Blokkbygging av lavblokker har blitt utbredt de siste tiårene. Faktisk, sammenlignet med mursteinsbasen, er blokkene et ganske nytt materiale. Imidlertid har blokkboliger allerede klart å konkurrere seriøst med murbygninger - årsaken til dette er deres økte konstruksjonseffektivitet. Byggeklosser kan være helt forskjellige - de er forskjellige både i produksjonsmaterialet og i teknologien for produksjon og installasjon. Til tross for deres mange variasjoner, er tunge fundamentblokker og lette cellebetongprodukter spesielt populære.
Innhold
Uansett hvilket materiale blokken er laget av, må den ha et visst antall tekniske egenskaper som gjør at den kan brukes som byggemateriale. Naturligvis kommer begrepene holdbarhet, pålitelighet og estetikk først, men disse egenskapene er ganske usikre, så byggere stoler på følgende klare parametere:
Også slike parametere som kostnad, leggehastighet og ereksjonsfunksjoner kan betraktes som betydelige, men disse egenskapene gjelder ikke direkte for blokkprodukter.
Murstein har lenge vært favorittmaterialet til utviklere i lang tid, men nå blir det sakte erstattet av blokker, for fremstilling av hvilke kalk, leire eller sement brukes som komponenter. Og fyllstoffets rolle kan tilhøre utvidet leire, slagg, sagflis, perlitt, sand og til og med steinsmuler. Fra dette er det klart at moderne blokker kan skille seg fra hverandre, ikke bare i sammensetning, men også i deres struktur, noe som tydelig fører til forskjeller i deres operasjonelle egenskaper.Sistnevnte vil være svært viktig når den brukes i alle faser av konstruksjonen, fra arrangementet av fundamentet til konstruksjonen av tak og skillevegger.
Ved produksjon av FBS-blokker brukes tunge betongkvaliteter, som anses som et utmerket materiale for å arrangere en riktig tape-type base i en lav bygning. Ofte utføres rollen som en "pute" for dem av et monolitisk bånd eller en monolitisk plate helles.
I de tilfellene når det er planlagt å bygge et underjordisk nivå, blir de et faktisk alternativ til den klassiske tapebasen, fordi de raskt kan bygges, lønnskostnadene er mindre og prisen er lavere.
For å øke styrken til FBS, under produksjonen, brukes forsterkningsteknologi, som gjør at de kan brukes (til en viss grad) selv i fleretasjes konstruksjon.
På lik linje med FBS kan du også bruke FBV-typen (blokken har en liten utskjæring ved basen) - ved hjelp av slike elementer er det praktisk å bygge underjordisk kommunikasjon. Det er også verdt å nevne FBP (dette er hulblokkprodukter) - det er å foretrekke å bruke dem i konstruksjonen av strukturer som ikke vil bære noen tung belastning, men som må ha maksimale termiske isolasjonsegenskaper.
Når du bygger fra betongfundamentblokker, vil det i de aller fleste tilfeller måtte brukes spesialutstyr, noe som skyldes at vekten er stor nok og det er nesten umulig å legge dem ut manuelt. Standardelementet det er snakk om måler vanligvis 20x20x40 centimeter og veier 35 kilo.
Klassiske FBS-blokker har en rekke fordelaktige fordeler, blant annet følgende:
Ikke desto mindre, når du bruker FBS-blokker, er det viktig å være oppmerksom på indikatorene for deres trykkstyrke og frostbestandighet.
Denne typen materiale kombinerer flere typer produkter samtidig: skumbetong, luftbetong og gassilikat. Alle tre typene er svært populære i lavbygg. Det er ingen hemmelighet at noen oppfatter alle de listede typene som noe homogent, noe som ikke er sant, fordi visse forskjeller tydelig kan skilles mellom dem.
