Vurdering av de beste smøremidlene for borehammere for 2025

I enhver hammerbor er det en slagmekanisme, en girkasse, samt mange elementer som gnis mot hverandre under drift, noe som fører til deres raske slitasje. Derfor, for å forhindre for tidlig svikt i verktøyet, er det alltid nødvendig å bruke et spesielt smøremiddel for alle disse delene, som er fylt med girhuset.

Smøremidler for perforatorer - generell informasjon

Det aktuelle smøremidlet kan produseres av forskjellige merker, men hovedoppgaven er å sikre enklest mulig samhandling mellom de arbeidende delene av perforatormekanismene. Først og fremst er den designet for å omslutte de beskyttede delene på en pålitelig måte, og forhindre overdreven friksjon mellom dem. Fra dette er det klart at både produktivitet og effektivitet vil økes proporsjonalt med kvaliteten på smøremidlet og tilstrekkelig mengde.

De valgfrie funksjonene til dette stoffet inkluderer:

1. Tilsetningsstoffer, som i de fleste tilfeller er fullført med en smørende sammensetning, er i stand til perfekt å motstå manifestasjonene av korrosjon;
2. Vaskefunksjon - under driften av puncheren dannes det som regel mye støv, og dets minste fragmenter trenger inn i mekanismen og kan forårsake sammenbrudd eller bare forstyrre normal drift. Ved hjelp av et smøremiddel kan ikke støv spres til de fleste av arbeidselementene, samtidig som de opprettholder den riktige driftstilstanden til sistnevnte. Når smøremiddelet holder på en tilstrekkelig mengde støv, må det skiftes.

Perforerende oljer kan være syntetiske, semisyntetiske eller mineralbaserte. De mest populære er mineraltyper, som er produsert på grunnlag av ren olje.Imidlertid mister de raskt sine nyttige egenskaper under drift, noe som krever hyppig utskifting.

Årsaker til overoppheting av perforatoren

I tilfeller der perforatoren under bruk begynte å varme opp over den nominelle temperaturen, betyr ikke dette at det er spørsmål om oljen. I de fleste tilfeller oppstår denne situasjonen på grunn av intensiv bruk av meislingsmodus, og det er grunnen til at smørestoffet rett og slett ikke når alle mekanismene til enheten i riktig mengde i tide.

Årsaken til overoppheting kan også være tilstoppede hull designet for å avkjøle den elektriske motoren. Løsningen for denne situasjonen er veldig enkel: du trenger bare å rengjøre enheten fra støv, og deretter overføre den til en annen driftsmodus for en stund. Som et eksempel: når en perforeringsanordning brukes som en konvensjonell bor, selv i en halv time, vil temperaturen på alle elementene synke betydelig.

VIKTIG! Det er alltid verdt å huske at reduseringen må ha en konstant temperatur, uavhengig av enhetens driftsmåte.

Behovet for smøring av perforatoren

Moderne perforeringsenheter er delt inn i spesielle klasser, avhengig av hvilke de kan utføre operasjoner for meisling, boring, boring av forskjellige materialer, inkludert veldig harde, for eksempel betong. Alle disse operasjonene, under gjennomføringen, i tillegg til økt støy, ledsages underveis av frigjøring av en stor mengde støv, kombinert med små steinfragmenter.

Slike ekstreme driftsforhold tvinger operatøren til å smøre og rengjøre maskinen oftere. Vanligvis brukes to typer smøremidler: for girkassen og for tuppene til øvelser og øvelser, samt andre utskiftbare tilsetningsstoffer.Til tross for at det brukes olje i mer flytende konsistens til girkassen.

De aller fleste modeller av borehammere, rett i bruksanvisningen, har koblinger til tidspunktet og perioden da de vil kreve et smøremiddelskifte. Selve erstatningsprosessen utføres ved å helle stoffet i spesielle hull og luker plassert på verktøykroppen og designet for å helle oljer. Å lukke dem etter påfylling må alltid oppfylle kvaliteten på tetthet, henholdsvis skrukorken må ikke tillate olje å bli hellet tilbake.

Selvsmørende perforator

Denne prosessen må utføres med jevne mellomrom. De fleste fagfolk anbefaler å utføre denne handlingen, og ser tilbake på produsentens anbefalinger som gjenspeiles i instruksjonene for verktøyet. Derfor vil frekvensen av forfallsdatoen for å skifte smøremiddel avhenge av:

• Driftsintensiteten til enheten;
• Volumet av belastninger pålagt den;
• Forhold for anleggsarbeid (for eksempel støvdannelse i det omkringliggende rommet).

