Vurdering av den beste epoksyharpiksen for helling i 2025

Harpiks er et stoff tilpasset til å herde under visse miljøforhold. Harpiks finnes både kunstig (syntetisert av mennesker) og naturlig (tre). "Epoksy" (ofte referert til som epoksyharpiks) refererer til polymerharpikser, det vil si at den inneholder oligomerer i sammensetningen - molekyler som har en liten begrenset masse.

Hovedegenskapene til harpiksen, som et stoff, inkluderer:

• Fuktighetsbestandighet, evnen til å motstå åpne ultrafiolette stråler;
• Tilstedeværelsen av en ekstremt svak mottakelighet for ødeleggelse av alkalier og halogener, så vel som syrer;
• Evne til å oppløses i aceton og estere;
• I herdet tilstand er det ingen utslipp av (skadelige) flyktige stoffer.

Epoksy (transparent) harpiks inneholder to komponenter, henholdsvis to kjemiske prosesser kreves for å oppnå det endelige produktet.I det første blandetrinnet produseres en lineær substans med redusert molekylvekt, som dessuten har termoplastisitet. I det andre trinnet (størkning) dannes et uløselig og ildfast faststoff.

Den mest verdifulle egenskapen til epoksyharpiks er dens evne til å raskt endre seg fra flytende til fast tilstand. Samtidig, som et resultat av en slik overgang, kan noen overflater med tilstrekkelig styrke limes sammen. Derav etterspørselen etter blandingen for både kreative verk og husholdningsverk.

Typer og kjemiske sammensetninger av harpiksen som brukes til helling

Epoksy har lenge og ofte blitt brukt av mennesker i hverdagen. For ethvert husholdningsarbeid som krever en pålitelig og solid forbindelse - har det blitt en uunnværlig assistent.

I henhold til sammensetningen skilles flere typer harpiks ut på en gang:

• Epoxy-Dian, som er merket med bokstavene "ED" og har tall 10,16,20 og 22. EP-SM-PRO harpiks tilhører også samme serie.Disse stoffene er mye brukt i både husholdnings- og industriområder: fremstilling av komplekse materialer (forbindelser) med mulighet for impregnering, installasjon av selvnivellerende gulv, produksjon av limsammensetninger, etc. Dette er ikke hele listen over bruksområder for denne typen harpikser;
• Epoxy-Dian, brukt til fremstilling av lakk og maling. De er merket "E" med tallene 40 og 40-R. Er uerstattelige når det gjelder å lage maling og lakkbelegg;
• Epoksymodifisert - merking "EPOFOM" med tallene 1,2,3. Brukes til reparasjonsarbeid;
• Epoxy spesialformål. De kan inneholde andre stoffer, for eksempel resorcinol, klor, så deres bruk er mulig under spesielle miljøforhold.

Det er verdt å merke seg at enhver epoksy inneholder to elementer - en herder og selve harpiksen. Og forskjellige fyllstoffer gir den spesielle egenskaper.

Epoxy og dens forbrukeregenskaper

Kostnaden for dette stoffet er ganske høy. Å kjøpe et lite beløp til husholdningsbehov vil egentlig ikke treffe lommen, men å kjøpe store mengder vil kreve mye penger. Imidlertid faller ikke populariteten til harpiks blant befolkningen. Dette faktum kan forklares med de utmerkede egenskapene til polymeren, som inkluderer følgende:

• Bond styrke. I noen tilfeller, med høy grad av samsvar med prosessteknologien, kan den herdede blandingen godt konkurrere med visse typer betong;
• Varme motstand. Harpiksen er i stand til å motstå høye temperaturer (+200 grader Celsius og enda høyere);
• Fuktighetsbestandighet. Ved herding passerer harpiksen absolutt ikke og absorberer ikke fuktighet;
• klebeegenskaper.Høyt vedheftsnivå, påfølgende bindestyrke, i stand til å lime store overflateområder;
• Praktisk motstand mot de fleste aggressive stoffer (f.eks. syrer);
• Lett vekt når frossen.

