Atloku ražošana ir ilgs un sarežģīts process izmantoto tehnoloģiju un to īpatnību dēļ, tāpēc ne katra Krievijas tērauda rūpnīca spēj stingri ievērot ražošanas metodiku. Proti, atbilstība ražošanas standartiem tiek uzskatīta par galveno šī produkta kvalitātes rādītāju. Standarti paredz arī dažas obligātas iezīmes gan pašiem atlokiem, gan atloku savienojumiem, kas ietekmēs to izmēru un kopējo izturību, un šim nolūkam ražotājam ir jābūt profesionālai ražošanas līnijai un kvalificētam personālam.
Saturs
Atloku un to savienojumu ražošanu Krievijā parasti veic ne tikai lielas rūpnīcas, bet arī mazie un vidējie uzņēmumi, kas koncentrējas uz vairāku veidu cauruļvadu detaļu ražošanu vienlaikus. Parasti to klāstu veido:
Arī paši augi var atšķirties viens no otra ar izmantotajām ražošanas metodēm. Kopumā ir trīs visizplatītākie attiecīgo ierīču izlaišanas veidi:
Izlaišanas metožu daudzveidība ir saistīta ar to, ka potenciālajam pircējam ir iespēja izvēlēties preci, sākot no tā vajadzībām. Piemēram, ja pircējam ir nepieciešams produkts ar nominālo urbumu 300-350 milimetri, tad viņam jāpievērš uzmanība rūpnīcas produktiem, izmantojot kalšanas / štancēšanas metodi. Ja nepieciešams liels diametrs no 300 līdz 1800 milimetriem, tad racionālāk būtu iegādāties preces no rūpnīcas, kas specializējas centrbēdzes elektrosārņu liešanā. Un, ja ir nepieciešami īpaši lieli paraugi (vairāk nekā 1800 milimetri), tad labākā izvēle būs produkts, kas ražots rūpnīcā, kas ražo pēc velmēto gredzenu metodes. Arī jautājums par to, vai uzņēmums izmantos šo vai citu metodi, būs tieši atkarīgs no tā ekonomiskajām iespējām, spējas to pielietot savās ražošanas līnijās, kā arī no strādājošā personāla spējas veikt šādu darbu.
Atsevišķi ir vērts pieminēt ražošanas procesa tehniskās un informācijas drošības jautājumu, jo pamatatļauju un dokumentācijas pieejamība jebkuras rūpnīcas/rūpnīcas izlaišanai ir ļoti svarīga. Ņemot vērā to, ka atloku savienojumi ir īpašas atbildības objekti, jebkurai to vienībai jābūt nodrošinātai ar atbilstošiem pavaddokumentiem, kas norāda pamatinformāciju par to kvalitātes un standartizācijas pakāpi. Lai izpildītu šo prasību, dažas firmas var iztikt tikai ar obligāto informāciju (obligātā sertifikācija), bet par labāko tiek uzskatīta tāda prece, kuras “bagāžā” ir arī dati par ražotāja brīvprātīgu sertifikāciju.
Šo produktu kvalitāte būs atkarīga no ražošanas metodikas un bāzes izejvielām. Lielākā daļa Krievijas uzņēmumu dod priekšroku kalšanas un štancēšanas režīmam, jo tas ir lētākais. Ierīces tiek apzīmogotas uz presēm ar trieciena spēku no 1,6 līdz 2,5 tūkstošiem tonnu. Reti kurš Krievijas uzņēmums var atļauties lielākas ietilpības presi. Tā rezultātā, pamatojoties uz šajā segmentā izmantotajām atbrīvošanas metodēm, Krievijas Federācijā tiek plaši izmantotas tikai 4 atloku klasifikācijas.
To izgatavošanai preses trieciena mehānisms tikai vienu reizi nokrīt uz sagataves, un tagad ierīce ir gatava.
Viņiem dažkārt nepietiek vienreizējās preses jaudas, viens sitiens pa sagatavi notiek ar nepietiekamu piepūli, tāpēc formu piešķir papildu kalšana. Atšķirība starp kalšanas un štancēšanas metodēm slēpjas triecienu skaitā, ko saņem izejmateriāls. Un tomēr štancēšana un kalšana var nodrošināt gala produkta pietiekamu izturību. Tajā pašā laikā šādas ražošanas metodes netiek uzskatītas par lētām, jo presēšanas iekārtu un to apkopes cena ir ievērojama. Turklāt šī metode neparedz iespēju izmantot nestandarta izejvielas, kas nozīmē minimālu ražošanas atkritumu daudzumu. Rezultātā produkta kvalitāte ir virs vidējā līmeņa.
