Rangering av de beste rullesporene for 2025

I dagens verden er rørledninger den sikreste måten å flytte gassformige, flytende eller viskøse stoffer på. Å sikre riktig transport av disse stoffene gjennom rør er bare mulig hvis installasjonen av selve rørledningssystemet er av høy kvalitet. Og for installasjon av et slikt system brukes mye forskjellig utstyr. Ikke den siste plassen i denne gruppen er okkupert av en enhet som kalles en groover. Det er med dens hjelp at spesielle takrenner skapes i rørene, ved deformasjon av materialet under høyt trykk. Dette verktøyet presenteres oftest som en spesiell maskin, gjennom hvilken installasjonen av rør fra forskjellige metaller utføres:

• Av rustfritt stål;
• aluminium;
• Kobber osv.

Disse enhetene er designet for å lage spesielle riller i materialet eller lage rillede skjøter.De angitte forbindelsene brukes i tilfeller der det ikke er mulig eller rett og slett uønsket å løse problemet ved hjelp av elektrisk sveiseutstyr. Selve prosessen er ganske enkel, og selv en ikke-profesjonell kan takle det - det er nok å lese instruksjonene for maskinen nøye og gjøre alt nøyaktig i samsvar med anbefalingene. Resultatet vil være en betydelig tidsbesparelse under det endelige installasjonsarbeidet.

Grooving teknologi

Grooving (rilling) utføres ved hjelp av støtte- og riflingsruller, som deformerer det rørformede materialet (dvs. presser det litt innover) ved å påføre en økt trykkkraft.Samtidig er maskinens rotasjonsmekanisme engasjert i rotasjonen av selve røret, og rullene skaper på dette tidspunkt et spor med en bestemt bredde og dybde.

Maskinens valser er laget av høyfast stål, noe som indikerer minimal risiko for for tidlig slitasje når de er involvert i arbeidsprosessen. Som regel, i tillegg til hovedsettet med ruller, som er obligatorisk festet til rullesporet, er det mulig å kjøpe spesielle rullesett designet for å fungere med rør av andre størrelser og diametre.

Standard bærbare rillemaskiner er i stand til å rille 2-6 tommer i diameter. Separat kan du kjøpe et rullesett for en slik maskin, som kan fungere på ultrasmå spordiametre - opptil 1 tomme. Samtidig er det ganske enkelt å finne kommersielt tilgjengelige sett med ruller (ruller) for ikke-standardstørrelser, for eksempel 1,1/4 eller 1,1/2 tommer.

Trinn-for-trinn-prinsippet for rullesporet er som følger:

• Rørkuttet til ønsket størrelse er forberedt på riktig måte (de renser overflaten fra store grader, og det er fullt mulig å bruke en konvensjonell rørkutter for kutting);
• Deretter klemmes den resulterende delen langs en av endene og settes i en posisjon der den rullede aksen blir vinkelrett på enden;
• Når spaken dreies, vil rullen bevege seg og den vil gradvis gå inn i materialet, og dermed utdype og deformere røret. Dermed vil et spor med et halvsirkelformet tverrsnitt bli opprettet;
• Matetrinnet og dreiehastigheten bestemmes empirisk (eksperimentelt) og avhenger av rørmaterialet, dets plastiske egenskaper og direkte av tilgjengelig diameter;
• Når den nødvendige dybden av sporet er funnet, stopper matingen og 2-3 kontrollsvinger av rullen i sporet utføres (denne operasjonen er nødvendig for å eliminere forekomsten av ruhet på overflaten av den resulterende profilen);
• Hele prosedyren anses fullført etter behov.

Strukturelle egenskaper til Roll Groovers

De fleste rullerillemaskiner har samme design og inkluderer:

• Ledende rulle som roterer billettrøret;
• Rulleskive, som presser mot røret, deformerer det og skaper den nødvendige profilen ved endepunktet;
• Svingbar operatørarm;
• Et ekstra sett med ruller for å lage spor med forskjellige diametre;
• Et sett med gjengekutteutstyr (valgfritt).

