Valutazione delle migliori pinze per il 2025

Le morse (o, più semplicemente, le morse) sono gli strumenti necessari per ogni falegname. Hanno il design più semplice, ma questo consente loro di svolgere funzioni molto responsabili. Il mercato moderno ha un gran numero di varietà di morsetti e ognuno di essi ha la propria applicazione e scopo e possono anche differire per qualità.

Morsetto - informazioni generali

La maggior parte dei pezzi di falegnameria (e non solo) per un lavoro affidabile deve essere adeguatamente fissata su un banco da lavoro. Di norma, tale fissazione avviene con l'aiuto di morsetti speciali, che sono morsetti. Molto spesso vengono utilizzati per la produzione di carpenteria metallica e falegnameria, il che li rende dispositivi indispensabili per costruttori, falegnami, carpentieri e tetti. Sebbene il morsetto svolga una funzione ausiliaria, è impossibile farne a meno durante la lavorazione di travi lunghe, pannelli di grandi dimensioni e altri materiali di consumo per edifici di grandi dimensioni. Il compito principale è quello di fissare temporaneamente il pezzo nella posizione richiesta, cosa molto semplice da fare, perché il dispositivo è estremamente facile da usare.

Secondo il suo design, il dispositivo in questione è una base con posizione verticale e con labbri di lavoro con fili tagliati (o senza di essa), che sono posti su un telaio in ferro con controparte. L'elemento a vite è necessario non solo per il fissaggio, ma è anche responsabile dell'indebolimento/aumento della pressione sull'oggetto fisso. I dispositivi stessi sono spesso realizzati in ferro, ma è possibile produrre modelli in plastica o in legno per compiti specifici.

Dispositivo strutturale

Il design semplice del dispositivo garantisce affidabilità e il suo funzionamento attento e il corretto utilizzo ridurranno a zero il rischio di rottura.Soprattutto, il principio di funzionamento del dispositivo è simile al principio di funzionamento di una morsa. Tuttavia, a differenza delle morse grandi e massicce, le pinze in questione sono leggere, il che le rende più mobili e il design leggero non implica l'applicazione di uno sforzo muscolare eccessivo su di esse. In generale, l'intera struttura può essere suddivisa nei seguenti elementi:

1. Cornice: è la controparte su cui viene fissato direttamente l'oggetto elaborato stesso. Le opzioni per la sua esecuzione possono essere diverse: e a forma di "G-", e "T-" e "C";
2. Elemento mobile: con l'aiuto di esso, la distanza dalla parte di lavoro al telaio viene ridotta o aumentata;
3. Una vite (in alcuni modelli è sostituita da una leva) - viene utilizzata per fissare il morsetto nella posizione richiesta, attraverso la quale viene regolata la forza di pressione. I dispositivi con leve hanno una trasmissione speciale per la fissazione accelerata, quindi l'intensità della compressione in essi aumenta anche con uno sforzo muscolare minore;
4. Tallone di supporto - situato all'interno del G-frame e viene utilizzato per un movimento più confortevole del perno filettato, che può essere realizzato in varie forme. Il tallone poggia direttamente contro l'oggetto bloccato, garantendo così una presa sicura. La forza dipenderà direttamente dalla forza muscolare dell'operatore.

Scopo e uso dei morsetti

L'uso dei dispositivi in ​​questione, il più delle volte, non è limitato a un solo ambito, ma nella maggior parte dei casi vengono utilizzati per i seguenti scopi:

• Per la presa di lamiere: il design dei dispositivi per questa funzionalità consiste in un corpo in ferro, una maniglia e un meccanismo di bloccaggio che funziona sulla base della compressione della molla.Tali progetti sono particolarmente apprezzati dai magazzinieri e nelle industrie manifatturiere.
• Per assemblare mobili: un tale lavoro è semplicemente impossibile da immaginare senza l'uso di un morsetto. Qui il dispositivo viene utilizzato per comprimere gli elementi incollati, nonché per il fissaggio a breve termine di parti portanti nella costruzione di accessori per mobili.
• Per la fabbricazione di casseforme - in questa direzione, il morsetto svolgerà il ruolo di una parte portante, con la quale vengono trattenuti i supporti in legno.
• Per la posa di pavimenti in laminato - quando si lavora con pavimenti in laminato, è sempre necessario fissare temporaneamente i singoli fogli per fissarli saldamente alla base. È la durata del fissaggio e la forza di pressione che giocheranno un ruolo significativo nella corretta installazione di tale rivestimento per pavimenti.
• Per l'installazione della ventilazione: in questo caso vengono utilizzati tipi speciali di morsetti, chiamati morsetti a trave. Possono essere utilizzati anche durante la posa di connessioni ingegneristiche, dove fungeranno da elementi di fissaggio per strutture portanti. Il vantaggio principale dell'utilizzo di morsetti a trave è il fatto che la necessità di saldare o praticare fori per gli elementi di fissaggio non avrà assolutamente senso. Pertanto, l'intero processo di esecuzione non solo sarà accelerato, ma anche notevolmente facilitato.
• Per l'installazione di soffitti tesi - per tale lavoro vengono utilizzati morsetti speciali che hanno una struttura a tenaglia. Sono fatti di plastica e la loro presa può essere variabile: sono 100, 150 e 200 millimetri.Il processo di utilizzo dei morsetti comporta l'appendere temporaneamente il telo del soffitto prima di riscaldarlo, il che richiederà almeno sei morsetti a soffitto in una stanza tipica di un appartamento russo.

Classificazione dei morsetti in base a parametri tecnici

A seconda dell'ambito di applicazione, i morsetti possono differire nei parametri tecnici. Pertanto, tra gli strumenti in esame, si accetta una suddivisione secondo più criteri tecnici.

Per dimensioni

Le dimensioni delle fascette sono uno dei principali parametri tecnici con cui vengono separate. Possono essere grandi e piccoli, corti e lunghi e differiscono anche per le dimensioni dell'area di lavoro. Pertanto, si possono notare le seguenti differenze:

• Lunghezza del morsetto - può variare da 150 a 900 millimetri (si possono trovare anche dispositivi più lunghi, ma molto probabilmente sono limitati all'area della sola produzione industriale);
• Larghezza del morsetto - varia anche da 120 a 350 millimetri (le dimensioni grandi in questo parametro non si trovano nemmeno nell'industria);
• La dimensione dell'area di lavoro: questo parametro implica l'apertura massima della parte mobile. L'area di lavoro dipenderà direttamente dai due parametri precedenti e potrà variare da 10 a 600 millimetri.

Vale la pena notare che i morsetti angolari hanno la presa più minima, la dimensione dell'area di lavoro in cui varia da 10 a 100 millimetri. L'essenza dell'appuntamento di una distanza così piccola è che per i modelli angolari, il contatto avviene ad angolo retto. I morsetti a forma di F hanno la massima area di lavoro.Ad esempio, se la lunghezza di un tale strumento è di 400 millimetri, può essere catturato nell'intervallo da 15 a 350 millimetri. I modelli a forma di G appartengono al segmento condizionatamente medio e, con una lunghezza standard, la loro area di lavoro può variare da 70 a 170 millimetri.

Secondo il materiale di fabbricazione

La stragrande maggioranza dei morsetti moderni utilizza parti metalliche. Tuttavia, ci sono modelli in plastica o legno. Pertanto, in base al materiale di fabbricazione, l'attrezzatura in questione è suddivisa in:

• Forgiato e ghisa: il principale vantaggio di tali dispositivi è la loro affidabilità, durata e resistenza. Sulla base di questo materiale, di norma, vengono realizzati modelli a forma di F, caratterizzati da un costo maggiore.
• Plastica: queste opzioni possono essere utilizzate per lavorare con oggetti realizzati con materiali diversi, ad eccezione del metallo. Molto spesso vengono utilizzati nel processo di installazione di soffitti tesi, incollaggio di parti in plastica o gomma, ecc. Tuttavia, questi modelli dovrebbero essere realizzati con polimeri con buona resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
• Il metallo stampato è il tipo più comune di dispositivo che può essere utilizzato per un'ampia varietà di attività. Tuttavia, sono più spesso utilizzati nell'installazione di strutture portanti e con telaio metallico. Uno dei loro principali vantaggi è la presenza di una protezione anticorrosione, che si ottiene rivestendo con zinco o sostanze galvaniche.
• Legno: tali apparecchiature vengono utilizzate per lavorare su materiali morbidi e fragili, inclusi i prodotti in legno. Sono caratterizzati dal fatto che sono realizzati in legno massello, che ne prolunga la durata.
• Alluminio: tali apparecchiature sono prodotte mediante fusione e i suoi principali vantaggi sono la resistenza alla corrosione, il basso costo e la leggerezza. Tuttavia, questi modelli non sono progettati per carichi pesanti.

IMPORTANTE! L'attrezzatura di bloccaggio può anche essere realizzata con varie leghe, tuttavia, i professionisti non caratterizzano tali strumenti come altamente affidabili. La patria di tali modelli, di regola, è l'Asia orientale.

Caratteristiche costruttive dei morsetti

Nonostante il fatto che il morsetto sia direttamente uno strumento ausiliario, è tutt'altro che lo stesso nel suo design. A seconda del tipo di lavoro svolto, possono essere utilizzati i seguenti tipi di dispositivi:

• A forma di G: nella maggior parte dei casi viene utilizzato per lavorare con pezzi grezzi di metallo. Questo disegno è stato chiamato in modo simile a causa della somiglianza della sua area di lavoro con la forma della lettera latina "G". Per la produzione di tali morsetti viene utilizzato acciaio per utensili, che si riflette perfettamente nelle caratteristiche di resistenza del dispositivo. Allo stesso tempo, la forma curva dell'area di lavoro implica la resistenza del morsetto alla deformazione e la ritenzione di alta qualità dell'oggetto da lavorare si ottiene grazie alla filettatura a passo fine situata sulla vite. Allo stesso tempo, è il filo sottile che aumenta il tempo impiegato per il bloccaggio del pezzo. Lo strumento è adatto per lavorare con metallo e legno. La qualità della ritenzione è leggermente superiore al design a forma di C.
• Fine: in questi dispositivi, il pezzo viene fissato dal lato finale. Di per sé, un tale strumento è un morsetto convenzionale, dotato di due labbri di lavoro mobili e uno fisso, posizionati perpendicolarmente l'uno all'altro.Per la maggior parte, viene utilizzato nella produzione di mobili, perché con il suo aiuto è conveniente fissare i rivestimenti dei mobili sulla parte terminale.
• A forma di T - è costituito da guide per labbri mobili installate su una base di lavoro. Un labbro è rigidamente fissato alla base con un tappo di metallo e l'altro si muove con una vite filettata. Questo tipo di dispositivo è ottimo per il montaggio di ante di finestre ed è adatto anche per il fissaggio di qualsiasi pezzo per la successiva lavorazione stazionaria. Possono avere una grande lunghezza e raggiungere 1 metro, sono abbastanza in grado di sostituire una morsa.
• A forma di F - è una versione semplificata del modello precedente. I suoi principali vantaggi includono la mobilità e un'ampia gamma di regolazioni del morsetto. Tuttavia, quando si utilizzano pezzi troppo lunghi in questo modello, l'affidabilità del loro fissaggio diminuirà sicuramente. I componenti di un tale strumento sono un labbro mobile e un labbro fisso fissato su una guida metallica. Il labbro mobile si muove lungo la guida, il che consente di lavorare con pezzi di grandi dimensioni. Inoltre, uno dei vantaggi può essere definito dal fatto che in un tale morsetto è possibile trattenere più pezzi contemporaneamente.
• Angolo: un dispositivo simile è progettato per collegare i pezzi in lavorazione ad angoli diversi. Questi dispositivi possono essere a vite o magnetici. Quest'ultimo tipo viene utilizzato per lavorare con oggetti in ferro e il primo viene utilizzato per lavorare con oggetti in legno o plastica. Il suo design consiste in un corpo con due talloni di bloccaggio, che si trovano l'uno rispetto all'altro ad angolo retto.
• Cintura: è costituita da clip di metallo o legno che vengono indossate sulla cintura.Sulla base si trovano due paia di morsetti e, per mezzo di una cintura, vengono premuti e trattenuti. Questi morsetti sono utilizzati nella produzione e assemblaggio di mobili, facilitando notevolmente il flusso di lavoro.
• Tubo: questo dispositivo ha preso il nome dal fatto che la tuba è la base del suo design. Di per sé sembra un classico morsetto, in cui è fissato un tallone, e il secondo è in grado di muoversi lungo il tubo tramite un blocco a vite (è anche responsabile della tenuta). L'area principale di utilizzo di tali apparecchiature è la produzione di mobili, dove è molto conveniente per loro incollare la tela di lavoro di controsoffitti e porte. Ha un'estrema adattabilità per la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni.
• Primavera: sembra una normale pinza con manici, attraverso la quale vengono messe in moto le spugne di lavoro di bloccaggio. Allo stesso tempo, un labbro ha un fissaggio rigido e il secondo può essere regolato in base alle dimensioni dell'oggetto bloccato.

