דירוג מכונות חיתוך הלייזר הטובות ביותר לשנת 2025

על מנת לחתוך זכוכית, עץ, פלדה וחומרים נוספים בצורה מדויקת ומדויקת ככל האפשר, נעשה שימוש בציוד מיוחד. נכון להיום, מכונות הלייזר נחשבות למכשירים היעילים והחדישים ביותר. בתחילה, היה להם היקף תעשייתי בלעדי, אך כרגע ניתן להשתמש בהם גם בבית מלאכה ביתי.

חיתוך בלייזר הוא שיטת חיתוך חומר, שבמהלכה קרן לייזר עוצמתית ממוקדת בוערת דרך משטח העבודה המיועד לעיבוד.בשל העובי הקטן, זווית הכיוון המיוחדת, הקוהרנטיות והמונוכרומטיות שלה, קרן הלייזר חותכת את החומר באופן שווה, ותהליך זה מייצר מינימום של פסולת, שנשפת החוצה על ידי סילון אוויר.

בשל הדיוק המוגבר, חיתוך הלייזר מזרז ומקל באופן משמעותי את העיבוד של חלקי עבודה שונים, תוך יצירת מינימום פגמים וגרוטאות. הביקוש המוגבר לציוד כזה אינו מפתיע, כי בשל הפרודוקטיביות המוגברת, העלות הגבוהה של המכונה תשתלם די מהר ויותר מזה.

שריפת חומר העבודה מבטלת ישירות מגע עם משטח העבודה שלו. מכאן ברור שניתן לעבד לא רק סגסוגות קשות (פליז ונחושת, אלומיניום ופלדה), אלא גם חומרי גלם שבירים למדי, כמו עץ ​​או דיקט, וגם זכוכית. אוטומציה כמעט מלאה מוסיפה ליעילות של התהליך כולו. כבר עכשיו קשה לדמיין מכונת לייזר מודרנית ללא CNC, והשליטה במחשב שלה הפכה לדבר שבשגרה היום.

מכונות לייזר: מידע כללי

מדובר בציוד מקצועי, שעבודתו מאופיינת ברמת דיוק מוגברת. המכשיר מצויד בלייזר חזק, החותך בקלות את פני השטח, מחלק אותם לאלמנטים נפרדים. החתך המתקבל חלק במיוחד ואינו דורש שלב עיבוד נוסף. כמו כן, בעזרת מכונות כאלה נוח לחרוט, לחתוך דוגמאות שונות, ואפילו לרתך חלקים קטנים.

מכשיר ורכיבי עבודה

חיצונית, העיצוב אינו מורכב במיוחד ומורכב מ:

• טבלת קואורדינטות - הוא אחראי על האיכות הסופית של המוצר המיוצר. עליו נמצא בית שעליו מונחים חלקי המדריך הנעים. כהנעה, ניתן להשתמש בברגים כדוריים או בחגורות שיניים. במכונות לייזר למתכת, נעשה שימוש נוסף באלמנט בקרה אחד נוסף - הבקר.
• אופטיקה "מעופפת" - היא מורכבת מסט מראות שלכל אחת מהן ציפוי בצורת קומפוזיציה מיוחדת המפחיתה את פיזור אלומת האנרגיה. מותקנת שם גם עדשה שאחראית על מיקוד האלומה לכתם קטן בקוטר של לא יותר מ-2/10 מ"מ.
• מנורות לייזר - זהו האלמנט המקרין העיקרי (בדרך כלל משתמשים בווריאציות של זכוכית אטומה). הקרינה המוחזרת מאופטיקה של המראה וממוקדת עוד יותר על ידי העדשה, ומבצעת את העבודה העיקרית - צריבה.
• מכשירים נוספים - בדרך כלל אלה כוללים מדחס אוויר ומערכת הקירור הראשית.

