Vurdering av de beste gassreduserende for sveising for 2025

En gasssveisereduksjon er ekstremt nødvendig når gass i sylindere brukes som aktivt stoff i en sveisemaskin. En slik enkel enhet er designet for å redusere trykket i ballongtanken, samt å overvåke ytelsen til injeksjonen av et gassformig stoff.

Designfunksjoner til enheten og operasjonsprinsippet

Hovedfunksjonen som enhver gassreduksjon for halvautomatisk sveising utfører, er finjusteringen av injeksjonen av karbondioksid eller andre gassformige stoffer som tilføres sveisebrenneren. Regulering er nødvendig ikke bare for å senke / øke nivået, men også for å utjevne det. Utformingen av giret består av:

• inntaks-/eksosventiler;
• Kamre utstyrt med membranregulatorer;
• Tetningselementer;
• Kontroll og øvre fjærer;
• koblingsbeslag;
• ytre tilfelle;
• En rekke manometre;
• Ventilen som er ansvarlig for manuell lukking / åpning av gasstilførselen.

Den enkleste versjonen av den aktuelle enheten har bare ett fungerende kamera. Gassen fra ballongtanken overføres til enheten under trykk, som stilles inn av innløpstrykkmåleren. Deretter er den i primærbeslaget, og deretter, utenom kammeret, møter gasstrømmen motstand fra fjæren. På grunn av det faktum at trykket er ganske stort, beveger fjæren seg tilbake og gassstrålen suser inn i et spesielt hulrom. Tverrsnittet av kammeret har en diameter som er mange ganger større enn ved innløpet til beslaget, derfor registrerer den andre trykkmåleren en reduksjon i trykket.

En spesiell skrue lar deg justere spenningsgraden til hovedfjæren.Den tilpasser seg starttrykket i sylinderen. Styrefjæren beveger seg ned sammen med membranen. Dermed er gasstrømmen i stand til å nærme seg stengeventilen uten noen hindringer. Til slutt går gassen direkte til brenneren.

Oftest er membranen laget av en oljebestandig gummibase og kan være tydelig plassert i forhold til utløpet. Derfor er det en reduksjon i strømningstrykket inne i sylinderen. Girkassen kan også styres i manuell modus - for dette trenger du bare å skru inn / skru ut skruen til ønsket merke. En slik kontrollmodus krever imidlertid spesiell nøyaktighet og konstant verifisering med trykkmålerparametrene.

Typer gasser der bruk av reduksjonsmidler er obligatorisk

Når du bruker en viss gass ved sveising med en halvautomatisk enhet, bør du være fullt kjent med dens fysiske og kjemiske egenskaper. For sveising brukes følgende klassifisering av arbeidsgasser:

• Aktiv;
• inert;
• gassblandinger.

Valget av sveisemaskin og reduksjonsrøret som brukes i den vil avhenge av valget av arbeidsgass.

Hydrogen

Den er mye brukt til sveising av aluminiumsdeler og plasmaskjæring i rustfritt stål. Den er luktfri og fargeløs, har eksplosive egenskaper. Ved interaksjon med vann/luft dannes en eksplosiv blanding. Det produseres gjennom syntese av vann ved å separere hydrogen- og oksygenmolekyler i spesielle generatorer. Reguleringsdokumenter fra den russiske føderasjonen innen industrisikkerhet forbyr lagring av slik gass i sylindere der trykket overstiger 15 MegaPascal, som må reguleres ved hjelp av en reduksjonsanordning.

Acetylen

Denne organiske forbindelsen er den mest brukte.Denne gassen er lettere enn luft og har ingen farge, til tross for at den har en spesifikk lukt og økt forbrenningstemperatur. Den brukes spesielt til å kutte metallgjenstander. Acetylen, under industrielle forhold, produseres ved hjelp av spesielle generatorer, der vann interagerer med kalsiumkarbid. Den største ulempen er kompleksiteten ved lagring, fordi karbonkarbid er følsom for absorpsjon av fuktighet fra miljøet.