De viktigste fordelene med å bruke groovers

Det moderne markedet er i stand til å tilby et bredt spekter av verktøy for å lage spor i et rør, både innenlandsk og utenlandsk. Men foreløpig har ikke menneskeheten kommet opp med noen andre, mer effektive og høykvalitets måter å utføre den aktuelle operasjonen på, bortsett fra bruk av rillemaskiner. De kan brukes direkte på byggeplassen (det finnes heldigvis bærbare modeller) når rør skal kobles på kort tid. Dette er imidlertid nødvendig for de situasjoner hvor bruk av en elektrisk sveisemaskin ikke er mulig (for eksempel på grunn av sikkerhetsforskrifter eller på grunn av mangel på elektrisitet). Selve rillemaskiner er laget av slitesterkt og høyfast stål, noe som betyr at de har lang levetid. Hvis vi trekker direkte paralleller mellom fordelene med sporing og bruk av elektrisk sveising, vil den første metoden være mer fordelaktig på grunn av en rekke åpenbare "plusser":

• For å bruke en maskin til å rulle spor, er det ikke nødvendig å utstede arbeidstillatelse for arbeid (elektrisk sveising krever dette, fordi det tilhører typen brannfarlig arbeid);
• Det er ikke nødvendig å inngjerde arbeidsstedet med ikke-brennbare materialer for å forhindre mulig brann (i motsetning til elektrisk sveising gnister ikke riflemaskinen under drift);
• Betydelige besparelser i økonomiske ressurser og arbeidstid;
• Å bruke maskinen krever ikke spesiell opplæring og ferdigheter;
• Den resulterende forbindelsen vil være like pålitelig som en sveiset.

MERK. Håndholdte bærbare rullespor er en kompakt enhet for kragemontering av rør. Kragene i seg selv er laget av slitesterke og varmebestandige materialer, noe som sikrer påliteligheten til integrering og generell sikkerhet i driften av en fullverdig rørstruktur.

Eksisterende typer groovers

I tillegg til at maskinene kan være bærbare og stasjonære, kan de videre deles inn i mekaniske og elektriske (hydrauliske):

1. Elektrisk (eller hydraulisk - resultatet av arbeidet er det samme) - i situasjoner der det er nødvendig å behandle høyfaste rustfrie stålprodukter eller når røret som behandles har en betydelig diameter, blir det veldig, veldig vanskelig å manuelt kontrollere opprettelse av et spor i et slikt arbeidsstykke. Driften av slike maskiner er fullt programmerbar og automatisert; de er helt stille og i stand til å jobbe uten operatørtilsyn. All påført innsats utføres på grunn av virkningen av høytrykksolje, som er plassert i den hydrauliske sylinderen.
2. Mekaniske enheter - de har en litt annen design og er laget i form av en separat modul til en halvautomatisk trådrullemaskin.Arbeidet utføres som følger. Det originale produktet er festet i støtten til maskinen. Riflerullen, plassert på det bevegelige verktøyhodet, plasseres mot aksen til det tiltenkte sporet, og deretter skrus rullen mekanisk. Samtidig begynner det rørformede produktet sin rotasjon. Overflødig metall kommer ut i en renne som er plassert på siden av verktøyhodet, og ved arbeid med metaller med økt duktilitet blir det dumpet og fordelt langs hele røraksen.

VIKTIG! Den mekaniske metoden for å lage spor brukes mest foretrukket på grunnlag av reparasjonsverksteder eller i monteringsverksteder for industriell produksjon. Her ligger hele spørsmålet i tilbakebetalingsindikatoren - denne prosessen er preget av økt produktivitet, den kan til og med automatiseres, og den er praktisk talt ubegrenset i typer arbeidsmaterialer. Dette viser at for hjemmebruk, på grunn av deres høye pris, er slike maskiner ikke økonomisk levedyktige.

Tjenestefunksjoner

Selv om rullerillemaskiner i sin totale masse (ikke medregnet helautomatiske maskiner) ikke er høyteknologisk og komplekst utstyr, vil det ikke være overflødig å følge noen regler når du bruker dem:

• Det er nødvendig å konstant overvåke tilstanden til overflaten til rullevalsen - den skal ikke ha sprekker;
• Det er ønskelig å smøre rullen oftere - dette vil redusere den negative effekten av friksjonsprosessen;
• Ved service (for eksempel utskifting av reservedeler) bør kun testet og sertifisert utstyr og verktøy brukes (spesielt for merkemodeller);
• Valser skal kun brukes for materialer som produsenten har tenkt at de skal behandles for;
• Det er påkrevd med jevne mellomrom å rense sidesporene til riflemaskinen fra kuttede grader og små spon;
• Under drift må enheten være i en stabil posisjon på en flat overflate;
• Under bearbeiding bør det rørformede produktet ikke skli - for å unngå en slik situasjon, hvis rørene er for lange, bør en skrustikke eller klemme brukes.

