Valutazione delle migliori macchine per lo stampaggio a freddo per il 2025

Il fabbro è un lavoro fisico complesso che richiede l'uso di attrezzature speciali e il maestro deve avere abilità e conoscenze specializzate. Tuttavia, per la fabbricazione di alcuni prodotti in metallo finiti, è sufficiente piegare il pezzo all'angolo richiesto. Eventuali deformazioni del metallo possono essere applicate senza riscaldare quest'ultimo, cioè in un semplice modo meccanico, che prende il nome di forgiatura a freddo (è anche “lavorazione delicata”).

Tecnologia di stampaggio a freddo

La sua principale differenza rispetto alla tradizionale lavorazione dei metalli è che quest'ultima non richiede riscaldamento, sebbene sia consentito il riscaldamento di piccole aree in cui si prevede di piegarsi. Il principio di questa tecnologia si basa sulla duttilità del metallo, quindi chiamare questa operazione "forgiatura" non è del tutto corretto (durante la forgiatura cambia contemporaneamente sia la forma del pezzo che la sua sezione trasversale).

Qualsiasi materiale ha resistenza alla trazione, allo strappo e alla flessione. Una categoria di metalli è in grado di resistere alla flessione, mentre l'altra può torcersi e allungarsi senza perdita di qualità. Sono queste proprietà dei metalli che vengono utilizzate nella tecnologia di stampaggio a freddo, ad es. durante la lavorazione di pezzi a pressione senza riscaldamento. Tutto il lavoro viene svolto per mezzo di un sistema di leve, che ottimizza notevolmente gli sforzi muscolari applicati dell'operatore.

A seguito di prove di pressione, nei luoghi di impatto, la struttura dei metalli diventa molto forte, compattata.A causa del fatto che non viene utilizzato il trattamento ad alta temperatura, non vi è alcun cambiamento nelle caratteristiche qualitative dei materiali. Di conseguenza, non è necessaria la cottura di finitura o l'indurimento finale dei prodotti. Per lo stampaggio a freddo, sono perfetti i metalli con duttilità e tenacità adeguate, che includono:

• Acciaio laminato a basso tenore di carbonio;
• Alluminio;
• Bronzo;
• Rame.

Dopo la flessione, questi metalli non presentano sollecitazioni residue, che possono contribuire alla loro rapida distruzione. La tecnologia di stampaggio a freddo viene utilizzata per produrre:

• lampioni;
• arredamento da giardino;
• Inferriate per balconi e finestre;
• Decorazioni decorative per la facciata;
• Recinzioni traforate.

IMPORTANTE! Elementi separati realizzati mediante stampaggio a freddo possono essere assemblati in un'unica composizione artistica, ma questa operazione prevede già l'utilizzo di una saldatrice.

La forgiatura artistica e a freddo è l'essenza della tecnologia

In generale, la forgiatura a freddo è uno dei metodi di forgiatura artistica, ad es. è un oggetto decorativo. La sua principale differenza è l'assenza della necessità di riscaldare il materiale lavorato. Ad esempio, per la fabbricazione di un cancello forgiato, non saranno necessari né un bruciatore, né un riscaldatore, né una fucina, né un forno a muffola. Tuttavia, la pratica mostra che per creare opere d'arte, è necessario combinare metodi caldi e freddi. Per lo stesso cancello è possibile produrre più pezzi separati a freddo, ma per la realizzazione di un "piede d'oca" (dispositivo di bloccaggio) sarà già necessaria la deformazione plastica a caldo dell'elemento, che può essere eseguita in modo stampata o su un laminatoio.Nella lavorazione quotidiana del fabbro, è la tecnologia combinata che viene utilizzata più spesso, sebbene fino al 90% di tutte le operazioni di forgiatura artistica possano essere eseguite a freddo.

Campi di impiego per lo stampaggio a freddo

Il metodo di fabbro considerato è stato e sarà sempre richiesto. Può essere utilizzato per decorare recinzioni per residenze di campagna, per la fabbricazione di inferriate per finestre in case prefabbricate, per la produzione di elementi artistici di street design. Molto spesso, le macchine per lo stampaggio a freddo sono utilizzate in:

1. industria del mobile;
2. Industria metalmeccanica;
3. Produzione di attrezzature per l'edilizia.