Disse egenskapene er typiske for alle typer av disse stoffene. Egenskaper kan reduseres eller forbedres ved å tilsette spesifikke komponenter som brukes i harpiksen til harpiksen. I prosessen med å anskaffe epoksyharpiks er det viktig å forsikre seg om det tiltenkte formålet med sammensetningen. Denne informasjonen kan fås fra informasjonen som er skrevet på etiketten eller ved å konsultere en salgskonsulent. Selv et lite avvik fra sammensetningen som kreves for visse jobber kan direkte forvrenge resultatet.

Bruksområder for epoksy

Omfanget av bruken er ganske bredt. Stoffet er veldig populært i bruk for både husholdnings- og industribehov. I sin tur forbedres teknologiene som brukes til fremstilling av epoksy fortløpende, noe som utvider anvendelsesområdet. Samtidig får komposisjonen oppdaterte kvaliteter.

Oftest i produksjonen brukes harpiks til å løse følgende problemer:

• Overflatebinding og glassfiberimpregnering. Dette er nødvendig for byggebransjen, elektroteknikk og radioelektronikk, fly- og maskinteknikk, i produksjon av glassfiber, ved reparasjon av biler og skip;
• Dannelse av et lag med vanntetting. En lignende symbiose av epoksy med andre materialer brukes til å dekke vegger i rom med høy luftfuktighet, kjellere, bassenger og andre tanker der væsker lagres;
• Opprettelse av kjemisk motstandsdyktige belegg for deres interaksjon med interne / eksterne miljøer, samt beskyttelse av porøse materialer;
• Oppretting av gjennomsiktige deler, gjenstander, ved å helle harpiks i former. I fremtiden kan slike deler utsettes for kutting, sliping, annen maskinering.

Ved liming av harde overflater er epoksy mye bedre egnet enn noen annen harpiksepoksy. Selvfølgelig kan klebeeffekten oppnås, men den spesielle sammensetningen (lim) vil tillate deg å oppnå mye bedre resultater.

Primære egenskaper til epoksyharpiks

Nesten alle typer epoksy er gjennomsiktige i sin opprinnelige tilstand. Men noen av dem har en gulaktig fargetone. Imidlertid forblir gulheten etter å ha reagert med herderen. Dette er verdt å huske hvis du ønsker å påføre et helt gjennomsiktig bindelag.

Andre typer av den aktuelle polymeren kan ha økt viskositet og etter størkning i massen danne små luftbobler som reduserer transparenseffekten. Det er mulig å eliminere dem ved å varme opp epoksymassen, både etter helleprosessen og før den. For en slik operasjon brukes en brenner eller et spesielt varmesystem. Selve prosedyren er tidkrevende og fører ikke alltid til ønsket resultat.

Håndverk laget av epoksy kan miste sin gjennomsiktighet over tid på grunn av eksponering for oksygen eller ultrafiolett lys. Dette kan unngås hvis et spesielt kjemisk tilsetningsstoff som inneholder antioksidanter eller UV-beskyttere er tilstede i sammensetningen.

Derfor, når du velger en epoksy, må følgende vurderes (som vil avhenge av retningen til det tiltenkte arbeidet):

• Den ønskede nyansen av harpiks før du introduserer alle typer kjemiske tilsetningsstoffer;
• Graden av dens viskositet;
• Funksjoner av den kjemiske sammensetningen.

Gjennomsiktige typer epoksy kan brukes både for å lage modeller av deler eller smykker (suvenirer, ulike dekorasjoner), og for produksjon av store arbeider (fylling av benkeplater, vegger og hyller, etc.). Påføringsteknologien vil direkte avhenge av arbeidet som utføres.

