Vurdering av de beste sprøytevarmerne for 2025

Teknologien for bygningsisolasjon i moderne virkelighet er i modus for permanent forbedring, og nå er det allerede et sett med ekstremt effektive produksjonstiltak (sammen med byggematerialer) som skiller seg betydelig fra de som ble brukt relativt nylig, for 10-20 år siden . I dag finnes det ulike typer sprøytet termisk isolasjon, som er i stand til høykvalitetsisolering av store overflater. Trendene i utviklingen av slike materialer indikerer at de snart kan bli de eneste høykvalitets og brukervennlige termiske isolatorene.

Struktur og spesifikasjoner for det sprayede stoffet

Den sprøytede termiske isolatoren er faktisk en analog av monteringsskum, som påføres overflaten ved å sprøyte fra spesialutstyr (spesielle sylindre). Et slikt stoff består av to flytende stoffer, hvis blanding danner en stor mengde skummateriale, ved hjelp av hvilke visse områder dekkes.

Hovedkomponenten i stoffet ovenfor er polyuretanskum. Det er faktisk en spesiell blanding, hvis komponenter er isocyanat og polyol, dvs. syntetiske polymerer:

1. Den første komponenten er en hydroksylholdig substans som er nødvendig for reaksjonen med den andre komponenten. Løsningen har en mørkebrun eller gulaktig farge, dens struktur kan inneholde forskjellige katalysatorer og polyestere, skumregulatorer, flammehemmere eller skummende elementer.
2. Den andre komponenten - isocyanat, har en mørk brun farge, beholder en flytende tilstand, har en karakteristisk lukt. Når denne komponenten reagerer med en åpen atmosfære, begynner det resulterende polyuretanet å herde og bli ubrukelig. Fra dette kan det sees at den andre komponenten må tilføres/oppbevares i forseglede beholdere slik at hele sammensetningen er pålitelig beskyttet mot kontakt med luft eller fuktighet (dvs.leveranser utføres kun i spesielle sylindre).

Når de første og andre komponentene blandes, oppstår deres aktive interaksjon, som er ledsaget av frigjøring av karbondioksid, som er ansvarlig for skumdannelse av bygningsisolasjonen. Når det stivner, danner polyuretan et isolerende lag. Et slikt lag vil bestå av et stort antall isolerte celler, fullstendig fylt med syre. Dermed, takket være denne teknologien, dannes en kvalitativ lav varmeoverføringskoeffisient, som er optimalt egnet for overflateisolasjon.

Tekniske egenskaper

Det sprøytede varmeisolasjonsmaterialet har en ekstremt lav vekt og kan påføres ulike overflater uten store vanskeligheter, mens det påførte laget kan ha en hvilken som helst tykkelse. Dens unike egenskaper er svært praktiske for en viss type konstruksjon og etterbehandling, som er godt kjent for både nybegynnere og fagfolk:

• Det er disse varmeovnene som har den høyeste varmeledningsevnen, som kan variere fra 0,020 til 0,028 W / mS. I moderne prøver av sprayede varmeisolatorer er denne indikatoren enda lavere, noe som gjør bruken å foretrekke for isolasjon av høy kvalitet.
• Lydisoleringen deres er også på et høyt nivå. Slike varmeovner reduserer effektivt selv ekstremt sterke mekaniske lyder som kan forstyrre normal søvn og menneskelig hvile, og skaper de mest ideelle forhold for livet. Fra dette kan vi konkludere med at oppnåelse av et minimum støynivå kan oppnås selv ved bruk av spesialverktøy med høy støyeffekt.
• Sprayede termiske isolasjonsmaterialer har en slik dampgjennomtrengelighet at de ganske enkelt absorberer fuktighet, og mengden kondensat er rett og slett ikke i stand til å dannes i store volumer som kan skade belegget.
• Bruken av dette innovative stoffet lar deg isolere svært vanskelig tilgjengelige steder på grunn av sin egen unike konsistens.
• Indikatorer for vedheft til materialer (vedheft) er også på sitt beste - det er mulig å jobbe med en slik varmeovn på nesten hvilken som helst overflate.
• Hastigheten på termisk isolasjonsarbeid utført av sprøytede stoffer kan defineres som en rekord. Det vil ta 9-10 timer å behandle fra 100 til 200 kvadratmeter, og selve prosessen vil ikke bli så arbeidskrevende;
• Separat er det verdt å merke seg motstanden mot interaksjon med ulike typer kjemisk aggressive reagenser og biologiske mikroorganismer.
• Det opprettede belegget har en ekstremt forlenget levetid, og det vil dessuten være i stand til å motstå samme type (for brukssonen) nedbør, den aggressive atmosfæren til forskjellige industrielle produksjoner. Samtidig kan det hende at den ikke lider av den vitale aktiviteten til biologiske skadedyr og organismer;
• Det skal bemerkes at polyuretanbasen med en tetthet på 70 kilo per kubikkmeter er absolutt ugjennomtrengelig for fuktighet, noe som gjør at dette materialet kan brukes som en verdig erstatning for vanntetting.

