utwardzenia	72 godziny
Transport w ujemnej temperaturze	Możliwy
CENA, rub./kg.	1100

• Bezpretensjonalny dla środowiska;
• Niskie prawdopodobieństwo powstawania brązowych plam;
• Stosunkowo niska cena.

• Mała grubość wypełnienia (do 10 mm).

2 miejsce: Epoksyd CR 100

Uniwersalna i maksymalnie bezpieczna mieszanka o wszystkich niezbędnych nowoczesnych właściwościach. Różni się zwiększoną odpornością na zużycie i antystatycznym charakterem. Produkt dla profesjonalistów

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Gęstość, g/cm3	1,07-1,08
Lepkość, MPa	800-900
Proporcje mieszania	1:10
Wytrzymałość na ściskanie, MPa	52
CENA, pocierać/10 kg.	18300

• Szeroki zakres zastosowań;
• Zwiększona odporność chemiczna;
• Zdolność do samopoziomowania.

• Wrażliwy w użyciu na zanieczyszczonych powierzchniach (tłuste plamy, kurz).

1 miejsce: Magiczny Kryształ-3D

Odporna na zużycie i trwała żywica epoksydowa, nie bojąca się ekspozycji na otwarte światło słoneczne. Często używany do wyrobu biżuterii i podłóg, z imitacją 3D. Świetnie nadaje się do wylewania równych powierzchni.

Dane techniczne:

Nazwa	Indeks
Temperatura płynięcia, gr. Celsjusz	25-50
Zawartość ochrony przed promieniowaniem UV	W magazynie
Stosunek składników	100:50
Całkowite upłynnienie, gr. Celsjusz	70
CENA, pocieranie/zestaw 160 gr.	1050

• Ultraprzejrzysta kompozycja;
• Świetnie sprawdza się na błyszczących powierzchniach;
• Dobra płynność, brak bąbelków.

• Przedłużone utwardzanie nawet małych przedmiotów (do 48 godzin).

Zamiast epilogu

Fantazja zarówno profesjonalisty, jak i początkującego w użyciu żywicy jest naprawdę nieograniczona. Za pomocą żywicy epoksydowej możesz przeprowadzać kompetentne naprawy i tworzyć piękną biżuterię. Na szczęście w swoim składzie substancja ta z czasem staje się bezpieczniejsza w stosowaniu. Żywicę można kupić w dowolnym specjalistycznym sklepie ze sprzętem w sklepach detalicznych lub na internetowych platformach handlowych, zwłaszcza że można tam znaleźć wszelkie niezbędne opcje pakowania.