Vurdering av de beste kaldsmiingsmaskinene for 2025

Smedarbeid er et komplekst fysisk arbeid som krever bruk av spesialutstyr, og mesteren må ha spesialiserte ferdigheter og kunnskaper. For fremstilling av noen ferdige metallprodukter er det imidlertid nok bare å bøye arbeidsstykket i ønsket vinkel. Enhver deformasjon av metallet kan påføres uten oppvarming av sistnevnte, dvs. på en enkel mekanisk måte, som kalles kaldsmiing (det er også "skånsom bearbeiding").

Kaldsmiingsteknologi

Hovedforskjellen fra tradisjonell metallbehandling er at sistnevnte ikke krever oppvarming, selv om oppvarming av små områder der det er planlagt å bøye er tillatt. Prinsippet for denne teknologien er basert på metallets duktile egenskaper, så å kalle denne operasjonen "smiing" er ikke helt riktig (under smiing endres både formen på arbeidsstykket og dets tverrsnitt samtidig).

Ethvert materiale har strekk-, rive- og bøyestyrker. En kategori av metaller er i stand til å motstå bøyning, mens den andre kan vri seg og strekke seg uten tap av kvalitet. Det er disse egenskapene til metaller som brukes i kaldsmiingsteknologi, dvs. ved bearbeiding av arbeidsstykker ved trykk uten oppvarming. Alt arbeid utføres ved hjelp av et system av spaker, som i betydelig grad optimerer den påførte muskelinnsatsen til operatøren.

Som et resultat av trykktesting, på steder med støt, blir strukturen til metaller veldig sterk, komprimert.På grunn av det faktum at høytemperaturbehandling ikke brukes, er det ingen endring i materialenes kvalitetsegenskaper. Følgelig er det ikke behov for etterbrenning eller sluttherding av produktene. For kaldsmiing er metaller med riktig duktilitet og seighet perfekte, som inkluderer:

• Lav-karbon valset stål;
• Aluminium;
• Bronse;
• Kobber.

Etter bøyning er det ingen gjenværende spenning i disse metallene, noe som kan bidra til deres raske ødeleggelse. Kaldsmiingsteknologi brukes til å produsere:

• Gatelys;
• hagemøbler;
• Balkong og vindusgitter;
• Dekorative dekorasjoner for fasaden;
• Gjennombrudte gjerder.

VIKTIG! Separate elementer laget ved hjelp av kald smiing kan settes sammen til en enkelt kunstnerisk sammensetning, men denne operasjonen innebærer allerede bruk av en sveisemaskin.

Kunstnerisk og kald smiing er essensen av teknologi

I det store og hele er kaldsmiing en av metodene for kunstnerisk smiing, d.v.s. er en dekorativ gjenstand. Hovedforskjellen er fraværet av behovet for å varme det behandlede materialet. For eksempel, for fremstilling av en smidd port, vil det ikke være behov for en brenner, en varmeovn, en smie eller en muffelovn. Praksis viser imidlertid at for å lage kunstverk, må man kombinere varme og kalde metoder. For samme port er det mulig å produsere flere separate deler på en kald måte, men for fremstilling av en "gåsefot" (låseanordning) vil det allerede være nødvendig med varm plastisk deformasjon av elementet, noe som kan gjøres i en stemplet skjema eller på en rullemaskin.I det daglige smedarbeidet er det den kombinerte teknologien som oftest brukes, selv om opptil 90 % av alle kunstneriske smioperasjoner kan utføres på en kald måte.

Bruksområder for kaldsmiing

Den vurderte smedmetoden har vært og vil være etterspurt til enhver tid. Den kan brukes til å dekorere gjerder for landboliger, for produksjon av vindusgitter i prefabrikkerte hus, for produksjon av kunstneriske elementer av gatedesign. Oftest brukes kaldsmiingsmaskiner i:

1. møbelindustrien;
2. Engineering industri;
3. Produksjon av anleggsutstyr.

For noen av de ovennevnte bransjene er tilstedeværelsen av et par slike maskiner typisk. For en liten bedrift eller hjemmeverksted er det fullt mulig å klare seg med én manuell type maskin med universell funksjonalitet.