VIKTIG! Selv om de fleste eksperter ikke er tilbøyelige til å tilskrive sprøytet vanntetting til ikke-brennbare stoffer, kan flammehemmere inkluderes i den første komponenten, noe som vil gjøre det vanskelig for brann å spre seg. Derfor har mange typer termiske isolatorer under vurdering en G2 ubrennbarhetsklasse.I tillegg til at selve stoffet ikke støtter forbrenningen godt, vil flammehemmerne som inngår i strukturen bidra til rask selvslukking, noe som vil sikres ved rask frigjøring av karbondioksid fra strukturcellene. Vanlig materialforbruk er 890 milliliter per kvadratmeter med et lag på fem millimeter.

Fordeler og ulemper

De betraktede varmeisolatorene vil tjene som en ideell barriere for varmetap i den kalde årstiden, vil bidra til å redusere kostnadene for klimaanlegg i rommet i den varme årstiden. Samtidig, for å lage isolasjon av høy kvalitet, er det ikke engang nødvendig å påføre et ekstremt tykt lag av stoffet - bare noen få millimeter av et skumlag vil være nok til å utstyre interiøret. I tillegg til det ovennevnte er det mulig å merke seg følgende positive egenskaper:

• Materialet påføres på en ganske praktisk måte, ved å sprøyte det fra en spesiell byggesprøytepistol koblet til en kompressor. Således vil det under påføring og etter herding dannes et absolutt sømløst lag, unntatt dannelsen av "kuldebroer" ved skjøtene og på steder hvor skummet fester seg til bæreflateelementene.
• På grunn av det faktum at det polymeriserte skummet ikke absorberer fuktighet i det hele tatt, er det i stand til å motstå et tilstrekkelig antall påfølgende fryse-/tinesykluser, samtidig som den opprettholder riktig integritet til den indre strukturen. Som nevnt ovenfor er denne termiske isolatoren i stand til å motstå effekten av mange ugunstige faktorer - fra vær til interaksjoner med skadelige mikroorganismer.Med forbehold om nødvendige installasjonsforhold kan det varme laget vare i ca 50 år uten å miste sine nyttige egenskaper.
• Laget som påføres ved hjelp av en sprøyte fester seg kvalitativt til de fleste av de brukte byggematerialene, selv med for eksempel metall- eller gipsplater. Men før sprøyting må glatte underlag forberedes ordentlig ved å rense dem fra skitt, rusk, fettflekker.
• Under installasjonsprosessen er det vanligvis ikke nødvendig å bruke kasser, lim eller noen braketter - denne omstendigheten sparer betydelig for det fremtidige byggebudsjettet. Hvis det tas en beslutning om å bruke en kasse, kan det være nødvendig, kanskje, for å feste et eksternt dekorativt belegg, som kan inkludere sidekledning, gips eller vanlig fôr. Fra dette kan det sees at selv en nybegynner i etterbehandling kan fullføre installasjonen uten problemer.
• Som et resultat av herding får skummet en slik styrke at det lett tåler selv betydelige støt. Følgelig kan det aktuelle stoffet også brukes som varmeisolator for kjellergulv og fundament av konstruksjoner som har en viss inntrengningsdybde. Og med tilbakefylling og intensiv bruk deformeres ikke den sprayede isolasjonen, noe som også anses som en viktig positiv egenskap.