Per una qualsiasi delle industrie di cui sopra, la presenza di un paio di tali macchine è tipica. Per una piccola impresa o un'officina domestica, è del tutto possibile cavarsela con una macchina di tipo manuale con funzionalità universale.

Vantaggi e svantaggi del "trattamento delicato"

La popolarità di questa tecnologia può essere spiegata da diversi motivi, tra cui:

• Processo di produzione più economico, perché non è necessario acquistare e utilizzare apparecchiature per il riscaldamento;
• Dopo la lavorazione, il prodotto acquisisce quasi subito la sua presentazione finale e non necessita di indurimento finale;
• La possibilità di ottenere gli elementi più identici: possono essere facilmente adattati a un unico modello;
• Le strutture metalliche risultanti hanno una maggiore resistenza.

Gli svantaggi includono:

• La necessità di applicare uno sforzo muscolare sufficiente durante il lavoro, perché. il metallo non riscaldato è più difficile da piegare;
• Gli oggetti di grandi dimensioni richiederanno l'uso di macchine potenti per garantire la corretta efficienza di pressatura;
• L'impossibilità di lavorare lamiere durevoli (i cosiddetti "grezzi");
• La necessità di una pulizia completa dell'oggetto prima della lavorazione.

Il processo di forgiatura a freddo ha chiari vantaggi economici, come non è necessario creare una vera fucina con una fornace, che è un'attività costosa e problematica. Ma le carenze del metodo freddo difficilmente possono essere definite insormontabili.

Moderne macchine per lo stampaggio a freddo

Questa apparecchiatura è di diversi tipi ed è quasi impossibile trovare un'unità universale. Pertanto, prima di acquisirlo è meglio decidere sui compiti futuri.

• "GNUTIK"

Questa è la macchina di base per la forgiatura artistica, è su di essa che la maggior parte dei dilettanti inizia a padroneggiare il fabbro. Il dispositivo è il più semplice possibile da usare, tuttavia presenta uno svantaggio significativo: ci sono pochissime opzioni per la creazione di prodotti. È adatto per formare un arco o un anello, piegare il pezzo all'angolo richiesto, ma è impossibile eseguire una piega riccia su di esso.

• "ONDA"

Il nome di questa macchina parla da sé ed è progettata per conferire a un pezzo di metallo una forma ondulata. Un dispositivo non molto fantasioso, composto da rulli e rulli, su cui il pezzo viene tirato manualmente.

• "LUMACA"

Un tale dispositivo viene spesso utilizzato nel fabbro e il suo dispositivo ha un livello medio di complessità. Grazie al suo design contorto, consente di creare spirali, riccioli e altri elementi complessi da tondini di ferro. Tali forme sono molto difficili da realizzare a mano, perché devi fare molto sforzo fisico. Esistono due versioni della macchina: meccanica ed elettrica.

• "TWISTER" (Torcia)

Questi soprannomi denotano una barra di torsione con un design semplice. Presuppone la presenza di due morsetti uno di fronte all'altro.Da un lato c'è un meccanismo per girare, che svolge la funzione principale di piegarsi. Tra i morsetti viene inserita un'asta di ferro, dopodiché il meccanismo viene fatto scorrere dall'utente. Il risultato sarà un pezzo contorto.

• "IL GLOBO"

Questa macchina è molto simile nella sua funzionalità alla "Lumaca", ma l'azione viene eseguita in modo diverso. Una barra di metallo è fissata su un lato della macchina, quindi ruotata manualmente e finisce sull'altro lato. Pertanto, il pezzo acquisisce la stessa forma piegata.

IMPORTANTE! Quando si sceglie una macchina per determinate operazioni, è necessario tener conto della sua potenza e correlarne le dimensioni con le dimensioni del pezzo da lavorare. Alcuni modelli semplicemente non saranno in grado di piegare un'asta troppo lunga o troppo spessa.

