Ocena najlepszego płynnego plastiku na rok 2025

Płynne tworzywo sztuczne to mieszanina klejów na bazie polimerów, która jest powszechnie stosowana do łączenia tworzyw sztucznych i innych przedmiotów. Na przykład, aby zapewnić dokładne dopasowanie ram w oknach i drzwiach do ościeży, nie można stosować masywnych uszczelniaczy (które z czasem stracą swoje właściwości użytkowe, wymagając wymiany), ale zamknąć istniejące luki „płynnym plastikiem”, który może zapewnić długi i niezawodny efekt pracy. Również na jego podstawie można wykonać różne przedmioty formujące (na przykład małe rzeźby) i wykorzystać je jako materiał twórczy.

Informacje ogólne i parametry techniczne

Z reguły płynne tworzywo sztuczne jest przezroczystym polimerem opartym na jednym składniku (odmiany twórcze to zawsze dwa) i ma zmniejszoną lepkość. Posiada właściwości zgrzewania dyfuzyjnego i potrafi łączyć obrabiane przedmioty w ułamku sekundy, tworząc jednocześnie monolityczną warstwę spoiny, która jest praktycznie niewidoczna wizualnie. W rezultacie utwardzona masa nabiera następujących właściwości:

• Odporność na ekstremalne temperatury;
• Zmniejszona przewodność cieplna;
• Dobra odporność na negatywne objawy pogodowe;
• Odporny na światło słoneczne;
• Zwiększona siła;
• Bezpieczeństwo i przyjazność dla środowiska;
• Długotrwałe zachowanie oryginalnego koloru.

Po nałożeniu masa twardnieje w ciągu 2-4 minut, a całkowite zestalenie do uzyskania efektu maksymalnej wytrzymałości następuje po 24 godzinach.

Zakres i ograniczenia

Rozważany polimer na bazie tworzywa sztucznego może z powodzeniem zastąpić większość nowoczesnych materiałów klejących. Ta mieszanka jest świetna do:

• PCV;
• tworzywa sztuczne;
• poliwęglan;
• Pleksiglas;
• Wzmocnione konstrukcje PCV z profilem aluminiowym;
• Glikol politereftalanu etylenu;
• Polistyren.

Najnowocześniejsze odmiany płynnego plastiku doskonale sklejają gumę i metal, ceramikę i szkło, a także skórę (naturalną i sztuczną).

Jednak jest jeszcze przedwcześnie, aby mówić o pełnej uniwersalności tej mieszanki, ponieważ ma ona pewne ograniczenia. Na przykład kompozycja jest niepożądana w przypadku:

• Przedmioty, które będą miały stały kontakt z wilgocią - przyczyna tkwi w tym, że wzór chemiczny substancji nie został opracowany pod kątem regularnego oddziaływania z wodą.
• Obiekty porowate, np. płyty piankowe – ich struktura (lub struktura podobnych materiałów) nie pozwala na pełne przeprowadzenie efektywnego zgrzewania dyfuzyjnego. Niemniej jednak, jeśli klejenie porowatych podłoży jest niezbędne, a nie ma pod ręką alternatywy dla płynnego plastiku, to obrobione podłoża muszą być dokładnie oczyszczone przed klejeniem.
• Części, które mają inną rozszerzalność cieplną - jeśli przetwarzany materiał rozszerza się w niższych dodatnich temperaturach niż płynne tworzywo sztuczne, to nałożona warstwa z czasem po prostu zacznie się odklejać.
• Polipropylen - ten materiał ma zmniejszoną obojętność chemiczną, co nie oznacza odpowiednio wysokiej jakości dyfuzji, podczas pracy zastosowany szew straci swoją wytrzymałość;
• Metal - ten materiał nadaje się do obróbki tylko wtedy, gdy jego zewnętrzna powierzchnia ma warstwę tworzywa sztucznego, w przeciwnym razie szew się odklei.

