Lai pēc iespējas precīzāk un precīzāk grieztu stiklu, koku, tēraudu un citus materiālus, tiek izmantota speciāla tehnika. Līdz šim lāzera iekārtas tiek uzskatītas par visefektīvākajām un modernākajām ierīcēm. Sākotnēji tiem bija tikai rūpniecisks mērogs, taču šobrīd tos var izmantot arī mājsaimniecības darbnīcā.
Lāzergriešana ir materiāla griešanas metode, kuras laikā fokusēts spēcīgs lāzera stars izdeg cauri apstrādājamās sagataves virsmai.Pateicoties tā mazajam biezumam, īpašajam virziena leņķim, saskaņotībai un vienkrāsainībai, lāzera stars sagriež materiālu vienmērīgi, un šis process rada minimālu atkritumu daudzumu, kas pēc tam tiek izpūsts ar gaisa strūklu.
Pateicoties paaugstinātai precizitātei, lāzergriešana ievērojami paātrina un vienkāršo dažādu sagatavju apstrādi, vienlaikus radot minimālu defektu un lūžņu skaitu. Pieaugošais pieprasījums pēc šādām iekārtām nepārsteidz, jo, pateicoties paaugstinātai produktivitātei, mašīnas augstās izmaksas atmaksāsies diezgan ātri un vairāk nekā.
Apstrādājamās detaļas dedzināšana tieši novērš saskari ar tās darba virsmu. No tā ir skaidrs, ka ir iespējams apstrādāt ne tikai cietos sakausējumus (misiņu un varu, alumīniju un tēraudu), bet arī diezgan trauslas izejvielas, piemēram, koku vai saplāksni, kā arī stiklu. Gandrīz pilnīga automatizācija palielina visa procesa efektivitāti. Jau tagad ir grūti iedomāties modernu lāzeriekārtu bez CNC, un tās datora vadība mūsdienās ir kļuvusi par ikdienu.
Lāzera iekārtas: vispārīga informācija
Tās ir profesionālas iekārtas, kuru darbu raksturo paaugstināta precizitāte. Ierīce ir aprīkota ar jaudīgu lāzeru, kas viegli izgriež virsmu, sadala tās atsevišķos elementos. Iegūtais griezums ir īpaši gluds un neprasa papildu apstrādes posmu. Tāpat ar šādu mašīnu palīdzību ir ērti iegravēt, izgriezt dažādus rakstus un pat metināt sīkas detaļas.
Ierīce un darba elementi
Ārēji dizains nav īpaši sarežģīts un sastāv no:
- Koordinātu tabula – viņš ir atbildīgs par saražotā produkta gala kvalitāti. Uz tā ir korpuss, uz kura ir novietotas kustīgās virzošās daļas. Kā piedziņu var izmantot lodīšu skrūves vai zobsiksnas. Metāla lāzera mašīnās papildus tiek izmantots vēl viens vadības elements - kontrolieris.
- "Lidojošā" optika – tā sastāv no spoguļu komplekta, katram no kuriem ir pārklājums īpašas kompozīcijas veidā, kas samazina enerģijas stara izkliedi. Tur ir uzstādīts arī objektīvs, kas ir atbildīgs par stara fokusēšanu nelielā vietā, kuras diametrs nepārsniedz 2/10 mm.
- Lāzerlampas - tas ir galvenais izstarojošais elements (parasti tiek izmantotas hermētiskā stikla variācijas). Starojums, kas tiek atstarots no spoguļa optikas un tālāk fokusēts ar objektīvu, un veic galveno darbu - dedzināšanu.
- Papildu ierīces - parasti tās ietver gaisa kompresoru un galveno dzesēšanas sistēmu.
