Valutazione dei migliori supporti vibranti per macchine utensili e attrezzature per il 2025

Durante la produzione di molti processi tecnologici, le attrezzature di lavoro tendono a vibrare. Sono un fenomeno inevitabile che incide sia sulla qualità del lavoro o dei prodotti, sia sulla resistenza all'usura delle stesse attrezzature di lavoro. Al fine di ridurne l'impatto negativo, è necessario utilizzare attrezzature speciali atte a smorzare le vibrazioni.

Nella stragrande maggioranza dei casi, si verificano fluttuazioni dovute al funzionamento delle macchine utensili. Sistemi di ventilazione, fornitura di vari liquidi, altre centrali elettriche creano onde di diverse frequenze nel loro lavoro. Sono queste onde che "frantumano" la struttura molecolare degli oggetti circostanti. Pertanto, il principale compito ingegneristico sarà la creazione di elementi di compensazione, che avranno un effetto distruttivo sulle onde e ne impediranno la propagazione. Per eseguire i compiti descritti vengono utilizzati dispositivi speciali, chiamati supporti per vibrazioni (sono anche ammortizzatori o compensatori di vibrazioni).

Condizioni generali per l'uso dei supporti vibranti

Questi includono:

• L'evidente presenza di vibrazioni con caratteristiche distruttive, che si formano periodicamente e hanno una propria frequenza;
• Orientamento delle vibrazioni: le onde distruttive sono chiaramente dirette e attraversano la base della macchina o i suoi elementi di lavoro;
• La presenza di vibrazioni caratteristiche durante il processo produttivo, riflesse sulla superficie del basamento (pavimento, fondazione) e, nel peggiore dei casi, la comparsa di evidenti crepe;
• Rapporto appropriato tra il peso dell'attrezzatura della macchina e il supporto: quest'ultimo non solo deve sopportare il peso della macchina, ma anche non danneggiarlo da solo.

Informazioni generali sui supporti per vibrazioni

I supporti, così come l'attrezzatura su cui sono montati, devono rispettare alcune caratteristiche tecniche, la prima delle quali può essere definita la massa della macchina (è anche un carico statistico). Altri parametri dovrebbero essere determinati individualmente per ogni caso specifico, tenendo conto di tutte le caratteristiche del funzionamento dell'apparecchiatura e, ancor più, dei requisiti stabiliti dal produttore in materia di vibrazioni.

ATTENZIONE! L'uso di supporti antivibranti è appropriato solo su quelle superfici che hanno una base relativamente piana e solida!

Per integrare i supporti sull'attrezzatura, devono esserci punti di montaggio regolari - le cosiddette "zampe" con fori del diametro richiesto. Le macchine su cui vengono montati i supporti devono soddisfare i requisiti di stabilità, perché tale metodo di integrazione elimina un rigido aggancio con la base. Questo vale per le strutture a traliccio e colonne, nonché per le apparecchiature esposte al vento.

Va notato che l'uso di supporti antivibranti non garantisce l'assorbimento delle vibrazioni del 100% - tale risultato può essere ottenuto solo utilizzando tutta una serie di misure volte ad eliminare le fonti di vibrazioni distruttive.

Il principio di funzionamento dei supporti vibranti

La loro funzione principale è quella di prevenire la diffusione delle vibrazioni in tutte le direzioni - sia dall'oggetto protetto (centrale elettrica, pressa, sistema di trasferimento di liquidi) all'interno della stanza in cui si trova, sia di sopprimere le onde di ritorno dalle pareti di la stanza all'oggetto protetto. In poche parole, l'assorbimento delle vibrazioni è la stessa riduzione del rumore, che in entrambi i casi è una variazione dell'isolamento delle vibrazioni.