Šādu atloku ražošana ir vairāk koncentrēta rūpnīcās, kas atrodas Tālajos Austrumos. Tas ir saistīts ar faktu, ka tehnoloģija tiek plaši izmantota Ķīnā, un Krievijas firmas iegādājas iekārtas šādai ražošanai no kaimiņvalsts par minimālām izmaksām.Pati tehnoloģija ietver metāla ieliešanu sagatavotās statiskās veidnēs, vai arī var veikt liešanu zem spiediena rotējošās veidnēs. Tomēr objektiem, kas ražoti ar šo metodi, bieži (bet ne vienmēr) ir vaļīga un poraina metāla struktūra un samazinātas stiprības īpašības. Tomēr liešanas tehnoloģijai ir nepieciešams ne pārāk dārgs aprīkojums, un ir iespējams ietaupīt uz izejvielām, jo izkausētajam metālam ir viegli pievienot dažādas piedevas. Rezultātā produkts var tikt atzīmēts kā 20. vai 10. klases tērauda atvasinājums, bet patiesībā tas ir 3. Šīs tehnoloģijas "plusi" tiek uzskatīti par absolūtu lētumu, un "mīnusi" ir poru un apvalku klātbūtne produktā, kas samazina tā izturību. Tomēr ir iespējams tikt galā arī ar šādiem "mīnusiem" - parasti visi lielākie padziļinājumi uz detaļām tiek vienkārši sametināti, metinot tieši tā uzstādīšanas laikā.
SVARĪGS! Saskaņā ar Krievijas normatīvo regulējumu, kas noteikts ar 2015. gada GOST Nr.33259, tikai 21. tipa atlokus var ražot ar liešanu.
Tie ietver apdares apstrādes pāreju, metinot no sloksnes ar metinātu šuvi. Griešanas tehnoloģija ir raksturīga maziem vai vidējiem uzņēmumiem, kas specializējas nelielu detaļu partiju ar lielu diametru ražošanā. Galvenais "mīnuss" ir ietaupījumi mehāniskās apdares procesā. Griešana no cietas loksnes ir praktiski vienīgais veids, kā iegūt izstrādājumu, kas ir lielāks par DU-500 vai kādu nestandarta formas daļu. Ir vērts atzīmēt, ka, ņemot vērā to, ka ražošanā tiek izmantots lokšņu materiāls, kura biezums dažādās vietās var būt atšķirīgs, nākotnes armatūras sienas var atšķirties.Arī objekta galīgās metināšanas kvalitāte būs tieši atkarīga no metinātāja kvalifikācijas, un tas ir pilns ar nepabeigtu caurumu atstāšanu.
Tērauda paraugi Krievijas tirgū pēc popularitātes ievērojami apsteidz visus pārējos - čugunu, plastmasu un alumīniju. Tērauda atlokiem ir šādas neapšaubāmas priekšrocības:
Tomēr daži "mīnusi" tiem ir raksturīgi. Tātad, mēs varam minēt cenu, kas ir nedaudz augstāka par analogiem, kas izgatavoti uz alumīnija vai plastmasas bāzes. Bet neliela pārmaksa ātri atmaksājas, piemēram, ja atloka oglekļa tērauds izturēs tikai gadu, tā nerūsējošā tērauda līdzinieks var viegli izturēt vairāk nekā vienu desmit gadu.
Šo modeļu ražošana Krievijas Federācijas teritorijā tiek veikta jau ilgu laiku. Šādas detaļas ir plakani diski, kas paredzēti vārstu un cauruļu, krānu un citu veidgabalu stiprināšanai ar skrūvēm un tapām. Tie ir diezgan spēcīgi tērauda izstrādājumu analogi, taču tie ir vairāk ieteicami polietilēna līnijām.Lielākā daļa Krievijas ražotāju specializējas elektrofūzijas savienojumu ražošanā, ko izmanto divu HDPE cauruļu (ar formas detaļām) savienošanai viena ar otru. Šādai sakabei ir atvērta sildīšanas spole, un tās uzstādīšanai nav nepieciešami īpaši instrumenti. Krievijas paraugi var viegli izturēt ūdens spiedienu 16 atmosfēras un 10 atmosfēras gāzei. Tie tiek ražoti ar zemspiediena štancēšanu, un tiek metināti, vienkārši karsējot spirāli ar metināšanas iekārtu. Tāpat ļoti pieprasītas ir HDPE tees, ko izmanto, lai veidotu zarus maģistrālēs sistēmām, kas sadalītas tehniskā un dzeramā ūdens padevē. Ar HDPE atloku palīdzību iespējams izveidot uzticamu un kvalitatīvu savienojumu. To stiprinājumiem jums nav jāizmanto ne tapas, ne skrūves, bet tikai metināšana, kas ir optimāla šim mīkstajam materiālam. Principā to popularitāte Krievijas teritorijā galvenokārt ir saistīta ar to daudzpusību, jo tos ir viegli izgatavot jebkurā formā un tie ir piemēroti gandrīz jebkuram savienojumam.