Specyfika zastosowania w określonych warunkach (lub dla określonych materiałów)

W łazience

W tym pomieszczeniu najczęściej stosuje się płynny plastik do uszczelniania połączeń między samym pomieszczeniem a ścianami, w tym z podłogą wyłożoną kafelkami i różnymi pionowymi powierzchniami. Również za pomocą omawianej kompozycji można odnowić powłokę miski łazienkowej lub brodzika. Jeśli mówimy o pracach renowacyjnych dotyczących wanny / miski prysznicowej, można je przeprowadzić kilkoma metodami przy użyciu różnych mieszanin:

1. Renowacja odbywa się za pomocą mieszanek akrylowych;
2. Powierzchnia jest odnawiana za pomocą specjalnej emalii adhezyjnej, podobnej w składzie do płynnego plastiku, również wykonanej na bazie polimerów.

Stosując powyższe kompozycje, odbudowę przeprowadza się metodą wylewania, tj. rozpylony materiał rozprowadza się po wewnętrznej powierzchni misy, tworząc mocny i równomierny film na całej jego powierzchni. Dzięki temu łazienka zyskuje niemal nowy, nietknięty wygląd. Jednocześnie wzrasta odporność na uszkodzenia mechaniczne, woda wlewana do miski dłużej zachowuje swoją dodatnią temperaturę, a powierzchnia staje się bardziej odporna na rozwój grzyba/pleśni.

Do prac w łazience płynny plastik jest prawdopodobnie najbardziej ekonomicznym rozwiązaniem. Za jego pomocą można odłożyć na długi czas konieczność zakupu dowolnego akcesorium łazienkowego – od miski, tacki po drzwi, a przeprowadzanie obowiązkowych napraw po montażu/demontażu również staje się opcjonalne.Z odrestaurowanego obiektu można korzystać po 36 godzinach. Jeśli płynne tworzywo zostało specjalnie zaprojektowane do pełnienia dokładnie powyższych funkcji, to producent zwykle ustanawia gwarancję na nałożoną powłokę lub szew, która wynosi średnio około 20 lat (pod warunkiem prawidłowego działania).

dla Windowsa

Całkiem niedawno, w procesie montażu okien z podwójnymi szybami z tworzywa sztucznego, do uszczelniania szczelin i otworów używano tylko szczeliwa silikonowego, ale dziś zostało ono już zastąpione bardziej skutecznym płynnym tworzywem sztucznym. Może być stosowany do uszczelniania ubytków, które powstają podczas montażu okien plastikowych oraz podczas montażu pochylni okiennych, a także przy wykonywaniu parapetów i innych elementów plastikowych wchodzących w skład zestawu okiennego. Specjalnie do tych prac substancja jest wykonywana w ściśle białym lub transparentnym kolorze, jednocześnie zapewniając mieszance gęstą konsystencję. Podczas wysychania materiał tworzy elastyczną warstwę folii, która trwale łączy poszczególne elementy w sposób charakterystyczny dla zgrzewania dyfuzyjnego. W efekcie powstaje monolityczny szew, który nie ma nawet najmniejszych pęknięć czy szczelin. Do tych prac profesjonaliści zalecają stosowanie płynnego plastiku marki Cosmofen. W przeciwieństwie do uszczelniaczy silikonowych charakteryzuje się stabilnością w zachowaniu oryginalnego koloru, który nie gubi się nawet po długim czasie. Jednocześnie jego stopień skurczu jest niezwykle niski. Najlepszymi przedstawicielami tej marki są próbki:

• „Kosmofen HV+”;
• Kosmofen 345.

W przypadku tej drugiej opcji masa robocza służy do zamykania szwów w połączeniach profili okiennych wykonanych z PVC.Takie warstwy uzyskują zwiększoną odporność na światło słoneczne, uzyskują odpowiednią niezawodność i wytrzymałość, a w przyszłości wykazują długą żywotność. Pierwsza próbka jest częściej wykorzystywana do szybkiego klejenia sztywnych i elastycznych elementów okiennych, takich jak odpływy, obróbki blacharskie lub inne okucia.

Dla drewna

W celu ochrony powierzchni drewna przed negatywnym wpływem czynników atmosferycznych, z których rozwijają się procesy gnilne i struktura ulega zniszczeniu, dozwolone jest stosowanie płynnego tworzywa sztucznego, używając go jako zwykłej farby (dotyczy tylko kompozycji wykonanych na baza). Dzięki temu możliwe jest całkowite malowanie konstrukcji drewnianych podlegających szczególnej ochronie, które mogą znajdować się zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz lokalu. Sam materiał do obróbki jest całkowicie bezpieczny, co osiąga się dzięki obecności bazy wodnej, nie ma nieprzyjemnych zapachów i stosunkowo szybko twardnieje.

