Vurdering av de beste skjærehjulene for kvernen for 2025

Slipende eller utskårne skiver er tilbehør til en vinkelsliper (aka "sliper"). Slikt utstyr tilhører kategorien forbruksvarer, ved hjelp av hvilke arbeidsprosesser utføres. Disse diskene har et annet navn - sirkler (på grunn av deres likhet). De er basert på en flerlags forsterkende base, men de er ikke laget av stål, men av slipende materialer. Grunnen til dette er det faktum at når to stålelementer kommer i kontakt (når en av dem roterer), vil begge disse elementene raskt overopphetes, noe som vil redusere arbeidsproduktiviteten. Slipebasen består av små karbid- eller elektrokorundfragmenter, som har økt tetthet. Når du skjærer metall gjennom slike sirkler, brenner deres minste fragmenter ganske enkelt ut, og skaper derved et kutt.

Bruksomfang

Det aktuelle verktøyet kan klassifiseres etter bruk i spesifikke kategorier av materialer - tre, metall eller betong. Hver type av denne enheten vil ha sine egne karakteristiske egenskaper, men oftest fungerer avskjæringshjul på metall. Slike metallgjenstander kan omfatte produkter:

• Fra metaller og deres legeringer;
• Av stål;
• Fra støpejern;
• Rustfritt stål;
• Fra ikke-jernholdig metall (kobber og aluminium);
• Fra galvaniserte produkter.

I bunn og grunn skiller den abrasive kutteskiven seg fra andre dyser tilpasset for bearbeiding av tre eller betong. Det handler om konsistensen til det slipende materialet, som er mye mindre brukt på skiven for betong og tre.

Bladmateriale

På grunn av det faktum at vinkelsliperen eller "sliperen" er et universelt utstyr, kan den erstatte mange andre verktøy, for eksempel en baufil for tre eller metall. Egenskapene til allsidigheten til det beskrevne utstyret oppnås ved bruk av en rekke dyser laget av en rekke materialer. Plater for skjæring av metallprodukter anses å være ofte brukt, litt mindre populært for utstyr for saging av tre - tross alt er "kvernen" ikke helt egnet for dette. Et slipehjul for skjæring av metall består av to baser - et forsterkende lag som brukes som arbeidsbase, og et lag med silisiumkarbid eller korundpartikler avsatt på det. De sistnevnte partiklene påføres i form av små eller forstørrede korn, som er smeltet sammen til en forsterkende base, som kan være vulkansk eller bakelitt.

Velge mellom Vulcanite og Bakelitt

Materialene ovenfor er praktisk talt av samme type og brukes som standard for produksjon av skjæreskiver for kverner. Selve forsterkningslaget er visuelt representert som et nett med små celler, som er plassert inne i dysen. Følgende fakta kan nevnes som karakteristiske positive og negative egenskaper til disse basismaterialene:

• En vulkanittskive har økte elastiske egenskaper, som gjør det mulig for produsenter å produsere verktøy med en liten tykkelse (fra 0,8 millimeter). De er basert på gummi og svovel, som har gjennomgått spesiell behandling. Det er de som legger til elastisitet til sirkelen, noe som har en positiv effekt på arbeidsproduktiviteten, fordi takket være strikken er det ingen forstyrrende ytre vibrasjoner.Samtidig forhindrer den komprimerte strukturen til hele materialet risikoen for ødeleggelse og skade på selve hjulet. Vulcanite-hjul er perfekte for tynn og brennfri kutting. Ulempen med slike enheter kan kalles deres dårlige motstand mot forhøyede temperaturer, derfor, når oppvarmingsgrensen er nådd ved 160-200 grader Celsius, oppstår deres ødeleggelse. Fra dette kommer regelen om at jo tykkere og tettere det sagede produktet er, jo raskere vil sirkelen varmes opp og dens nyttige ytelse reduseres.
• Bakelittbaser tåler temperaturer fra 250 til 300 grader Celsius, men de gnister kraftig under drift. De er basert på konsistensen av formaldehydharpikser i form av et pulver med tilhørende fyllstoffer. Hvis det er nødvendig å kutte tett / tykt metall, for eksempel bjelker eller skinner, er det nødvendig å bruke nettopp slike skiver. Bakelitt har i sin tur mindre elastisitet, noe som fører til produksjonsvibrasjoner.
• Hjul laget på grunnlag av en keramisk binding er de dyreste. Dette skyldes det faktum at de er basert på mange forskjellige materialer - feltspat, kvarts, ildfast leire, talkum og andre. Hovedforskjellen deres er at de lett kan samhandle med fuktighet og har ildfaste egenskaper. Blant minusene kan svak motstand mot mekanisk påkjenning skilles. I prinsippet er keramiske bindehjul like egnet for både tykke og tynne materialer, og deres forsiktige bruk vil være hovedbetingelsen for bruk.

