Saturs

  1. Galvenā informācija
  2. Mākslīgā akmens ražošanas procesa iezīmes, pamatojoties uz poligranulām
  3. Labāko poligranulu vērtējums 2025. gadam
  4. Secinājums

Labāko poligranulu vērtējums 2025. gadam

Labāko poligranulu vērtējums 2025. gadam

Poligranulas ir īpašas granulas, kas izgatavotas no kaltētiem un krāsotiem poliestera sveķiem, ko var izmantot dažādos pielietojumos, sākot no mākslīgā akmens līdz pildvielai svērtām medicīniskām segām. Visbiežāk tie ir paredzēti, lai imitētu klasisko granīta virsmu monolītajām būvdetaļām. To lietajiem poliestera sveķiem tiek pievienotas krāsojošas piedevas un kopā ar tām tiek izmantoti caurspīdīgi gēla pārklājumi (želejveida savienojumi, ko izmanto, lai izveidotu kompozītmateriālu dekoratīvu un aizsargājošu pārklājumu).

Galvenā informācija

Aplūkojamais palīgmateriālu veids ir skaidas (granulas), kas atšķiras pēc kopējās masas atsevišķu elementu izmērā un ir krāsotas noteiktā (vai atšķirīgā) krāsā. Viņu galvenais uzdevums ir pildīt dekorēšanas lomu kopā ar bāzes sveķiem un gelcoats dažādu liešanas būvmateriālu sastāvā. Šīs poliestera skaidas arī nodrošina galaproduktam atbilstošu izturību un laikapstākļu izturību. Tradicionāli sajaucot granulas dažādās proporcijās ar dažādām krāsām, mākslīgajam akmenim var iegūt līdz pat 150 dažādu toņu.

Parasti to ražošanā izmantotajiem sveķiem ir raksturīga slikta stabilitāte un tie nespēj stingri noturēt gala granulu krāsu, tāpēc tiem kā saistviela tiek izmantots īpašs gelcoat. Jebkurš ražošanas tehnoloģiju proporciju pārkāpums, piemēram, stirola satura pārpalikums, var radīt poligranulām asu sintētisku smaku, kas būs bīstama cilvēka veselībai.

Ir vērts atzīmēt, ka jebkuras polimēru piedevas poligranulās, pat tās, kas vienlaikus ir saistviela un vienlaikus gala produktam pievieno izturību pret ultravioleto gaismu, galu galā izbalēs un kļūs nedaudz dzeltenīgas (neatkarīgi no sākotnējā nokrāsa).Iemesls tam ir pārāk mazs izejmateriāla frakciju saturs, un no tā nevar izvairīties attiecībā uz kompozītmateriāliem. Tātad, ja poligranulas tika izmantotas, lai izveidotu apšuvuma mākslīgo akmeni, kas pastāvīgi atrodas atmosfēras nokrišņu ietekmē, tad šāda ārējā apdare būs jāmaina ik pēc diviem līdz trim gadiem.

SVARĪGS! Pats apdares akmens veidošanas process uz poligranulu bāzes ir diezgan vienkāršs un ir šo īpašās formās ievietoto palīgmateriālu kausēšanas process un to sacietēšanas rezultātā iegūstot dažādu krāsu plakanos paneļus, kas piemēroti vertikālai apdarei. Vēl viena metode ļauj izveidot šķidru maisījumu ar īpašām īpašībām, pamatojoties uz poligranulām, ko pēc tam var uzklāt tieši uz sākotnējā akmens.

Poligranulas var izmantot, lai izveidotu apšuvuma formas:

  • Iekšējās telpas;
  • Baseina bļodas;
  • Dārza mazās arhitektūras formas;
  • mēbeļu furnitūra;
  • skulptūra;
  • Santehnikas elementi;
  • Ēku un būvju fasāžu pilna apdare.

Izmantojot poligranulas, jūs varat iegūt kvalitatīvu produktu, kam ir:

  • higiēna;
  • Viegls svars;
  • Nedegošs sastāvs;
  • Īpaša estētika;
  • Pietiekama izturība un atsevišķa apkope;
  • Spēja radīt dažādus dizaina risinājumus.