Operazioni di base di "trattamento gentile"

Questi possono includere i seguenti processi:

Torsione (torsione, torsione) - questa operazione è una torsione longitudinale del pezzo (sia in sezioni separate che lungo l'intera lunghezza), mentre il pezzo è soggetto a rotazione lungo l'asse l'uno rispetto all'altro;

• Una chiocciola (spirale, voluta, ricciolo) è l'elemento base e più diffuso nella forgiatura, che consiste nella rotazione di una barra (quadrata, altro tipo di materiale) attorno ad una speciale dima di mandrino, attraverso la quale si ottiene la forma desiderata dell'oggetto formato.
• Lanterne (coni, cesti da fabbro) - durante questa operazione, mediante torsione longitudinale di quattro sbozzati di lunghezza uniforme (quadrati o bacchette), è possibile ottenere un elemento artistico e decorativo tridimensionale.
• Piegatura: con l'aiuto di questa azione è possibile conferire a un oggetto oa una sua parte una forma angolare speciale.La modalità di esecuzione può essere sia calda che fredda, che dipenderà dallo spessore del pezzo e dal grado del profilo. La piegatura può essere eseguita in attrezzature speciali, su diversi stampi e mandrini, in attrezzature speciali e anche in una morsa standard. Il risultato dell'azione sarà la piegatura del pezzo in diverse angolazioni, l'esecuzione di archi e anelli, ganci irregolari, nonché la produzione di onde e serpenti da fabbro.
• Balaustra: questa operazione prevede l'implementazione di un complesso elemento decorativo, che può essere realizzato anche su una pressa per forgiatura utilizzando francobolli speciali. Con il metodo a freddo viene eseguita su più macchine contemporaneamente. L'oggetto finale viene utilizzato per progettare ringhiere, balconi, inferriate.
• Piede d'oca (petalo all'estremità del pezzo, piede del fabbro) - questa azione può essere eseguita con il riscaldamento preliminare dell'oggetto in lavorazione e la successiva formazione dell'estremità in uno stampo di forgiatura o su una macchina rullatrice con mandrino secondo la configurazione desiderata.
• Arrotolare e piegare tubi profilati - la piegatura ad angolo nel fabbro per l'industria del mobile o lungo un raggio (nella produzione di barbecue, pergole, tettoie e archi), richiede l'uso di speciali piegatrici di profili o piegatubi. Lo stampaggio dei tubi profilati viene effettuato per la successiva esecuzione dei ricci (entrambe le procedure vengono eseguite su macchine elettromeccaniche).
• Forgiatura di foglie e fiori: queste procedure possono essere eseguite con o senza riscaldamento. Oggi tali elementi sono realizzati con uno stampo di forgiatura automatizzato, tuttavia un fabbro con un alto livello di qualificazione e sufficiente esperienza può realizzarli anche manualmente (anche a caccia).
• Decorare i punti di collegamento (collegamento di elementi del fabbro): di norma, queste azioni vengono eseguite saldando o spelando le giunzioni stesse o utilizzando rivetti. È consentito decorare tali luoghi con vari morsetti (sono realizzati utilizzando il metodo di laminazione da nastri di acciaio).
• Assortimento a rotazione (decorativo) - questa operazione può essere eseguita anche con o senza riscaldamento. Viene eseguito su apparecchiature di laminazione per francobolli con diversi motivi-decorazioni. È consentito anche l'inseguimento a mano.

Difficoltà di scelta

Per produttore

Questo è uno dei punti principali a cui dovresti prestare attenzione. Puoi acquistare un dispositivo economico che non sarà in grado di durare nemmeno un mese di intenso lavoro sul metallo. Vale la pena ricordare subito che tutta l'attrezzatura in questione è tutt'altro che economica. Gli esperti consigliano che è meglio spendere soldi per un'unità di qualità una volta piuttosto che riparare costantemente un campione economico. I leader in questo segmento di mercato sono i produttori europei: le loro aziende operano lì da oltre 70 anni e le loro apparecchiature sono caratterizzate da qualità e durata.

Con metodo di lavoro

La macchina può essere elettrica o manuale. Per un carico di lavoro domestico, un dispositivo portatile è naturalmente l'opzione migliore e più economica. È perfetto per l'apprendimento, consente uno stile di lavoro piacevole. Una macchina elettrica è adatta a fabbri esperti che eseguono ordini su scala industriale. Inoltre, i campioni elettrici con maggiore potenza e produttività sono in grado di gestire oggetti di grandi dimensioni.