Fordeler og ulemper med "skånsom behandling"

Populariteten til denne teknologien kan forklares av flere årsaker, som inkluderer:

• Billigere produksjonsprosess, fordi det ikke er nødvendig å kjøpe og bruke utstyr for oppvarming;
• Etter bearbeiding får produktet nesten umiddelbart sin endelige presentasjon og krever ikke endelig herding;
• Evnen til å få de mest identiske elementene - de kan veldig enkelt justeres til en enkelt mal;
• De resulterende metallstrukturene har økt styrke.

Ulempene inkluderer:

• Behovet for å bruke tilstrekkelig muskelinnsats under arbeid, fordi. uoppvarmet metall er vanskeligere å bøye;
• Store gjenstander vil kreve bruk av kraftige maskiner for å sikre riktig presseffektivitet;
• Umuligheten av å behandle holdbare metallplater (de såkalte "emner");
• Behovet for fullstendig rengjøring av objektet før behandling.

Den kalde smiingsprosessen har klare økonomiske fordeler, siden det er ikke nødvendig å lage en ekte smie med en ovn, som er en dyr og plagsom virksomhet. Men manglene ved den kalde metoden kan neppe kalles uoverkommelige.

Moderne kaldsmiingsmaskiner

Dette utstyret er av flere typer, og det er nesten umulig å finne en universell enhet. Derfor, før du anskaffer det, er det bedre å bestemme seg for fremtidige oppgaver.

• "GNUTIK"

Dette er den grunnleggende maskinen for kunstnerisk smiing, det er på den de fleste amatører begynner å mestre smed. Enheten er så enkel som mulig å betjene, men den har en betydelig ulempe - det er svært få alternativer for å lage produkter. Den er egnet for å danne en bue eller ring, bøye arbeidsstykket i ønsket vinkel, men det er umulig å utføre en krøllete fold på det.

• "BØLGE"

Navnet på denne maskinen taler for seg selv, og den er designet for å gi et metallarbeidsstykke en bølgelignende form. Ikke en veldig oppfinnsom enhet, bestående av ruller og ruller, som arbeidsstykket trekkes manuelt på.

• "SNEGL"

En slik enhet brukes oftest i smedarbeid, og enheten har et gjennomsnittlig kompleksitetsnivå. På grunn av sin vridde design lar den deg lage spiraler, krøller og andre komplekse elementer fra jernstenger. Slike former er veldig vanskelige å lage for hånd, fordi du må gjøre mye fysisk anstrengelse. Det er to versjoner av maskinen - mekanisk og elektrisk.

• "TWISTER" (lommelykt)

Disse kallenavnene angir en torsjonsstang med en enkel design. Det forutsetter tilstedeværelsen av to klemmer som er motsatte hverandre.På den ene siden er det en mekanisme for å snu, som utfører hovedfunksjonen til å bøye. En jernstang settes inn mellom klemmene, hvoretter mekanismen rulles av brukeren. Resultatet vil være et vridd arbeidsstykke.

• "KLODEN"

Denne maskinen er veldig lik "Sneglen" i funksjonalitet, men handlingen utføres på en annen måte. En metallstang festes på den ene siden av maskinen, og roteres deretter manuelt og ender opp på den andre siden. Dermed får arbeidsstykket den samme bøyde formen.

VIKTIG! Når du velger en maskin for visse operasjoner, bør du ta hensyn til dens kraft og korrelere størrelsen med dimensjonene til arbeidsstykket som skal behandles. Noen modeller vil rett og slett ikke kunne bøye en stang som er for lang eller for tykk.

Grunnleggende operasjoner for "skånsom behandling"

Disse kan omfatte følgende prosesser:

Vridning (torsjon, torsjon) - denne operasjonen er en langsgående vridning av arbeidsstykket (både i separate seksjoner og langs hele lengden), mens arbeidsstykket er utsatt for rotasjon langs aksen i forhold til hverandre;