Šķidrā akmens sastāvs uz poligranulu pildvielu bāzes

Tā pamatstruktūrā būs polimēru saistviela un dekoratīva poligranulu pildviela. Ar pēdējā komponenta palīdzību var iestatīt arī galīgo toni. Pašas poligranulas ir izgatavotas uz poliestera sveķu bāzes, kuras krāso ar īpašu pigmenta pastu. Visi konstrukcijā iekļautie elementi ir videi neitrāli un tiem nav negatīvas ietekmes uz vidi.

Sastāvam mākslīgā akmens liešanai saskaņā ar šo metodi klasiski jāiztur šādas proporcijas:

  • Lieto sveķu bāze - no 400 gramiem;
  • Pastiprinošs alumīnija trihidrāts - no 600 gramiem;
  • Poligranulas krāsas / raksta iegūšanai - no 10 līdz 300 gramiem;
  • Pigmenta pastas, lai piešķirtu fonu - līdz 5% no kopējā apjoma.

Krāsu piesātinājuma atkarība no poligranulu izmēra

Lai mākslīgajam akmenim piešķirtu noteiktu nokrāsu, ir jāizmanto noteikta izmēra skaidas:

  1. Liela daļa (spilgta, uzlabota);
  2. Vidēja frakcija (mierīga, standarta);
  3. Smalkā frakcija (gradients, vāji izteikta).

Izvēlētā frakcija tiek sajaukta ar pārējām sastāvdaļām pēc īpašas receptes, ar kuras palīdzību ir iespējams panākt dabisku krāsu topošajam produktam. Mūsdienu uzņēmumi, kas specializējas pildvielu ražošanā šķidrā akmens ražošanai, spēj nodrošināt patērētājam vismaz 100 toņus, kuros, izmantojot dažāda izmēra granulas, ir iespējams piešķirt lietajam minerālam oriģinālu un unikālu nokrāsu.

Izvēlētais šķeldas variants ir viegli kausējams, tās ir viegli sajaukt un vienkārši uzklāt uz oriģinālā objekta virsmas. Šajā gadījumā pēdējais iegūst:

  • Izturība pret temperatūras ietekmēm;
  • Spēja pretoties UV stariem;
  • Spēja neitralizēt agresīvas ķīmiskas vielas un novērst pelējuma un pelējuma veidošanos;
  • Īpaša nodilumizturība un triecienizturība.

Poligranulu drošības problēmas

Visas poligranulas neizbēgami satur polipropilēnu, kura struktūrā ir mikroskopiski konservantu un liesmas slāpētāju ieslēgumi.No tā ir skaidrs, ka šīm sintētiskajām pastiprinošajām un aizsargājošajām piedevām jāatbilst drošības standartiem, tām jābūt neitrālām attiecībā uz vidi un cilvēku veselību tiešā tuvumā. Tomēr uz poligranulu bāzes ražotu priekšmetu gala izmantošana nenozīmē pastāvīgu saskari ar cilvēka ādu, kas padara to negatīvās ietekmes risku uz cilvēku praktiski vienādu ar nulli. Tomēr, ņemot vērā šo palīgmateriālu pilno sintētisko komponentu, tos nav ieteicams izmantot telpu iekšējai apdarei, kur pastāvīgi var atrasties bērni vai slimi cilvēki (t.i., šādu šķidru akmeni nevajadzētu izmantot, lai segtu telpas bērnudārzos un slimnīcu palātās).

Mākslīgā akmens ražošanas procesa iezīmes, pamatojoties uz poligranulām

Jūs pats varat izgatavot “šķidro” akmeni, izmantojot poligranulas, jums tikai jābūt pareizai formai.

Veidlapas apstrāde pirms aizpildīšanas

Vispirms notīriet veidnes iekšpusi ar mīkstu drānu. Tajā pašā laikā tīrīšanai ir aizliegts izmantot cietas drānas un spēcīgus mazgāšanas abrazīvus līdzekļus (tie var saskrāpēt nesošo virsmu, tādējādi mainot gala rezultāta formu), jo galvenais uzdevums ir notīrīt putekļus.