In totale, ci sono due opzioni per l'isolamento dalle vibrazioni:

1. Attivo - rappresenta un contrasto alle oscillazioni che vengono create dall'apparecchiatura stessa, per le quali sono contrastate dalle stesse oscillazioni, solo invertite di fase. Allo stesso tempo, l'isolamento attivo è suddiviso in isolamento antiurto e isolamento periodico delle vibrazioni. Qualsiasi attrezzatura, sia essa una macchina utensile o una pressa, è in ogni caso fonte di vibrazioni dei due tipi sopra menzionati: gli azionamenti meccanici e i loro vari tipi di azione meccanica sono in grado di creare carichi d'urto e vibrazioni che si propagano in tutte le direzioni e allo stesso tempo "colpisci" la stessa stanza di posizionamento. I regolamenti edilizi e i regolamenti n. 2.07.01 del 1989 regolano il grado e i tipi di vibrazioni ammissibili nei locali industriali, tuttavia, in alcuni casi, i limiti possono essere basati sulle specifiche delle apparecchiature utilizzate o sulla disposizione generale dei locali di produzione ( ad esempio, vicinanza a macchine ad alta precisione e dispositivi di precisione simili)
2. Passivo - questa protezione è la protezione delle macchine dalle vibrazioni distruttive provenienti dall'esterno e per essa non vengono utilizzate potenziali fonti di energia aggiuntive.Per questo tipo di vibrazioni, è caratteristico che la frequenza della loro eccitazione è indefinita e la loro stessa formazione è di natura poliarmonica. In questo caso, l'attrezzatura stessa (supporto di misura, macchina utensile, sistema di alimentazione) diventa l'oggetto dell'impatto distruttivo, e allo stesso tempo la sua precisione diminuisce, peggiorando allo stesso tempo altri indicatori di prestazione. Quando si utilizza l'isolamento dalle vibrazioni passivo, è necessario evitare il contatto secco (attrito) che può verificarsi tra la fondazione e l'oggetto protetto, bypassando l'elemento protettivo.

In una visione teorica di entrambi questi tipi di isolamento dalle vibrazioni, sono quasi indistinguibili, quindi il livello della loro misurazione è simile ed è determinato per entrambi i tipi allo stesso modo. Nel caso generale, può essere rappresentato come un coefficiente di trasmissione, che mostrerà quale parte dell'energia vibrazionale è stata trasferita attraverso lo smorzatore di vibrazioni.

Componenti strutturali del supporto vibrante

Poiché il tipo più comune di supporti antivibranti è gomma-metallo, ha senso designare i suoi principali elementi di lavoro:

• Un ammortizzatore realizzato sulla base di metallo e gomma (elemento in gomma più flangia);
• Rondelle nella quantità di due pezzi;
• Noci - in alto e in basso;
• Pneumatico;
• Borchia con foro quadrato per chiave.

Di norma, tutte le parti in metallo hanno un rivestimento anticorrosivo. Le condizioni operative per questi prodotti sono le stesse dei locali industriali in cui lavorano le persone. Tuttavia, va notato che le parti in gomma sono gravemente influenzate dall'esposizione alle alte temperature, da +60 gradi Celsius. Allo stesso tempo, possono rompersi quando la temperatura ambiente scende bruscamente.

Tipi esistenti di supporti per l'isolamento delle vibrazioni

Il principale vantaggio dell'utilizzo di componenti per la compensazione delle vibrazioni è che in questo modo è possibile ridurre i costi di miglioramento del trasportatore. Dopotutto, ora non è necessario creare una base separata per ciascun apparato e calcolarne il peso per tenere conto dei processi di vibrazione di lavoro. Per un corretto funzionamento, devi solo scegliere il giusto tipo di cuscinetti vibranti da un buon materiale. Ad oggi, ci sono molti di questi componenti che differiscono nei parametri tecnici:

• Gomma - sono gli elementi estinguenti più comuni nell'intero mercato. Sia la gomma reale che quella sintetica possono essere utilizzate per la loro produzione. Quando li si sceglie, è importante prestare particolare attenzione al peso specifico. Dovresti anche prenderti cura delle condizioni ambientali: tali prodotti temono temperature troppo alte (possibilità di fusione) e troppo basse (possibilità di screpolature);
• Gomma-metallo - oltre agli elementi in gomma, viene installata anche una base in metallo per aumentare il carico massimo. Con l'aiuto di una base in metallo è possibile controllare il livello di assorbimento e l'altezza di sollevamento dell'unità. Inoltre, il metallo svolgerà in una certa misura funzioni protettive, assumendo l'impatto residuo e prevenendo danni alle apparecchiature protette;
• Dal metallo solido: la portata di tali cuscini è limitata alle macchine supermassicce. Su di essi possono apparire tracce di deformazione da vibrazioni assorbite, mentre le loro prestazioni non saranno ridotte. Tuttavia, sono un buon conduttore per la trasmissione di vibrazioni ad alta frequenza. Le parti ammortizzanti possono essere molle o molle.