Objektīvs ir galvenais darba elements
Caur to luktura radītais stars tiek fokusēts un novirzīts uz apstrādājamo materiālu. Dažādām lēcām ir atšķirīgs fokusa attālums, fokusa dziļums (atbildīgs par maksimālo griezuma biezumu) un fokusētās vietas diametrs. Ir telefoto (+100 mm), vidēja fokusa (līdz 50 mm) un īsa fokusa objektīvi (līdz 38 mm). Kā norāda nosaukums, tie atšķiras ar fokusēšanas attāluma garumu. Tādējādi telefoto objektīvi spēj efektīvi izgriezt biezas un cietas virsmas (metālu), savukārt citi var efektīvi veikt noslīpētu darbu. Saskaņā ar pašreizējo klasifikāciju katrs objektīva variants tiek izmantots tā darba veidam:
- Īss fokuss - veiciet lielisku darbu, gravējot un izgriežot detalizētus objektus (piemēram, plombas), un ar tiem ir ērti griezt arī zema blīvuma materiālus (saplāksni, skaidu plātnes, organisko stiklu);
- Vidēja fokusa lēcas bieži sauc par “zelta vidusceļu”, jo tās spēj kvalitatīvi iegravēt un izgriezt vidēja blīvuma sagataves līdz 8 mm (šo biezumu var salīdzināt ar koksnes blīvumu);
- Telefoto objektīvi lieliski noder darbam ar bieziem materiāliem (papildus standarta metāliem var minēt akrilu un koku ar biezumu līdz 250 mm).
Pašas lēcas var izgatavot uz dažādu bāzu bāzes, no kurām populārākās ir gallija arsenīds un cinka selenīds. Ir vērts atzīmēt, ka pirmie pieder rūpnieciskajam dizainam un tiek izmantoti darbgaldos, kuru jauda pārsniedz 130 vatus.

Lāzeraparāta galvenie posmi
Vispirms tiek sagatavots speciāls rasējums, kurā norādītas vēlamo griezumu koordinātas - šis zīmējums tiek ielādēts mašīnas darbības programmā.Pēc tam darba process sākas tieši: iekārta automātiski virza staru uz noteiktu vietu un tas tiek spēcīgi uzkarsēts. Stikls un metāls izkūst paaugstinātas temperatūras ietekmē, un koks izdeg. Stingri ierādītā vietā apstrādājamā virsma tiek precīzi nogriezta atbilstoši norādītajiem parametriem.
Lāzergriešanas priekšrocības un trūkumi
Neapšaubāmas priekšrocības ir šādas:
- Lāzergriešana spēj apstrādāt dažādus materiālus;
- Tieša mehāniska kontakta neesamība praktiski novērš apstrādātās virsmas bojājumu risku;
- Uz mašīnas iespējams veikt jebkuras sarežģītības pakāpes darbus, vienlaikus garantējot perfekti vienmērīgu griezumu un līniju iegūšanu;
- Veikto darbu raksturo augsta produktivitāte un ātrums;
- Pats process tiek veikts klusi, nav liela putekļu un gružu daudzuma.
Darbā ar lāzeru ir šādi trūkumi:
- Sagatavju apstrādes štancēšanas metode ir daudz lētāka nekā lāzera;
- Koka virsmu apstrādes laikā tās saskares vietās ar lāzera plankumu paliek tumšas krāsas pēdas;
- Pašas lāzera iekārtas (īpaši rūpnieciskās konstrukcijas) ir ļoti dārgas;
- Materiālu darba virsmas biezuma jomā ir ierobežojumi.
Lāzeraparātā izgatavojamo produktu klāsts ir ļoti plašs, iekārta ir lieliski piemērota ražošanai:
- Dažādi trafareti un saplākšņa sagataves;
- Metāla konstruktori un to atsevišķie elementi;
- Plombas un zīmogi;
- Ielu zīmes un ceļa zīmes;
- dizaineru pastkartes;
- Suvenīru priekšmeti ar gravējumu;
- Dekora elementi ar grebtiem rakstiem;
- Dekorācijas un ekrāni;
- Modeļi arhitektūras projektiem un daudz kas cits.