VIKTIG! De forsterkende elementene, referert til som en binding, kan være tilstede på slipeskiver eller ikke.Dette vil selvfølgelig påvirke deres styrke og holdbarhet, men slike modeller vil ha en lavere pris. Likevel, i fravær av et forsterkende lag på disken, er det bedre å ikke bruke slikt utstyr på tette materialer!

Forskjeller mellom arbeidsfragmenter - karbid og elektrokorund

Det er mulig å finne ut hvilket slipeelement som er installert på et bestemt hjul ved å studere den tilsvarende merkingen. Imidlertid er funksjonaliteten til disse elementene begrenset av visse egenskaper, derfor anbefales det ikke å bruke dem for noe materiale. Skjæreskiven, laget med elektrokorund-inneslutninger, er perfekt for å kutte tette stålobjekter. Dette skyldes at aluminiumoksidfragmenter er mykere, noe som har stor effekt på produktiviteten ved bearbeiding av sterke ståltyper. Silisiumkarbidhjul er ekstremt harde, så de brukes best på ikke-jernholdige metaller, rustfritt stål, galvanisert stål og andre myke gjenstander. Silisiumkarbid- og elektrokorundsirkler skiller seg også fra hverandre i motstand mot forhøyede temperaturer. For eksempel er sistnevnte i stand til å motstå temperaturer så mye som 1900 grader Celsius, mens for førstnevnte er denne indikatoren begrenset til en grense på 800 grader. Denne grensen kan være enda lavere hvis borkarbid eller diamanter brukes som slipende fragmenter.

Ytre og indre diameter på kappehjul

På grunn av det faktum at vinkelslipere varierer i størrelse og kraft, for hver av de eksisterende variasjonene av verktøyet, brukes skiver av passende størrelser når det gjelder indre / ytre diametre. Moderne produsenter lager sirkler med følgende dimensjoner (i millimeter) for ulike typer kverner:

• 115 - brukes utelukkende til husholdningsutstyr med lav effekt;
• 125 - egnet for både husholdnings- og semi-profesjonelle modeller av "kverner";
• 180 - rettet mot segmentet av vinkelslipere med middels og høy effekt;
• 230 - brukes på kraftig utstyr for direkte profesjonell bruk.

Sirkler kan være større enn 300 millimeter, men de brukes utelukkende på spesialutstyr og i arbeidsmaskiner.

Angående monteringshullene, dvs. deres indre diameter, så er "utvidelsen" i antall mye mindre der - det er bare tre hovedtyper av dem (i millimeter):

1. 22;
2. 22,23;
3. 32.

Den andre typen er den mest populære, fordi den er egnet for "kverner" med en dobbel landingsakselstørrelse - 22,23 og 22 mm. De 32 mm hullene i sirklene indikerer bruken kun på spesialmaskiner. Det er også mindre innvendige diametre, som 10, 13 og 16 millimeter. De er for det meste beregnet på fint ("smykke") arbeid, og den ytre diameteren til slike plater overstiger ikke 100 millimeter.