Sporforbindelser

Sporing for rillede skjøter brukes i tilfeller hvor det er nødvendig å utføre en enkel og enkel tilkobling av rør på kortest mulig tid, og elektrisk sveising ikke er mulig av en rekke årsaker. Rullene for rillede ledd er laget av høyfast stål, som gjør det mulig å lage riller ved å deformere det rørformede produktet, nemlig ved å presse det innover med økt trykk. Samtidig vil det dannede sporet alltid være i samsvar med statlige standarder angående koblingsskjøter. Denne metoden vil være uunnværlig når det for eksempel er nødvendig å integrere et brannslokkingssystem i et lagermiljø - i denne situasjonen er utplassering av storskala sveising rett og slett ikke økonomisk gjennomførbart.

Groovelock-konsept

Dette er navnet på forbindelsen ved hjelp av en spesiell kobling (klemme) - det er det som kalles gruvlok. Han selv (grovelock-kobling) er en mansjett og en forbindelsesklemme-klemme. Vanligvis er mansjetten laget av en slitesterk gummibasert polymer, som ytterligere øker tettheten til leddet. Samtidig er klemmeklemmen festet til boltene skrudd inn i røret i to deler av sporet. Prosessen er å installere klemmen i forhåndslagte spor, som deretter strammes med bolter.Ikke-sveisede rillede koblinger er delt inn i stive og fleksible (de er også "myke"). I det moderne hjemmemarkedet er de representert av flere populære merker, blant annet Dinancy og Viktaulik.

Fordeler med en sporskjøt

Som et positivt aspekt ved bruken av koblingsskjøter, merker installeringsfagfolk deres ekstremt enkle installasjon / demontering, som tydeligvis gjør etterfølgende reparasjon og vedlikehold av rørledningen enklere. Samtidig peker de på ubestridelige besparelser i arbeidskostnadene. Strukturen til de delte beslagene gjør det mulig å spare opptil 55 % av arbeidstimer sammenlignet med samme sveising. Separat utpeker profesjonelle installatører faktoren at det ikke er nødvendig å ha ulike tillatelser når de arbeider med gjenstander med en viss kategori av brann- og eksplosjonsfare (dvs. der elektrisk sveising generelt er forbudt ved lov). Av dette kan man se at alle "plussene" med koblede avtakbare skjøter består i å oppnå en meget fleksibel rørledningsstruktur som et resultat, hvor kravene til sammenfall av elementenes akser kan reduseres betydelig, noe som generelt sett vil gi økt motstand mot vibrasjonseffekter. Samtidig skal det bemerkes at kompensasjonen for den termiske ekspansjonsfaktoren til røret økes på hurtigutløsende klemmer. Denne omstendigheten er mest relevant i en situasjon hvor det har oppstått en større brann ved anlegget. Et ekstra positivt punkt å nevne er installasjon/selvsentrering av de tilkoblede rørene. Med en rillet skjøt kan hele strukturen demonteres på kortest mulig tid ved hjelp av vanlige skiftenøkler. Den samme faktoren har en positiv effekt på prosessen med permanent vedlikehold, rengjøring og vedlikehold.

Betinget, og oppsummert, er det mulig å skissere følgende utvilsomme fordeler med sporlåsen:

• Installasjon og demontering av slike koblinger er enkelt og enkelt. Vedlikehold, reparasjon og rengjøring av slike rørforbindelser vil bli mindre arbeidskrevende og økonomisk rimeligere.
• Utførelse av hele komplekset av arbeider på kort tid - slik integrering av rør sparer som regel arbeidstimer med halvparten (inkludert for installasjon) sammenlignet med elektrisk sveising;
• Brukervennlighet. Vanligvis brukes en groovelock-skjøt ved integrering av brannslokkingssystemer på et anlegg. Som praksis viser, er installasjonen av slike systemer en kompleks prosess, spesielt siden resultatet må aksepteres av statlige tilsynsmyndigheter (Gospozhnadzor fra departementet for nødsituasjoner i Den russiske føderasjonen). Bruken av sveising vil redusere hele prosessen som helhet betydelig (innhenting av tillatelser, organisering av brannsikkerhet på arbeidsstedet, etc.);
• Rillede forbindelser er preget av lang levetid (ca. 30 år minimum) og høy vibrasjonsmotstand;
• Under denne koblingen er det lett å kompensere for vinkelbøyninger.

Grooving klemmer - rifling kanaler

Faktisk, inntil nylig, tillot det regulatoriske rammeverket for russisk lovgivning innen konstruksjon bruk av de beskrevne forbindelsene uten noen spesielle begrensninger (alt ble regulert av den gamle SNiP fra 1985). Men denne typen forbindelse var ikke veldig vanlig i vårt land, og i CIS som helhet, hvor lokal lovgivning ble redusert til den "tidligere sovjetiske nevneren."Dette kan i stor grad forklares av mangelen på effektive produksjonsverktøy, og enda mer mangelen på klare standarder for rørpreparering - for eksempel i prosessen med å rulle spor ble det tillatt betydelige avvik fra de riktige standardene under rørrulling. Men i dag er dette spørsmålet regulert av lov, og det er mulig å produsere rillestandarder bare i samsvar med normene i anbefalingen nr. 73.13330 av 2012. Dermed kan riflingen av spor utføres under alle forhold - fra et lite verksted til forholdene til et stort industrianlegg, med forbehold om overholdelse av statlige krav.