• En snegl (spiral, volutt, krøll) er det grunnleggende og mest populære elementet i smiing, som består i rotasjonen av en stang (firkant, annen type materiale) rundt en spesiell dormal, gjennom hvilken den ønskede formen på objektet er formet.
• Lykter (kjegler, smedkurver) - under denne operasjonen, ved hjelp av langsgående vridning av fire emner med jevn lengde (firkanter eller stenger), er det mulig å oppnå et tredimensjonalt kunstnerisk og dekorativt element.
• Bøying - ved hjelp av denne handlingen er det mulig å gi et objekt eller dens del en spesiell vinkelform.Utførelsesmodusen kan være både varm og kald, noe som vil avhenge av tykkelsen på arbeidsstykket og karakteren på profilen. Bøyning kan utføres i spesialutstyr, på forskjellige dyser og dor, i spesielle armaturer, og til og med i en standard skrustikke. Resultatet av handlingen vil være bøying av arbeidsstykket i forskjellige vinkler, utførelse av buer og ringer, uregelmessige kroker, samt produksjon av smedbølger og slanger.
• Baluster - denne operasjonen innebærer implementering av et komplekst dekorativt element, som også kan lages på en smipress ved hjelp av spesielle frimerker. Med kaldmetoden utføres den på flere maskiner samtidig. Det endelige objektet brukes til å designe rekkverk, balkonger, vindussperrer.
• Gåsefot (kronblad i enden av arbeidsstykket, smedfot) - denne handlingen kan utføres med den foreløpige oppvarmingen av gjenstanden som behandles og den påfølgende dannelsen av enden i en smidyse eller på en rullemaskin med en dor iht. ønsket konfigurasjon.
• Rulling og bøying av profilrør - bøying i vinkel i smedarbeid for møbelindustrien eller langs en radius (ved fremstilling av griller, perler, baldakiner og buer), krever bruk av spesielle profilbenders eller rørbenders. Støping av profilrør utføres for påfølgende utførelse av krøller (begge prosedyrer utføres på elektromekaniske maskiner).
• Smiing av blader og blomster - disse prosedyrene kan utføres med eller uten oppvarming. I dag er slike elementer laget med en automatisert smimatris, men en smed med høyt kvalifikasjonsnivå og tilstrekkelig erfaring kan også lage dem manuelt (selv ved å jage).
• Dekorere koblingspunkter (forbindelse av smedelementer) - som regel utføres disse handlingene ved å sveise eller strippe selve kryssene, eller ved å bruke nagler. Det er tillatt å dekorere slike steder med forskjellige klemmer (de er laget ved hjelp av metoden for å rulle fra stålstrimler).
• Rullende sortiment (dekorativt) - denne operasjonen kan også utføres med eller uten oppvarming. Det utføres på rullende utstyr for frimerker med forskjellige mønstre-dekorasjoner. Håndjaging er også tillatt.

Vanskeligheter med valg

Av produsent

Dette er et av hovedpunktene du bør være oppmerksom på. Du kan kjøpe en billig enhet som ikke vil vare en måned med intensivt arbeid på metall. Det er verdt å nevne med en gang at alt utstyret det er snakk om er langt fra billig. Eksperter anbefaler at det er bedre å bruke penger på en kvalitetsenhet en gang enn å hele tiden reparere en billig prøve. Lederne i dette markedssegmentet er europeiske produsenter - deres selskaper har drevet der i mer enn 70 år og utstyret deres er preget av kvalitet og holdbarhet.

Etter arbeidsmetode

Maskinen kan være elektrisk eller manuell. For en hjemmearbeidsmengde er en håndholdt enhet naturligvis det beste og mest økonomiske alternativet. Den er perfekt for læring, den tillater en rolig arbeidsstil. En elektrisk maskin passer for erfarne smeder som utfører bestillinger i industriell skala. Dessuten er elektriske prøver med større kraft og produktivitet i stand til å håndtere store gjenstander.

Etter type utstyr

Maskinverktøy kan være retningsbestemt (det vil si at deres funksjonalitet er kvalitativt begrenset til et visst spekter av operasjoner) eller universell.Sistnevnte er tilrettelagt for en rekke oppgaver. For lekser vil du mest sannsynlig bare trenge et par funksjoner, så for et lite verksted er det ikke fornuftig å bruke penger på en dyr enhet. Hvis det forventes en streamingstil for å jobbe med store arbeidsstykker, vil den universelle maskinen være det beste valget.