Skjæreskivens tykkelse

Hjul med stor tykkelse brukes oftere for sliping / sliping, og med en liten (dvs. tynn) - for å lage kutt / kutt. Likevel vil minimumstykkelsen på disken ikke være mindre enn 0,8 millimeter, og maksimum vil ikke overstige 4 millimeter. Når du velger skiver etter tykkelse, må du veiledes av følgende kategorier:

• For å oppnå et effektivt resultat når du skjærer, må du anstrenge deg mindre og bruke mindre tid hvis utstyret er tynt;
• I tilfeller der en tykk sirkel brukes, vil det å utføre kvalitetsarbeid kreve mer tid og mer innsats.

Noen eksperter foretrekker imidlertid fortsatt skiver med større tykkelse, noe som rettferdiggjør valget med det faktum at de har økt styrke og er mindre utsatt for ødeleggelse. Likevel viser praksis det motsatte: det er mye tryggere å kutte metall med en tynn skive, men før du starter arbeidet, bør det velges riktig. Sikkerhet er rettferdiggjort av økt elastisitet, med muligheten for uhindret bøyning i fravær av uopprettelig deformasjon, som dyser med stor tykkelse ikke kan skryte av.

Påvirkning av hardhetsegenskaper

Skivemodeller som vurderes har forskjellig hardhet, som vil avhenge av produksjonsmaterialet. Når du velger en dyse for denne parameteren, bør man ledes av en enkel regel - jo hardere materialet skal behandles, desto mindre hardt skal materialet som brukes til å produsere verktøyet som brukes, være. Følgende råd kan nevnes som et slående eksempel: for skjæring / saging av støpejern, metall eller stål bør du bruke elektrokorundutstyr. Men for å kutte aluminium, kobber eller rustfritt/galvanisert stål er det fullt mulig å klare seg med en silisiumkarbiddyse. I tillegg bør det huskes at kornstørrelsen også vil påvirke hardheten til disken - denne parameteren er angitt på forsiden av sirkelen og er merket med bokstavene "M" og "T" ("myk" og " hardt", henholdsvis).

VIKTIG! Det er også nødvendig å ta hensyn til "hardhetsindeksen", som er indikert med to tall etter den tilsvarende bokstaven. Derfor, jo større tall, jo høyere hardhet.

Skjæreskivemerker og deres betydning

Eventuelt skjæreutstyr for vinkelslipere skal ha en tilhørende merking, som gjenspeiler alle de mest nødvendige tekniske data.Bare kunnskap og evnen til å tyde verdiene som er spesifisert der, vil hjelpe deg med å velge riktig type dyse. Nedenfor er en liste over grunnleggende informasjon, hvis tilstedeværelse er obligatorisk:

• Navnet på produsenten er angitt helt øverst.
• Størrelsen på den indre diameteren (landingsringen), tykkelse og ytre diameter påføres rett under monteringshullet og kan være som følger: "180 x 1 x 22".
• Materialet til gjenstandene som sirkelen kan påføres. Vanligvis er inskripsjoner laget på latin, for eksempel Metall - for slipende modeller, Stål - skjærende stål, Aluminium - skjærende aluminium og annet ikke-jernholdig metall, Inox - rustfritt stål, Castrion - støpejern og stålstøping. Det er også universelle prøver, hvor funksjonaliteten er merket "Uni".
• Typer dyser, snakker om designfunksjonene til monteringshullet. En flat sirkel er indikert med tallene "41", med en forskyvning til en av sidene - "42" (slik er det vanligvis merket skarpe- og slipedyser).
• Bond materiale - refererer til en vulkanitt, bakelitt eller keramisk base. På russiske modeller er det indikert med to bokstaver, for eksempel "BU" - "forsterket bakelitt". Den samme merkingen på engelsk ser ut som "BF" - "Bakelite tvunget".
• Hjulmaterialetype. Bokstaven "A" betyr aluminiumoksid, bokstaven "C" betyr silisiumkarbid. Før bokstaven skal det være tall som indikerer størrelsen på fragmentet (kornet).
• Hardhet gjenspeiles i bokstavene "M" og "T", og etter dem skal den tilsvarende hardhetsindeksen gå.
• Maksimal arbeidshastighet - det avhenger av typen forsterkende bunt. For bakelitt er denne parameteren satt i området fra 80 til 100 meter per sekund, for vulkanitt varierer denne indikatoren fra 50 til 80 meter per sekund.Det er fra rotasjonshastigheten at den totale hastigheten på arbeidet vil avhenge.
• Utløpsdatoen er den viktigste parameteren som er ansvarlig for den generelle brukervennligheten til platen. I dag er det få som tar hensyn til denne perioden, som igjen ofte fører ikke bare til sammenbrudd av selve verktøyet, men også til skader på operatøren. Derfor må denne parameteren sjekkes uten feil før kjøp. Den er indikert i form av en måned og et år og er plassert på ståldelen av landingsringen. Hvis denne perioden er utløpt, eller mindre enn en måned er igjen før utløpet, er bruken av en slik dyse strengt forbudt.

