Vurdering av de beste sveisetraktorene og vognene for 2025

En sveisevogn (eller sveisetraktor) er en spesiell type selvgående utstyr som brukes til kontinuerlig og nøyaktig å flytte sveisebrenneren (eller flere) langs den nødvendige banen under sveiseprosessen. Den lille størrelsen på denne mekanismen gjør at den kan brukes i de mest utilgjengelige posisjonene. Denne typen mekanisert enhet er i stand til å sveise sømmer med økt lengde, samtidig som man eliminerer faktoren for menneskelig feil og opprettholder en høy grad av kvalitet på utført arbeid.

Grunnleggende designdetaljer

Ved hjelp av sveisevognen utføres elektrisk lysbuesveising. Som enhver automatisk maskin fungerer den i henhold til et bestemt program, har spesielle hjul som den beveger seg med. Hovedtrekket til dette apparatet kan kalles dets selvgående - bevegelse utføres langs skinner (lagt langs sømmens akse) uavhengig eller bevegelsesvektoren bestemmes av en person. Vognene er ganske kompakte, og det er veldig enkelt å transportere dem mellom tilstøtende rom på grunn av det faktum at skinnene for bevegelse er lette, og de kan bæres sammen med enheten. Hovedarbeidselementet er sveisehodet, gjennom hvilket flytende gass tilføres. Forbrukstråd og beskyttelsesfluks spiller også en stor rolle. Generelt er utformingen av enheten som en vogn med et kontrollpanel, hvor selve traktoren og tilleggsmekanismer er plassert. De fleste detaljene kan enten bygges inn i mekanismen eller tas ut av designet. I seg selv brukes de beskrevne enhetene oftest i industribedrifter og i verksteder på mellomnivå. De kan brukes både separat og som en del av en stor transportør.Mengden av mulig funksjonalitet vil direkte påvirke prisen på vognen (for eksempel har dyrere modeller muligheten til å automatisk kontrollere riktigheten av geometrien til den påførte sømmen eller kan uavhengig regulere mengden av beskyttende fluks som utstedes).

Eksisterende klassifisering

Til dags dato er det utviklet flere typer utstyr under vurdering, som kan grupperes etter visse kriterier. Hvis vi snakker om antall motorer som er installert i sveisevognen / traktoren, kan de deles inn i:

• Enkeltmotor - all bevegelse utføres ved hjelp av en enkelt motor (de har enklere tekniske egenskaper, men de er lette i vekt);
• Dobbeltmotor - bevegelsen til vognen styres av to motorer langs forskjellige akser (en slik enhet er mer massiv, men har en høyere grad av pålitelighet, og dens parametere kan justeres på et finere nivå).

Klassifisering i henhold til beskyttelsesmetodene som brukes kan skje i henhold til følgende typer:

• "Åpen buesveising" - med denne metoden brukes ingen beskyttelse i det hele tatt, derfor kan sømmen bli utsatt for ulike negative påvirkninger, men selve produksjonsprosessen blir billigere;
• "Med gassbeskyttelse" - med denne metoden, ved å skape et beskyttende miljø fra aktive / inerte gasser, er oksygen ikke tillatt å komme inn i sømmen og den blir ikke utsatt for andre negative påvirkninger;
• "Senket bue" - i denne metoden brukes en ekstra fluks, som forbedrer kvaliteten på sømmen på metallet som sveises og samtidig beskytter produksjonen mot negative påvirkninger;
• "Bruk av en ikke-forbrukbar elektrode" - fyllmaterialet brukes rett og slett ikke i sveiseprosessen.

Klassifisering i henhold til metoden for samtidig støttede sveisebuer:

• Enkel bue - fører én bue, tilpasset de fleste tradisjonelle operasjoner, er den enkleste metoden og brukes i enmotors vogner;
• To-bue - er i stand til å utføre et par buer parallelt, mens sveising skjer samtidig, noe som betydelig fremskynder de fleste komplekse operasjoner, for eksempel i masseproduksjon;
• Tre-bue - i stand til å introdusere tre buer på en gang og er beregnet for profesjonelt sveisearbeid med høy kompleksitet (kan bare brukes i to-motoriske systemer).