Naturgass gruppe

Disse inkluderer hydrokarbonforbindelser som butan, propan eller metan. Gassene i denne gruppen er utmerket for sveising og er mottagelig for reduksjonsregulering. Deres viktigste fordeler er lav pris og bred distribusjon. Selv kravene til lagring er ikke veldig kompliserte - det er fullt mulig å lagre dem i en sylinder på gaten i et spesielt bur (åpent) under en baldakin. Kunstig produksjon er umulig, gruvedrift utføres bare fra naturlige forekomster.

koksovnsgass

Det er et tilfeldig produkt fra koksindustrien, dannet under koksproduksjonen. Selv har han ingen farge, men har en stikkende lukt. Gass tilhører kategorien eksplosiv, men reglene for lagring stiller ikke spesielt strenge krav (i motsetning til hydrogen). Tradisjonelt skjer bevegelsen av gass gjennom lange rørledninger. Det er ikke veldig populært på grunn av særegenhetene ved å skaffe og brukes bare på stedene i koksindustrien.

Pyrolyse

Denne typen er kvalitativt forskjellig fra andre, fordi den ikke trenger å genereres spesielt. Pyrolyse er en naturlig prosess som skjer under nedbrytningen av petroleumsprodukter.Før bruk blir den utsatt for forhåndsrengjøring for å fjerne overflødig kjemisk aktivitet som kan skade sveisemaskinens brenner og girkassedesign. Like bra for sveising og skjæring av metall.

Ren gassgruppe

Denne gruppen inkluderer følgende gassformige stoffer:

• Argon - i sin rene form brukes til argonbuesveising. Det kan inngå i ulike blandinger som ett av elementene. Dens kjemiske treghet gjør argon til et ideelt valg for maskinering av ildfaste metaller. Det er preget av lav varmeledningsevne og lavt ioniseringspotensial.
• Helium er en annen representant for gruppen av kjemisk inerte gasser. I motsetning til argon har den en høyere grad av varmeledningsevne og et høyere ioniseringspotensial. Imidlertid skaper disse egenskapene til den en større varmetilførsel enn argon, på grunn av hvilken sveiseprofilen utvides.
• Karbondioksidgass er den billigste gassen, som gir den tilstrekkelig popularitet når du utfører sveisearbeid under begrensede forhold. Dens positive egenskaper kan kalles dyp penetrerende evne, noe som er spesielt viktig ved bearbeiding av tykt stål. Den største ulempen er den dårlige stabiliseringen av gasssveisebuen, som skaper en stor mengde unødvendig sprut. Det er preget av det faktum at bruken er tillatt uten kombinasjon med inerte gasser.

Gasskomponenter i blandingen

Disse inkluderer et slikt gassformet stoff som oksygen. Dens økte kjemiske aktivitet påvirker prosentandelen i blandingen - massefraksjonen overstiger ikke ofte fra 7 til 10%. For eksempel har en blanding av oksygen og argon høy penetrasjonsgrad. Den resulterende sveisen er ekstremt lik "spikerhodet" (for visuell likhet).Moderne girkasser er i stand til å fungere perfekt med flerkomponentblandinger, for eksempel karbondioksid + argon + oksygen, hvis prosentandel ikke vil spille en spesiell rolle.

Gjeldende forskrifter i den russiske føderasjonen, typer girkasser og tekniske standarder

For halvautomatiske sveiseformål brukes ofte flerkammerregulatorer. Selv om enkeltkammerdesign brukes tradisjonelt. Ikke desto mindre vil tilstedeværelsen av flere kamre være berettiget når sveisearbeid utføres ved lave omgivelsestemperaturer - i dette tilfellet kreves en girkassemodell med minst to kamre, hvis rom er ordnet i en sekvensiell rekkefølge.

Den russiske føderasjonen har sine egne og mellomstatlige reguleringsdokumenter som regulerer sirkulasjonen av gassreduksjonsmidler for sveising:

1. Statens standard nr. 12.2.052 av 1980 - sikkerhetskrav ved arbeid med gassformig oksygen;
2. State Standard nr. 13861 av 1989 - drift av girkasser i flammebehandling;
3. ISO (internasjonal) nr. 2503 av 1983 - Spesifikasjon for girkasser i flammeapplikasjoner.

De fleste karbondioksidsveiseregulatorer kan variere når det gjelder bruk. Ramper brukes i områder med flere stolper for sveising. Nettverksmodeller kan motta strøm fra en stasjonær gassrørledning som kommuniserer med et industrianlegg for karbondioksid. For små byggeplasser og hjemme brukes ballongreduserende enheter klassisk. De er i de fleste tilfeller skapt, og regner med et noe undervurdert spesifikt forbruk av karbondioksid og en utvidet spredning i trykkindikatorer. Åpning og lukking av innløpsventilen kan utføres på motsatt eller direkte måte.