For å være helt sikker på at harpiksen er designet for oppgavene (spesielt ved behandling av ekstremt store områder), bør du kjøpe en liten prøvebeholder og se hvordan epoksyen vil oppføre seg når den påføres ikke-iøynefallende elementer.

Industriell bruk av epoksy

Det permanente utseendet til nye kjemiske sammensetninger utvider omfanget av epoksy betydelig. Med sin hjelp har det nå blitt mulig ikke bare å lime store gjenstander, men også å erstatte metalldeler i forskjellige design fra det, noe som vil redusere både kostnadene og vekten til produktet betydelig.

De viktigste bruksområdene inkluderer:

• Produksjon av komposittobjekter. På lignende måte lages glassfiber, karbonfiber ved å impregnere syntetisk stoff med harpiks. Etter at disse materialene kan brukes aktivt i objektorientert modellering, når du lager biler, fly, skip, raketter.
• Møbelproduksjon. Disse kan være både vanlige alternativer (for eksempel kjøkkenbenkeplater) og ekte eksklusiv husholdningsinnredning (platebord og benkeplater, kunstige elver og fosser, etc.)
• Produksjon av vanntetting / elektrisk isolerende materialer. Harpiksen fungerer som et dielektrisk, og er også fuktbestandig.
• Smykkelaging og smykkelaging. Harpikssmykker ser bra ut og er billige.
• Reparasjons- og monteringsarbeid.Harpiks kan brukes til å behandle en sprukket benkeplate, fornye et gulv, fikse en liten båt (lekkasje i en fisketrebåt), lappe karosseri, etc.

Harpiks er mange ganger lettere å jobbe med enn keramikk/metall.

Regler for forberedelse til skjenking

Forberedelsen av harpikssammensetningen må utføres i strengt samsvar med instruksjonene, som uten feil er festet til hver fabrikkbeholder. Mangelen på instruksjoner i settet setter spørsmålstegn ved kvaliteten på selve harpiksen.

En stor rolle spilles av proporsjonene som må observeres ved blanding. Det vanlige forholdet mellom harpiks og herder er 10 til 1. I spesielle formuleringer kan forholdet variere fra 5 til 1 til 20 til 1. Metoder for å tilberede små og store volumer er også forskjellige. Et stort volum bør først varmes opp grundig for å redusere viskositeten. Samtidig er det verdt å huske at en økning i temperaturen for hver 10. grader Celsius akselererer polymeriseringsprosessen med et par ganger.

Når du oppvarmer blandingen, må du hele tiden overvåke temperaturen. Hvis du får stoffet til å koke, vil det begynne å bli uklart og skummende. Denne sammensetningen vil bli uegnet for arbeid. Ved hjelp av spesielle tynnere kan viskositeten til massen reduseres. Det bør imidlertid huskes at selv minimale doser av disse tilsetningsstoffene (5-7%) kan redusere limegenskapene betydelig.

Spesielt relevant er problemet med rensing av stoffet fra synlige urenheter før det påføres. Derfor er det klokere å ikke la flekker dukke opp i det hele tatt. Hvis dette problemet skjedde, er det bedre å utføre rengjøring på en banal mekanisk måte. Men det gjelder ikke alle overflater. Bruk av spesielle løsemidler kan heller ikke sikre sikkerheten til overflater. Du kan også bruke både frysing og oppvarming.Men ingen av disse metodene gir 100 % garanti for fullstendig rengjøring.

Vurdering av de beste epoksyene for skjenking for 2025

10. plass: QTP-1130

I hovedsak universelt merke designet for bearbeiding av benkeplater. Et godt valg for nybegynnere. Selve blandingen er gjennomsiktig, lider ikke av en gulaktig fargetone. Redusert viskositet utjevner overflaten og fyller forsiktig ut tomrom. Bruksområde - små bord.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Type belegg	anti-skli, høy styrke, hellbar
Farge	fargeløs
Konsistens	væske
Holdbarhet	et halvt år
Luftfuktighet	0.85
Komponentforhold	100:60
Sammensatt	Epoksy
PRIS, gni/kg.	674

• Egnet for uerfarne håndverkere;
• Har ikke sideskygger;
• Har en selvnivellerende effekt.