Funksjoner ved driften av kaldsmiingsmaskiner

Det skal bemerkes med en gang at det meste av arbeidet med kaldsmiingsmaskiner ikke skiller seg ut i økt skaderisiko (den største trusselen er elektrisk støt - og det gjelder elektriske modeller, for eksempel skade på den elektriske kretsen til enheten) , men en rekke enkle regler å følge når arbeidsbehov:

• Det er alltid nødvendig å nøye kontrollere styrken til festingen av arbeidsstykket i sporene på enheten, fordi gjenstanden som behandles kan vise seg å ha en uregelmessig form eller til og med skade selve enheten;
• En liten dose oppvarming av arbeidsstykket før du starter arbeidet kan forenkle hele prosessen, samtidig som det gir metallet ekstra nyttige egenskaper;
• Skarpe bevegelser av det behandlede objektet i sporene bør unngås, for hvilke det er nødvendig å kontrollere hvert trinn i produksjonsprosessen. Unnlatelse av å overholde dette kravet kan føre til for tidlig slitasje på utstyret;
• Alle ruller og ruller, andre roterende komponenter i enheten, krever periodisk smøring med motorolje (for å opprettholde jevn drift generelt).

Like viktig er riktig rekkefølge av produksjonstrinn ved smiing av teknologiske/dekorative gjenstander. Hver maskin har sin egen driftsprosedyre, som er beskrevet i instruksjonene.

Vurdering av de beste kaldsmiingsmaskinene for 2025

Budsjettsegment

3. plass: "Stancraft Gnutik 110123"

Denne maskinen er et spesialutstyr for kunstnerisk kaldsmiing. Den lar deg utføre komplekse typer produkter med minimal innsats. Enheten har en sveiset struktur, stive forbindelser er i tillegg malt og beskyttet mot korrosjon. Bruken av prøver og maler fremskynder prosessen med å lage tredimensjonale produkter fra en metallprofil. Maskinen for kaldsmiing "Gnutik" bøyer stangen i enhver ønsket vinkel og er designet for fremstilling av buer, ringer med forskjellige diametre (med en tykkelse på 17 cm eller mer). Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 7900 rubler.

• Robust konstruksjon;
• Behovet for å bruke et minimum av innsats;
• En rekke sluttprodukter.

• Ikke funnet.

2. plass: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Denne enheten er designet for å produsere mer komplekse volumetriske kunstprodukter i formatene "smikurv" og "torsjon". Enkel og intuitiv å betjene. Anbefalt for bruk i hjemmeverksteder. Enheten er pålitelig sveiset, og alle dens arbeidsenheter og mekanismer er i tillegg malt over og beskyttet mot korrosjon. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 8200 rubler.

• Anti-korrosjon beskyttelse;
• Evne til å utføre komplekse kunstneriske elementer;
• Tilstrekkelig kostnad.

• Noe store størrelser.

1. plass: "For bøying av krøller Blacksmith M3-V1"

Slikt maskinutstyr er beregnet på produksjon av forskjellige smidde produkter (vindussperrer, gjerder og rekkverk) hjemme og i små private verksteder.En spesiell funksjonell spak, med tre lange håndtak, gjør det enkelt og komfortabelt, med minimal innsats, å lage ulike krøller og faldende på arbeidsstykket. Enheten er preget av enkel betjening og styrken til grunnlaget for hele strukturen. Maksimal krøllestørrelse er 26 cm, og det bearbeidede materialet kan være: St3 stål, kobber, aluminium og andre mykere metaller. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 9500 rubler.

• Lang levetid;
• Brukervennlighet;
• Økt driftsstabilitet.

• En viss svakhet i støttebolten (ved intensiv bruk vil det være nødvendig å erstatte den med en sterkere).

Mellomprissegment

3. plass: "For utleie av Blacksmith M06-LX stripen"

Dette utstyret brukes til fremstilling av ulike smidde produkter innen smedarbeid. En metallstrimmel, med dimensjoner opptil 20x2 mm, rulles gjennom spesielle figurerte ruller for å få en dekorativ komponent for klemmer. Praktiske funksjonsspaker med optimal lengde letter rulleprosedyren. Alle komponenter i enheten er mekaniske, noe som betyr sikker drift og lang levetid. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 12 500 rubler.

• Stabilitet under arbeidsprosessen;
• Enkel kontroll;
• Høy kvalitet og enkel design.