Difficoltà di scelta

Quando si acquista un morsetto, i professionisti consigliano di prestare attenzione ai seguenti punti e criteri importanti:

• Meccanismo di fissaggio degli oggetti: nel mercato moderno, i modelli con morsetti a vite sono più popolari. Sono economici, pratici e facili da usare. Quando si scelgono apparecchiature dotate di un meccanismo filettato, vale la pena dare una preferenza speciale alle opzioni con un labbro di lavoro mobile. Il vantaggio di questa opzione è che può gestire oggetti di varie dimensioni.
• La forza di pressatura è un altro parametro importante, che determinerà la velocità di lavoro, la loro qualità, nonché la sicurezza generale per l'operatore.Questa caratteristica dipende dalle caratteristiche del design e dal materiale di fabbricazione del dispositivo, può variare da 0,2 a 20 tonnellate. La massima forza di pressatura è fornita dai modelli a vuoto o idraulici.
• Disponibilità di opzioni ausiliarie: il morsetto-morsetto può essere utilizzato non solo per bloccare oggetti a scopo di collegamento temporaneo, ma può anche essere utilizzato come strumento di diffusione. Se il dispositivo è focalizzato su tale funzione, questo sarà un vantaggio decisivo.
• Peso: più leggero è il dispositivo, più facile è da maneggiare. Il peso della pinza risente anche dell'ingombro e del materiale di cui è composta. I più massicci sono i modelli in acciaio e ghisa, mentre i più leggeri sono i modelli realizzati con polimeri e legno. Quando si sceglie un modello in base al peso, è necessario prestare attenzione al fatto che più pesa, maggiore è la sua forza e affidabilità complessive.
• Suscettibilità alla ruggine: le parti in acciaio dell'apparecchiatura in questione possono essere protette dalla corrosione con una vernice speciale o uno speciale rivestimento di zinco, il che significa una maggiore durata. Se si ottengono proprietà anticorrosione attraverso il rivestimento galvanico, tali dispositivi sono più costosi.
• Accessori - Alcuni produttori possono includere accessori speciali per semplificare il lavoro. Ad esempio, è possibile fare riferimento a tale maniglia a forma di T. Con il suo aiuto, viene eseguita la regolazione fine della forza di pressatura. Inoltre, sulle ganasce possono essere posizionati cuscinetti in gomma, progettati per prevenire danni alla superficie dei pezzi, che svolgono un ruolo speciale quando si lavora con prodotti realizzati con materiali morbidi.