Imidlertid, som ethvert bygge- og etterbehandlingsmateriale, er sprayisolasjon ikke perfekt og har en rekke ulemper:

• Den totale kostnaden på 1 kvadratmeter, isolert ved sprøyting, vil være betydelig dyrere enn ved bruk av gamle isolasjonsalternativer - mineralull eller skum.Ikke desto mindre vil de ekstremt høye kvalitetsindikatorene for bruk av det nyeste materialet tillate deg å raskt få tilbake kostnadene som er investert i etterbehandling.
• Søknadsprosessen vil kreve spesielt konstruksjons- og etterbehandlingsutstyr, som som regel brukes en kompressor, kombinert med en spesiell enhet, som de to komponentene vil bli blandet med. Dette utstyret må kjøpes separat, men hvis det foreslåtte arbeidet ikke er så stort, kan det leies.
• Behovet for at operatøren kun skal arbeide i spesielt verneutstyr. Til tross for at stoffet etter polymerisering blir helt ufarlig for mennesker, er selve spray- / skumprosessen forbundet med frigjøring av skadelige kjemikalier, derfor bør slikt arbeid bare utføres av mesteren i en respirator. Og for å beskytte huden mot å feste skumoverskudd (som er svært vanskelig å fjerne senere), bør du bruke kjeledress eller annen kjeledress.
• Den største ulempen med skumbelegget er dens dårlige motstand mot ultrafiolette stråler. Når det utsettes for direkte sollys over en lengre periode, er strukturen til stoffet utsatt for raskt forfall. Derfor bør det ytre isolasjonslaget alltid beskyttes med dekorativt materiale (paneler, sidekledning, sementgips).

Bruksomfang

Det vurderte materialet for isolasjon, hvis sammensetningen samsvarer med alle sikkerhetsstandarder, kan brukes til etterbehandling av både boliger og offentlige bygninger. Med dens hjelp er det mulig:

• Isoler loft-/takkonstruksjoner av ulike former og typer;
• Utføre termisk isolasjon av gulvbelegg i offentlige institusjoner og boliger;
• Produser isolasjon av veggtak i forskjellige bygninger.
• Avhengig av formålet med strukturen, er det mulig å foreslå følgende kategorisering:
• Industrielle bygninger;
• Uthus for ulike formål;
• Kjølerom;
• rørledninger;
• Teknologiske tanker og reservoarer for ulike formål.

Egenskaper ved egenapplikasjon

De fleste eiere av eneboliger (og til og med noen store leiligheter) foretrekker å utføre påføringen av sammensetningen på egen hånd. Men under visse forhold kan denne prosessen forårsake noen vanskeligheter. Først av alt må du ta vare på tilgjengeligheten av spesialutstyr og tekniske komponenter, nemlig du trenger:

1. Isocyanat blandet med freon 134;
2. Polyol blandet i en beholder med freon.

Disse sylindrene må fylles på en slik måte at deres indre trykk er minst åtte atmosfærer. Etter klargjøring av arbeidsflaten utføres sprøytingen direkte, hvor sprøytepistolen aktiveres forsiktig, mens strålen rettes nøyaktig til riktig sted. På grunn av det faktum at selve prosedyren ikke er spesielt komplisert, bør mer oppmerksomhet rettes mot valg av sylindere. Isolasjon for sprøyting, innelukket i ballonger, anses som mer å foretrekke og praktisk, fordi den har en riktig utført industriell forberedelse og velvalgt internt trykk på forhånd.

Applikasjonsteknologi

PPU velges ofte for å behandle sperresystemet fra innsiden, derfor kan det brukes ikke bare i byggefasen, men også på slutten av alt arbeid på loftet.Etter herding vil skummet ikke bare isolere undertaksrommet, men også danne en effektiv barriere for å absorbere støy, samtidig som det forsterker hele takkonstruksjonen. Den påførte varmeisolatoren kan også brukes til å isolere loftet, som tradisjonelt har uregelmessige former og skjøter, og som også er preget av tilstedeværelsen av vanskelig tilgjengelige steder. Hele arbeidsprosessen vil ta flere timer, men da kan du fullt ut nyte den behagelige varmen i den kalde årstiden, og om sommeren vil en behagelig kjølighet herske i rommet.

I tilfeller der en sprøytet varmeisolator brukes til å behandle boliger, kan den brukes både på interne og eksterne baser. I tillegg til direkte isolasjon vil de behandlede overflatene være pålitelig beskyttet mot vindkast, nedbør, temperaturendringer og andre uheldige effekter. Materialet fester seg godt til horisontale overflater, for bearbeiding av høy kvalitet som krever et ikke veldig stort lag, så avstanden mellom taket og gulvet vil ikke reduseres betydelig.