For eksempel skiller skumbetong og luftbetong seg betydelig fra hverandre i produksjonsteknologi. For skumbetong, for å skape cellulære porer på en lukket struktur, brukes et skummiddel. Men i porebetong dannes celleporer som et resultat av en kjemisk reaksjon der aluminiumspulver (eller pasta) er involvert. Som et resultat av reaksjonen mellom kalken og katalysatoren dannes en åpen porestruktur.
Produksjonen av luftbetong kan utføres på to måter - ikke-autoklavert og autoklavert, og skumbetong har kun ikke-autoklavert opprinnelse. Det er mulig visuelt å skille luftbetong fra skumbetong etter farge: førstnevnte har en uttalt snøhvit fargetone, og sistnevnte har en skitten grå farge.
Imidlertid kan begge blokkene skaffe seg sine former på to måter:
På grunn av det faktum at etter etableringen av luftbetong begynte skumbetong å vike for sistnevnte når det gjelder popularitet, er det verdt å vurdere det mer detaljert. Grunnlaget for et slikt tap ligger i det faktum at skumbetong over tid tillater en betydelig krymping av strukturen reist fra den, som er en konsekvens av behovet for at blokkene skal passere gjennom tørkekammeret og økt hygroskopisitet. Dessuten er skumbetong svært svak når det gjelder varmeisolasjonsegenskaper.
På grunn av det faktum at denne blokktypen er produsert av autoklav, har den større styrke og har følgelig en større bæreevne. Den er også preget av en økt koeffisient for varmeledningsevne. En av kvalitetsegenskapene til luftbetong er densiteten, som er indikert med en spesiell alfanumerisk merking. For eksempel betyr D 400, 500 eller 700 - massen på en kubikkmeter og muligheten for å bruke den til visse elementer i strukturen - for gulv, bærende vegger, innvendige skillevegger. Spesielt tillater en indikator fra 500 til 700 bruk av en slik blokk for konstruksjon av bærende vegger.
I noen tilfeller, når du bygger hus for helårsbruk (spesielt i et område med tøffe klimatiske forhold), kan boksen bygges av et to-lags materiale, hvorav ett lag har lav tetthet, og det andre er høyere, som gjør at sistnevnte bedre holder på varmen innendørs.
Det er en annen populær representant for cellulære blokker, som regnes som et utmerket byggemateriale med forbedrede varmeisolasjonsegenskaper. Den er laget utelukkende ved autoklavmetoden og av de samme råvarene som luftbetong, men det er små forskjeller.
I gassilikat er massefraksjonen av kalk mye større, og kalk er hovedkomponenten (sammen med Portland-sement). I produksjonsteknologi spiller det (kalk), sammen med aluminiumspasta, rollen som en katalysator i den kjemiske reaksjonen som skapes. Av uvitenhet, nettopp på grunn av komponentfyllingen, anser mange gasssilikat som ikke miljøvennlig og generelt farlig, men nyere studier har vist at det ikke er noen reell grunn for en slik oppfatning.
Det er verdt å merke seg at, i motsetning til luftbetong, har gassilikat en større bæreevne - det er mulig å bygge en bygning opp til 20 meter høy (dette er omtrent 5 etasjer) fra den. Men bøyelastegenskapene til blokkgasssilikat etterlater mye å være ønsket. Derfor, når du reiser en bygning i flere etasjer, er det verdt å ta vare på et ekstremt pålitelig fundament. Det er bedre å utføre det på grunnlag av en monolitisk plate, som vil være i stand til å holde totalvekten og riktig geometri av antall etasjer i hele strukturen.
Den største fordelen med gassilikatprodukter er deres relativt lave kostnader (sammenlignet med andre cellulære blokker). Dette vil spille inn økonomisk når bygningen bygges i den nordlige klimasonen og veggen må utføres i to lag for å forbedre varmeisolasjonen.Hvis vi tar i betraktning standardblokkstørrelsen på 600x200x300 millimeter, vil det totale volumet av gassilikatblokker for konstruksjonen beskrevet ovenfor være mye billigere enn det samme volumet av skum- eller luftbetongblokkelementer. Likevel er det verdt å huske at gassilikat har en økt hygroskopisitet, og det vil alltid kreve ekstern og intern etterbehandling, noe som er ønskelig å utføre i form av installasjon av mineralullisolasjonsplater.