Det anbefales å skifte olje umiddelbart etter bytte av børster på den elektriske motoren. Men med inntoget av erfaring vil operatøren være i stand til å avgjøre ved øret når verktøyet må skifte olje. Før du begynner å helle en ny del av oljestoffet, bør du avklare det faktum at garantiperioden for selve enheten er utløpt. Spørsmålet er at ikke alle modeller av borehammere gir tilgang til girkassehuset gjennom et hull eller en luke. Og dette betyr behovet for å demontere saken, som, i nærvær av en gyldig garanti, eliminerer sistnevnte. Hvis garantien ikke er utløpt, og det ikke er noen luker, er det bedre å overlate oljeskiftet til spesialistene til et autorisert servicesenter.

Under selvsmøring av girkassen er det først og fremst nødvendig å fjerne det gamle laget. For disse formålene spyles veivhuset med parafin / diesel (i noen tilfeller med en "spindel", dvs. flytende motorolje). I tilfeller der det var nødvendig å demontere dekselet, er mekanismen forhåndsrenset for å fjerne oppsamlet smuss og støv.

VIKTIG! Etter å ha blåst og vasket mekanismene, er det nødvendig å smøre nøyaktig de delene som tidligere ble behandlet med olje, for eksempel et spiralformet gir. Hvis elementet ikke krever smøring, bør det ikke behandles (for eksempel en overføringskobling).

Før bearbeiding må oljen forberedes nøye. Det ideelle smøremiddelet for verktøyet vil være et produkt utgitt av produsenten av selve stanseutstyret. Imidlertid kan dette alternativet være langt fra billig. Samtidig, hvis det ikke var mulig å få tak i et proprietært stoff, så er det alltid mulig å bruke en universalprøve basert på litol (det er ikke dårlig for boerne).

For utskiftbare dyser og for borskaft er det bedre å bruke olje i små mengder (en dråpe bør ikke være større enn en ert) og fett eller litol kan tjene som smøremiddel. Dessuten må denne operasjonen utføres i alle tilfeller før dysen settes inn i klemmechucken. Etter å ha fjernet dysen, må skaftet tørkes tørt fra oppsamlet støv.

VIKTIG! Smøremiddelet som brukes til å behandle skaftene må være av spesielt høy kvalitet, ellers vil dysen lett gå i stykker på grunn av overoppheting eller slagmekanismen kan blokkere seg helt.

Smøring av girkassen - det grunnleggende om prosedyren

Smøremidlet for dette elementet i perforatoren er preget av spesielle krav til driftsmodus. Dette betyr imidlertid ikke at det i noen tilfeller er forbudt å bruke litol til smøring. Det er faktorer når, når du bruker et husholdningssmøremiddel, vil slagkraften til verktøyet bare øke, og den genererte støyen vil tvert imot reduseres.

Litol er svært godt egnet for bruk i asiatiske girkasser, fordi man som regel ikke trenger å stole på deres garantiservice. I prinsippet har et stanseverktøy fra enhver produsent sine egne designfunksjoner, derfor er det rett og slett ingen standard og enhetlig instruksjon for girkassesmøring. For å utføre hele operasjonen trenger du:

• Myk fille;
• Verktøyhåndbok med produsentens anbefalinger for smøring;
• Smøremiddel - enten merket eller universal (analoger er ikke velkomne).

Videre, på arbeidselementene rengjort så mye som mulig med en fille, påføres et oljeaktig stoff i et jevnt lag. Det er nødvendig å kontinuerlig overvåke smørenivået slik at det ikke overstiger merket som er anbefalt av produsenten av enheten. Det er verdt å merke seg at smøring av girkassen umiddelbart etter fullført arbeid er svært uønsket, fordi varme deler, når de påføres dem med et kaldt stoff, ganske enkelt kan sprekke. En liten mengde fett eller litol kan også påføres borskaftet. Hvis verktøymodellen har en åpen patron, er det fornuftig å behandle kjertelen samtidig. For å gjøre dette, må den demonteres og tørkes av.Smøremiddelet som påføres etterpå vil bidra til å forlenge levetiden til hele instrumentet og vil pålitelig forhindre spredning av støv inne i kabinettet.