Sveisetraktor med PU for alle stillinger

Denne traktortypen kjører på fleksible stål/aluminiumsskinner, som er festet til den bearbeidede strukturen med magnetiske klemmer. Fleksibiliteten til skinnen lar deg gjenta konturene til det sveisede objektet, mens sømmen vil bli påført strengt i henhold til det spesifiserte mønsteret. Denne automatiseringsmetoden er ekstremt produktiv for å lage kontinuerlige og lange sømmer. En av de viktigste egenskapene til denne typen traktorer er også deres innovative kontrollfunksjon, takket være hvilken hastigheten på vognen opprettholdes uavhengig av lasten som mottas (innen 45 kilo). Dette gjør at traktoren under drift kan trekke opp sveisetrådmaterne, samt kablene som kreves for driften av enheten.

For å øke fleksibiliteten i den automatiserte prosessen er det utviklet flere programmaler.Det er traktorer som fungerer i henhold til programmet for utførelse av sveisesømmer i en kjede av enkle operasjoner ("Øyeblikkelig start", "Stopp", "Start av sveisebuen", "Sveising", "Stopp", "Gjenta" ). Som et resultat er formålet med å bruke algoritmemaler å øke hastigheten og nøyaktigheten av sveising, noe som øker produksjonsprosessen betydelig sammenlignet med klassisk manuell sveising. Dermed er PU (programvarekontroll) et ideelt alternativ for gjennomføring av store prosjekter der det er nødvendig å automatisere samme type prosesser.

Detaljerte funksjonelle fordeler ved bruk av sveisetraktorer

Bruken av selvgående sveisetraktorer for halvautomatisk sveising i beskyttelsesgasser spiller en viktig rolle innen full automatisering av komplekse produksjonsprosesser. De endrer kvalitativt forholdene, hastigheten og nøyaktigheten til arbeidet sammenlignet med konvensjonell manuell sveising, og blant deres umiddelbare fordeler er:

1. Bruk av standard sveiseutstyr - ved permanent bruk i sveisetraktorindustrien er det ikke lenger behov for å kjøpe andre alternativer for spesialutstyr - de fleste traktorer er lett kompatible med tradisjonelle halvautomatiske sveisemaskiner og et bredt utvalg av sveisebrennere.
2. Det er ikke behov for økonomiske kostnader for ytterligere opplæring av operatører - betjeningen av selve sveisevognen er intuitiv, og den kan brukes av enhver sveiser som er kjent med driften av halvautomatiske enheter. Det eneste er at du fortsatt må gjennom den innledende briefingen, men det kan maksimalt ta 2 dager.I tillegg er vognsveising tillatt å bli betrodd selv til de spesialistene som har lavere kvalifikasjoner selv i forhold til den manuelle prosessen. Dette skyldes det faktum at hovedsveiseparametrene (trådmatingshastighet, spenning og strøm) er forhåndsinnstilt av mer erfarne spesialister direkte på kontrollpanelet, og sveisekontrollhastigheten (vognhastighet) og helningen til sveisebrenneren i forhold til overflaten som skal behandles er også utenfor kontroll av gjeldende operatør og fastlagt på forhånd. Dermed trenger operatøren bare å sette vognen i riktig posisjon over objektet som skal sveises, velge ønsket sveisemodus og trykke på "Start"-knappen. Etter det gjenstår det bare å visuelt kontrollere hele prosedyren.
3. Forbedring av den generelle kvaliteten - ved sveising med traktor vil avstanden fra vinkelen til brenneren (både på tvers og langs skjøtene) til utgangen av sveisebrennerdysen, som setter lysbuestørrelsen, være permanent og kontrollert av sveisingen lommelykt installert i holderen. Hastigheten vil forbli uendret i hele bueavstanden langs skjøten. Banen for å flytte buen er også underlagt kontroll. Alt dette bidrar til kontrollert penetrering, dannelsen av en finflakete og jevn sveisestruktur, forebygging av underskjæringer, en økning i den geometriske kvaliteten til den påførte sveisen, og dannelsen av en jevn flyt til grunnmetallet til den avsatte vulsten. Når du bruker brennerens oscillerende blokk, forbedres sveisekvaliteten til belegget og fyllingsvulstene i sømmene med mange passeringer.Selv om sveiseskjøten ikke er riktig montert, kan god arbeidskvalitet oppnås ved at de fleste vogner har stoppruller som kan spore skjøtelinjen samtidig som sveisebrennerens vei korrigeres.
4. Å øke intensiteten av sveiseprosessen - det er naturlig at enhver automatisering av enhver prosess gjør det mulig å øke arbeidsintensiteten. Når det gjelder emnet vognsveising, vil arbeidsintensiteten ifølge statistikken øke med 40-45% av den totale arbeidstiden, noe som tilsvarer en besparelse på omtrent tre eller tre og en halv time per skift, sammenlignet med manuell sveising. I tilfeller hvor dyre og multifunksjonelle sveisetraktorer brukes, kan dette tallet nærme seg besparelser på fem eller seks timers arbeidstid per skift. Som et enkelt eksempel kan følgende situasjon nevnes: selv en erfaren sveiser med en viss utholdenhet vil sjelden kunne lage en søm lengre enn én meter uten å endre posisjon. I alle fall må han enten bevege seg langs sømmen som lages eller endre posisjonen til arbeidsstykket. Når du utfører disse operasjonene, blir sveiseren naturligvis tvunget til å slukke lysbuen. Når du gjenopptar arbeidet og før den obligatoriske sveisingen av overlappingen av sømmen med 15-25 millimeter, må han først rengjøre enden av sømmen fra filmer og sprut. Sveisetraktoren, derimot, beveger seg uten avbrudd og sveiser samtidig en søm langs en hvilken som helst lengde, slik at den ikke trenger å endre posisjon (som en sveiser), mens den avbryter operasjoner. Periodisk avbrudd av sveisearbeidet forekommer derfor ikke.I tillegg vil fraværet av behovet for periodisk hvile av sveiseren også spille en betydelig rolle, fordi det ikke er nødvendig å permanent kontrollere fremdriften av sveisehastigheten og samtidig opprettholde riktig elektroderekkevidde for å oppnå en bedre sveis. Dette viser at operatøren ikke bare kan overvåke sin egen lille del av buen, men han er også i stand til å kontrollere situasjonen generelt, inkludert å se på handlingene til andre operatører som behandler det samme objektet for å koordinere handlingene deres med dem i tide. . Det samme kan sies om kontrollen over oppførselen til selve strukturen i prosessen med arbeidet. Et stort pluss kan være bruken av en maskin med to sveisebrennere, som gjør det mulig å utføre to sømmer samtidig eller foreta to passeringer langs samme søm når kantene skilles. Samtidig er én operatør i stand til å betjene flere vogner samtidig, noe som vil øke produktiviteten ytterligere med flere ganger.
5. Å redusere prosentandelen innen deformasjonssveising - kontroll over varmetilførsel lar deg redusere den totale prosentandelen av deformasjon av den maskinerte strukturen etter fullført arbeid. Denne omstendigheten er en direkte konsekvens av det faktum at under bearbeiding opprettholdes svært nøyaktige sveiseparametere - buespenning og sveisehastighet, som ikke kan oppnås innenfor rammen av manuell produksjon. I tillegg er den konstante slukking / tenning av buen når sveiseren beveger seg langs lengden av sømmen, samt behovet for å utføre prosedyren for å lukke sømmen - alt dette påvirker risikoen for påfølgende deformasjoner. Det skal bemerkes at suturering med to vogner samtidig vil redusere risikoen for mulige negative konsekvenser med det halve.
6. Besparelser på sveisetilsetningsmaterialer - denne omstendigheten oppstår på grunn av implementering av finjusteringer av sveiseparametere og vedlikehold av dem gjennom hele arbeidet. Som hovedfaktor kan man skille ut reduksjonen i tap i volumet av sveisetråd under sprut. Det påvirker også fraværet av avbrudd under arbeidet, når du beveger deg langs sveiserens ledd, og faktisk selve gjenopptakelsen av arbeidet (fraværet av behovet for å overlappe sømmene sparer betydelig sveisematerialer). Antall passeringer kan reduseres på grunn av muligheten for sveising med tverrgående vibrasjoner. I tillegg, med ensartethet og homogenitet i alle operasjoner, reduseres forbruket av beskyttelsesgass, noe som vil være en betydelig artikkel når det gjelder besparelser når dyre argonbaserte gassblandinger brukes til beskyttelse.
7. Hjelpeprosesser vil kreve mindre kostnader - kostnadene for tilleggsoperasjoner, for eksempel rengjøring av den varmepåvirkede sonen og avgrading av sømmen, samt fjerning av sømforsterkningen, vil bli betydelig redusert på grunn av det faktum at glatte og pene sømmer allerede vil bli oppnådd i første pass. Å redusere sprutnivået vil også påvirke kostnadene knyttet til fuging.
8. Øke miljønivået i produksjonen - miljøvennlige arbeidsforhold vil oppnås på grunn av at sveiseren vil være på operatørens plass, og ikke sitte i umiddelbar nærhet til røyken og varmen som genereres under buesveising.