העדשה היא אלמנט העבודה העיקרי

באמצעותו ממוקדת האלומה הנוצרת על ידי המנורה ומכוונת אל החומר המעובד. לעדשות שונות יש אורכי מוקד שונים, עומקי מוקד שונים (האחראים על העובי המרבי של החתך), וקוטר הנקודה הממוקדת. ישנן עדשות טלפוטו (+100 מ"מ), פוקוס בינוני (עד 50 מ"מ) ועדשות פוקוס קצר (עד 38 מ"מ). כפי שהשם מרמז, הם שונים באורך מרחק המיקוד. לפיכך, עדשות טלפוטו מסוגלות לחתוך דרך משטחים עבים וקשים (מתכת) ביעילות, בעוד שאחרות יכולות לייצר ביעילות עבודה מסותתת. על פי הסיווג הנוכחי, כל וריאציה של עדשה משמשת לסוג העבודה שלה:

• מיקוד קצר - עשה עבודה מצוינת של חריטה וחיתוך עצמים מפורטים (למשל, חותמות), ונוח גם לחתוך איתם חומרים בעלי צפיפות נמוכה (דיקט, סיבית, פרספקס);
• עדשות בפוקוס בינוני נקראות לעתים קרובות "אמצע הזהב", מכיוון שהן מסוגלות לחרוט באיכות גבוהה ולחתוך דרך חלקי עבודה בצפיפות בינונית של עד 8 מ"מ (ניתן להשוות את העובי הזה לצפיפות העץ);
• עדשות טלפוטו מצוינות לעבודה עם חומרים עבים (בנוסף למתכות סטנדרטיות ניתן לציין אקריליק ועץ בעובי של עד 250 מ"מ).

ניתן לייצר את העדשות עצמן על בסיס בסיסים שונים שהפופולריים שבהם הם גליום ארסניד וסלניד אבץ. ראוי לציין כי הראשונים שייכים לעיצובים תעשייתיים ומשמשים במכונות בעלות הספק של יותר מ-130 וואט.

השלבים העיקריים של מכונת הלייזר

ראשית, מכינים ציור מיוחד, שבו מצוינות הקואורדינטות של החתכים הרצויים - ציור זה נטען לתוכנית ההפעלה של המכונה.לאחר מכן, תהליך העבודה מתחיל ישירות: המכונה מכוונת אוטומטית את הקורה למקום נתון והיא מתחממת חזק. זכוכית ומתכת נמסים בהשפעת טמפרטורה גבוהה, והעץ נשרף. במקום המיועד בהחלט, המשטח לעיבוד נחתך במדויק בהתאם לפרמטרים שצוינו.

יתרונות וחסרונות של חיתוך לייזר

היתרונות ללא ספק הם הבאים:

• חיתוך בלייזר מסוגל לעבד חומרים שונים;
• היעדר מגע מכני ישיר מבטל למעשה את הסיכון לנזק למשטח המטופל;
• על המכונה ניתן לבצע עבודה בכל דרגת מורכבות, תוך קבלת חתכים וקווים אחידים בצורה מושלמת;
• העבודה המבוצעת מאופיינת בפריון ובמהירות גבוהים;
• התהליך עצמו מתבצע בשקט, אין כמות גדולה של אבק ופסולת.

החסרונות של עבודה עם לייזר כוללים:

• שיטת ההחתמה לעיבוד ריקים זולה בהרבה מזו של הלייזר;
• במהלך עיבוד משטחי עץ נשארים עקבות של צבע כהה במקומות המגע שלו עם כתם הלייזר;
• מכונות לייזר עצמן (במיוחד עיצובים תעשייתיים) יקרות מאוד;
• ישנן מגבלות בתחום העובי של משטח העבודה של חומרים.

מגוון המוצרים שניתן לייצר במכונת לייזר הוא רחב מאוד, היחידה מושלמת לייצור:

• שבלונות שונות וחסרי דיקט;
• בוני מתכת והאלמנטים האישיים שלהם;
• חותמות וחותמות;
• שלטי רחוב ותמרורים;
• גלויות מעצבים;
• פריטי מזכרת עם חריטה;
• אלמנטים דקורטיביים המכילים דוגמאות מגולפות;
• קישוטים ומסכים;
• דגמים לפרויקטים אדריכליים ועוד ועוד.