Również za pomocą płynnego plastiku można idealnie zakryć końce na koronach drewnianych domków z bali, co wyraźnie wydłuży żywotność przyszłej konstrukcji. Powłoka stworzy na drzewie elastyczny i trwały film, który zapobiegnie przedostawaniu się szkodników i wody do podstawy. Pomoże również znieść wahania temperatury, nie rozpuści się podczas czyszczenia agresywnymi detergentami i wykaże odporność na obciążenia mechaniczne o umiarkowanym nasileniu.

Jeśli wybierzesz płynny plastik jako podstawę do ochrony przedmiotów drewnianych, sama kompozycja jest często wykonywana przez producenta w taki sposób, że można ją zabarwić na dowolny kolor. Powłoka nie blaknie pod wpływem słońca, ponieważ nałożona mieszanka zawiera specjalne dodatki, które zapobiegają zniszczeniu powstałego filmu.Pożądana jest praca na drewnie tylko ze specjalistycznym płynnym tworzywem sztucznym, szczególnie w przypadku konstrukcji stale znajdujących się na wolnym powietrzu. Obejmują one:

• Podłogi na werandach i tarasach;
• Schody;
• ogrodzenia;
• Pawilony i inne formy małej architektury.

Do odlewania form (zastosowania rzeźbiarskie i artystyczne)

Aby wykonać taką pracę, rozważany materiał ma pewne różnice w składzie od swoich, że tak powiem, „stosowanych odpowiedników”. Produkowany jest w postaci kompozycji dwóch komponentów i nastawiony jest na wytwarzanie różnych części, modeli, małych rzeźb i innych przedmiotów. Taki płynny plastik ma wszystkie cechy tworzywa twórczego i jest płynną substancją, którą wlewa się do specjalnej formy, a po napełnieniu bardzo szybko twardnieje do wytrzymałości szkła. Takie rozwiązanie potrafi odtworzyć najmniejsze elementy, jakie posiada zastosowana forma, a ponadto charakteryzuje się następującymi właściwościami:

• Zwiększona wytrzymałość mechaniczna i twardość;
• Możliwość barwienia wylewanej masy;
• Utwardzony wynik nadaje się do szlifowania i obróbki;
• Nie rozkłada się pod wpływem promieni UV.

Zalety i wady płynnego plastiku

Do niewątpliwych zalet tego produktu należą:

• Wysoka przyjazność dla środowiska;
• Brak efektu blaknięcia pod wpływem czynników zewnętrznych;
• Niezawodne wypełnianie spoin/pęknięć;
• Doskonała wytrzymałość dzięki imitacji pracy spawania dyfuzyjnego (tworzenie monolitycznych szwów);
• wyrównanie szczelin na powierzchni;
• Dobra odporność na promienie UV;
• Możliwość czyszczenia nowo powstałej powierzchni tworzywa agresywnymi środkami czyszczącymi;
• Niezawodna ochrona przed pleśnią i grzybem.

Spośród niedociągnięć można wyróżnić tylko trzy oczywiste, ale mają one również swoje uzasadnienie:

• Przyspieszona polimeryzacja – masa robocza musi zostać rozprowadzona w ciągu 60 sekund i mieć czas na połączenie wybranych obiektów. Jeśli opóźnienie przekroczy określony czas, substancja przekształca się w elastyczny film i traci swoje właściwości adhezyjne.
• Obecność toksycznych emisji w stanie roboczym masy – podczas pracy substancja może wydzielać nieprzyjemne zapachy, natomiast po zestaleniu polimer przestaje je emitować. Dlatego podczas pracy zaleca się stosowanie środków ochrony dróg oddechowych, aby zapobiec występowaniu bólów głowy i problemów z aparatem oddechowym.
• Brak możliwości stałego kontaktu z wodą – szew wytrzymuje długą ulewę, ale nie jest bezpieczne, aby stale znajdował się pod wodą.

Technologia aplikacji

Eksperci zalecają, aby nie używać masy roboczej natychmiast po otwarciu pojemnika, ale jak przygotować przedmioty do przetworzenia:

• Usuń wszystkie zanieczyszczenia z ich powierzchni;
• Poddaj je odpowiedniemu suszeniu;
• Przeprowadzić odtłuszczanie;
• Wytrzyj zwykłą szmatką.