NOTA.Esistono anche cuscinetti vibranti in sughero e feltro, ma la loro efficacia è estremamente bassa, quindi vengono utilizzati solo per regolare l'altezza dell'attrezzatura o vengono utilizzati come distanziatori. È anche possibile inserire nello stesso gruppo guarnizioni in piombo o in amianto.

Vantaggi dell'utilizzo di cuscinetti vibranti

Con una corretta selezione dei supporti antivibranti, l'attrezzatura protetta può essere fornita con le seguenti preferenze:

• Non è necessario dotare la protezione di ogni macchina: installando il compensatore una volta, coprirà l'intera fondazione della stanza;
• Il numero di riparazioni, la cui necessità sarà causata dall'impatto delle vibrazioni negative, diminuirà in modo significativo;
• Miglioramento delle condizioni di lavoro direttamente per gli operatori delle apparecchiature;
• Il rivestimento del pavimento sarà meno soggetto ad usura;
• Il rumore prodotto dai dispositivi durante il funzionamento sarà notevolmente ridotto;
• La qualità e la precisione dei dispositivi aumenteranno;
• La vita utile dell'apparecchiatura sarà notevolmente estesa.

Opzioni di regolazione

Vale sempre la pena livellare la base su cui è installata l'attrezzatura con compensatori: tutti i bruschi cambiamenti nel livello del pavimento devono essere livellati. In questo modo verrà impostata una distribuzione uniforme del peso dell'attrezzatura, che può essere sempre regolata serrando il dado sull'ammortizzatore di vibrazioni. Di norma, le schede tecniche dei cuscini indicano il numero minimo e massimo di carichi nei valori esatti che il supporto può sopportare senza gravi danni. Da qui è necessario distribuire la massa dell'apparecchiatura protetta ad un certo numero di punti di riferimento.

Domande di selezione competente del supporto vibrante

Questi dispositivi devono essere selezionati tenendo conto di molte caratteristiche individuali delle unità protette.Per fare ciò, vale la pena decidere sulle seguenti domande:

• Tipi disponibili di vibrazioni che possono minacciare l'attrezzatura protetta: la frequenza del loro verificarsi, la frequenza e la forza media e massima;
• La massa dell'unità protetta: più è pesante, più potente sarà il compensatore di cui avrà bisogno. Per ottenere indicatori più accurati, è necessario tenere conto del peso dell'apparato insieme al peso del pezzo (materiale) installato al suo interno;
• Orientamento e natura delle oscillazioni: è necessario tenere conto del vettore sommato della direzione delle vibrazioni risultanti. Di norma, il prodotto antivibrante viene montato sotto la base dell'unità protetta, tuttavia, in alcuni casi, il cuscino antivibrante deve essere posizionato verticalmente sulla parete;
• Condizioni ambientali nella stanza - dovresti sempre tenere conto della resistenza del supporto vibrante, perché può avere "paura" di temperature molto alte o molto basse;
• Possibilità di contatto involontario con sostanze aggressive e stabilità in caso di contatto del cuscino vibrante con esse senza perdita delle proprietà operative - si intendono acidi chimici, sostanze fuse, oli industriali, ecc.

IMPORTANTE! Dovresti anche prendere in considerazione la questione della sicurezza del vibratore stesso: con un tiraggio elevato, le oscillazioni alle basse frequenze saranno isolate in modo ottimale, tuttavia, l'impatto delle forze esterne sotto forma, ad esempio, di collegamenti idroelettrici sarà essere abbastanza evidente.