Krav til oljer for arbeidselementer og deres typer

Oljebeskyttelsen til ulike elementer i den elektriske borhammeren kan variere, avhengig av de ulike driftsforholdene og den rådende kombinasjonen mellom trykk og temperatur. Påføringen av stoffet må gjøres med spesiell forsiktighet, fordi smøring av dårlig kvalitet kan føre til at hele arbeidsenheten må skiftes ut.

For boerne

Merkemodeller av verktøy er som regel umiddelbart utstyrt med en merkebeholder med et smøremiddel for bruk på øvelser. Det skal normalt påføres på de parende bunnene til foringen. I dette tilfellet vil de angitte viskositetsparametrene avhenge av grunnlaget som brukes i stoffet (mineral eller syntetisk).

Bruk kun merket anbefalt av produsenten. Årsaken er at den kjemiske basen i dette stoffet er spesielt valgt for konstruksjonsmaterialene til denne utstyrsmodellen og kan sikre deres sikkerhet under intensiv og "varm" drift. Generelt gjelder denne anbefalingen spesifikt relaterte produkter fra utstyrsprodusenter.

For girkasser

Girsmøring av perforatoren under den første bruken vil ikke være nødvendig, fordi produsenten tidligere har plassert den estimerte mengden olje i kroppen, og produsenten kan rett og slett ikke gå glipp av dette teknologiske øyeblikket. Men under drift vil smøremidlet dekomponere, bli forurenset og til slutt miste sine nyttige egenskaper.

Girsmøremiddelet må skiftes etter en stund, avhengig av alvorlighetsgraden av driftsforholdene og ekstrem overoppheting. Overoppheting er forårsaket på grunn av friksjon under rotasjonen av konstruksjonselementene til enheten, som vil bli ledsaget av en skarp og hyppig utslipp av væske, som blir til damp. Det er for girkasser det brukes oljer som er i stand til:

• Forhindre oksidasjon av enhetens metalldeler;
• Fang opp og fjern ulike forurensninger;
• Hold godt på overflaten av de beskyttede delene;
• Ikke reager på overoppheting;
• Har en viss evne til å helbrede seg selv.

Anbefalte forbindelser for tunge applikasjoner

Både for øvelser og for utskiftbare dyser, når du bruker dem under arbeid forbundet med tung belastning, er det nødvendig å bruke et spesifikt smøremiddel. Slike sammensetninger kan skilles ut av merkingene på emballasjen - de er preget av tilstedeværelsen av bokstavene "HW" ("hardt arbeid" - hardt arbeid), ledsaget av et veltalende bilde (designet avhenger bare av produsenten). Bruken av universelle komposisjoner, spesielt hvis det er kjent på forhånd at hardt arbeid er foran, er sterkt frarådet, fordi dette kan deaktivere hele mekanismen til enheten. Samtidig er standard nigrol, fett eller lithol ikke egnet for slik bruk.

Noen tips for å forlenge levetiden til borhammeren din

Ethvert perforeringsverktøy trenger vedlikehold og rutinemessig inspeksjon. Å følge noen få enkle regler vil tillate eieren å øke levetiden til enheten sin betydelig:

• Ikke la støv og skitt komme inn i kjølehullene (i ekstreme tilfeller kan de beskyttes med en gammel nylonsokk);
• Det er å foretrekke å behandle skaftene med "native" fett;
• Prøv å ikke overopphete apparatet, for i dette tilfellet krystalliserer smørestoffet og slutter å utføre sin funksjon;
• Hvis enheten brukes under alvorlige forhold, bør det bakre rotorlageret skiftes hver sjette måned, og hver 70. driftstime bør kullbørstene skiftes;
• Når du er ferdig med å lage hull i taket, skal apparatet snus opp ned og "rulles" det litt for å smøre glasset igjen på de beskyttede delene;
• På slutten av arbeidet anbefales det å blåse innsiden av utstyret med trykkluft;
• Det anbefales også å bytte gummipatronkragen oftere;
• Gnister bør ikke tillates på kommutatorbørstene under en "tørrkjøring";
• Engangsarbeidsperioden bør ikke overstige en halv time;
• Ikke misbruk hyppig bruk av utstyr i "Strike"-modus.