Oksygenreduksjonsmidlet fungerer omtrent på samme måte som karbondioksidmotstykket. Forskjellene er kun i måtene å koble til ventilene på og i antall trykkmålere som brukes (oftest 2 stykker). De må oppfylle strenge ytelseskrav. Årsaken ligger i det faktum at oksygen ikke er i stand til å være i flytende form, derfor kan trykket inne i sylinderen godt nå 200 atmosfærer, i motsetning til karbondioksid, for hvilket dette tallet er 70-80 enheter. Hvis du prøver å lede oksygen gjennom en karbondioksidreduksjonsmiddel, vil tetningsmembranene kollapse over tid. Men den omvendte erstatningen (CO2-ledninger gjennom oksygenregulatoren) er ganske akseptabel. Dette er mulig på grunn av at oksygenreduksjonsenheten er koblet til sylinderen gjennom en klemme, noe som gjør tilkoblingen tryggere med tanke på brann eller eksplosjon, og selve tilførselen skjer ved å skru av svingmutteren.

VIKTIG! Hvis det er tvil om renheten til det gassformige stoffet som brukes, for å forhindre for tidlig slitasje av regulatordesignen, er det verdt å bruke spesielle filtre!

Den innenlandske industrien produserer alle kjente typer gassregulatorer. Spesielt populær er typen "UR 6-6", som den mest allsidige. Standardkravene som gjelder for de tekniske egenskapene til prøvene som vurderes, er:

• Utførelse av enhetens kropp fra et varmebestandig materiale;
• Gasstrykkheterogenitet er satt til maksimalt 0,3 enheter;
• Sikkerhetsblokken må fungere ved en indikator på 1200 KiloPascal;
• Det er ønskelig å utstyre med to trykkmålere - det er lettere å overvåke gasstrykket;
• Maksimal strømningshastighet er 6 kubikkmeter per time.

I prinsippet er disse parametrene ikke universelle - hvis de ikke er nok, er det mulig å bruke ekstra enheter med rotorer. De er i stand til å stille inn og registrere strømningshastigheten umiddelbart. Disse systemene vil imidlertid koste brukeren langt fra billig.

Problemer med merking og utskiftbarhet

Først må du være oppmerksom på justeringsskruen. Den beste løsningen ville være en modell med faste gjenger, hvis den faller ut, vil den informerende fonten være en helt annen, i tillegg til at det vil være en risiko for å skru salen. Samtidig vil tilstedeværelsen av en stengeventil også være nyttig. Alle disse dataene er også angitt i tilleggsdokumentene for giret.

I henhold til gjeldende gradering er de aktuelle enhetene forskjellige i følgende farger:

• Blå bakgrunn med svarte inskripsjoner - for oksygen;
• Svart bakgrunn med blå inskripsjoner - for engineering type argon;
• Hvit bakgrunn og rød skrift - for acetylen;
• Mørk bakgrunn og hvit skrift - rå argon;
• Den mørke bakgrunnen og den gule skriften er for karbondioksid.

Spørsmålet om utskiftbarhet av reduksjonsmidler for gasser av forskjellige typer er ganske komplisert. I Prince er det ikke forbudt å bruke en oksygenregulator på argongass og omvendt. En enhet designet for oksygen vil imidlertid fungere mye dårligere med argon hvis trykket faller under 1 atmosfære. I følge gjeldende GOST-er og ISO er den beste enheten for argon AR-40-2-typen. Hvis det er ment å passere både karbondioksid og argon, vil AR-40 / U-30 være et godt valg.

På spesielle produksjonssteder er det å foretrekke å bruke spesialiserte typer, for eksempel "UR-6-4DM" og analoger.Som regel er de i tillegg utstyrt med et par rotametre, men gass bør ikke tilføres gjennom dem samtidig til to eller flere brennere. Formålet med slike modeller er ganske spesifikt - å nærme seg spørsmålet om industriell sikkerhet mer ansvarlig. Dermed vil den ene strømningsenheten være opptatt med å levere strøm til brenneren, og den andre vil være opptatt med å kontrollere blåsingen fra motsatt side.