Tālāk pa iekšējo virsmu vajadzētu sadalīt noteiktu daudzumu speciāla vaska maisījuma (ieteicams Polivax SV-6) - tas atvieglos iegūtā produkta atdalīšanu no veidnes. Neliels vaska daudzums tiks izplatīts 20-30 kvadrātmetru platībās. cm uz matricas virsmas, īpašu uzmanību pievēršot malām. Vasks tiek uzklāts ar apļveida kustībām. Rezultāts ir plāns un viendabīgs slānis, kurā nav rievu un sabiezējumu.Vaska sagatavošanas beigās katra vieta jānoslauka ar mīkstu drāniņu un jāļauj nožūt 15-20 minūtes. Pēc vaska izžūšanas vietas tiek pulētas līdz raksturīgam spīdumam.

SVARĪGS! Ja vaska slānim neļaus pareizi nožūt, tas viegli izšķīdinās blakus esošo poligranulu slāni, un tad būs grūti atdalīt produktu no matricas.

Ja tiek izmantota pilnīgi jauna veidne, iepriekš minēto procesu var atkārtot ne vairāk kā divas reizes pirms iepildīšanas ar izkausētām poligranulām un tikai tad, lai tas būtu pārliecinošs. Ja tiek izmantota jau lietota forma, tad labāk tam izmantot vasku Polivax-N, veikt vairākus vaska slāņus (no divām līdz trim kārtām), un sacietēšanas laiks starp slāņiem nedrīkst būt mazāks par pusi stunda.

Ja nav traipu, tas norāda uz pareizu vaska slāņa uzklāšanu. Ja traipi parādās pastāvīgi, tas norāda uz pašas formas nodilumu (tas sākas pēc aptuveni 100 liešanas cikliem). Vaska svītras ietekmēs galaproduktu ārējā slāņa raupjumu. Lai gan, pat ļoti nolietotas matricas var uz īsu laiku (divus līdz piecus ražošanas ciklus) novest līdz vajadzīgajam stāvoklim, izmantojot īpašu MCS matricas tīrītāju. Galvenais ar to neizmantot smilšpapīru. "MCS" pat neķersies pie iekšējās virsmas pulēšanas un palīdzēs izvairīties no burbuļu veidošanās gelcoat slānī, un gala produkta virsma kļūs pilnīgi spīdīga.

Dekoratīvā slāņa veidošana

Šim procesam jānotiek 20-23 grādu apkārtējā temperatūrā, kas nepieciešama gan sveķu, gan gēla pārklājuma sacietēšanai. Tas sastāv no šādām darbībām:

  • Produkta aizsargslāņa izveidošana no gēla pārklājuma - uz 1 kilogramu gēla pārklājuma tiek uzklāti 2 grami metiletilketona peroksīda šķīduma (PMEK), kas nepieciešams turpmākai sacietēšanai. Izsmidzināšana uz sagatavotās formas notiek ar aptuvenu 0,4-0,6 milimetru slāni. Ieteicams izmantot zīmolus PMEK "Butanoks M-50", "Metoks M-50", "Luperox K-1" vai "Andonoks KP-9".
  • Apstrāde ar kvarca smiltīm - uzsmidzinātā gelcoat slānim, kas sāk sacietēt, tiek uzbērta smilšu kārta, pēc kuras to nostiprina ar citu aerosolu.
  • Dekorēšana ar pildvielu - šis solis nav obligāts, bet, ja tiek izmantots caurspīdīgs gelcoat, tad tā slāņa proporcijai jābūt ar šādiem rādītājiem: pildviela - 35%, caurspīdīgs gelcoat pats - 65%;
  • Izsmidzināšanai sagatavoto sastāvu ar smidzināšanas pistoli uzklāj uz jau esošā vaska slāņa matricā.

Šķīdumu dekoratīvā šķīduma izsmidzināšanai sagatavo šādi:

  • Co-1 tiek pievienots gēla pārklājumam, lai sāktu iepriekšējas paātrināšanas ķīmisko procesu;
  • Tālāk tiek ieviests krāsojošs pigments (to var ņemt atsevišķi);
  • Tad tiek ieviests PMEK.
  • Iegūto šķīdumu rūpīgi sajauc un ielej smidzināšanas tvertnē.