• Begrenset holdbarhet.

9. plass: Art-Eco

Anbefalt maksimal tykkelse på det påførte laget bør ikke overstige 5-7 mm. Kvaliteten på komponentene i stoffet er svært høy, men streng overholdelse av proporsjoner er nødvendig når de blandes med en herder. En litt merkbar gulaktig fargetone er mulig, så komposisjonene er ofte tonet.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Tetthet, g/cm3	1.05
Dynamisk viskositet, Pa.s	0.75
Brytende stress, MPa	65
Strekkfasthet, MPa	Minst 35
Vedheft av impregnering fra betong, MPa	2
Relativ forlengelse, i 5	5
PRIS, gni/kg.	1300

• Utmerket penetreringsevne;
• Stabilitet av kjemiske egenskaper;
• Ingen sterk lukt.

• Full belastning på behandlingsstedet er kun mulig etter 7 dager.

8. plass: ED-20

Helt russisk utvikling, laget i henhold til russiske GOSTs. Den er preget av høy viskositet.Over tid kan gjennomsiktigheten reduseres, en gulaktig fargetone vises. Imidlertid er denne ulempen mer enn kompensert av den økte tettheten, og stoffet er perfekt brukt til å støpe gulv. Den relativt lave kostnaden er også et stort pluss. Passer både for erfarne og nybegynnere.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Tetthet, kg/m3	1.16
Strekkfasthet, MPa	40-90
Polymerisasjonstemperatur, grader Celsius	20
Tid for fullstendig polymerisering, time.	24
Fuktighetsabsorpsjon, på 24 timer i %	0.001
Slagfasthet, kJ/m	5,25
PRIS, gni/kg.	505

• God vedheft til glass, metall, keramikk;
• Motstand under påvirkning av aggressive miljøer;
• Full dielektrisk.

• En utdatert formel, ikke alltid i stand til å møte moderne utfordringer.

7. plass: CHS Epoxy 520

Høykvalitets blanding av tsjekkisk produksjon, levert med en spesialdesignet herder. Perfekt selv for så delikat arbeid som å tegne et herbarium. Hovedformålet er å jobbe med små detaljer og dekor. Koker ikke selv ved bruk av store volumer

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Epoksyekvivalent, g/mol	182-192
Farge i henhold til Hazen, ikke mer	100
Dynamisk viskositet, ved 25 gr. Celsius (SPz)	12000-14500
Andel hydrolyserbart klor	0.03
Epoksyindeks	5,2-5,5
PRIS, gni/kg.	1690

• Høy temperatur for ødeleggelse av den herdede sammensetningen (fra 90 grader Celsius);
• Ingen syntetisk lukt
• Praktisk talt ikke underlagt dannelsen av gule flekker.

• Noe økt elastisitet.

6. plass: Krystallglass

Dette russiske produktet utmerker seg ved høy flyt, og det er utmerket for å helle store overflater.I henhold til instruksjonene, etter blanding med herderen, som selges i settet, skal blandingen infunderes i kort tid. Dette vil gi bedre viskositet. Profesjonelle foretrekker å jobbe med denne epoksyen.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Farge	Gjennomsiktig
Levetid på 25 gr. Celsius, min.	35-40
Krymping	0.02
Strekkfasthet, MPa	60-80
Trykkfasthet, MPa	80-110
Blandingstetthet, g/cm3	1,0-1,1
PRIS, gni / 300 gram.	570

• Enkel å tilberede;
• Egnet for smykkeproduksjon;
• Har ekstrem åpenhet.

• En høy grad av fortykkelse gjør det umulig å gjøre selv små redigeringer i den behandlede overflaten (sylen tar ikke, du må bruke små bor).