Nyansene til et kompetent valg

For ikke å gjøre en feil ved å velge riktig gassredusering for sveising, bør du ta hensyn til følgende punkter:

• Type sveisemaskin som regulatoren skal installeres på;
• Estimert volum av gassforbruk;
• Indikatorer for innløps-/utløpstrykk;
• Nødvendig justeringsnøyaktighet;
• Gjennomstrømning av den valgte enheten.

Starte driften av giret

Før den direkte installasjonen av enheten på sylinderen, er det viktig å forsikre seg om at gjengen på koblingskoblingen og gjengen på innløpsmutteren er intakte. I tillegg til integritetskravene må de være fri for enhver forurensning (olje- og fettflekker, store smussfragmenter osv.). Det er også nødvendig å kontrollere tilstedeværelsen og integriteten til fiberpakningen og inline-filteret - de må være i god stand. Videre, før den første oppstarten, bør sylinderen renses, som det er nødvendig å åpne ventilen for en kort stund til alle fremmede fragmenter kommer ut. Først da begynner prosessen med å montere reduksjonsanordningen direkte på sylinderen. Operasjonen utføres ved hjelp av en spesiell nøkkel, vanligvis festet til en hvilken som helst sveisemaskin.

VIKTIG! Det er forbudt å stramme overfallsmutteren til regulatoren når sylinderventilen er åpen!

Når du utfører sveisearbeid i stor skala og innenfor rammen av tilstrekkelig logistikk, er det å foretrekke å bruke en girkassemodell ikke med trykkmålere, men med rotametre. De kan kontrollere mengden gass som strømmer kvalitativt mer presist og gi mer spesifikk visuell kontroll av registreringselementene deres, noe som gjør at selv den minste lekkasje kan oppdages.

Vurdering av de beste gassreduserende for sveising for 2025

Budsjettsegment

2. plass: "Krass BPO 5 3"

Denne enheten er en ettrinnsmodell og brukes med propantanker. Dens gjennomstrømning er satt til 5 kubikkmeter i timen ved et maksimalt arbeidstrykk på 4 MegaPascal. Dekselet er laget av kraftig messing, det er tilstrekkelig motstandsdyktig mot mekanisk skade, spesielt siden innovative teknologier brukes i designet. Trykket i den passerende strømmen måles ganske nøyaktig og uavbrutt. Det er verdt å merke seg at diameteren til den permeable membranen økte til 38 millimeter, samt tilstedeværelsen av en beskyttelsesventil i kammeret. Den anbefalte utsalgsprisen er 1050 rubler.

• Slitesterk messingkropp;
• Forstørret membran;
• Sikkerhetsventil i kammeret.

• Ikke funnet.

1. plass: "Svarog BPO 5-5"

Denne enheten brukes til å arbeide med naturgasser, mer spesialisert på propan. Gjennomstrømningen er 5 kubikkmeter i timen, maksimalt innløpstrykk er beregnet til 2,5 MegaPascal. Standard driftstrykk er satt til 0,3 MegaPascal. Den har en god justeringsnøyaktighet, viser gjeldende forbrukstall under sveising.Styreventilen er enkel å bruke og pålitelig, trykkmåleren har en tydelig skala med godt avleste tall. Designet inkluderer en sikringsventil og nippel, som er ansvarlig for rask og sikker tilkobling. Kassen er laget på basis av aluminium, noe utsatt for korrosjon. Selve girkassen kan også brukes ved minusgrader ned til -25 grader Celsius. Anbefalt utsalgspris er 1200 rubler.

• Det er mulig å arbeide ved lave temperaturer;
• Aluminiumshus motstår korrosjon;
• Tilstedeværelsen av en beskyttende brystvorte.

• Ikke funnet.

Mellomprissegment

2. plass: "BPO-5-4M KEDR 1310005"

Oksygengassreduksjon, velprøvd for små sveiseapplikasjoner. Festemidler har en pålitelig gjenge og kan festes selv til komposittsylindre. Maksimal gjennomstrømning er 5 kubikkmeter per time, med et maksimalt arbeidstrykk på 4 MegaPascal. Dekselet er laget av aluminium, har et anti-korrosjonsbelegg. Installasjonen er enkel og problemfri. I tillegg til å jobbe med sveisemaskiner, kan den også fungere med gassvarmepistoler. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 1300 rubler.

• Kvalitetsproduksjon;
• Allsidig bruk;
• Arbeidsnøyaktighet.