Per tipo di attrezzatura

Le macchine utensili possono essere direzionali (ovvero la loro funzionalità è qualitativamente limitata a un determinato ambito di operazioni) o universali.Questi ultimi sono adattati per una varietà di compiti. Per i compiti, molto probabilmente, avrai bisogno solo di un paio di funzioni, quindi per un piccolo laboratorio non ha senso spendere soldi per un'unità costosa. Se è previsto uno stile di lavoro in streaming con pezzi di grandi dimensioni, la macchina universale sarà la scelta migliore.

Caratteristiche del funzionamento delle macchine per lo stampaggio a freddo

Va notato subito che la maggior parte del lavoro con le macchine per lo stampaggio a freddo non differisce per un aumento del rischio di lesioni (la minaccia più grande è la scossa elettrica - e questo vale per i modelli elettrici, ad esempio il danneggiamento del circuito elettrico del dispositivo) , tuttavia, alcune semplici regole da seguire quando si lavora richiedono:

• È sempre necessario controllare attentamente la forza del fissaggio del pezzo nelle scanalature del dispositivo, perché l'oggetto in lavorazione potrebbe risultare di forma irregolare o addirittura danneggiare il dispositivo stesso;
• Una piccola dose di riscaldamento del pezzo prima di iniziare il lavoro può semplificare l'intero processo, conferendo al metallo ulteriori qualità utili;
• Dovrebbero essere evitati movimenti bruschi dell'oggetto lavorato nelle scanalature, per i quali è necessario controllare ogni fase del processo di produzione. Il mancato rispetto di questo requisito può portare ad un'usura prematura dell'apparecchiatura;
• Tutti i rulli ei rulli, altri componenti rotanti dell'unità, richiedono periodicamente la lubrificazione con olio motore (al fine di mantenere un funzionamento complessivamente regolare).

Altrettanto importante è la corretta sequenza delle fasi produttive nella forgiatura di oggetti tecnologici/decorativi. Ogni macchina ha una propria procedura operativa, che è descritta nelle sue istruzioni.

Valutazione delle migliori macchine per lo stampaggio a freddo per il 2025

Segmento di bilancio

3° posto: "Stancraft Gnutik 110123"

Questa macchina è un'attrezzatura speciale per lo stampaggio artistico a freddo. Ti consente di eseguire tipi complessi di prodotti con il minimo sforzo. L'unità ha una struttura saldata, le connessioni rigide sono inoltre verniciate e protette dalla corrosione. L'uso di campioni e modelli accelera il processo di creazione di prodotti tridimensionali da un profilo metallico. La macchina per lo stampaggio a freddo "Gnutik" piega l'asta con qualsiasi angolazione desiderata ed è progettata per la produzione di archi, anelli con diametri diversi (con uno spessore di 17 cm o più). Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 7900 rubli.

• Costruzione robusta;
• La necessità di applicare un minimo di sforzo;
• Varietà di prodotti finali.

• Non rilevata.

2° posto: "Stancraft Torsion + Basket 110122"

Questa unità è progettata per produrre prodotti artistici volumetrici più complessi nei formati "cestello forgiato" e "torsione". Semplice e intuitivo da usare. Consigliato per l'uso in laboratori domestici. Il dispositivo è saldato in modo affidabile e tutte le sue unità di lavoro e meccanismi sono ulteriormente verniciati e protetti dalla corrosione. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 8200 rubli.

• Protezione anticorrosione;
• Capacità di eseguire elementi artistici complessi;
• Costo adeguato.

• Dimensioni un po' grandi.

1° posto: "Per piegare i ricci Blacksmith M3-V1"

Tali apparecchiature per macchine sono destinate alla fabbricazione di vari prodotti forgiati (barre di finestre, recinzioni e ringhiere) a casa e in piccole officine private.Una speciale leva funzionale, con tre lunghi manici, rende facile e comodo, con il minimo sforzo, realizzare vari ricci e orli sul pezzo. Il dispositivo è caratterizzato dalla facilità d'uso e dalla forza della base dell'intera struttura. La dimensione massima dell'arricciatura è di 26 cm e il materiale lavorato può essere: acciaio St3, rame, alluminio e altri metalli più morbidi. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 9500 rubli.