5. plass: PEO-610KE

Spesiell elastisk harpiks sertifisert i henhold til GOST. Elastisitet er veldig egnet for bearbeiding av benkeplater, fordi den lar deg fordele belastningen jevnt på bæreflaten. Full herding - 2-3 dager. På alle måter er det et middels stoff.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Masseviskositet ved +25 gr. Celsius	750
Herdetid, dager	02-03
Hardhet	80
Maks. driftstemperatur (gr. Celsius)	80
Pris, gni / 600 gram.	1660

• Egnet for å lage smykker;
• Blir ikke gul;
• Tåler sliping godt.

• Ganske høy pris på grunn av applikasjonens spesifikasjoner.

4. plass: EpoxAcast 690

Profesjonell og kostbar russisk-laget forbindelse. Brukes utelukkende til smykker. Den er anvendelig for benkeplater, men det nødvendige laget bør ikke overstige 5 cm. Til tross for sin styrke og letthet, kan det krympe litt i store volumer.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
krymping, %	0.25
Strekkfasthet, MPa	45
Bøyestyrke, MPa	75
Trykkfasthet, MPa	66
PRIS, gni/kg	2010

• Flott for både modellering og smykker;
• Støtter bruk av maling for å lage fargebilder;
• Lang levetid for sammensetningen (300 timer).

• Høy pris.

3. plass: MG-EPOX-STRONG

Epoxy fra en tysk produsent. Den har bare et upåklagelig rykte på grunn av sin allsidighet. Den er karakterisert som en kraftig og ultratransparent komposisjon. Den endelige herdetiden er litt mindre enn 3 dager.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Komponentforhold	100:40
Livet etter blanding	30 minutter.
Full herdetid	72 timer
Transport ved negativ temperatur	Mulig
PRIS, gni/kg.	1100

• Upretensiøs for miljøet;
• Lav sannsynlighet for dannelse av brune flekker;
• Relativ lav pris.

• Liten fylltykkelse (opptil 10 mm).

2. plass: Epoxy CR 100

Universell og maksimalt sikker blanding med alle nødvendige moderne egenskaper. Avviker i økt slitestyrke og antistatisk karakter. Produkt for profesjonelle

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Tetthet, g/cm3	1,07-1,08
Viskositet, MPa	800-900
Blandingsforhold	1:10
Trykkfasthet, MPa	52
PRIS, gni/10 kg.	18300

• Bredt spekter av applikasjoner;
• Økt kjemisk motstand;
• Evnen til selvnivellering.

• Følsom for bruk på forurensede overflater (fettflekker, støv).

1. plass: Magic Crystal-3D

Slitesterk og slitesterk epoksy, ikke redd for eksponering for åpent sollys. Brukes ofte til å lage smykker og gulv, med 3D-imitasjon. Flott for å helle jevne overflater.

Spesifikasjoner:

Navn	Indeks
Hellepunkt, gr. Celsius	25-50
UV-beskyttelsesinnhold	På lager
Komponentforhold	100:50
Fullstendig kondensering, gr. Celsius	70
PRIS, gni/sett 160 gr.	1050

• Ultra-transparent sammensetning;
• Fungerer utmerket på blanke overflater;
• God flyt, ingen bobler.

• Forlenget herding av selv små gjenstander (opptil 48 timer).

I stedet for en epilog

Fantasien til både en profesjonell og en nybegynner i bruk av harpiks er virkelig ubegrenset. Ved hjelp av epoksy kan du utføre kompetente reparasjoner og lage vakre smykker. Heldigvis, i sammensetningen, blir dette stoffet bare tryggere å bruke over tid. Og du kan kjøpe harpiks i en hvilken som helst spesialisert jernvarehandel i detaljhandelen eller på nettbaserte handelsplattformer, spesielt siden du kan finne nødvendig emballasje der.