VIKTIG! I tillegg til den grunnleggende informasjonen, kan andre data være angitt på forsiden av disken, på forespørsel fra produsenten. Disse kan inkludere navnene på GOST, i samsvar med hvilken sirkelen ble produsert, klassen for dens ubalanse, lydindeksen og lignende valgfri informasjon.

Grunnleggende sikkerhetstiltak

Sette sirkelen med riktig side

Den fremre delen av disken viser logoen til produsenten, teknisk merking, og inneholder også en metallskive. På den annen side, som er fri for alle inskripsjoner, er det ingen slik skive. Som regel sier ikke diskene selv hvilken side som er riktig for installasjon, derfor kommer banal logikk til unnsetning:

• Hvis skjæremunnstykket er installert med et mønster og markeringer utover, vil en person alltid se hva han bruker. Og dette faktum er viktig hvis verktøyet brukes av flere personer samtidig.
• Hvis disken er installert med et mønster inni, dvs."jakke" til utstyrsgirkassen, og metallskiven er vendt mot flensen, vil det tydelig sees at den slipende overflaten vil komme i kontakt med klemmutteren. Dermed kan mutteren under drift overstrammes, og det vil ganske enkelt være umulig å skru den av. Og dette kan allerede føre til skade på instrumentet.

VIKTIG! Nøkkelen, som vanligvis følger med vinkelsliperen, skal være utformet for å skru av klemmutteren, som også kan strammes for hånd, ved hjelp av en selvstrammende prosess.

Skjæreprosess: retning av gnister

Hver spesialist bruker sine egne måter å håndtere "kvernen". Du kan kutte med gnister på deg selv, og fra deg selv. Begge disse metodene har sine fordeler og ulemper.

Hvis du skjærer med gnister som faller bort fra operatøren, så:

• Oversikten over arbeidsområdet vil ikke bli blokkert av noe (fordi en bunke av gnister ikke vil overskygge det);
• Gnister som flyr i motsatt retning fra operatøren og faren for utilsiktet brenning gjennom klær er nesten ikke-eksisterende.

Som et "minus" kan du betegne at et "ryggslag" kan skje, og hvis operatøren ikke kan holde verktøyet i hendene, vil han ganske enkelt fly i hans retning, noe som kan skape en traumatisk situasjon.

Hvis du kutter i din egen retning, så:

• Fallende gnister vil lukke arbeidsområdet;
• Gnister vil falle på klærne.

Fordelen her er at selv med en omvendt støt, vil operatørens sikkerhet være utenfor fare - verktøyet vil fly i nøyaktig motsatt retning.