Som et resultat, med bruk av traktorsveising, er det mulig å automatisere hvilken som helst, selv en liten, bedrift og bringe den til et "pluss".Dette gjelder spesielt for de selskapene hvor staben av spesialister har tilstrekkelig erfaring med å arbeide med halvautomatisk sveising i beskyttelsesgasser - da vil resultatet bli oppnådd på kortest mulig tid og vil bli mer uttalt. I tillegg vil introduksjonen av vogner / traktorer ikke kreve ekstremt store investeringer og vil betale seg ganske raskt (med mindre et superstort og komplekst prosjekt er planlagt) og det er tid til installasjon:

• Noen vognmodeller koster enda mindre enn sine motstykker med nedsenket traktor;
• Til tross for at innkjøpsvolumene av forbruksvarer (beskyttelsesgasser og forbruksledninger) vil forbli på samme nivå, vil kostnadene deres synke betydelig;
• Det er ikke nødvendig å kjøpe ekstra utstyr for kalsinering av fluksen, samt å utstyre et spesielt rom for dette;
• Det er ikke behov for en radikal endring i teknologien til prosessene som utføres (for eksempel er det ikke behov for å introdusere nye typer kantskjæring);
• Det er ikke behov for å lære opp personell i henholdsvis nye sveisemetoder, det vil ikke være behov for ytterligere sertifisering og attestering av arbeidere.

Eksisterende mangler

Dessverre, med alle de betydelige positive aspektene, har enhetene som vurderes også betydelige ulemper:

• Før du starter arbeidet, må du gjøre alle innstillingene veldig nøyaktig;
• Presisjonsutstyr er utsatt for komplekse sammenbrudd, så raske reparasjoner og gjenopptakelse av arbeidet er ekstremt tvilsomt;
• Det er spesifikke restriksjoner på maksimal/minimum diameter på løkkede sømmer;
• Selve teknikken har oftest en liten masse, men en utilsiktet overdreven belastning på den kan raskt deaktivere den;
• Drift krever visse ferdigheter, noe som gjør denne teknikken dårlig tilgjengelig for små bedrifter;
• Høy pris.