Galveno lāzersistēmu veidu tehniskie parametri
Atkarībā no apstrādājamā materiāla tos var iedalīt:
- Resnu metālu griešanai izmanto lampu sūknējamos atkārtotu impulsu cietvielu lāzerus (izejas jauda: 50 - 1000 vati);
- Vidēja biezuma metāliem tiek izmantoti ar diodes sūknējamie DPSS cietvielu lāzeri;
- Nepārtrauktas infrasarkanās CO2 gāzes lāzeri (izejas jauda līdz 400 vatiem) tiek izmantoti darbam ar nemetāliskām sagatavēm (gumija un polimēri, kā arī koks);
- Nepārtrauktās gāzes CO2 lāzeri (izejas jauda - no 0,7 līdz 6 kilovatiem) ir piemēroti darbam ar leģētu tēraudu, melnajiem metāliem, dažu veidu metālu sakausējumiem, kā arī nemetāliskiem materiāliem;
- Šķiedru lāzeri (izejas jauda no 0,4 līdz 15 kilovatiem) - punktveida griešanai.

Šobrīd lāzeriekārtu izmantošana nevar pilnībā izspiest no tirgus klasiskās metāla griešanas metodes. Tāpēc to efektīva izmantošana kļūst iespējama tikai tad, ja apstrādātais materiāls ir pareizi izvēlēts, pamatojoties uz iekārtas iespējām, un, izmantojot tradicionālo metodi, tas kļūst darbietilpīgs vai pilnīgi neiespējams.
Esošie lāzera iekārtu veidi
Šim aprīkojumam var būt gan universāli, gan specializēti mērķi. Tomēr viss aprīkojums parasti ir sadalīts pēc jaudas un izmēra:
- Galddatora ierīcei raksturīga zema jauda (mazāk nekā 80 vati);
- Profesionālajam jau ir liela jauda (no 80 līdz 195 vatiem);
- Ražošanas paraugi var sasniegt jaudu līdz 1000 vatiem.
Atkarībā no darba vides lāzerus var iedalīt
- Cietvielu - tie ir aprīkoti ar sūkņa lampām, zibspuldzēm, darba korpusu un vairākiem spoguļiem;
- Gāze - tiem ir sistēma inerto gāzu padevei, kā arī stikla kolba, kurā atrodas izstarojošā caurule;
- Gāzes dinamisks - tiem ir īpaša sprausla paātrinātai gāzes padevei un papildu dzesēšanas sistēma.
Esošie darbgaldu veidi
Darbvirsma ir viens no galvenajiem iekārtas dizaina elementiem, tāpēc darba kvalitāte būs tieši atkarīga no tā izvēles:
- Lameļu galdi - tie bieži ir atrodami pamata konfigurācijā, tos ir ārkārtīgi ērti noņemt un notīrīt. Tomēr tie nav labi piemēroti smalku detaļu vai auduma darbam. Tāpat tie nemaz nav paredzēti īpašu un plānu materiālu, piemēram, papīra vai kartona, apstrādei.
- šūnveida galdi - to pārklājums ir ļoti, ļoti piemērots tieši mazu elementu griešanai, jo ir ļoti blīvs un neļauj sagatavēm nokrist uz grīdas. Viņš lieliski tiks galā ar plāna materiāla - papīra, kartona, auduma griešanu. Atšķirībā no lameļu galdiem, apstrādājamā detaļa uz tā nenosēžas.
- Konveijera galdi - tie ir īpaši izstrādāti darbam ar materiāliem ruļļos, kas ietver papīru un pat mākslīgo ādu. Uz tiem sagatavju padeve tiek nodrošināta nepārtrauktā režīmā, kas ievērojami vienkāršo lietotāja darbu.
Aptuvenā lietošanas secība
Iekārtas darbības pamatnoteikumi ir diezgan vienkārši, taču joprojām ir jāzina soli pa solim procedūra, lai vēlāk neapjuktu:
- Vispirms jums jāizvēlas modelis, kas tiks izgriezts;
- Pēc tam jums jāielādē attēls (foto) ierīces darbības programmā, vienlaikus pārbaudot objektīva darba virsmas tīrību.Ja rodas piesārņojums, lēca jānoslauka ar spirtā iemērcētu vates tamponu;
SVARĪGS! Lēcu nav iespējams noslaucīt ar degvīnu, jo tā sastāvā esošās ēteriskās eļļas žāvējot veido plānu plēvi uz lēcas, kas novedīs pie stara izkliedes!