Do odtłuszczania lepiej używać specjalistycznych produktów tej samej marki co płynny plastik - na szczęście są one zwykle produkowane w tandemie w zestawie. W skrajnych przypadkach operację tę można przeprowadzić za pomocą acetonu. Jeśli używasz tradycyjnego rozpuszczalnika, to warto pamiętać, że nie nadaje się on do wszystkich materiałów – niektóre mogą się zawalić pod jego wpływem.

Jeśli mówimy o pracy uszczelniania połączeń w oknach z podwójnymi szybami, proces ten jest prosty i intuicyjny: cienki pasek substancji roboczej jest wyciskany z tuby i nakładany na całej długości obrabianej szczeliny. W takim przypadku rozmazywanie materiału jest niedozwolone.Pod koniec operacji warto odczekać 15 minut na całkowite utwardzenie. Wykończenie zboczy będzie wymagało bardziej złożonych manipulacji, ponieważ będzie wymagało sklejenia przedmiotów. W związku z tym po nałożeniu substancji roboczej jeden element należy przymocować do drugiego i przy niewielkim nacisku przytrzymać. Następnie ponownie odczekaj 15 minut na polimeryzację.

Środki ostrożności

Należy zawsze pamiętać, że skład często posiada w swojej strukturze toksyczny cyjanoakrylan. Substancja ta traci swoją aktywność dopiero po polimeryzacji. Dlatego podczas pracy lepiej jest ściśle przestrzegać pewnych środków bezpieczeństwa:

• Klejenie należy wykonywać w specjalnej odzieży (okulary, respirator, rękawiczki);
• Miejsce pracy musi być odpowiednio wentylowane;
• Nie dopuścić do miejsca pracy gorących powierzchni lub źródeł otwartego ognia.

Rekomendacje mistrzów-specjalistów

Wiele osób uważa, że ​​obsługa płynnego plastiku jest prostym procesem, ale osoba bez przynajmniej małego doświadczenia może popełnić pewne błędy, które mogą wpłynąć na końcowy wynik. Aby uniknąć problematycznych sytuacji, powinieneś przestrzegać następujących prostych zasad:

• Uważność i szybkość pracy - miejsce aplikacji kompozycji należy wcześniej określić, a po wyciśnięciu pożądanego kawałka substancji z tuby nałożyć ją szybko i dokładnie;
• Nie pracuj na podłożach spienionych - choć ich obróbka jest możliwa, to po odpadnięciu pianki warstwa zamarzniętego tworzywa nieuchronnie się odkształci;
• Nie rozpoczynaj natychmiastowej eksploatacji obiektu – zawsze warto dać czas na uformowanie się i utwardzenie warstwy (od 15 do 20 minut), co będzie oznaczało jedynie wstępne utwardzenie.Koniec procesu polimeryzacji następuje co najmniej po 24 godzinach (lepiej poczekać 36).

Trudności w usuwaniu warstwy płynnego plastiku

Zdarzają się sytuacje, w których płynny plastik został nałożony w niewłaściwe miejsce. Takie okoliczności są szczególnie typowe dla montażu okien z podwójnymi szybami, gdy na szybę dostanie się plastikowa substancja. W takim przypadku można go usunąć (dopiero po wstępnym zestaleniu) za pomocą ostrego ostrza lub rozpuszczalnika (lepiej do specjalnego celu). Jeśli proces polimeryzacji jest dopiero na początkowym etapie, to pojedyncze krople płynnego plastiku usuwa się wilgotną, chrupiącą szmatką. Największą trudnością jest usuwanie z podłoży metalowych - chociaż dla większości marek (z wyjątkiem Cosmofen) przyczepność do metalu jest słaba, lepiej jest usunąć nałożoną warstwę wyłącznie specjalnymi środkami.

Ocena najlepszego płynnego plastiku na rok 2025

Segment budżetu

III miejsce: „Cosmofen SL-660.210 200 ml 0,2 kg, przezroczysty”

Próbka przeznaczona jest do szybkiego klejenia części z tworzyw sztucznych. Działa rozpuszczając sklejone tworzywa sztuczne, może wygładzić puste przestrzenie na połączeniach. Idealny do szybkiego klejenia PVC, elementów z tworzyw sztucznych takich jak obróbki blacharskie, dodatkowe profile i listwy, elementy, rynny czy rury. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 407 rubli.