Pirmkārt, šāda situācija rodas dažu ražotāju negodīguma dēļ. Tas ir īpaši svarīgi uzņēmumiem, kuriem ir paralēla ražošana - un atloki, un stiprinājumi un blīves. Bieži vien patērētāju tirgū atklājas šāda izplatīšanas shēma: uzņēmums uzpērk vecās un bojātās detaļas, izlabo to defektus, atjauno tās, krāso un galu galā pārdod kā jaunu preci, slēpjoties aiz tā, ka ir sava produkcija. rinda šim. Taču viltošanas faktu ir viegli atpazīt gan vizuāli, gan ar defektu noteikšanas iekārtu palīdzību.Pirmajā gadījumā jūs varat pamanīt krāsas slāņa lobīšanos, un, izmantojot ierīces, pēdējie parādīs materiāla nevienmērīgu blīvumu vai tā izejvielu ķīmiskā sastāva neviendabīgumu. Tāpat nekvalitatīvas preces galvenā pazīme var būt ārkārtīgi zemā cena, kas nemaz nav salīdzināma ar īstu un adekvātu.
Turklāt ilgu laiku ražotāji vadījās pēc veselas virknes GOST no 1980. gada (Nr. 12820, Nr. 12815, Nr. 12821), kas regulēja atloku projektēšanu un ražošanu. Tomēr šodien visas normas jau ir saskaņotas ar starptautiskajiem standartiem, un atlokiem ir spēkā viens 2015. gada GOST Nr. 33259. Tomēr daži uzņēmumi ražošanas procesā un produkta pavaddokumentos joprojām vadās pēc vecā normatīvā regulējuma, kas ir nepieņemami. GOST 2015 ne tikai apvienoja visu saražoto atloku iekārtu sarakstu, bet tajā pašā laikā atcēla vecos PSRS GOST no 80. gadiem. Jaunā dokumenta mērķis bija uzlabot attiecīgo produktu ražošanas standartu kvalitāti, palielināt cauruļvadu sistēmu, kurās tie ir uzstādīti, izturību un nodilumizturības pakāpi. Atjauninātais standarts rūpīgāk un detalizētāk reglamentē visu veidu atloku (no plakanas līdz apkaklei) ģeometriskos raksturlielumus, mērķi, konstrukcijas īpatnības, ražošanas posmus un tehniskās kontroles formas, kā arī aizliedz jebkuru aplūkoto izstrādājumu izgatavošanu ar liešanu, izņemot 21. tipu.
Pamatojoties uz patērētāju aptauju datiem, tie ietver:
Uzņēmums dibināts 2015. gadā reorganizācijas ceļā. Tas ir klātesošs attiecīgajā tirgus segmentā vairāk nekā 13 gadus. Personāls ir 50 cilvēki, un tas pastāvīgi paplašinās, pateicoties ražošanas apjoma pieaugumam. Darbā tiek iesaistīti tikai augsti kvalificēti speciālisti. Visi tehnoloģiskie procesi, sākot no metāla izejvielu apstrādes līdz gala rezultāta salikšanai, tiek veikti mūsu pašu līnijā bez apakšuzņēmēju piesaistes. Uz pilnu slodzi darbojas tehniskās kontroles nodaļa, kas būtiski samazina cilvēciskā faktora risku defektu atbrīvošanas ziņā.
Uzņēmums ražo produkciju ar rievošanas metodi, izmantojot PROFIROLL rullīšus (Vācija), kas nodrošina velmētajām detaļām paaugstinātu mehānisko un noguruma izturību to virsmas slāņa sacietēšanas dēļ. Ražo aptuveni trešdaļu no visiem 2015. gada GOST Nr.33259 norādītajiem produktiem. Katram klientam tiek piemērota individuāla pieeja, atļauts izpildīt pasūtījumus atbilstoši veco 80. gadu GOST prasībām. Tāpat sortimentā ir dažāda veida līkumi un blīves, paronīti, veidgabali, ventiļi. Iespējama daļēja priekšapmaksa.
Uzņēmums specializējas tērauda, apkakles, plakano, savienojošo atloku, trauku, kā arī ierīču, tapu, uzgriežņu, skrūvju, blīvju, pāreju, adapteru, tēju un gredzenu "Armco" ražošanā. Visa ražošana notiek stingri saskaņā ar normatīvo dokumentāciju. Ir iespējams izpildīt pasūtījumus pēc ārvalstu standartiem ANSI, ASME, DIN, API. Sortimentā ir arī biezu sienu tees ar nestandarta ģeometriju. Atļauts ražot produkciju pēc klienta rasējumiem.