Selve prosessen er ikke for komplisert:

• Overflaten som skal behandles er pålitelig rengjort fra støv / smuss og lett fuktet;
• En spesiell dyse er installert på ballongen;
• Før den første oppstarten må sylinderen ristes forsiktig, og deretter skal sprøytedysen rettes mot overflaten som skal behandles;
• Ved å trykke på avtrekkeren til forstøveren, skyves en skumstråle ut i den valgte retningen.

Kvalitetstest av produsert varmeisolerende sprøyting

Blant profesjonelle håndverkere er det alltid vanlig å teste kvaliteten på den påførte polyuretanskumisolasjonen.Hver 40 kvadratmeter utføres et kutt av belegget med en spesiell kniv, og tykkelsen kontrolleres i forhold til den forventede. Videre, i laboratoriet, kontrolleres tettheten til stoffet. I tillegg, når du sprayer stoffet i et tynt lag, kan dets lag-for-lag-påføring gi det mest effektive resultatet. Dette tar hensyn til at en slik prosedyre tillater en økning i tetthet på grunn av fri skumming. Det er verdt å merke seg at jo høyere kvalifikasjonen til mesteren er, jo mer jevnt sprøyter han skummet, noe som lar deg få bedre isolasjon og unngå unødvendig forbruk av stoffet. Standardindikatorer for å bestemme kvalitetslaget er fra 3 til 5 millimeter for hver 50 kvadratcentimeter.

Vurdering av de beste sprøytevarmerne for 2025

Budsjettvariasjoner

3. plass: "Teplis (302065)"

Hovedformålet med produktet er å gi termisk isolasjon av verandaer, loggiaer og loft. Det er også mulig å bearbeide loft og kjellere, ulike uthus. Praksis viser at stoffet har økte klebeegenskaper, noe som oppnås ved å inkludere spesielle polymermaterialer i sammensetningen. En egen fordel er fraværet av behovet for å bruke ekstra verktøy i gjennomføringen av arbeidet. Den anbefalte utsalgsprisen er 365 rubler.

• Innovative polymerer i sammensetningen;
• Ingen ekstra verktøy kreves for arbeid;
• God motstand mot dannelse av "kuldebroer".

• Ikke funnet.

2. plass: Vasmann Thermofoam

En rimelig variant fra en russisk produsent. Den brukes til termisk isolasjon etterbehandling av industri- og boligbygg, det er mulig å bruke den på taktekking og fundamenter.I stand til å isolere små seksjoner av høyt spesialiserte rørledninger. Sammensetningen inkluderer en enkelt komponent - polyuretan. Sprøyting skjer ved hjelp av en spray, forårsaker ikke vanskeligheter ved bruk. Imidlertid kan den også sprayes med en pistol, som den er koblet til gjennom en spesiell dyse. Egnet for bruk innen bilreparasjoner. Anbefalt utsalgspris er 390 rubler.

• Optimalt forbruk;
• Rimelig verdi for pengene;
• Funksjonalitet.

• Foreløpig rengjøring av den behandlede overflaten er et must!

1. plass: "Goldifoam (GFFI)"

Denne prøven er designet for å fungere bare i forbindelse med en pistol. Kan med hell påføres på hvilken som helst overflate - både horisontal og vertikal. Påføring i ulike vinkler og bearbeiding av vanskelig tilgjengelige steder er også inkludert i funksjonaliteten. Den brukes både på eksterne og interne arbeider. Den har et bredt temperaturområde, tilgjengelig for bruk fra +35 til -10 grader Celsius. Full polymerisering av laget skjer på en halv dag. Kjemisk nøytral, etterlater ikke giftige forbindelser etter påføring. Den anbefalte prisen for butikker er 400 rubler.

• Bredt temperaturområde for bruk;
• Legger seg perfekt på forskjellige overflater;
• Fungerer på vanskelig tilgjengelige steder.

• Relativt lang polymerisasjonsperiode.

Mellomprissegment

3. plass: "Penosil Premium Insulation Foam"

Prøven har bevist seg blant profesjonelle etterbehandlere og byggherrer. Når du lager et lag, tillater det ikke opprettelsen av "kuldebroer".Under drift er det mulig å justere tykkelsen på det påførte belegget riktig. Men for å begynne å jobbe, må stoffet varmes opp til +20 grader Celsius. Overflaten vil også kreve foreløpig forberedelse. Før direkte utstøting av skumstoffet, må beholderen ristes forsiktig. Den anbefalte butikkprisen er 430 rubler.