• Szybko schnie, nie rozprzestrzenia się;
• Dobrze wiąże, nie kapie podczas pracy;
• Odporny na promieniowanie UV.

• Niewykryty.

II miejsce: „Cosmofen SL-660.220, biały”

Próbka służy do wypełniania fug okiennych, pęknięć w celu ochrony przed wiatrem i wilgocią.Może służyć do naprawy wewnętrznych ścian lodówki, naprawy brodzika pod prysznicem. Charakteryzuje się szybkim i niezawodnym klejeniem elementów PVC. Doskonale nadaje się do klejenia profili dodatkowych takich jak: obróbki, obróbki i listwy roletowe, przyklejania zaślepek i lejów wlotowych rolet do profili PCV. Możliwy jest montaż konstrukcji reklamowych. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 420 rubli.

• Wytrzymuje znaczne obciążenia temperaturowe;
• odporne na wilgoć;
• Rezultatem jest półstała linia klejąca.

• Niewykryty.

1 miejsce: „Real-Cast M4 (Rosja) 0,8 kg, wypełnienie”

Ta dwuskładnikowa kompozycja odlewnicza służy do odlewów produktów monolitycznych o grubości powyżej 5 mm. Ma dobrą płynność i jest bezwonny. Używane w wypełnionym i niewypełnionym formularzu. Utwardzony polimer charakteryzuje się średnimi wskaźnikami wytrzymałości. Rezultatem są pamiątki, dekoracje, modele i inne produkty o wysokim stopniu szczegółowości. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1010 rubli.

• Bardzo dobra płynność;
• Aplikujmy z dużą ilością wypełniacza;
• Dobra przyczepność do większości materiałów;
• Wysokie wykończenie powierzchni;
• Dobra obrabialność;
• Brak silnego zapachu.

• Opady są możliwe.

Średni segment cenowy

III miejsce: „Taerosol 202 Spray plastikowy, spray 220 ml taePE20222”

Jest to szybkoschnący, przezroczysty produkt na bazie akrylu stosowany do ochrony urządzeń elektronicznych o doskonałych właściwościach dielektrycznych.Chroni wrażliwy na wilgoć sprzęt elektroniczny umieszczony w niekorzystnych warunkach atmosferycznych przed czynnikami środowiskowymi. Innowacyjny środek hermetycznie pokrywa płytki obwodów drukowanych, chroniąc elementy i części przewodzące przed zwarciami, prądami indukowanymi i błądzącymi. Substancja tworzy przezroczystą, ale bardzo trwałą folię z tworzywa sztucznego, która chroni przed brudem, kurzem, wysoką wilgotnością oraz zapobiega powstawaniu pleśni. Posiada niezrównaną przyczepność do plastiku, drewna, metalu, szkła itp., przez długi czas zachowuje doskonałe właściwości izolacyjne i gaszące iskry oraz zapobiega powstawaniu prądów upływowych. Skuteczny po nałożeniu na sprzęt AGD. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1140 rubli.

• Silne połączenie z najpopularniejszymi materiałami stosowanymi w inżynierii i przemyśle - plastikiem, drewnem, metalem i szkłem;
• Gwarancja przed przypadkowymi wyciekami, ale jednocześnie możliwość niezawodnego lutowania lakierowanych elementów obwodu;
• Pełna ochrona przed korozją.

• Niewykryty.

II miejsce: „Goodhim NOVAX ELITE, czarny, 0,9 kg”

Próbka służy do klejenia/malowania/zabezpieczania różnych powierzchni wewnętrznych i zewnętrznych. Nadaje się do aplikacji na podłoża z tworzyw sztucznych. Posiada właściwości ochronne i dekoracyjne, zapobiega korozji na powierzchniach metalowych. Narzędzie ma dobrą przyczepność do materiałów budowlanych, dzięki czemu jest równomiernie rozprowadzane i nie rozmazuje się. Wyschnięta powłoka jest odporna na niekorzystne warunki atmosferyczne oraz agresywne detergenty.Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1211 rubli.

• Proste użycie;
• Łatwa aplikacja;
• ma elastyczność;
• Szybko schnie nawet w zimnym klimacie;
• Powstała powłoka jest odporna na zużycie i wilgoć, odporna na uderzenia.