Eliminering av risikoen for fastkjøring av verktøy

Spesiell sikkerhet må overholdes ved kutting av arbeidsstykker med tykt volum (for eksempel formede rør).I dette tilfellet er det nødvendig å plassere arbeidsstykket riktig slik at kantene på sporet ikke lukkes på slutten av kuttet og ikke klemmer selve slipeskiven. En slik situasjon kan ikke bare skade hjulet eller mekanismen til vinkelsliperen som helhet, men kan også føre til et "tilbakeslag". Når du skjærer metallgjenstander, er det derfor viktig å sikre at kantene på produktet åpner seg så sakte som mulig eller rett og slett ikke forstyrrer skjærehjulets arbeid. For å gjøre dette kan du sette brett under en stor gjenstand, og når du jobber på en arbeidsbenk, bruk bare den ekstreme delen.

Vurdering av de beste skjærehjulene for kvernen for 2025

Budsjettalternativer

3. plass: "Gigant SBF C41/125-1.2"

Denne dysen brukes i forskjellige modeller av vinkelslipere og brukes til å kutte rustfritt stål. Det er preget av økt produktivitet og økt arbeidsressurs. Produksjonsteknologien bruker bare moderne utstyr og standarder for russiske GOST-er. Den har dimensjoner på 126x123x2 mm og veier 30 gram. Hjemlandet til produsenten er Russland. Den anbefalte utsalgsprisen er 40 rubler.

• Budsjett pris;
• Relevant for oppgitte oppgaver;
• Lett vekt.

• Noe rask slitasje ved arbeid med tøffe materialer.

2. plass: "Inforce IN125x1.2"

Denne sirkelen er produsert av et velkjent og veletablert russisk merke. Den er beregnet for arbeid med metallprodukter. Den har et jevnt og jevnt snitt, forbruket tilsvarer også den deklarerte funksjonaliteten. Spesielt god til å kutte aluminiumsgjenstander. Hjemlandet til merket er Russland, det har dimensjoner på 126x123x2 mm og en vekt på 40 gram. Anbefalt utsalgspris er 60 rubler.

• Glatt og jevnt kutt;
• Tilstrekkelig økonomisk forbruk;
• Smuldringsøyeblikket er nesten fraværende.

• Individuelle prøver kan ha en liten ubalanse.

1. plass: "INDUSTRIAL Dewalt DT42240Z"

Denne prøven er produsert av et verdenskjent amerikansk merke og er spesielt slitesterk. Designet for saging av rustfritt stål, noe som gjør det uunnværlig ved legging av rørleggerkommunikasjon. Brukere legger merke til dens nøyaktighet og styrke, sammen med fraværet av ytre vibrasjoner under drift. Merket er fra USA. Munnstykket har dimensjoner - 115x115x2 med en vekt på 30 gram. Prisen for butikker er satt til 70 rubler.

• Svært lav pris med utmerket kvalitet;
• Økt styrke og holdbarhet;
• Fravær av ytre vibrasjoner under drift.

• Ikke funnet.

Mellomprissegment

3. plass: "Gigant CDI C41/230-2.5"

Dette vedlegget garanterer kvalitetskutt i metall under riktige arbeidsforhold. Passer til de fleste moderne vinkelslipere. Den er godt festet med en klemskive, som eliminerer risikoen for ulike slag under drift. Hjemlandet til merket er Russland, dimensjonene er 232x228x3 mm og veier 220 gram. Anbefalt utsalgspris er 130 rubler.

• Varighet;
• Lite slitasje;
• Tilstrekkelig sagehastighet.

• Ganske dyrt for sine tekniske egenskaper.

2. plass: "Inforce IN230x2.5"

En annen representant for det russiske markedet, preget av høy produksjonskvalitet (GOST-teknologier er observert).Brukere legger merke til den spesielle holdbarheten til et pent kutt av metall, økt styrke. Den holdes fast i installert stilling, ingen overdreven vibrasjoner oppstår under drift. Hjemlandet til merket er Russland, det har dimensjoner på 230x228x3 millimeter med en vekt på 230 gram. Kostnaden i butikkjeder er 170 rubler.

• Høykvalitets produksjonsteknologi;
• Vekt og dimensjoner er godt balansert;
• Fravær av ytre vibrasjoner.