Avtakbar skjøt av stålrør med galvanisering uten sveising

De fleste fagfolk har lenge vært klar over hovedbestemmelsene i paragraf 4.6 i de nevnte "Code of Rules" - "... bruk av sveising ved tilkobling av rør laget av galvanisert stål er uakseptabelt ...". Enkelt sagt er grunnlaget for dette forbudet at "når du koker et galvanisert rør, vil sinken brenne helt ut, og bare bart metall vil forbli, hvorfra (for eksempel i et konvensjonelt vannforsyningssystem) vannet vil få en karakteristikk rusten fargetone." I tillegg vil galvaniserte rør korrodere dobbelt så raskt som en stikkontakt. Av dette kan man se at den beste løsningen ville være en sporskjøt basert på klemmekoblinger og uten bruk av koblingsgjenger og sveising. Alt du trenger å bruke er en rillelås - en spesiell krympekrage!

Rangering av de beste rullesporene for 2025

Manuelle modeller

3. plass: "ROTHENBERGER SUPER-EGO 887 887010200"

Maskinen er perfekt for arbeid på vanlige rør og rør med tynne vegger, noe som kan være nyttig ved montering av varmeapparater. Kroppen til enheten er laget av høyfast aluminium. Resultatet av behandlingen av rørseksjoner vil være deres høyhastighetsforbindelse i fravær av sveising. Enheten er utstyrt med en spesiell begrenser som gir jevn justering. Den medfølgende skralle utvider mulighetene for finjustering.

Navn	Indeks
Produsentland	Spania
Maks diameter	150 mm
Minimum diameter	50 mm
Rullesett	2-6 dm
Totalvekt, kg	0.66
Pris, rubler	8700

• Deling med utskjæringsmaskinen er mulig;
• Justeringssystemet vil sikre en konstant spordybde;
• Rullene er laget av herdet stål.

• Begrenset funksjonalitet.

2. plass: «HONGLI GC02 1.1/4″- 6″ 503204»

Veldig enkel og lett å bruke bærbar modell. Én person gjør alt arbeidet alene. Maskinens installerte kropp har en økt margin for strekkfasthet. Bytte av ruller for rifling er raskt og krever ingen spesiell kunnskap. Arbeidselementer er motstandsdyktige mot mekanisk skade.

Navn	Indeks
Produsentland	Kina
Maks diameter	1,25 dm
Minimum diameter	6 dm
Rullesett	Nei
Totalvekt, kg	22.7
Pris, rubler	68400

• Praktisk for enkeltoperatøroperasjon;
• Relativt lett vekt;
• Utvidet utvalg av bearbeidede rør.

• Ruller er ikke inkludert (kjøpes separat).

1. plass: "BREXIT BrexGROOVER 6UV"

En allsidig enhet som er kompatibel med mange tredjeparts kuttere, som er grunnen til at den har en så høy pris. Rennjusteringssystemet er betydelig forenklet, noe som gjør det enkelt å opprettholde en konstant dybde. På grunn av den lave vekten er maskinen ekstremt mobil og veldig lett å bære.

Navn	Indeks
Produsentland	Hviterussland
Maks diameter	51 mm
Minimum diameter	152 mm
Rullesett	2-6 dm
Totalvekt, kg	11
Pris, rubler	122500

• Utvidet kompatibilitet;
• Lett vekt;
• Nøyaktig rullejustering.

• Høy pris.

Kombinert segment

3. plass: "REKON RG-8 Combo 020108"

Denne maskinen takler alle typer stål, spesielt rustfritt stål. Samtidig fungerer det godt med myke metaller, som aluminium. Hele strukturen kan fungere både med påføring av muskelanstrengelse og med bruk av Turbo 501 elektrisk motor. Dybden på rullesporet kan fikses. Enkel å transportere, som det er et spesielt håndtak for.

Navn	Indeks
Produsentland	Storbritannia
Maks diameter	8 dm
Minimum diameter	0,75 dm
Rullesett	¾-8 dm
Totalvekt, kg	10.5
Pris, rubler	100500

• Små dimensjoner;
• Forlenget levetid;
• Fungerer på både harde og myke materialer.