Problemer med kompetent valg

Hver sveiseoppgave har sine egne spesifikke parametere som må kontrolleres nøye ved kjøp av vogn/traktor. For oppgaver med små volum som ikke involverer spesiell kompleksitet og bare krever konstant utførelse av samme type operasjoner, er enmotorsmaskiner uten programkontroll ganske egnet. De er enkle å betjene, gir ingen spesielle vanskeligheter i tilfelle reparasjonssituasjoner. I tilfelle det er nødvendig med et storskala prosjekt, og enda mer implementeringen på kort tid, er det bedre å kjøpe flerbue- og multimotorprøver. Det samme vil gjelde for gjennomføring av masseproduksjon.

VIKTIG! Når du kjøper, bør hovedvalgkriteriet være indikatoren for maksimal og minimum strøm, samt størrelsen på forbruksledningene som brukes!

Vurdering av de beste sveisetraktorene og vognene for 2025

Budsjett prissegment

2. plass: "EvoSAW 1250-II"

Dette selvgående apparatet er tilpasset for selvstendig å utføre sveisearbeid ved bruk av flussmiddel; strukturelt delt inn i to blokker (faktisk automatisert enhet og inverter strømforsyning). Den er preget av økt arbeidshastighet - innen seksti sekunder vil den enkelt fullføre en søm med en lengde på 10 til 15 centimeter. Imidlertid vil hastigheten på oppgavene bli påvirket av tykkelsen på metallet som behandles. Inverteren kan blant annet brukes som frittstående utstyr for skjæring til en gitt dybde (luftbue-mejsling) eller som manuell sveisemaskin. Pakken inkluderer et system for beskyttelse mot kortslutning og overoppheting.Opprinnelseslandet er Russland, den anbefalte utsalgsprisen er 250 000 rubler.

• Tilstedeværelsen av beskyttelse;
• Mulighet for separat bruk av elementer;
• Kvalitetsbygg.

• Det har begrensninger på tykkelsen på det sveisede metallet.

1. plass: ADF-1000

Denne prøven fra en russisk produsent kan utføre flerlags- og enkeltlagssveising med overflate av forbrukbar ledning under fluksbeskyttelse. Det vil imidlertid kreve en trefase elektrisk tilkobling. Programvaren som følger med i settet løser problemet med å synkronisere bevegelseshastigheten og matingen av elektrodetråden. Enheten kan bevege seg både langs forhåndsinstallerte skinner og direkte på overflaten av objektet som behandles. En fjernkontroll er tilgjengelig, gjennom hvilken det også er mulig å justere sveisespenningen. Arbeidselementet - hodet - er bevegelig, kan installeres i en viss vinkel til arbeidsflaten. For enkelhets skyld med visuell kontroll er en laserdesignator gitt i designet. Sømmer kan påføres både i ringformet og i en rettlinjet teknikk. Enheten er i stand til å sveise uten å skjære kanter eller med dem (rumpe), sammenføyes i "taurus" (i en vinkel) og overlappende sømmer. Den anbefalte prisen er 260 000 rubler.

• Bevegelse på overflaten av arbeidsobjektet er tilgjengelig;
• Tilstedeværelsen av en lasermarkør;
• Har fjernkontroll.

• En trefaset netttilkobling er nødvendig.

Mellomprissegment

2. plass: Promotech LIZARD

Denne prøven har en stabil bevegelseshastighet, som forblir uendret gjennom hele arbeidsflyten.Dette faktum gjør det mulig å oppnå ekstrem presisjon i påføringen av sveisen, samt å sikre dens forbedrede kvalitet. Samtidig vil fyllmaterialet bli brukt ekstremt økonomisk. Maskinen kan programmeres til å sy en lang eller spesialsøm med sting. Bare ved å trykke på to knapper er det mulig å bestemme typen av ønsket søm, mens parametrene lengde, linjeavstand, sømfylling, kraterfyllingstid allerede kan forhåndsinnstilles. Et veldig viktig alternativ er tilstedeværelsen av en oscillerende enhet, ved hjelp av hvilken de nødvendige kriteriene for sveiseoperasjonen automatisk velges. Denne blokken utvider enhetens evner betydelig, noe som er spesielt viktig for vertikale sømmer og sømmer med kutting langs kanten. Den anbefalte prisen er 312 000 rubler.