I professionisti più ottimali considerano le seguenti condizioni operative per i cuscinetti antivibranti:

• Tutti i rivestimenti realizzati su una base di gomma sono ricoperti e compressi in modo uniforme e uniforme;
• Il dado ha un passaggio massimo e una distanza minima dalla fodera del cuscino antivibrante al telaio;
• La macchina viene abbassata lungo il tornante il più in basso possibile per eliminare gli effetti critici della risonanza.

Valutazione dei migliori supporti vibranti per macchine utensili e attrezzature per il 2025

Opzioni di bilancio

3° posto: "PCA-60"

Un buon campione con isolamento dalle vibrazioni di alta qualità. Adatto per macchine di piccole dimensioni e peso, in grado di fornire una protezione sufficiente per l'unità di lavoro. Viene fornito in varie versioni e può variare in altezza. Il design è costituito da acciaio resistente e gomma naturale. Ha una sua bassa frequenza nella regione da 10 a 15 Hertz.

Nome	Indice
Paese produttore	Russia
Materiale	Acciaio zincato/gomma naturale
Carico massimo, kg	110
Carico minimo, kg	30
Borchie di diametro, mm	10
Altezza gradino, mm	1/2,5
Dimensioni, mm	22x80x110
Frequenza naturale, Hz	15
Prezzo, rubli	505

• costo di bilancio;
• Livello di altezza triplo;
• Bassa frequenza naturale.

• Poca variazione nell'uso.

2° posto: "LME 80 M10"

Questo prodotto si distingue per la sua resistenza strutturale ed è adatto per il posizionamento senza fondamenta. Il livellamento (tramite un bullone da 12 mm) dopo l'installazione è caratterizzato da una maggiore precisione. Insieme a una buona soppressione delle vibrazioni, può ridurre notevolmente il rumore nella sala di produzione. I componenti sono realizzati in acciaio e gomma sintetica (nitrile). La frequenza naturale è impostata nell'intervallo da 25 a 100 Hz.

Nome	Indice
Paese produttore	Cina
Materiale	Acciaio/gomma sintetica
Carico massimo, kg	350
Carico minimo, kg	10
Borchie di diametro, mm	80
Altezza gradino, mm	8
Dimensioni, mm	33x80x110
Frequenza naturale, Hz	25
Prezzo, rubli	690

• Precisione di livellamento;
• Grande carico massimo;
• Alloggiamento robusto.

• Non rilevata.

1° posto: "OV-31 M16"

Questo dispositivo è progettato per proteggere unità industriali e macchine utensili di medie e piccole dimensioni, che abbiano bancali rigidi di normale ed elevata precisione. Il prodotto appartiene già alla classe dei dispositivi potenti, perché è in grado di sopportare un grande peso della macchina. Il limite di regolazione dell'altezza è impostato su 15 millimetri, il diametro del prigioniero è impostato su 16 millimetri.

Nome	Indice
Paese produttore	Russia
Materiale	Acciaio zincato
Carico massimo, kg	4570
Carico minimo, kg	250
Borchie di diametro, mm	16
Altezza gradino, mm	15.6
Dimensioni, mm	33x142x130
Frequenza naturale, Hz	100
Prezzo, rubli	720

• Carico aumentato;
• Custodia di alta qualità;
• Capacità di cancellazione del rumore.

• Non ha un ancoraggio di fissaggio alla fondazione.

Segmento di prezzo medio

3° posto: "Groz RU59500048"

Questa unità viene utilizzata per l'insonorizzazione e l'isolamento dalle vibrazioni di macchine utensili su bancali rigidi di maggiore e normale precisione. Con una regolazione fine è possibile ottenere il miglior risultato. La cassa e gli elementi di lavoro sono caratterizzati da una maggiore resistenza, il dispositivo stesso è realizzato in materiali compositi. Carico massimo fino a 500 chilogrammi.