מאפיינים טכניים של הסוגים העיקריים של מערכות לייזר

בהתאם לחומר המעובד, ניתן לחלק אותם ל:

• לייזרים במצב מוצק (הספק תפוקה: 50 - 1000 וואט) הנשאבים שוב ושוב, משמשים לחיתוך מתכות עבות;
• לייזרים DPSS מוצק שאובים באמצעות דיודה משמשים למתכות בעובי בינוני;
• לייזר גז CO2 אינפרא אדום רציף (הספק תפוקה של עד 400 וואט) משמשים לעבודה עם חלקי עבודה לא מתכתיים (גומי ופולימרים, כמו גם עץ);
• לייזרים CO2 רציפים בגז (הספק - מ-0.7 עד 6 קילוואט) מתאימים לעבודה עם פלדה סגסוגת, מתכות ברזליות, סוגים מסוימים של סגסוגות מתכת, כמו גם לחומרים לא מתכתיים;
• לייזרים סיבים (הספק פלט מ-0.4 עד 15 קילוואט) - לחיתוך נקודתי.

נכון לעכשיו, השימוש בציוד לייזר אינו יכול לסלק לחלוטין את השיטות הקלאסיות של חיתוך מתכת מהשוק. לכן, השימוש היעיל שלהם מתאפשר רק כאשר החומר המעובד נבחר בצורה נכונה, בהתבסס על יכולות הציוד, וכאשר השימוש בשיטה המסורתית הופך לעמלני או בלתי אפשרי לחלוטין.

סוגים קיימים של מכונות לייזר

לציוד זה יכולות להיות מטרות אוניברסליות ומיוחדות כאחד. עם זאת, כל הציוד מחולק בדרך כלל לפי כוח וגודל:

• מכשיר שולחן העבודה מאופיין בהספק נמוך (פחות מ-80 וואט);
• למקצוען יש כבר הרבה כוח (מ-80 - 195 וואט);
• דגימות ייצור יכולות להגיע להספק של עד 1000 וואט.

בהתאם לסביבת העבודה, ניתן לסווג לייזרים

• מצב מוצק - הם מצוידים במנורות משאבה, מנורות הבזק, מארז עובד וכמה מראות;
• גז - יש להם מערכת לאספקת גזים אינרטיים, כמו גם בקבוק זכוכית שבו נמצא הצינור המקרין;
• גז דינמי - יש להם זרבובית מיוחדת לאספקת גז מואצת ומערכת קירור נוספת.

סוגים קיימים של שולחנות לכלי עבודה

שולחן העבודה הוא אחד המרכיבים העיקריים בעיצוב המכונה, כך שאיכות העבודה תהיה תלויה ישירות בבחירתה:

• שולחנות למלרים - הם נמצאים לעתים קרובות בתצורה הבסיסית, הם נוחים ביותר להסרה ולניקוי. עם זאת, הם אינם מתאימים היטב לעבודת פרטים עדינים או עבודת בד. כמו כן, הם כלל לא מיועדים לעיבוד חומרים מיוחדים ודקים, כמו נייר או קרטון.
• שולחנות חלת דבש - הציפוי שלהם מאוד מאוד מתאים רק לחיתוך אלמנטים קטנים, כי הוא צפוף מאוד ואינו מאפשר ליפול של חלקי העבודה לרצפה. הוא יתמודד בצורה מושלמת עם חיתוך חומר דק - נייר, קרטון, בד. בניגוד לשולחנות למלה, חומר העבודה אינו צונח עליו.
• שולחנות מסועים - הם תוכננו במיוחד לעבודה עם חומר בגלילים, הכוללים נייר ואפילו דמוי עור. עליהם, אספקת החסר מסופקת במצב רציף, אשר מפשט מאוד את עבודת המשתמש.