- Pēc ierīces ieslēgšanas jāgaida, līdz tā sasilst;
- Tālāk jums vajadzētu izvēlēties apstrādes metodi: "rastrs" gravēšanai un "vektors" griešanai;
- Tad jums jānosaka griezuma līnijas platums (ir vērts atcerēties, ka platas līnijas tiek vilktas ilgu laiku);
- Pēc visu darbību beigām process sāksies, savukārt ražošanas laiks būs atkarīgs no apstrādājamā materiāla un iestatītā ātruma režīma.
Dažas ierīces iestatīšanas nianses
Vienmēr jāatceras, ka lāzeraparāts ir sarežģīts tehniskais aprīkojums, tāpēc tā iestatījumam jābūt ārkārtīgi precīzam. Regulēšana tiek veikta saskaņā ar gaismas staru, un šīs procedūras laikā darba elements tiek aizstāts ar parasto lāzera rādītāju. Procedūra ietvers šādas darbības:
- Lāzera caurules korekcija - pie galvenā spoguļa tiek pielīmēta caurspīdīga līmlente, un pašas caurules stāvoklis ir iestatīts tā, lai stars trāpītu tieši tās centrā;
- Pēc tam līmlente tiek pielīmēta pie otrā spoguļa, un galvenā tiek noregulēta. Rezultātā lāzera rādītāja atzīmei vienmēr jāatrodas centrā neatkarīgi no attāluma. Sijas virzienu maina, pagriežot skrūves;
- Pēc tam trešais spogulis tiek pārlīmēts ar līmlenti un tiek atkārtota iepriekš minētā procedūra, bet tikai otrajam optiskajam elementam;
- Trešais spogulis tiek konfigurēts, uz darbvirsmas novietojot "mērķi". Šajā gadījumā vietas izmēram jāatbilst izplūdes sprauslas izmēram. Regulēšana tiek veikta arī ar skrūvēm.

Galvenie nozīmīgie parametri, izvēloties lāzera ierīci
Mūsdienu ražotāji pastāvīgi un aktīvi strādā, lai modernizētu un samazinātu esošo tehnoloģiju izmaksas, tāpēc tirgus pastāvīgi tiek papildināts ar jauniem paraugiem. Pamatojoties uz nepieciešamajiem uzdevumiem, izvēloties vienību, īpaša uzmanība jāpievērš šādiem faktoriem:
- Ražošanas apjomi - mājas vienreizējai lietošanai vai ir nepieciešamība rūpnieciskā mērogā;
- Mašīnas izmēri - viss ir atkarīgs no pieejamo telpu lieluma;
- Galvenais nākotnes materiālu veids - optisko šķiedru lāzeri ir piemēroti metālam un plastmasai, un oglekļa dioksīda modeļus parasti izmanto audumam un papīram, gumijai un kokam;
- Izstarotāja raksturojums - jauda rādīs darba ātrumu;
- Darbvirsmas pārvietošanas iespēja - apstrādāto sagatavju biezums būs atkarīgs no šī parametra;
- Pļaušanas galviņu skaits – ja ir vairāk nekā viena griešanas galviņa, tas nozīmē paaugstinātu produktivitāti. Gravēšanas mašīnai tiem ir nepieciešami vismaz divi;
- Aprīkots ar videokameru - ar tās palīdzību visvieglāk pārsūtīt nepieciešamo attēlu uz ierīces darbības programmu;
- Ruļļa padeves mehānisms - tiem būs nepieciešams aprīkojums, ja paredzēts strādāt ar materiāliem, kurus var sarullēt rullī (papīrs, audums utt.);
- Papildus piederumi - tas var ietvert papildu galda virsmu, ārējo dzesēšanas ierīci, ierīci pagriešanai, iespēju nomainīt lāzera cauruli ar lielākas jaudas elementu utt.
Cenas atkarība
Bieži vien lāzeraparātu tirgū var saskarties ar šādu situāciju: šķiet, ka ierīcēm, kas ir identiskas pēc tehniskajiem parametriem, vajadzētu un maksāt vienādi, jo tām var būt pat vienāds darbvirsmas izmērs? Bet izmaksas, pirmkārt, veidos kopējā konfigurācija un atsevišķu detaļu kvalitāte. Un tie ietver:
- Rāmis;
- Galda izmērs;
- staru caurule;
- apkures bloks;
- Barošanas bloks;
- Dzinēji un citi vadības elementi.