Nome	Indice
Paese produttore	India
Materiale	Composito
Carico massimo, kg	500
Carico minimo, kg	25
Borchie di diametro, mm	14
Altezza gradino, mm	15
Dimensioni, mm	45x45x150
Frequenza naturale, Hz	50
Prezzo, rubli	1600

• Buon rapporto qualità prezzo;
• Capacità di sopportare un carico sufficiente;
• Nella costruzione sono stati utilizzati materiali compositi.

• Non trovato.

2° posto: "EM 1.55 M16"

Questo modello è appositamente adattato per limitare il rinculo e mitigare il carico d'urto durante le vibrazioni elevate.L'efficienza dell'azione viene raggiunta a scapito di una solida struttura del caso. Le dimensioni del dispositivo sono estremamente ridotte ed è molto facile da installare. Particolare forza si nota lungo il piano orizzontale. Inoltre, il supporto vibrante è protetto dalla corrosione.

Nome	Indice
Paese produttore	Lituania
Materiale	Acciaio zincato/gomma naturale
Carico massimo, kg	190
Carico minimo, kg	10
Borchie di diametro, mm	16
Altezza gradino, mm	5
Dimensioni, mm	13x20x13
Frequenza naturale, Hz	8
Prezzo, rubli	2100

• Ancoraggio alla fondazione;
• cambio a 5 gradini;
• Gomma naturale usata.

• Bassa frequenza naturale.

1° posto: "EPC 05-60 M16"

Questo modello è molto facile da integrare sotto la base dell'unità di lavoro, il suo funzionale elemento in gomma è protetto da una copertura in acciaio. L'intero corpo è protetto dal rischio di processi corrosivi. La stabilità del fissaggio è assicurata dalla connessione di ancoraggio. La costruzione utilizza acciaio zincato e gomma naturale. Il prodotto ha un'alta frequenza naturale.

Nome	Indice
Paese produttore	Italia
Materiale	Acciaio zincato/gomma naturale
Carico massimo, kg	820
Carico minimo, kg	200
Borchie di diametro, mm	16
Altezza gradino, mm	16.4
Dimensioni, mm	160x108x50
Frequenza naturale, Hz	10
Prezzo, rubli	3000

• Protezione dell'elemento in gomma con una copertura in acciaio;
• Facilità di installazione;
• Grande carico massimo.

• Non rilevata.

Modelli premium

3° posto: "C 2040 M10"

Un eccellente campione di un produttore europeo si distingue per una speciale prestazione di qualità. In grado di creare un isolamento dalle vibrazioni sia passivo che attivo.Lo stesso vale per la cancellazione del rumore. I carichi d'urto sono efficacemente smorzati. L'integrazione è fornita su una base priva di fondamento. Gli utenti notano un'elevata resistenza alla deformazione a trazione. Allo stesso tempo, è garantito che l'apparecchio mantenga le sue proprietà prestazionali sotto trazione, taglio e pressione.

Nome	Indice
Paese produttore	Germania
Materiale	Acciaio inossidabile/gomma sintetica
Carico massimo, kg	75
Carico minimo, kg	10
Borchie di diametro, mm	30
Altezza gradino, mm	16.4
Dimensioni, mm	76x76x38
Frequenza naturale, Hz	75
Prezzo, rubli	4000

• Gomma dell'elasticità aumentata;
• Corpo in acciaio inossidabile temprato;
• Aumento della profondità del perno.

• Peso massimo del cuscinetto basso.

2° posto: "LME 230 M24"

Questo campione sarà in grado di fornire un livello affidabile di isolamento acustico e dalle vibrazioni per unità industriali di grandi dimensioni. Grazie al suo alloggiamento ad alta resistenza, al livellamento preciso e al posizionamento senza fondamenta, l'efficienza operativa raggiunge fino al 95%. Il design prevede la presenza di un ammortizzatore in gomma e di una piastra protettiva in acciaio livellato. Fissaggio - ancoraggio, effettuato utilizzando un bullone di 12 millimetri.

Nome	Indice
Paese produttore	Russia
Materiale	Acciaio zincato/gomma sintetica
Carico massimo, kg	7500
Carico minimo, kg	4500
Borchie di diametro, mm	229
Altezza gradino, mm	12
Dimensioni, mm	54x66x180
Frequenza naturale, Hz	25
Prezzo, rubli	4100

• Alloggiamento rinforzato;
• Aumento del livello di carico massimo;
• Prezzo decente.