• Stiv og lett kropp i ett stykke;
• Tilstedeværelsen av et magnetisk posisjoneringssystem;
• Kan ta opp opptil 40 programmaler.

• Ikke funnet:

1. plass: "Riland-Aurora PRO MZ 1250"

En god prøve fra en kinesisk produsent, som har en modulær arkitektur med en separat omformer. Enheten er i stand til å utføre neddykkede buesveiseoperasjoner i en automatisert modus. Denne modusen vil ha en positiv effekt på effektiv akselerasjon av produksjonen generelt, mens kvaliteten på de påførte sømmene ikke vil gå tapt. Kan sveises i vinkel, samt overlapping og jevne stumpe. Den kan bevege seg både langs det behandlede objektet og langs en gitt vektor ved hjelp av installerte skinner. Posisjonen til sveisen er ganske justerbar - den kan plasseres både utenfor sporet og inne i det.Selve enheten er strukturelt veldig enkel, noe som betyr økt pålitelighet. Beskyttelse mot strømstøt og oppvarming - til stede. Tvungen kjøling av høy kvalitet er gitt, noe som påvirker økningen i levetid. Den anbefalte prisen er 338 000 rubler.

• Tvunget kjølesystem tilgjengelig;
• Kan utføre sveising på ikke-standardiserte måter;
• Separat modulær arkitektur.

• Ikke funnet.

Premium klasse

2. plass: "Svarog MZ1000"

En annen russisk prøve designet for å jobbe med metallgjenstander med en tykkelse på 4 til 30 millimeter. Viser høy produktivitet ved bruk av enheten i nesten kontinuerlige produksjonsoperasjoner. Jevnheten i lysbuen sikres ved finjustering av de innstillbare strømparametrene, noe som betyr bedre suturering. Enheten har en innsidestabiliseringskrets som kontrollerer svingninger i inngangsspenningen, men det vil kreve et trefasenettverk for å koble den til. Komfortabel styring og betjening leveres av lyse og kontrasterende informasjonsskjermer og kontrollpanelet. Opptil 100 algoritmemaler kan lastes inn i minnet, som gjør at du ikke kan sette opp utstyret igjen hver gang. Den anbefalte prisen er 350 000 rubler.

• Opptil 100 programmerbare mønstre;
• Det er en intern stabiliseringskrets;
• Kvalitetssøm.

• Et trefaset nettverk er nødvendig.

1. plass: ESAB A2 Multitrac

Utmerket, men veldig dyr modell fra en europeisk produsent. I produksjonsprosessen er den i stand til å jobbe med to buer, og deler den forbrukbare ledningen.Tilgang av luft til bruksområdet for sømmen forhindres av tilførsel av inerte gasser. Ved å installere en spesiell adapter er det mulig å produsere lufthull med en karbonelektrode. Tyristor-omformeren kan gi en stabil lysbue selv ved lav spenning. Den anbefalte prisen er 1 100 000 rubler.

• Buestabilitet ved lav spenning;
• Parallell drift med to buer;
• tyristor inverter.

• Høy pris.

I stedet for en epilog

Sveisetraktorer/vogner er en enkel, men funksjonell løsning for automatisk lysbuesveising. De er i stand til å bevege seg langs en forhåndsvalgt sti eller langs spesielle skinner, noe som gir en person kun plikt til å visuelt kontrollere arbeidet som utføres. Operatørens hovedoppgave er å stille inn de nødvendige innstillingene riktig og hensiktsmessig i samsvar med oppgaven som utføres. Maskinen kan gjøre alt arbeidet på egen hånd. Typen arbeid kan være helt forskjellig, så selve enhetene kan være lette og rimelige eller store og dyre. Likevel er det mer riktig å si at en sveisetraktor eller -vogn primært er fokusert på industrielle produksjonsvolumer.