• Problemer ved tilkobling til enkelte typer komposittsylindere.

1. plass: "Krass UR 6 6"

En karbondioksid ett-trinns modell av høy kvalitet, som er preget av en høy nøyaktighet ved å justere trykket på gasstrømmen som kommer fra sylinderen.Designet er utstyrt med to trykkmålere, hvis design er fullstendig forseglet og beskyttet av spesielle deksler som gir ekstra sikkerhet under transport. Dekselet til enheten er laget av høykvalitets messing, dens motstand mot ytre mekanisk skade er notert. Membrandiameteren utvides til 38 millimeter, det er en ekstra beskyttelsesventil. Justeringsventilen har egenskapene til allsidighet, noe som forbedrer nøyaktigheten til hele prosessen. Gjennomstrømningen er 15 kubikkmeter i timen, med et maksimalt arbeidstrykk på 7 MegaPascal. En spesiell sikkerhetsnippel sørger for rask og enkel tilkobling av slanger, og driftstemperaturområdet er fra -25 til +50 grader Celsius. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 1600 rubler.

• Utvidet driftstemperaturområde;
• Økt gjennomstrømningsstandarder;
• Tilstedeværelsen av to manometre.

• Ikke funnet.

Premium klasse

2. plass: "BAMZ BPO-5-4"

Helt fokusert på å utføre gassflamme arbeidsmodell. Selv om prøven er utstyrt med kun én trykkmåler, har korreksjonsventilen en praktisk plassering og er enkel å betjene. Gjennomstrømningen oppgitt av produsenten er 5 kubikkmeter per time, ved et driftstrykk på 3 MegaPascal. Den høye prisen på denne modellen, med all dens mer enn standardfunksjonalitet, skyldes tilstedeværelsen av en kraftig beskyttelsesventil som tåler trykk på opptil 25 megapascal. I tillegg har denne modellen fått spesiell akkreditering fra Rostekhnadzor og anbefales brukt i industriell produksjon.Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 1800 rubler.

• Akkreditering av Rostekhnadzor;
• Høye beskyttende egenskaper;
• Smal spesialisering.

• Høy pris med lite funksjonalitet.

1. plass: "BAMZ BKO-50-4"

Denne enheten er preget av presis regulering og er i stand til tydelig å danne og opprettholde det nødvendige trykket på riktig nivå. Dens gjennomstrømning er veldig høy - den kan bære opptil 50 kubikkmeter gassformig substans i timen, til tross for at innløpstrykket kan nå maksimalt 20 MegaPascal. Den er utstyrt med et par trykkmålere, hvis skiver har tydelige tall og en skala. I hovedgirenheten er det en ventil med en membran laget av et spesielt materiale, som med hell kan motstå fettforurensning. Justeringsventilen endrer enkelt og enkelt graden av kompresjon av kontrollfjæren, og justerer derved strømningstrykket. Kroppen til enheten er laget av messing, noe som betyr dens høye motstand mot mekanisk påkjenning. Den anbefalte prisen for et butikksalg er 2300 rubler.

• Utvidede funksjonelle egenskaper;
• Slitesterk messingkropp;
• To manometre.

• Høy pris.

I stedet for en epilog

Generelt spiller det ingen rolle hvilken type gass som skal brukes til sveising - en redusering må uansett installeres. Takket være denne enheten er det mulig å redusere trykket i ballongtanken i tide, samt å beregne gassstrømningshastigheten i tide. I prinsippet er selv de klassiske modellene av girinstrumenter med trykkmålere i stand til å gi riktig økonomimodus.Men for langsiktig arbeid og under forhold med spesielle oppgaver, er det bedre å bruke prøver med rotametre.

Samtidig fant en analyse av det nåværende russiske markedet at det domineres av en innenlandsk produsent. Først av alt skyldes dette det faktum at sveisegirkassen, som enhver måleenhet, må bestå den nødvendige sertifiseringen i offentlige etater. Og dette faktum kompliserer lanseringen av utenlandske produkter på det russiske markedet. Samtidig har innenlandske modeller tilstrekkelig funksjonalitet og kvalitet til en ganske tilstrekkelig pris. Dette viser at de enkelt tåler konkurranse fra utenlandske merker. Dessuten er det overveldende flertallet av industrielle design anbefalt for storskala sveisearbeid av Rostekhnadzor russiske produkter.