Valutazione delle migliori pinze per il 2025

Segmento di bilancio

3° posto: "Matrice 20610"

Questo campione ha un design a forma di G molto ben congegnato, che si combina perfettamente con un corpo solido in acciaio resistente. Il dispositivo pesa abbastanza: 420 grammi. Può funzionare sia per l'incollaggio che per il fissaggio di pezzi durante l'esecuzione di funzioni di falegnameria. Il gradino per espandere l'area di lavoro è molto comodo ed è di due pollici, e questo ti consente di adattarti comodamente a qualsiasi dimensione. La vite di fissaggio è dotata di una maniglia di qualità, che rende il bloccaggio/allentamento della parte relativamente rapido. L'indicatore di pressione è di 270 chilogrammi. Il prezzo al dettaglio consigliato è di 700 rubli.

• Impostazioni di passo;
• durata;
• Buona forza di trazione.

• Non rilevata.

2° posto: "Stanley 0-83-033"

Questo campione è realizzato in ghisa, il che significa una maggiore resistenza del telaio, e il suo corpo è rivestito con un composto anticorrosivo. L'apparecchio è in grado di sopportare carichi di flessione intensi. La vite di bloccaggio è in acciaio ed è particolarmente indicata per fornire più coppia grazie all'impugnatura a T. Tuttavia, l'area di lavoro della faringe di questo modello non è regolamentata. Tuttavia, l'aumento del peso di 610 grammi assicura che le parti siano fissate saldamente. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 760 rubli.

• impugnatura a T;
• Disponibilità di protezione anticorrosione;
• Grande peso.

• Mascella di lavoro non regolata.

Morsetto video dimostrativo:

1° posto: "Stanley FATMAX"

Questo dispositivo può essere utilizzato non solo come un morsetto classico, ma anche come un distanziatore a tutti gli effetti. È strutturalmente possibile ruotare le labbra per il bloccaggio, il che amplia la funzionalità.Il prodotto utilizza acciaio e nylon di alta qualità, garanzia di resistenza e leggerezza. La piccola attrezzatura (310 grammi) è molto comoda da tenere con una mano. Con una lunghezza totale di 15 centimetri e una profondità di 7 centimetri, il dispositivo può essere utilizzato per quasi tutti i pezzi. Il prezzo del negozio stabilito è di 870 rubli.

• Doppio scopo (morsetto e distanziatore);
• Qualità dell'esecuzione;
• Prezzo adeguato.

• Non rilevata.

Recensione video di questi morsetti:

Segmento di prezzo medio

3° posto: "Stanley 0-83-122 919"

Il campione descritto è progettato per una maggiore forza di serraggio per pezzi con angoli retti e spessori diversi. La base del dispositivo è realizzata in fusione di alluminio, in modo che il peso non superi 1 chilogrammo. Per comodità di lavoro, il produttore ha installato una maniglia a due componenti e, grazie al labbro rotante superiore, è possibile fissare un pezzo dritto. Il posizionamento su un banco da lavoro è possibile con l'aiuto di fori speciali nel corpo dell'utensile. Tuttavia, per un lavoro di qualità è meglio utilizzare un paio di questi campioni. Il prezzo del negozio consigliato è di 1000 rubli.

• Manico bicomponente;
• Relativamente leggero;
• Corpo pressofuso di alta qualità.

• La necessità di utilizzare in coppia.

Revisione video dei morsetti angolari:

2° posto: "Lordo 20717"

Questo dispositivo a cremagliera appartiene alla categoria dell'high-tech e viene utilizzato principalmente dai professionisti. In grado di fissare parti con dimensioni fino a 100 millimetri. La robustezza dell'intera struttura è data dall'acciaio per utensili.La coppia di serraggio è aumentata grazie al meccanismo di bloccaggio rapido Vibrafix. Per la lavorazione di oggetti in materiali morbidi, sulle ganasce di lavoro sono installati cuscinetti in gomma. In generale, il prodotto si distingue per il suo fattore di qualità, il prezzo accessibile e un buon meccanismo di bloccaggio. Il prezzo del negozio stabilito è di 2100 rubli.