• Non rilevata.

1° posto: "CP 2090"

Il prodotto è in grado di sopprimere vibrazioni e fluttuazioni di rumore sia attivamente che passivamente.I carichi d'urto sono trattenuti in modo affidabile dallo smorzamento. L'installazione è fornita su una base senza fondamento. Gli utenti notano l'elevata resistenza alla trazione dell'attrezzatura. La capacità di mantenere le proprietà operative sotto pressione, taglio e allungamento eccessivi è stata corretta. La parte in gomma è realizzata in gomma sintetica (cloroprene), caratterizzata da una maggiore elastomericità.

Nome	Indice
Paese produttore	Germania
Materiale	Acciaio inossidabile/gomma sintetica
Carico massimo, kg	75
Carico minimo, kg	10
Borchie di diametro, mm	30
Altezza gradino, mm	16.4
Dimensioni, mm	76x76x38
Frequenza naturale, Hz	75
Prezzo, rubli	4300

• Il design utilizza un tipo speciale di gomma;
• Resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• Metodo di fissaggio dell'ancora.

• Non rilevata.

Invece di un epilogo

L'analisi di mercato condotta ha rilevato che la stragrande maggioranza dei popolari supporti antivibranti sono realizzati sulla base della gomma, perché è grazie ad essa che questi dispositivi combinano la capacità di sopportare carichi eccessivi, combinata con una potenza sufficiente in termini di smorzamento delle vibrazioni. Inoltre, avendo un livello di plasticità sufficientemente elevato, assorbono perfettamente le onde di vibrazione e allo stesso tempo hanno una lunga durata. Allo stesso tempo, altri supporti realizzati sulla base di mescole di gomma e metallo non sono in ritardo rispetto a loro in termini di prestazioni.

Tra l'altro, i supporti antivibranti sono progettati non solo per proteggere le unità di lavoro, ma anche per ridurre il rumore di funzionamento negli impianti di produzione, e questo già indica la creazione di ulteriori condizioni confortevoli per gli operatori umani.Pertanto, il supporto vibrante è una parte indispensabile di qualsiasi officina industriale, dove è necessario fornire condizioni di lavoro adeguate per il personale e garantire la sicurezza delle apparecchiature.

Se parliamo dell'economia e della componente del marchio dell'attuale mercato dei supporti per vibrazioni in Russia, puoi vedere che il prezzo per loro ha una diffusione piuttosto ampia. I modelli più semplici partono da 500 rubli e quelli più costosi costano circa 5000 rubli. Il produttore è rappresentato principalmente da marchi asiatici, i cui prodotti, sebbene presentino una certa variabilità (ad esempio un aumento del passo a gomito), non differiscono per qualità, durata ed efficienza. Il produttore nazionale ha occupato densamente il segmento di prezzo medio, dove presenta dispositivi il cui design non è cambiato da più di 30 anni, tuttavia è ancora in grado di svolgere i compiti assegnati con alta qualità. Vale la pena notare che anche campioni provenienti da paesi con economie in via di sviluppo si sono trovati nello stesso segmento, mostrando abbastanza bene la loro qualità, ad esempio dall'India.

Per quanto riguarda il segmento di prezzo più alto, i modelli di un produttore europeo regnano completamente lì. In effetti, i loro prezzi sono piuttosto "pungenti", tuttavia, hanno funzionalità avanzate, tecnologie avanzate vengono utilizzate nella loro progettazione su base continuativa e la resistenza all'usura e la durata sono notevolmente aumentate.

Riassumendo, è possibile trarre la seguente conclusione: per le macchine industriali supermassicce, è necessario acquistare solo supporti antivibranti del segmento premium, perché il resto semplicemente non può farcela. Per le medie e piccole imprese (piccole officine per una o due macchine), sono adatti i modelli domestici.Per quanto riguarda i campioni asiatici, possiamo dire che saranno in grado di far fronte al loro compito, ma non per molto.