• Ikke identifisert (for sitt segment).

2. plass: "RIDGID 975 33033"

Denne maskinen er også i stand til å arbeide både manuelt og fra motordrevet "ReedGuide 300". Type rilleapplikasjon er maskindrevet.Enheten er utstyrt med en automatisk sporingsregulator, noe som betyr forbedret fiksering av røret under drift, samt en reduksjon i tid brukt under re-installasjon. Selve strukturen er laget av høyfast smijern.

Navn	Indeks
Produsentland	USA
Maks diameter	6 dm
Minimum diameter	1,25 dm
Rullesett	¾-6 dm, 1,1/4-1,1/2 dm
Totalvekt, kg	12
Pris, rubler	107000

• Lett vekt og dimensjoner - enkel transport;
• Høy nøyaktighet av operasjoner;
• Arbeid med nesten alle typer materialer.

• Ikke funnet.

1. plass: "RIDGID 916 48307"

Produsenten posisjonerer denne enheten som semi-profesjonell og anbefaler bruk i storskala industrier og verksteder. Modellen er preget av høy nøyaktighet ved utførelse av operasjoner. Den viser seg perfekt når den arbeider med myke metaller av ulik hardhet - kobber, aluminium, stål. Samtidig kan den fungere med skjæremaskiner og kraftdrev av sitt merke.

Navn	Indeks
Produsentland	USA
Maks diameter	6 dm
Minimum diameter	2 dm
Rullesett	2-6 dm
Totalvekt, kg	15
Pris, rubler	125000

• Cam type feed system - et minimum av muskelanstrengelse fra operatøren;
• Justering av sporene utført med en skrue;
• Enkel vedlikehold.

• Mangelen på et spesielt håndtak gir noen ulemper under transport.

hydrauliske prøver

3. plass: VOLL V-Groover 6 2.24006

En profesjonell prøve brukt på byggeplasser og i produksjonsverksteder.En utmerket løsning for installasjon av ulike industrielle rørledninger, inkludert installasjon av brannslokkingssystemer. Riflerullene er laget av høyfast stål, noe som betyr forlenget levetid. Drevet av en 450W høyeffektsmotor.

Navn	Indeks
Produsentland	Russland
Maks diameter	6 dm
Minimum diameter	1,25 dm
Rullesett	Alle eksisterende
Totalvekt, kg	80
Pris, rubler	110000

• Utmerket utstyr;
• Profesjonell ytelse;
• Bedre verdi for pengene.

• Ikke funnet.

2. plass: "SUPER-EGO ROGROOVER 1500001987"

En meget høyt spesialisert modell, spesialdesignet for produksjon av rør for brannsprinkleranlegg. Den har en veldig kraftig, men samtidig støysvak elektrisk motor. Stabiliteten til enheten er sikret av fire spesielle ben.

Navn	Indeks
Produsentland	Spania
Maks diameter	2 dm
Minimum diameter	12 dm
Rullesett	2-12 dm
Totalvekt, kg	130
Pris, rubler	330000

• Stillegående motor;
• Godt utstyr;
• Finjustering.

• Smal spesialisering.

1. plass: "RIDGID 918 57092"

Den presenterte prøven er i stand til å behandle rør ikke bare fra myke og harde materialer, men også fra plast. Imidlertid vil slike operasjoner kreve passende forbruksvarer. Et kraftig hydraulisk stempel installert i strukturen vil bidra til å gjøre alt arbeidet raskt og nøyaktig. Kun én operatør kreves for hele komplekset. Modellen er utstyrt med det originale monteringssettet for den kompakte vognen.

Navn	Indeks
Produsentland	Spania
Maks diameter	2 dm
Minimum diameter	12 dm
Rullesett	Solgt separat
Totalvekt, kg	37
Pris, rubler	402000

• Evne til å jobbe med alle materialer;
• Godt utstyr;
• Kraftig hydraulisk stempel.

• Overpris.

I stedet for en epilog

En analyse av det moderne hjemmemarkedet for det aktuelle utstyret viste at de fleste av de presenterte varene er produsert av europeiske merkevarer av høy kvalitet, derfor har de en veldig høy pris. Samtidig er den russiske produsenten bare representert i segmentet profesjonelt og semiprofesjonelt utstyr, noe som indikerer noen positive trender for russiske firmaer. Det er verdt å merke seg at få mennesker trenger utstyr for rilling hjemme, derfor kjøpes det utelukkende av produksjonsbedrifter. Fra dette kan vi konkludere med at selv en veldig høy pris vil tillate enheten å betale seg raskt i løpet av en relativt kort periode.