Pamatnes slāņa veidošanās

Darbību secība ir šāda:

  • Vienam kilogramam izvēlēto poligranulu pievieno marmora smiltis vai marmora miltus (līdz 70-75% no kopējā tilpuma), iegūto kompozītmateriālu masu ar pieejamām metodēm karsē līdz izkusušam stāvoklim (no ēkas fēna uz atklātu uguni). avots) un sajauc.
  • Ja nepieciešams, papildus pievieno atsevišķu krāsvielu, bet ne vairāk kā 5%. Sastāvu atkal sajauc, līdz tiek iegūta viendabīgas krāsas masa.
  • Proporcionāli pievieno iepriekš sagatavotu PMEK cietinātāju - 10-15 gramus cietinātāja uz 1 kilogramu pieejamās masas. Kompozīciju atkal sajauc līdz vienkrāsaina maisījuma konsistencei.
  • Tālāk iegūto masu kārtīgi izklāj formā, kur tā vienmērīgi aizpilda visus padziļinājumus.
  • Sacietēšana prasīs apmēram 3 stundas, pēc tam iegūtais produkts tiek atbrīvots no pelējuma, pārpalikums tiek nogriezts malās un pulēts.

Labāko poligranulu vērtējums 2025. gadam

Budžeta segments

3. vieta: "Natural-000"

Šī ir viena no populārākajām GraniStone kolekcijām. Tā sastāvā ir nelielas granulas, tas izceļas ar visdažādākajām krāsām - no pasteļa līdz piesātinātam. Vispiemērotākais sākotnējās pieredzes iegūšanai ar šķidro granītu. Nepieciešamā sajaukšanas attiecība ir 40% granulu + 60% gelcoat. Nepieciešama virsmas slīpēšana līdz P 600. Iespējama pulēšana ar dziļāku slīpēšanu. Tradicionālais izsmidzināšanas spiediens ir 5-6 atmosfēras. Mazumtirdzniecības ķēdēm ieteicamās izmaksas ir 450 rubļi.

poligranulas Natural-000
Priekšrocības:
  • Iespēja dziļi slīpēt galaproduktu;
  • Spilgtas krāsas;
  • Pieejama cena.
Trūkumi:
  • Nav atklāts.

2. vieta: "Cabaret-700"

Šīs dubultās iedarbības poligranulas ir piesātinātas ar perlamutru un krāsainiem spīdumiem. Komplektā ir dažāda izmēra čipsi. Ieteicamā sajaukšanas attiecība ir 35% granulu + 65% gelcoat. Nepieciešama virsmas slīpēšana līdz P 2000 un obligāta pulēšana! Ieteicamais smidzināšanas spiediens ir 4-5 atmosfēras. Mazumtirdzniecības ķēžu izmaksas ir 460 rubļi.

poligranulas Cabaret-700
Priekšrocības:
  • Dizaina dekorēšana;
  • Standarta maisīšanas attiecības;
  • Komplektā atsevišķi spīdumi.
Trūkumi:
  • Obligāta pulēšana.

1. vieta: "Monochrome-400"

Šī monohromatiskā kolekcija valdzina ar tīri dziļām krāsām. Komplektā ir maza izmēra vienkrāsainas granulas. Lai strādātu ar kolekciju, ir nepieciešama lielāka praktiskā pieredze. Ieteicamā sajaukšanas attiecība ir 40% granulu + 60% gelcoat. Nepieciešama virsmas slīpēšana līdz P 600. Iespējama pulēšana ar dziļāku slīpēšanu. Ieteicamais smidzināšanas spiediens ir 5-6 atmosfēras. Mazumtirdzniecības ķēžu izmaksas ir 500 rubļu.

poligranulas Monochrome-400
Priekšrocības:
  • mazs granulu izmērs;
  • Zems spiediens izsmidzināšanai;
  • Dziļa krāsa.
Trūkumi:
  • Vienkrāsaina krāsa sašaurina lietošanas jomu.

Vidējā cenu segments

2. vieta: “GS granulas, art. GS-15 Brown»

Lielākajā daļā komplekta ir supersmalkas granulas līdz 0,8 mm Sajaukšanas attiecība ir 30% pildviela + 70% gelcoat (atļauts jaukt proporcijā 35% granulas + 65% GelStone gelcoat). Uzklāšanas metode - izsmidzināšana. Pigmenta pastas izstrādājums gruntskrāsas ražošanai ir 23 gaiši brūns. Slīpēšana - atļauta matēta P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, uz putu bāzes izgatavota slīpripa P1000. Pulēšana - glancēta virsma, to iespējams padarīt līdz spīdumam ar dziļākas slīpēšanas palīdzību: P1500, P2000, vai ar putuplasta gumijas bāzes slīpripu P2000, filca pulēšanas disku izmantojot pulēšanas pastas, pulēšanas disku no dabīgas aitādas. Materiāla piegādes veids ir sausā pildviela plastmasas spaiņos. Mazumtirdzniecības ķēdēm ieteicamās izmaksas ir 880 rubļi.

poligranulas GS granulas, art.GS-15 brūns
Priekšrocības:
  • Liels konteineru apjoms;
  • Liela pulēšanas dažādība;
  • Supersmalkas granulas.
Trūkumi:
  • Nav atklāts.