• Ikke funnet.

1. plass: "DeWALT DT 3450"

Den angitte sirkelen er universell og kan brukes til å kutte nesten alle materialer. I utgangspunktet kommer den komplett med nye "kverner", derfor er den, som de sier, "test" i naturen og har ikke utvidet holdbarhet. Det er imidlertid mulig å kjøpe det i detaljhandel, men bare for tilfeller der det er nødvendig å utføre en liten mengde arbeid på et høyt nivå. Hjemlandet til merket er USA, det har dimensjoner på 355x355x3 millimeter med en vekt på 650 gram. Anbefalt utsalgspris er 500 rubler.

• Kvalitet kuttet;
• Allsidighet;
• Vestlig produksjonsteknologi.

• Rask forbruk.

Premium klasse

VIKTIG! Det skal bemerkes at nesten alle dyre skjærehjul er universelle og av høy kvalitet, fordi nesten alle er produsert av vestlige selskaper. Forskjellen mellom dem vil bare være i kostnader og dimensjoner.

3. plass: "SKRAB 34011"

Denne sirkelen er en representant for den baltiske produksjonen, designet for bruk i forskjellige modeller av "kverner" for kutting av metallgjenstander. Produksjonsteknologien er basert på bruk av middels korn av aluminiumoksid.Modellen kjennetegnes av økt produktivitet og et optimalt forhold mellom slitasje og skjæreegenskaper. Denne tilstanden oppnås ved å bruke en bakelittbinding med gjennomsnittlig hardhet. Forsterkning har et flerlag, noe som indikerer forbedret styrke og sikker bruk. Merkets hjemland er Latvia, det har dimensjoner - 125x125x13 millimeter med en vekt på 370 gram. Anbefalt utsalgspris er 620 rubler.

• Innovativ produksjonsteknologi;
• Tilstedeværelsen av et forsterket lag basert på bakelitt;
• Tilstrekkelig kvalitetspris.

• Ikke funnet:

2. plass: "Profi Cutop 40010t"

Dette verktøyet er helt profesjonelt og allsidig og kan brukes til å kutte rustfritt stål og ulike metaller. Den er preget av spesiell styrke, som oppnås ved bruk av "elbor" (kubisk bornitrid) i skivestrukturen. Graden av skjærekvalitet er også på topp. Den har dimensjoner - 400x400x5 millimeter og veier 970 gram. Merket er fra Kina. Kostnaden i butikker er 640 rubler.

• Kvalitetsproduksjon;
• Mye for pengene;
• Grei pris.

• Økt vekt.

1. plass: "INGCO MCD121255"

Nok et universelt utvalg fra et asiatisk land. Til tross for bruken av ganske standard produksjonsteknologier, har den alle egenskapene som er nødvendige for en universell plate - pålitelighet, slitestyrke, høykvalitets kutting av materialet. Den er beregnet for arbeid på ikke-jernholdige metaller og ulike typer stål. Den har dimensjoner - 130x130x20 millimeter med en vekt på 430 gram. Merket er fra Kina.Den anbefalte utsalgsprisen er 680 rubler.

• Har alle egenskapene som er nødvendige for effektivt arbeid;
• Har standard dimensjoner;
• Tilstrekkelig pris.

• Ikke funnet.

I stedet for en epilog

En analyse av det moderne russiske markedet for skjærehjul for vinkelslipere fant at det nedre segmentet er det mest populære, og en potensiell kjøper foretrekker å ofre slitestyrke til fordel for et høykvalitets, men kortvarig kutt. Dette segmentet er tett okkupert av helt forskjellige produsenter - både innenlandske og vestlige og asiatiske. Mellomsegmentet er det mest uavhentede, på grunn av lav etterspørsel etter det blant semi-profesjonelle. Samtidig er det profesjonelle og premiumsegmentet også etterspurt, men kun for en veldig smal krets. I utgangspunktet er forbrukere store spesialiserte organisasjoner.