Tāpat cenu būtiski ietekmēs papildu iespējas, piemēram, noplūdes strāvas ierīce, izplūdes pārsega klātbūtne, rotējošās ierīces klātbūtne, kameras klātbūtne utt.
Ir vērts pieminēt, ka sarežģītām tehniskajām ierīcēm ražotāja nosaukumam vienmēr un visur ir liela nozīme. Patiešām, mazi, nezināmi uzņēmumi var piesaistīt potenciālo pircēju ar ārkārtīgi budžeta cenām savam aprīkojumam, taču starp šādiem paraugiem ir grūti atrast patiešām labu aprīkojumu. Un, iegādājoties lāzerierīci šādās firmās, lietotājs riskē maksāt dubultu cenu, kā rezultātā būs bieži remontdarbi.
Labu modeli var vizuāli atšķirt, pat paskatoties uz korpusu. Ja tas ir izgatavots no plānas lokšņu metāla, tajā ir uzstādītas lētas šarnīra vārpstas vadotnes, tad šāda iekārta diez vai ir pielāgota darbam ar lielu ātrumu. Liels paātrinājums radīs papildu vibrācijas, kas neizbēgami novedīs pie griezuma līniju pareizības pārkāpuma vai nevienmērīgas gravēšanas. Ir vērts pievērst uzmanību arī ražošanas uzņēmuma vecumam - skaitļi no 3 līdz 5 gadiem tiek uzskatīti par optimāliem. 9 un vairāk gadu vecums jau runā par pelnītu vietu tirgū.Un papildus ir vērts pārrunāt servisa jautājumus ar pārdevēju - ja tiek piedāvāta mūža garantija vai vismaz 5 gadu servisa periods, tad šāds pārdevējs ir uzticams.
Labāko lāzergriešanas mašīnu klasifikācija 2025. gadam
Budžeta modeļi
2. vieta: WATTSAN MICRO 0203
Lielisks mājas mašīnas piemērs, kas paredzēts tikai dekoratīviem un lietišķiem nolūkiem. Ar to no plānas loksnes saplākšņa ir viegli izgriezt rakstainas detaļas vai izgatavot ornamentus uz organiskā stikla. Īpaši mazo izmēru dēļ tā uzstādīšanai pat nav nepieciešama atsevišķa telpa.

Vārds | Rādītājs |
Ražotājvalsts | Lielbritānija |
Stara jauda, W | 40 |
Barošanas avots, V | 220 |
Svars, kg | 28 |
Izmaksas, rubļi | 55000 |
WATTSAN MICRO 0203
Priekšrocības:
- Mazie izmēri;
- Ekonomiskās izmaksas;
- Pietiekams apstrādājamā materiāla biezums (5-12 mm).
Trūkumi:
1. vieta: ZERDER FLEX 1060
Modelis no diezgan jaunas, bet jau kļuvušas populāras vācu kompānijas. Tam ir diezgan lieli izmēri un salīdzinoši augsta lāzera stara pozicionēšanas precizitāte. Pateicoties palielinātajai darba virsmai, tas var strādāt ar lielām sagatavēm.

Vārds | Rādītājs |
Ražotājvalsts | Vācija |
Stara jauda, W | 80 |
Barošanas avots, V | 220 |
Svars, kg | 77 |
Izmaksas, rubļi | 120000 |
ZERDER FLEX 1060
Priekšrocības:
- Liela darbvirsma;
- Zemu cenu;
- Lāzera caurule ir paredzēta 6000 stundām.
Trūkumi:
Vidusšķiras paraugi
2. vieta: MCLASER 4030 METAL
Daudzpusīga iekārta, kas spēj strādāt gan ar metāliem, gan plānākiem materiāliem.Ar ļoti jaudīgu lāzeru to var izmantot arī sadzīves apstākļos, salīdzinoši mazo izmēru un svara dēļ (var uzstādīt mājas darbnīcā). Tomēr darbvirsmas laukums ir mazs - 40 x 30 centimetri.