1. vieta: “GS granulas, art. GS-03/1 dzeltenā kafija»

Šīs poligranulas izvadā atdarina neparasto granīta krāsu. Granulu izmērs beztaras veidā ir vidējās granulas līdz 1 mm. Sajaukšanas attiecība 35% pildviela + 75% gelcoat (atļauts sajaukt proporcijā 40% granulas + 60% GelStone gelcoat). Pigmenta pastas izstrādājums gruntskrāsas ražošanai ir 01 balts, 17 oksīds dzeltens. Slīpēšana - matēta virsma P40, P80, P150, P240, P320, P400, P600, P800, P1000, putu bāzes slīpripa P1000. Mazumtirdzniecības ķēdēm ieteicamās izmaksas ir 900 rubļu.

poligranulas GS granulas, art. GS-03/1 Dzeltenā kafija
Priekšrocības:
  • Lieliska cenas un kvalitātes attiecība;
  • Oriģināls dizaina risinājums;
  • Sajaukšanas attiecību mainīgums.
Trūkumi:
  • Nav atklāts.

Premium klase

2. vieta: Krialit Premium 210

Šīs saliktās krāsas poligranulas tiek izmantotas, lai mākslīgā akmens izstrādājumiem, piemēram, galda virsmām, izlietnēm, figūrām un citiem kompozītmateriālu izstrādājumiem, piešķirtu oriģinālu krāsu, dabīgā akmens tekstūru un izturību. Pildviela nav atšķaidīta ar dažādām piedevām, kas samazina pašizmaksu (marmors, granīta milti utt.), kā dēļ tai ir izcilas tehniskās īpašības: tā neuzsūc mitrumu, ir viegli pulējama un ir ekonomiski patērēta. Špaktele ir piemērota gan gelcoat izsmidzināšanai, gan Solid Surface ražošanai. Mazumtirdzniecības ķēdēm ieteicamās izmaksas ir 1200 rubļu.

poligranulas Krialit Premium 210
Priekšrocības:
  • Inovatīva liešanas tehnoloģija;
  • Viegla slīpēšana;
  • Ir aizsargājošas piedevas.
Trūkumi:
  • Nedaudz pārcenota.

1. vieta: "Krialit Premium K512"

Šo produktu var izmantot divos veidos. Pirmais mērķis ir produktu ražošana ar izsmidzināšanu (attiecībā 30% pildvielas un 70% gēla pārklājuma), kas ir 3-4 reizes lētāks nekā importētie analogi, kurus izmanto lielākā daļa ražotāju. Otrs špakteles mērķis ir mākslīgā akmens ražošanai ar liešanu (attiecībā 60% pildvielas un 40% sveķu). Poligranulas ir lieliski piemērotas arī akmens izlietņu un citu no šķidrā akmens izgatavotu izstrādājumu ražošanai. Mazumtirdzniecības ķēdēm ieteicamās izmaksas ir 1400 rubļu.

poligranulas Krialit Premium K512
Priekšrocības:
  • Divkāršs pielietojums;
  • Viegla ražošana;
  • Piemērots jebkurai formai.
Trūkumi:
  • Krievu pircējam nedaudz pārcenots.

Secinājums

Pašražojot šķidro akmeni uz poligranulu bāzes, jums jāievēro shēma, ko šī izejmateriāla ražotājs ir piedāvājis pavaddokumentācijā. Lai gan 99% gadījumu par pamatu tiek ņemta viena un tā pati shēma, tomēr dažos posmos var rasties savas nianses, kas ietekmē poliesteru želejas un cietēšanas laika vērtības.

0%
0%
balsis 0

Rīki

Sīkrīki

Sports