• Hurtig tørking;
• God vedheft med alle byggematerialer;
• Tilstrekkelig pris.

• Krever forberedelse til arbeid.

2. plass: "T-Flex"

Denne prøven tilhører enkomponentkategorien av den universelle typen fra sprayaerosolfamilien. Kan brukes i både industri- og boligsektorer. En liten kapasitet vil imidlertid ikke kunne gi storskala behandling, derfor er den mer brukt som et reparasjonsverktøy. Egnet for vanskelig tilgjengelige steder. Det resulterende belegget tåler rolig temperatursvingninger fra -40 til +90 grader Celsius. Etter herding er det helt trygt for mennesker; under initiering avgir det ikke giftige stoffer til atmosfæren. Anbefalt utsalgspris er 450 rubler.

• Kortsiktig for polymerisering;
• Funksjonalitet;
• Brukervennlighet.

• Ikke funnet.

1. plass: "Tytan Professional Thermospray"

Et utmerket eksempel på et semi-profesjonelt produkt, beregnet på både innenlandske og industrielle behov. Varmespredningen er ekstremt redusert, noe som betyr høy varmelagringskapasitet. Sammensetningen inneholder et selvklebende stoff basert på polyuretan. Adhesive egenskaper er også spesielt effektive.Utmerket vedheft til murstein og betong, tre og metall og syntetiske materialer. Kan motstå vekst av sopp og rust på behandlede strukturer. Utsalgsprisen er omtrent 500 rubler.

• Effektivitet og økonomi;
• Antifungale stoffer i strukturen;
• Enkel påføring.

• Ikke funnet.

Premium klasse

2. plass: "Irfix"

Denne modellen har fått positive anmeldelser, ikke bare på grunn av dens funksjonelle egenskaper, men også på grunn av dens gode konfigurasjon - en spesiell pistol leveres umiddelbart i settet. Du kan jobbe med eksterne og interne strukturer. Tilhører segmentet profesjonelle verktøy. Minimumstemperaturen for påføring er -5 grader Celsius, så det er å foretrekke å påføre sammensetningen i den varme årstiden. Flammehemmere er inkludert i konstruksjonen, som vil forhindre mulig utvikling av brann. Kan beskytte kitt og lakk mot direkte sollys. Den anbefalte prisen for detaljhandelskjeder er 600 rubler.

• Motstår vellykket ultrafiolette stråler;
• Enkel å påføre;
• Utmerket utstyr.

• Ikke funnet.

1. plass: "PenoPlex FastFix"

Denne profesjonelle prøven påføres kun på forberedte underlag, som vil sikre dens sterke vedheft til overflaten. Den kan brukes både uavhengig som et primærlag og som et reparasjonsmiddel, noe som gir de behandlede gjenstandene ytterligere varmeisolerende egenskaper. Praktisk og behagelig å påføre på overflater plassert i alle vinkler.Temperaturområdet for bruk er veldig bredt fra -45 til +90 grader Celsius. Full polymerisering utføres innen en dag. Strukturen inneholder flammehemmere med økt aktivitet, noe som øker brannmotstandsklassen til det resulterende belegget til B2. Prisen for detaljhandelskjeder er satt til 800 rubler.

• Økte brannslokkingsegenskaper;
• Tilstrekkelig kostnad;
• Bredt driftstemperaturområde.

• Ikke funnet.

I stedet for en epilog

Analysen av hjemmemarkedet for moderne sprayvarmere fant at det for det meste er representert av russiske produsenter. Årsaken til denne situasjonen er den enkle teknologien for produksjon av slike stoffer, samt den økonomiske uhensiktsmessigheten av å importere utenlandske analoger. Praksis viser at russiske prøver på ingen måte er dårligere enn vestlige og asiatiske, og i de fleste tilfeller overgår de dem rett og slett. Dessuten er de like egnet for både småhusholdninger og storskala industriarbeid. Mangfoldet i dette markedet er heller ikke gjenstand for kritikk - det er veldig mange modeller og det er ikke vanskelig å velge et alternativ for en spesifikk oppgave og til en tilstrekkelig pris. Det er imidlertid verdt å nevne at detaljhandelen langt fra er mettet med komposisjoner i industriell stil som vil komme godt med under byggearbeid. I de fleste tilfeller eltes slike komposisjoner av fagfolk på egen hånd for å opprettholde de nødvendige proporsjonene for utgangslaget.