סדר שימוש משוער

הכללים הבסיסיים להפעלת המכונה הם די פשוטים, אך עדיין יש צורך לדעת את ההליך שלב אחר שלב כדי לא להתבלבל מאוחר יותר:

• ראשית אתה צריך לבחור דפוס שייחתך;
• לאחר מכן עליך לטעון את התמונה (תמונה) לתוכנית ההפעלה של המכשיר, ובמקביל לבדוק את ניקיון משטח העבודה של העדשה.אם מתרחש זיהום, יש לנגב את העדשה בעזרת צמר גפן טבול באלכוהול;

חָשׁוּב! אי אפשר לנגב את העדשה בוודקה, שכן השמנים האתריים המצויים בהרכבה יוצרים סרט דק על העדשה בעת ייבוש, מה שיוביל לפיזור אלומה!

• לאחר הפעלת היחידה, עליך להמתין עד שהיא תתחמם;
• לאחר מכן, עליך לבחור את שיטת העיבוד: "רסטר" לחריטה ו"וקטור" לחיתוך;
• אז אתה צריך לקבוע את רוחב הקו עבור החיתוך (כדאי לזכור כי קווים רחבים מצוירים במשך זמן רב);
• בתום כל הפעולות, התהליך יתחיל להתבצע, בעוד שזמן הייצור יהיה תלוי בחומר המעובד ובמצב המהירות שנקבע.

כמה ניואנסים של הגדרת המכשיר

יש לזכור תמיד שמכונת הלייזר היא ציוד טכני מורכב ולכן ההגדרה שלה חייבת להיות מדויקת ביותר. ההתאמה מתבצעת על פי קרן האור, ולמשך הליך זה, אלמנט העבודה מוחלף במצביע לייזר קונבנציונלי. ההליך יכלול את השלבים הבאים:

• תיקון צינור הלייזר - סרט דבק שקוף מודבק על המראה הראשית, ומיקום הצינור עצמו נקבע כך שהקרן פוגעת ישירות במרכזו;
• לאחר מכן מודבק סרט ההדבקה למראה השנייה, והראשי מותאם. כתוצאה מכך, סימן מצביע הלייזר צריך להיות תמיד במרכז, ללא קשר למרחק. כיוון הקורה משתנה על ידי סיבוב הברגים;
• לאחר מכן, המראה השלישית מודבקת עם סרט דבק וחוזר על ההליך לעיל, אך רק עבור האלמנט האופטי השני;
• המראה השלישית מוגדרת על ידי הצבת "מטרה" על שולחן העבודה. במקרה זה, גודל הנקודה חייב להתאים לגודל פיית היציאה. ההתאמה מתבצעת גם עם ברגים.

הפרמטרים המשמעותיים העיקריים בבחירת מכשיר לייזר

יצרנים מודרניים פועלים כל הזמן ופעילים כדי לחדש ולהפחית את העלות של טכנולוגיות קיימות, כך שהשוק מתחדש כל הזמן בדגימות חדשות. בהתבסס על המשימות הנדרשות, בעת בחירת יחידה, יש לשים לב היטב לגורמים הבאים:

• היקפי ייצור - שימוש ביתי חד פעמי או שיש צורך בקנה מידה תעשייתי;
• ממדי מכונה - הכל תלוי בגודל של המקום הזמין;
• הסוג העיקרי של חומרים עתידיים - לייזרים סיבים אופטיים מתאימים למתכת ופלסטיק, ודגמי פחמן דו חמצני משמשים בדרך כלל לבד ונייר, גומי ועץ;
• מאפייני הפולט - כוח יצביע על מהירות העבודה;
• האפשרות להזיז את שולחן העבודה - עובי חלקי העבודה המעובדים יהיה תלוי בפרמטר זה;
• מספר ראשי חיתוך - יותר מראש חיתוך אחד פירושו פרודוקטיביות מוגברת. עבור מכונת חריטה, הם צריכים לפחות שניים;
• מצויד במצלמת וידאו - בעזרתה הכי קל להעביר את התמונה הדרושה לתוכנית ההפעלה של המכשיר;
• מנגנון הזנת גליל - הם יצטרכו ציוד אם הוא אמור לעבוד עם חומרים שניתן לגלגל לגליל (נייר, בד וכו');
• אביזרים נוספים - זה עשוי לכלול משטח שולחן נוסף, מכשיר קירור חיצוני, מכשיר לפנייה, אפשרות להחליף את שפופרת הלייזר באלמנט הספק גבוה יותר וכו'.