• Meccanismo di bloccaggio affidabile;
• Corpo in acciaio per utensili;
• Grande faringe funzionante.

• I cuscinetti in gomma potrebbero richiedere un fissaggio aggiuntivo con adesivo.

1° posto: "BAHCO QCB-900"

Questo dispositivo di bloccaggio rapido di un produttore svizzero è perfetto per pezzi di grandi dimensioni. È in grado di fornire il livello di sicurezza necessario per il lavoratore. Il binario ha una lunghezza di 900 millimetri e le spugne di lavoro sono dotate di guarnizioni in gomma. Il manico è anche gommato per evitare lo slittamento. Il lavoro è svolto in condizioni molto confortevoli, le maniglie si premono molto facilmente. Il costo stabilito per le catene di vendita al dettaglio è di 2510 rubli.

• Robusta guida in metallo;
• La presenza di guarnizioni in gomma;
• Possibilità di utilizzo come distanziatore.

• Non esiste una protezione anticorrosione.

Classe premium

3° posto: "Bessey BPC-H34"

Questo dispositivo appartiene alla categoria dei tubi e può essere davvero considerato universale: può funzionare con pezzi di dimensioni tali da consentire il tubo portante. Inoltre, oltre alla compressione, è possibile utilizzarlo anche come distanziatore. Il meccanismo di bloccaggio accelerato consente di rendere più confortevoli tutti i processi produttivi. Il design ha cuscinetti in gomma che migliorano il lavoro con materiali morbidi.La carrozzeria è protetta dalla corrosione da una speciale verniciatura. Il costo stabilito per la rete di vendita al dettaglio è di 3.500 rubli.

• Variazione delle dimensioni dell'opera;
• La presenza di fodera morbida;
• Trattamento anticorrosivo.

• Alto prezzo.

Tutto sui morsetti di questo marchio:

2° posto: "WILTON 65014 4700"

Questo strumento è perfettamente in grado di lavorare con oggetti angolari. I suoi labbri di lavoro larghi e potenti sono in grado di serrare parti fino a 100 millimetri di lunghezza a una profondità di 85 millimetri. Ha uno scopo professionale di alta qualità ed è più focalizzato sulla lavorazione del metallo. Il peso stesso è di 5 chilogrammi, che, insieme a un potente meccanismo di bloccaggio a vite, fornirà il miglior fissaggio dell'oggetto. L'impugnatura a T aumenta la coppia, che aumenta la velocità complessiva del lavoro. Il luogo di nascita del produttore del marchio sono gli Stati Uniti. Il prezzo stabilito per le catene di vendita al dettaglio è di 4.500 rubli.

• Grande peso;
• Potente meccanismo a vite;
• Manico a T.

• Alto prezzo.

1° posto: "Bessey GH40"

Questo modello F è ottimo per fare le cose più velocemente. Il rilascio e il fissaggio delle parti è molto più veloce grazie al meccanismo a leva. L'oggetto fisso stesso sarà comunque in grado di resistere a vibrazioni estranee. La forza di serraggio è di 0,8 tonnellate. Viene fornita una leva di rilascio per resistere allo scivolamento. Il prodotto è focalizzato sul fissaggio di pezzi grezzi di metallo. La profondità massima è di 120 millimetri con una lunghezza totale di 400 millimetri. Il prezzo al dettaglio consigliato è di 10100 rubli.

• La presenza di protezione contro lo scivolamento;
• Potente forza di pressatura;
• Anti-vibrazione.

• Prezzo troppo alto.

Invece di un epilogo

L'analisi del mercato dei dispositivi in ​​esame ha stabilito che esso è prevalentemente dominato da un produttore estero. La dinamica dei prezzi si nota a un livello insignificante per i segmenti di prezzo medio e premium, ma come per i modelli di budget, il loro costo tende a diminuire costantemente ogni mese. Tuttavia, la maggior parte dei professionisti consiglia l'acquisto di modelli universali con estensioni opzionali e accessori ausiliari.