Šis uzņēmums tirgū darbojas ar savu preču zīmi "LQH". Tās noliktavā Rostovā pie Donas vienmēr atrodas vairāk nekā tūkstotis tonnu gatavās produkcijas (visu veidu atloki). Produkts ir ražots saskaņā ar mūsdienu GOST un viegli iztur darba spiedienu RU 10 un 16. Ir arī modeļi, kuru diametrs ir mazāks par 20 centimetriem. Visas preces ir sertificētas, izlaižot tās tiek pakļautas stingrai kvalitātes/drošības kontrolei. Uzņēmums koncentrējas uz piegādēm naftas un gāzes, ķīmiskās un kodolrūpniecības vajadzībām. Darba procesu visos posmos kontrolē augsti kvalificēti uzņēmuma speciālisti - no izejvielu piegādes līdz produkcijas nodošanai pircējam.
Šī uzņēmuma ražotie izstrādājumi tiek pakļauti papildu sacietēšanas procesam, kas palielina to izturību. Visi modeļi ir izstrādāti saskaņā ar spēkā esošajiem normatīvajiem standartiem, lai gan ir iespējams izgatavot detaļas pēc klientu rasējumiem. Ražošanas procesā tiek izmantotas jaunākās ārzemju iekārtas, galaproduktiem tiek veiktas laboratoriskās pārbaudes, lai pārbaudītu to funkcionēšanu apstākļos, kas pēc iespējas tuvāki reālajiem. Visas preces atbilst Krievijas nomenklatūrai un ir sertificētas.
Uzņēmums ražo un piegādā dažādas cauruļvadu un vārstu daļas ķīmiskās, gāzes, naftas un kodolrūpniecības vajadzībām. Ir iespēja ražot detaļas ar nestandarta ģeometriju. Vienmēr pieejami visa veida atloki, liekti līkumi, dibeni un aizbāžņi, balsti un pakaramie, Armco gredzeni, kā arī furnitūra un līkumi.
Uzņēmums ir orientēts uz produktu ražošanu mājokļu un komunālo pakalpojumu sistēmas uzņēmumiem, kā arī lieliem rūpniecības objektiem. Tiek ražots viss cauruļvadu veidgabalu un tam paredzēto elementu klāsts (tējas, spraudņi, pārejas, līkumi un atloki). Atsevišķa nozare ir stiprinājumu - tapu, skrūvju un uzgriežņu ražošanai. Vienmēr pieejams liels sortiments, kas ļauj kvalitatīvāk un precīzi izvēlēties jebkuru vēlamo ierīci.
Uzņēmums dibināts 1996. gadā un atrodas Ufā. Profila izstrādājumi ir cauruļvadu stiprinājumi un elementi, ko galvenokārt izmanto naftas un gāzes rūpniecībā. Pamatspecializācija ir atloki (akli, metināti, vītņoti), stiprinājumi (uzgriežņi, skrūves, tapas, paplāksnes), sakabes un nipeļu apakšdaļas sūknēšanas un kompresoru ierīcēm.Pārdošanā arī Tīņi, lodveida vārsti, ātrās uzmavas utt.. Visas preces tiek pārdotas tikai vairumā. Uzņēmums pastāvīgi paplašina savu sortimentu, ir iespēja izgatavot produkciju pēc klienta specifikācijām.
Rūpnīca atrodas Omskā. Tas specializējas stiprinājumu un atloku, tiem paredzēto sagatavju, aizbāžņu un blīvju, tēju un adapteru ražošanā. Rūpnīcas izlaides jaudas spēj saražot produkciju līdz 3 tonnām ar diametru 3 metri. Ražošanas gaitā tiek izmantota inovatīva elektrošlaku liešanas tehnoloģija. Iespējama piegāde uz jebkuru Krievijas reģionu un kaimiņvalstīm. Izgatavošanas laiks individuālajam pasūtījumam ir ne vairāk kā mēnesis.
Atloki pamatoti tiek uzskatīti par vienu no svarīgākajiem stiegrojuma materiāliem ne tikai cauruļu, bet arī citu detaļu, piemēram, automobiļu detaļu, dzelzceļa siju, būvkonstrukciju uc stiprināšanai. Visām to daļām jābūt izgatavotām no labas kvalitātes izejvielām, un ražošanas tehnoloģijai jāatbilst visiem noteiktajiem standartiem. Pašlaik lielākā daļa specializēto Krievijas uzņēmumu diezgan veiksmīgi tiek galā ar šo virzienu, viņu produkti atbilst nepieciešamajiem standartiem.