• Ikke funnet.

2. plass: "For bøying av metall og krøller Blacksmith MB21-30"

Denne maskinen er preget av enkel betjening, den er mye brukt i smedarbeid for å lage alle slags smidde elementer (gjerder og gitter, rekkverk og andre krøllete elementer). Den robuste støpte konstruksjonen til enheten er dekket med maling som forhindrer korrosjon. Denne prøven er også perfekt for bruk av håndverkere hjemme. Maskinen kjennetegnes av høykvalitets utførelse, enkelt vedlikehold og allsidig bruk. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 15 800 rubler.

• Byggekvalitet;
• Små dimensjoner;
• Tilstrekkelig kostnad.

• Den lille størrelsen på den arbeidende "sneglen".

1. plass: "Universell bøyemaskin TRIOD SBG-30 241034"

En slik universell maskin brukes til å bøye krøller når du lager kunstneriske produkter av kald smiing. Brukes av smeder eller håndverkere til å lage dekorative gjenstander ved fremstilling av rekkverk eller gjerder. Har den sterke slitesterke kofferten som gir høy kvalitet på utført arbeid. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 17 000 rubler.

• Små dimensjoner;
• Kvalitetskonstruksjon;
• Intuitivt driftsprinsipp.

• Ikke funnet.

Premium klasse

3. plass: "Bøyemaskin Proma UO-30 25404000"

Dette utstyret er perfekt for å bøye plater med liten bredde og tykkelse. Platen er sikkert fastklemt i en skrustikke, og ved hjelp av den roterende delen oppstår en bøyning i en viss vinkel. En styrestang med en endeplate for stopp er installert på baksiden, som hjelper til med å sette det behandlede objektet i størrelse.Når de oppvarmede platene bøyes, øker den maksimale tykkelsen på arbeidsstykket. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 27 900 rubler.

• Mulighet for å bøye i rett vinkel;
• Muligheten til å installere nesten hvilken som helst radius;
• Arbeid med oppvarmet materiale.

• Ikke funnet.

2. plass: "Universell bøyemaskin TRIOD FBM-120 241022"

En lignende enhet brukes til å bøye rektangulære, runde og andre solide profiler med lav hardhet. Jo hardere metall, jo mindre kan profilene bøyes. Før arbeidet påbegynnes, må maskinen festes sikkert på et stabilt underlag. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 32 600 rubler.

• Brukervennlighet;
• bærekraft;
• Lav grad av tretthet for operatørens hender under drift;
• Høy kvalitet og pålitelig installasjon.

• Over tid kan bøyefoten forskyves.

1. plass: "Smimaskin Master Universal 380V i konfigurasjonen" Optima ""

Denne elektromekaniske maskinen er designet for å utføre et bredt spekter av funksjoner av klassisk og kunstnerisk smiing (inkludert kaldmetoden). Modellen brukes til produksjon av de fleste elementer (volutt og monogram, krøll og ring, torsjonsstang og kurvkjegle, samt en bue) og dekorative rullede produkter - preging på et profilrør og stripe, firkanter og sirkler. Utstyret tillater arbeid for vridning og smiing med solide valsede produkter med et tverrsnitt på opptil 22 mm og med et profilrør (med dimensjoner på 40x20 mm), og for valsing - med rør med et tverrsnitt på opptil 50 mm, samt solide valsede produkter opp til 24 mm.Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 363 000 rubler.

• Helt universell enhet;
• Produksjon av alle klassiske smielementer;
• Tegning av fakturaer på et profilrør, en stripe, en firkant, en sirkel;
• Utstyret er preget av økt kraft;
• Enkelhet og bekvemmelighet i bruk.

• For høy kostnad.

Konklusjon

Det kan ikke sies at kaldsmiingsmaskiner er veldig komplekst utstyr - det er mulig å lære å jobbe med dem selv hjemme. For å oppnå de riktige ferdighetene, bør du imidlertid forstå prinsippene for arbeidet deres, studere materialdelen og strengt følge anbefalingene om produksjonsprosessen fra produsenten. I alle fall vil slike maskiner være nyttige både for nybegynnere i smedarbeid, og for private gründere med en profesjonelt orientert aktivitet, og metalldesignmestere.