For områder med et temperert klima er det mulig å avslutte med utvidet polystyren, men bruken vil påvirke veggenes dampgjennomtrengelighet negativt. En reduksjon i denne indikatoren vil tvinge utbyggere til å ivareta enheten for ytterligere tvungen ventilasjon av boliglokaler. Generelt, for alle typer cellulære blokker, anbefales det å fullføre den ytre delen av bygningen ved å bruke metoden "våt fasade". Oppsummert kan det hevdes at gassilikatblokkene har nesten ideelle former, og størrelsesavvikene kan ligge i et lite område fra 0,3 til 0,8 mm. Selve materialet er frostbestandig, slitesterkt og tåler opptil 100 fryse-/tinesykluser.
I tillegg til cellulære blokker kan konstruksjonen av lave strukturer utføres ved hjelp av blokkelementer laget av ekspandert leirebetong, trebetong eller polystyren. Hver av disse typene har sine egne unike egenskaper, som kan være den beste løsningen i noen spesifikke situasjoner, og gir konstruksjonen en god del av rasjonalitet og økonomiske fordeler. Det er også nødvendig å nevne porøse keramiske blokker, i produksjonen av hvilke (som i produksjonen av murstein) brukes leire, sammen med et poredannende råmateriale, som vanligvis er pulverbasert polystyrenskum.Slike blokkprodukter har en rekke fordeler:
Når du velger byggeklosser for fremtidig konstruksjon, er det først og fremst nødvendig å bestemme formålet med bruken, som kan være:
Hovedkriteriene vil være:
Dette produktet brukes i bygging av hus eller uthus, for å lage skillevegger i kontorområder og industribygg. Laget av miljøvennlige materialer som er helt trygge for mennesker gjennom hele driftsperioden. Klossstørrelsen er 390×90×188 mm. Opprinnelsesland - Russland. Blokken har utmerket lydisolering og varmebesparende egenskaper, har en liten masse (på grunn av tilstedeværelsen av indre hulrom), og er ikke i stand til å utøve for stort trykk på gulvene.
Den er ikke brennbar og avgir ikke skadelige stoffer ved oppvarming. Motstandsdyktig mot dannelse av mugg eller sopp. Støtter perfekt maskinvare som brukes til å feste hyller og henge gjenstander eller for å legge kommunikasjon. Den anbefalte prisen for detaljhandelskjeder er 51 rubler.
Denne modellen brukes til bygging av bærende vegger og skillevegger i lave boligbygg, garasjer, skur og andre uthus. Produsert av finkornet ekspandert leirgrus. Det er preget av utmerkede driftsegenskaper. Den lille massen og dimensjonene til blokkene - 390 × 190 × 188 mm - gjør det enkelt og fremskynder leggingen, og senker kravene til kvalifiseringen til en murer. Materialet er laget i Russland. Den har allsidig bruk, fordi den ikke mister egenskapene i et utvidet temperaturområde, er den egnet for de fleste klimatiske soner. Dens styrke og holdbarhet taler for seg selv - levetiden er omtrent 60 år. Den har gode varmeisolerende og lyddempende egenskaper, noe som skyldes innvendige hulrom. Det er også preget av økt motstand mot ugunstige værfaktorer og immunitet mot negative biologiske påvirkninger. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 133 rubler.
Denne prøven er spesielt effektiv for å arrangere fundamenter, bygge bærende veggkonstruksjoner, fylle ulike rammer og lignende.Dens allsidighet kan forklares med dens unike egenskaper, nemlig: redusert vannabsorpsjon og økt frostbestandighet, tett struktur uten hull og tomrom, motstand mot forfall, brann, korrosjon og andre negative faktorer, pålitelig festing av festedeler i materialet, minimal varmetap i veggelementer, legging av fullverdige ekspanderte leirebetongblokkelementer med et ganske lite forbruk av mørtel, utmerket lydisolering. Den anbefalte prisen for detaljhandelskjeder er 183 rubler.