Vanskeligheter med valg

I motsetning til smøremidler for andre typer utstyr, er det enklest å velge et smøremiddel for borehammere basert ikke på sammensetningen av ingrediensene, men på de spesifikke anbefalingene gitt av produsenten av verktøyet i brukerhåndboken. Den sier spesifikt:

• viskositet type;
• type vannmotstand;
• kompatible typer smøremidler;
• muligheten for å bruke universelle prøver.

Spørsmålet om kvalitet i denne saken avhenger helt av produsenten. Så produktene fra utenlandske selskaper er veldig populære:

• "Makita";
• "AEG";
• Bosch;
• "Lubkon".

Litt lavere i vurderingen (men ikke alltid i kvalitet) er produkter fra:

• "Shell";
• "Castrol";
• "Ravenol".

Separat er det verdt å nevne merket "Ultra", som er et levende eksempel på den "gyldne middelveien" mellom flytende fett.Og dette tyder på at den kan brukes i både utette og tette girkasser.

Hvis det imidlertid brukes en utstyrsmodell, hvis produsenten ikke gadd å gi spesifikke anbefalinger angående smøremidler i instruksjonene, er det mulig å bruke noen av deres universelle typer. Asiatiske enheter lider ofte av en slik "sykdom". Imidlertid er de kjent for sin upretensiøsitet: spesielt stoffet som brukes til å smøre dieselforbrenningsmotorer er ganske egnet for dem. Noen håndverkere på kinesiske modeller foretrekker å trene grafittsmøremidler. Hvis instrumentet tydeligvis har et amatørformål, kan den innenlandske Litol 24 også passe det. Imidlertid vil et profesjonelt verktøy mest sannsynlig ikke tolerere erstatninger og analoger, derfor er det nødvendig å bare smøre det med "native" smøremiddel for å forhindre risikoen for en ukontrollert temperaturøkning og overdrevent skarp bremsing når den stoppes. Dessuten vil bruken av "native" materiale redusere kravene til smørefrekvensen betydelig.

Vurdering av de beste smøremidlene for borehammere for 2025

Prøver for patroner og bor

4. plass: "ELITECH 2006"

Denne prøven er en av de beste som presenteres i det lavere prissegmentet. Den er ekstremt enkel å påføre på borskaftet og legges til den interne patrondelen. Videre utføres distribusjonen lett på overflaten, noe som gjør beskyttelsen av deler mer pålitelig. Verktøyet kommer i praktiske rør på 60 gram, det utmerker seg ved økonomisk bruk. Anbefalt utsalgspris er 150 rubler.

• budsjett kostnad;
• Tilstrekkelig beskyttelsesnivå;
• Enkel påføring.

• Relativt kort holdbarhet.

3. plass: "ZUBR, ZSB-125"

Denne prøven ble produsert av en innenlandsk bedrift og er perfekt for utstyr hvis øvelser brukes i intensivt arbeid. For å gjøre dette er det tilsatt spesielle tilsetningsstoffer til sammensetningen av stoffet som kan redusere friksjonen så mye som mulig og er designet for å bekjempe overdreven slitasje på arbeidsdeler. Et lag av dette stoffet påført delen kan optimalt motstå de negative effektene av fuktighet. Har en anti-korrosjonseffekt. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 320 rubler.

• Unik nano-sammensetning med spesielle tilsetningsstoffer;
• Anti-korrosjon beskyttelse;
• Fuktighetsbestandighet.

• Krever hyppige endringer.

2. plass: PATRIOT, Arsenal AR-401

Dette oljealternativet holder perfekt på støv som kommer fra den behandlede overflaten. Den er preget av spesiell kvalitet og er ikke altfor dyr. Prøven produseres i rør med lite volum, men den brukes veldig økonomisk - rørene er nok til flere måneder med aktiv bruk. Stoffet er beregnet på utstyr med en rotasjonshastighet på opptil 4000 rpm. Med forbehold om denne betingelsen mister ikke sammensetningen sin viskositet, noe som gir pålitelig beskyttelse mot mulig overoppheting. Den anbefalte kostnaden for butikkjeder er 210 rubler.

• Økonomisk forbruk;
• Tilstrekkelig pris;
• Tilstrekkelig kvalitet.

• Ikke egnet for alle instrumenter.