תלות במחיר

לעתים קרובות, בשוק מכונות הלייזר, ניתן להיתקל במצב הבא: נראה שמכשירים זהים מבחינת מאפיינים טכניים צריכים ועולים אותו הדבר, כי הם יכולים אפילו לקבל את אותו גודל שולחן העבודה? אבל העלות, קודם כל, תהיה מורכבת מהתצורה הכוללת והאיכות של חלקים בודדים. ואלה כוללים:

• מִסגֶרֶת;
• גודל השולחן;
• צינור קרן;
• בלוק חימום;
• יחידת אספקת חשמל;
• מנועים ורכיבי בקרה אחרים.

כמו כן, לאפשרויות נוספות תהיה השפעה משמעותית על המחיר, כגון התקן זרם שייר, הימצאות קולט אדים, הימצאות מכשיר סיבובי, הימצאות מצלמה וכו'.

ראוי להזכיר כי עבור מכשירים טכניים מורכבים, שם היצרן תמיד ובכל מקום משחק תפקיד חשוב. אכן, חברות קטנות ולא מוכרות יכולות למשוך קונה פוטנציאלי עם מחירים תקציביים במיוחד עבור הציוד שלהן, אבל קשה למצוא ציוד טוב באמת בין דוגמאות כאלה. וברכישת מכשיר לייזר מחברות כאלה מסתכן המשתמש בתשלום כפול מחיר שיביא לתיקונים תכופים.

אתה יכול להבחין חזותית בין מודל טוב אפילו רק על ידי הסתכלות על המקרה. אם הוא עשוי ממתכת דקה, מותקנים בו מדריכי פיר מפרקים זולים, אז מכונה כזו כמעט ולא מותאמת לעבודה במהירויות גבוהות. האצה גדולה תיצור רעידות נוספות, מה שיוביל בהכרח להפרה של תקינות קווי החיתוך או לייצור חריטה לא אחידה. כדאי לשים לב גם לגיל החברה היצרנית - נתונים של 3 עד 5 שנים נחשבים אופטימליים. גיל של 9 שנים ומעלה כבר מדבר על מקום ראוי בשוק.ובנוסף כדאי לדון בנושאי שירות עם המוכר - אם מוצעת אחריות לכל החיים או לפחות תקופת שירות של 5 שנים, אז מוכר כזה אמין.

דירוג מכונות חיתוך הלייזר הטובות ביותר לשנת 2025

דגמי תקציב

מקום 2: WATTSAN MICRO 0203

דוגמה מצוינת למכונה ביתית, המיועדת אך ורק למטרות דקורטיביות ויישומיות. בעזרתו קל לגזור פרטים מעוצבים מדיקט דק או ליצור קישוטים על פרספקס. בשל מידותיו הקטנות במיוחד, הוא אפילו לא דורש חדר נפרד להתקנתו.

שֵׁם	אינדקס
מדינת היצרן	בריטניה הגדולה
כוח קרן, W	40
ספק כוח, V	220
משקל (ק"ג	28
עלות, רובל	55000

• ממדים קטנים;
• עלות כלכלית;
• עובי מספיק של החומר המעובד (5-12 מ"מ).

• היקף צר.

מקום 1: ZERDER FLEX 1060

דוגמנית מחברה גרמנית צעירה למדי, אבל כבר הפכה להיות פופולרית. יש לו ממדים גדולים למדי ויש לו דיוק מיקום גבוה יחסית של קרן הלייזר. בשל משטח העבודה המוגדל, הוא יכול לעבוד עם חלקי עבודה גדולים.

שֵׁם	אינדקס
מדינת היצרן	גֶרמָנִיָה
כוח קרן, W	80
ספק כוח, V	220
משקל (ק"ג	77
עלות, רובל	120000

• שולחן עבודה גדול;
• מחיר נמוך;
• צינור הלייזר מדורג ל-6000 שעות.

• לייזר בהספק נמוך.