Denne prøven brukes til konstruksjon av stripefundamenter, vegger i kjellere i boligbygg, industri- eller lagerlokaler, gjerder og broer, ramper og flyovers. Når du bruker et blokkelement, er det ikke nødvendig å bruke tid og penger på tilleggsarbeid, for eksempel: forming og demontering av forskaling, forsterkning av en monolittisk plate. Klossstørrelsen er 390×190×188 mm. Produksjonsland - Russland. Materialet tåler betydelige temperatursvingninger, er svakt utsatt for negative biologiske effekter og ugunstige værforhold, og krever ikke spesielle lagringsforhold. Laget av miljøvennlige elementer, avgir ikke skadelige stoffer under drift. Den har en monolittisk struktur, som gir økt styrke og holdbarhet. Reduserer tiden for bygging av fundamentbasen betydelig.Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 136 rubler.
Denne blokken av typen "monolit" utmerker seg ved sin tette struktur, og det anbefales å bruke den utelukkende for konstruksjon av en monolitisk fundamentbase. Det utmerker seg med utmerkede styrkeegenskaper, fullstendig immunitet mot en overflod av nedbør, samt motstand mot utseendet av mugg og sopp. Med dens hjelp er det tillatt å styrke kjellere i boligbygg eller utstyre lavere nivåer som brukes som underjordiske garasjer. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 140 rubler.
Denne prøven er laget av et populært materiale som har en optimal kombinasjon av strukturelle og termiske isolasjonsegenskaper. Den har en tetthet på D500 og en tykkelse på 150 mm, noe som er perfekt for å bygge vegger og skillevegger. Produktet kan brukes til å lage innvendige skillevegger, dekorere et bad, bygge podier, utføre ikke-standard designideer, dekorere loggiaer, arrangere bardisker og vinskap.Overflaten på veggen fra dette materialet kommer ut jevn og jevn, og derfor kan kostnadene for etterbehandling reduseres betydelig. Blokken er lett å sage, bore, grøfte, kutte ut elementer fra den. En viktig kvalitet på vegger laget av luftbetongblokker anses å være økt dampgjennomtrengelighet, noe som gjør at veggene kan "puste". Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 261 rubler.
Denne prøven er veldig dyr og produsert ved hjelp av innovative teknologier. Den, som har en ideell kombinasjon av strukturelle og termiske isolasjonskvaliteter, er perfekt for bygging av boliger. Blokker med en tetthet på D500 og med en tykkelse på 400 mm vil tjene godt i konstruksjonen av gjerder og skillevegger. Den kan også brukes til konstruksjon av bærende vegger, selvbærende vegger, innvendige vegger. Den anbefalte kostnaden for detaljhandelskjeder er 705 rubler.
Bruken av ulike typer blokker vil alltid være et berettiget skritt, fordi de lar deg bygge bygninger på kortest mulig tid, redusere belastningen på fundamentet betydelig, redusere byggekostnadene (som kan inkludere mengden arbeidskraft som kreves), og har også gode varmeisolasjonsegenskaper, samtidig som de fleste av dem ikke krever spesiell isolasjon. Byggeklosser er et praktisk materiale for å bygge vegger. Deres viktigste fordeler kan også tilskrives enkelt murverk. Å mestre prosessen med å legge byggeklosser er mye enklere enn å lære å bygge murvegger. Et stort utvalg av varianter av blokkprodukter lar deg velge det ideelle materialalternativet når det gjelder forhold mellom kostnad og kvalitet. Og etter å ha studert standardkravene og kriteriene for en kvalitetsbygning, vil enhver person ha muligheten til å bygge en struktur som vil tjene ham i en ganske lang tidsperiode. Man må bare nærme seg valget av byggematerialer nøye, ikke spare økonomi (i det tåpelige håpet om å spare penger), og også vurdere varer kun fra pålitelige produsenter.