• Niewykryty.

1. miejsce: „PolyPlast (0,99 kg)”

Jest to dwuskładnikowa, niepieniąca się kompozycja przeznaczona do uzyskania szybkoutwardzalnego monolitycznego poliuretanu. System przeznaczony jest specjalnie do produkcji elementów dekoracyjnych mebli, wyrobów architektonicznych, reklamowych i upominkowych poprzez odlewanie w formach otwartych i zamkniętych. Jest przetwarzany ręcznie lub za pomocą specjalnego sprzętu do mieszania i dozowania. Gotowe produkty oparte na tym systemie posiadają wysokie właściwości wytrzymałościowe, lekkość, doskonale odwzorowują naturalne drewno pod względem wrażeń dotykowych, są odporne na zmiany temperatury, nie pękają i nie odkształcają się z upływem czasu, są łatwe w malowaniu i obróbce (toczenie, wiercenie, frezowanie, skaleczenie). Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1450 rubli.

• Polimeryzacja pierwotna - 2-3 minuty;
• Rzadka kość słoniowa;
• Doskonała płynność.

• Pracuj tylko w dobrze wentylowanym pomieszczeniu.

Klasa premium

3 miejsce: „Kremen Cast Simple (1 kg)”

Ta trwała substancja idealnie odwzorowuje relief i fakturę formy, do której została wlana. Idealny do formowania dekoracji, miniatur, figurek i imitacji materiałów. Zestaw składa się z dwóch składników, które miesza się w określonej proporcji: twardy plastik wymaga wymieszania 60% składnika A i 40% składnika B.W przypadku miękkiego gumowatego plastiku mieszamy 80% A i 20% B. Po utwardzeniu plastik wiernie odwzorowuje kształt, do którego jest wlewany. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 1460 rubli.

• Idealnie łączy się z barwnikami i wypełniaczami na wagę;
• Ma niską lepkość;
• Czas do rozpoczęcia utwardzania wynosi od 2 do 3 minut.

• Niewykryty.

II miejsce: „ACAST 70 (zestaw 2 kg)”

Ta dwuskładnikowa, szybkoutwardzalna beżowa substancja zalejąca na bazie poliuretanu. Doskonale nadaje się do wykonywania dekorów meblowych, imitacji drewna, wyrobów rzeźbiarskich, modelarskich itp. Twardość to 70 Shore D. Nie posiada silnego zapachu. Barwiona w masie, łatwa do mieszania i nalewania. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 2040 rubli.

• Łatwe mieszanie;
• Dobra płynność;
• szybka polimeryzacja.

• Niewykryty.

1. miejsce: „Smooth-Cast 305 (USA) 0,86 kg, odlew”

Ta płynna mieszanka poliuretanowa jest śnieżnobiała, ma żywotność 7 minut, ma bardzo niską lepkość (nie ma potrzeby odgazowywania próżniowego), jest łatwa do barwienia w masie i powierzchni, miesza się w stosunku objętościowym 1A:1B. Odlew ma zwiększoną wytrzymałość, odporność na zużycie i jest łatwy w obróbce. Służy do wykonywania małych i średnich rzeźb, modeli prototypowych dla różnych branż, ozdób ozdobnych itp. Materiał jest łatwy i przyjemny w obróbce, podczas jego obróbki nie pojawiają się bąbelki, co sprawia, że ​​powstałe produkty są wysokiej jakości i trwałe. Zalecany koszt dla sieci handlowych to 3448 rubli.

• Wysoka wytrzymałość;
• Możliwość zastosowania przemysłowego;
• Nie ma potrzeby odgazowywania.

• Zbyt wysoka cena.

Wniosek

Płynne tworzywo sztuczne to koncepcja obejmująca różnorodne materiały wytwarzane na bazie polimerów, które mają płynną konsystencję, która podczas procesów chemicznych lub pod wpływem powietrza o określonej temperaturze przechodzi w postać stałą. Ich przeznaczenie również może być różne – od czysto klejącego po naprawcze i kreatywne. Współcześni producenci produkują kilka rodzajów takiego materiału, różniących się funkcjonalnością, składem, zakresem i wyglądem. Z tego jasno wynika, że ​​dziś nie będzie trudno wybrać odpowiednią markę, najważniejsze jest to, aby sprostała wyzwaniom przyszłości.