דוגמאות ממעמד הביניים

מקום 2: MCLASER 4030 METAL

מכונה רב-תכליתית המסוגלת לעבוד גם עם מתכות וגם עם חומרים דקים יותר.בלייזר חזק מאוד ניתן להשתמש בו גם בתנאי בית, בשל מידותיו ומשקלו הקטנים יחסית (ניתן להתקין בבית מלאכה ביתי). עם זאת, שטח שולחן העבודה קטן - 40 על 30 סנטימטרים.

שֵׁם	אינדקס
מדינת היצרן	חרסינה
כוח קרן, W	120
ספק כוח, V	220
משקל (ק"ג	80
עלות, רובל	405000

• איכות מעולה של רכיבים (למרות המוצא האסייתי);
• דגם אוניברסלי;
• יכולת חיתוך מתכת בעובי של עד 2 מ"מ.

• שולחן עבודה קטן.

מקום 1: RABBIT FB 2030

יחידה בפורמט רחב הממוקמת בשוק כמודל מקצועי. יש לו מהירות חיתוך גבוהה, שטח שולחן העבודה הוא 2 על 3 מטרים. לעיצוב שני לייזרים חזקים ומערכת מראות מוזהבות. מושלם עבור סדנה מיוחדת מאוד. חיי השירות של צינור הלייזר הוארכו ל-6500 שעות.

שֵׁם	אינדקס
מדינת היצרן	חרסינה
כוח קרן, W	200
ספק כוח, V	220
משקל (ק"ג	450
עלות, רובל	1000000

• רב תכליתיות;
• משטח עבודה מוגדל;
• עובי מותר לחומרים שבירים - 28 מילימטר!

• ממדים גדולים;
• מחיר גבוה.

דגמים מגזרת הפרימיום

מקום 2: MCLASER 1530 750W METAL

מכונה חזקה מאוד, מכוונת ישירות לעבודה על סגסוגות מתכת עבות. מסוגל לחתוך חלקי עבודה בעובי של עד 10 מילימטרים. משטח העבודה גדול מספיק - 1.5 על 3 מטרים. שונה בפרודוקטיביות המוגברת ובמהירות העבודה.

שֵׁם	אינדקס
מדינת היצרן	חרסינה
כוח קרן, W	800
ספק כוח, V	220
משקל (ק"ג	750
עלות, רובל	4000000

• חיי צינור קורן הוארך ל-10,000 שעות;
• הערכה כוללת פאנל מפעיל נפרד;
• הכוח גדל.

• משקל וממדים גדולים;
• מחיר גבוה מאוד.

מקום 1: Fiber FB1325

למכונת לייזר זו מחולל סיבים אופטיים בהספק גבוה, מדריכים ליניאריים מערב אירופה ומערכת CNC בעלת דיוק גבוה בעיצובה. המכשיר מסוגל לעבוד על מתכות עבות וסגסוגות שלהן. באופן כללי, הוא מאופיין ביעילות חיתוך גבוהה ובחסכון.

שֵׁם	אינדקס
מדינת היצרן	חרסינה
כוח קרן, W	950
ספק כוח, V	220
משקל (ק"ג	800
עלות, רובל	4700000

• דגם מקצועי לחלוטין;
• רב תכליתי ורב תכליתי;
• מאמץ טכנולוגיית חיתוך חסכונית.

• לא נמצא (לקטע שלהם).

במקום אפילוג

ניתוח השוק הראה שהמובילות בו אינן בשום פנים ואופן חברות מערביות. הקונה הרוסי מעדיף לרכוש אנלוגים לייצור אסיה, מכיוון שהרכיבים המשמשים להרכבתם עדיין מיוצרים באירופה. וזה כבר מאפשר לנו לדבר על האיכות הכללית. יחד עם זאת, לרוב החברות הסיניות אין מרכזי שירות משלהן בפדרציה הרוסית, מה שאומר שעשויות להיות כמה בעיות בתיקונים. עם זאת, מאז תחילת 2019 מצב זה החל להשתפר - בסיביר ובמזרח הרחוק הופיעו מרכזים מורשים, המספקים שירותים של מומחי שטח באזורי רוסיה (אפילו כחלק משירות אחריות).