1. plass: "Metabo 6318000"

Dette stoffet er et produkt av det verdensberømte tyske merket og er tilgjengelig i praktiske rør med et lite volum.Prøven er preget av høy kvalitet og har høy varmebestandighet av sammensetningen, og den er også i stand til rask biologisk nedbrytning. Den kan lagres i lang tid uten å miste sine nyttige egenskaper. Den brukes til å smøre adaptere og bor av alle typer. Den kan også brukes til annen inventar. Den etablerte kostnaden for detaljhandelskjeder er 340 rubler.

• Økt varmebestandighet;
• Evne til økologisk nedbrytning;
• Allsidighet.

• Noe høy kostnad.

Prøver for girkasser

4. plass: "AL-KO redusering"

Denne oljen skiller seg ut for sin utmerkede tyske kvalitet. Det er veldig enkelt å påføre på overflaten av ulike deler og kan trenge inn selv i svært små hull. Opprinnelig var stoffet beregnet på hageredskaper, men det kan også brukes til en perforator. Separat er det verdt å merke seg det økonomiske forbruket og svært effektive beskyttelsen. Den anbefalte kostnaden for butikkjeder er 220 rubler.

• Høy effektivitet;
• Allsidighet;
• Økonomisk forbruk.

• Vanskelig å finne for salg.

3. plass: Lumberjack Grease Premium

Denne oljen er et rent russisk produkt og kan fungere med alt utstyr som har gir. Populariteten skyldes relativt lav pris, god kvalitet og at stoffet holdes godt fast på den beskyttede overflaten. Kan forhindre overoppheting. Blant annet fanger den pålitelig opp innkommende arbeidsstøv. Har et bredt driftstemperaturområde. Det er mulig å bruke selv på utstyr som opererer i høye hastigheter.Den etablerte kostnaden for butikker er 180 rubler.

• Overopphetingsbeskyttelse;
• Rimelig pris;
• Generell effektivitet.

• Ikke funnet.

2. plass: "Makita, P-08361"

Dette produktet er et produkt fra et verdenskjent japansk merke. Opprinnelig ble det levert utelukkende i sett med perforeringsutstyret med samme navn, men så, etter oppdagelsen av universelle kvaliteter, gikk det på et separat salg. Det anbefales imidlertid å behandle bare de samme profesjonelle verktøyene. Det er spesielt økonomisk - 30 gram av stoffet vil være nok i flere måneder. I seg selv er konsistensen noe vannaktig, noe som gjør det mulig å trenge inn på alle vanskelig tilgjengelige steder. Anbefales ikke for smøring av høyhastighets girkasser. Den etablerte kostnaden for detaljhandelskjeder er 240 rubler.

• Tilstrekkelig pris;
• God økonomi;
• Høy kvalitet.

• Anbefales ikke for smøring av høyhastighets girkasser.

1. plass: "VMPAUTO, ULTRA-0"

Et utmerket alternativ for både profesjonelle og amatører. Stoffet leveres i relativt store volumer (200 gram), men varer lenge. Den undertrykker perfekt de negative effektene av girfriksjon, fanger og fjerner arbeidsstøv perfekt, sammen med små fragmenter av skitt. Utmerket vedheft til overflaten av delen, til tross for økt vibrasjon. Sammensetningen er motstandsdyktig mot forhøyede temperaturer og kan fungere med nesten alle girmekanismer. Den etablerte kostnaden for detaljhandelskjeder er 240 rubler.

• Høy temperatur motstand;
• Allsidighet;
• Det beste forholdet mellom pris og kvalitet.

• Har en noe skarp lukt.

I stedet for en epilog

Analysen av markedet for de aktuelle smøremidlene har vist at dette viktige elementet i vedlikeholdsaktiviteter for et så dyrt verktøy som en stansemaskin har en relativt lav kostnad. Til tross for at det ikke er et problem å finne et kvalitetsalternativ i dagens marked. Samtidig er problemet med forfalskning av produkter fra verdenskjente merkevarer akutt, derfor anbefaler fagfolk å kjøpe smøremidler i pålitelige nettbutikker eller pålitelige detaljkjeder. Separat er det verdt å nevne russiske smøremiddelprodusenter, som i dag klarer å produsere helt universelle alternativer som ikke er dårligere i kvalitet enn spesielle utenlandske, og som har en mye lavere kostnad, og de kan jobbe med et stort antall forskjellige enheter.