Vārds | Rādītājs |
Ražotājvalsts | Ķīna |
Stara jauda, W | 120 |
Barošanas avots, V | 220 |
Svars, kg | 80 |
Izmaksas, rubļi | 405000 |
MCLASER 4030 METĀLS
Priekšrocības:
- Lieliska komponentu kvalitāte (neskatoties uz Āzijas izcelsmi);
- Universāls modelis;
- Spēja griezt metālu līdz 2 mm biezumā.
Trūkumi:
1. vieta: ZAĶIS FB 2030
Plaša formāta iekārta, kas tirgū tiek pozicionēta kā profesionāls modelis. Tam ir liels griešanas ātrums, darbvirsmas laukums ir 2x3 metri. Dizainam ir divi jaudīgi lāzeri un zeltītu spoguļu sistēma. Lieliski piemērots ļoti specializētai darbnīcai. Lāzera caurules kalpošanas laiks ir pagarināts līdz 6500 stundām.

Vārds | Rādītājs |
Ražotājvalsts | Ķīna |
Stara jauda, W | 200 |
Barošanas avots, V | 220 |
Svars, kg | 450 |
Izmaksas, rubļi | 1000000 |
ZAĶIS FB 2030
Priekšrocības:
- Daudzfunkcionalitāte;
- Palielināta darba virsma;
- Pieļaujamais biezums trausliem materiāliem - 28 milimetri!
Trūkumi:
- Lieli izmēri;
- Augsta cena.
Modeļi no premium segmenta
2. vieta: MCLASER 1530 750W METAL
Ļoti jaudīga iekārta, kas tieši orientēta darbam ar bieziem metāla sakausējumiem. Spēj griezt sagataves līdz 10 milimetriem biezas. Darba virsma ir pietiekami liela - 1,5 x 3 metri. Atšķiras ar paaugstinātu produktivitāti un darba ātrumu.

Vārds | Rādītājs |
Ražotājvalsts | Ķīna |
Stara jauda, W | 800 |
Barošanas avots, V | 220 |
Svars, kg | 750 |
Izmaksas, rubļi | 4000000 |
MCLASER 1530 750W METĀLS
Priekšrocības:
- Izstarojuma caurules kalpošanas laiks pagarināts līdz 10 000 stundām;
- Komplektā ietilpst atsevišķs operatora panelis;
- Jauda palielinājās.
Trūkumi:
- Lielisks svars un izmēri;
- Ļoti augsta cena.
1. vieta: Fiber FB1325
Šai lāzera iekārtai ir lieljaudas optiskās šķiedras ģenerators, Rietumeiropas lineārās vadotnes un augstas precizitātes CNC sistēma. Ierīce spēj strādāt ar bieziem metāliem un to sakausējumiem. Kopumā to raksturo augsta griešanas efektivitāte un ekonomija.

Vārds | Rādītājs |
Ražotājvalsts | Ķīna |
Stara jauda, W | 950 |
Barošanas avots, V | 220 |
Svars, kg | 800 |
Izmaksas, rubļi | 4700000 |
Šķiedra FB1325
Priekšrocības:
- Pilnīgi profesionāls modelis;
- Daudzpusīgs un daudzfunkcionāls;
- Pieņem ekonomisku griešanas tehnoloģiju.
Trūkumi:
- Nav atrasts (savam segmentam).
Epiloga vietā
Tirgus analīze parādīja, ka līderi tajā nekādā ziņā nav Rietumu uzņēmumi. Krievijas pircējs dod priekšroku Āzijas produkcijas analogu iegādei, jo to montāžai izmantotie komponenti joprojām tiek ražoti Eiropā. Un tas jau ļauj runāt par kopējo kvalitāti. Tajā pašā laikā lielākajai daļai Ķīnas firmu Krievijas Federācijā nav savu servisa centru, kas nozīmē, ka var rasties problēmas ar remontu. Taču kopš 2019. gada sākuma šī situācija ir sākusi uzlaboties – Sibīrijā un Tālajos Austrumos ir parādījušies autorizēti centri, kas sniedz lauka speciālistu pakalpojumus Krievijas reģionos (pat garantijas servisa ietvaros).