• Lunga durata;
• Facilità d'uso;
• Maggiore stabilità operativa.

• Qualche punto debole del bullone di supporto (con un uso intensivo sarà necessario sostituirlo con uno più robusto).

Segmento di prezzo medio

3° classificato: "Per il noleggio della striscia Blacksmith M06-LX"

Questa attrezzatura viene utilizzata nella fabbricazione di vari prodotti forgiati nel fabbro. Una striscia metallica, con dimensioni fino a 20x2 mm, viene arrotolata tramite appositi rulli figurati per ottenere un componente decorativo per morsetti. Comode leve funzionali con lunghezza ottimale facilitano la procedura di arrotolamento. Tutti i componenti del dispositivo sono meccanici, il che significa funzionamento sicuro e lunga durata. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 12.500 rubli.

• Stabilità durante il processo di lavoro;
• Controllo semplice;
• Alta qualità e design semplice.

• Non rilevata.

2° posto: "Per piegare metallo e ricci Fabbro MB21-30"

Questa macchina si caratterizza per la facilità d'uso, trova largo impiego in fabbro per la realizzazione di tutti i tipi di elementi forgiati (recinzioni e grate, ringhiere e altri elementi ricci). La robusta struttura in ghisa del dispositivo è ricoperta di vernice che previene la corrosione. Questo campione è perfetto anche per l'uso da parte degli artigiani a casa. La macchina è caratterizzata da alta qualità di lavorazione, facilità di manutenzione e versatilità di utilizzo. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 15.800 rubli.

• Qualità di costruzione;
• Piccole dimensioni;
• Costo adeguato.

• Le piccole dimensioni della "lumaca" di lavoro.

1° classificato: "Piegatrice universale TRIOD SBG-30 241034"

Tale macchina universale viene utilizzata per piegare i ricci durante la creazione di prodotti artistici di forgiatura a freddo. Utilizzato da fabbri o artigiani per realizzare oggetti decorativi nella fabbricazione di ringhiere o recinzioni. Ha la robusta custodia antiusura che garantisce un'elevata qualità dei lavori eseguiti. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 17.000 rubli.

• Piccole dimensioni;
• Costruzione di qualità;
• Principio di funzionamento intuitivo.

• Non rilevata.

Classe premium

3° classificato: "Piegatrice Proma UO-30 25404000"

Questa attrezzatura è perfetta per piegare lastre di larghezza e spessore ridotti. La piastra è fissata saldamente in una morsa e, mediante la parte rotante, si verifica una piega ad un certo angolo. Sul retro è installata un'asta di guida con una piastra terminale per un arresto, che aiuta a impostare le dimensioni dell'oggetto lavorato.Quando le piastre riscaldate vengono piegate, lo spessore massimo del pezzo aumenta. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 27.900 rubli.

• Possibilità di piegare ad angolo retto;
• La possibilità di installare quasi tutti i raggi;
• Lavorare con materiale riscaldato.

• Non rilevata.

2° classificato: "Piegatrice universale TRIOD FBM-120 241022"

Un dispositivo simile viene utilizzato per piegare profili rettangolari, rotondi e altri solidi con bassa durezza. Più duro è il metallo, più piccoli possono essere piegati i profili. Prima di iniziare il lavoro, la macchina deve essere fissata saldamente su una base stabile. Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 32.600 rubli.

• Facilità d'uso;
• sostenibilità;
• Basso grado di affaticamento delle mani dell'operatore durante il funzionamento;
• Installazione affidabile e di alta qualità.

• Nel tempo, il piede di flessione potrebbe spostarsi.

1° posto: "Forgiatrice Master Universal 380V nella configurazione" Optima ""

Questa macchina elettromeccanica è progettata per svolgere un'ampia gamma di funzioni di forgiatura classica e artistica (compreso il metodo a freddo). Il modello viene utilizzato per la produzione della maggior parte degli elementi (voluta e monogramma, ricciolo e anello, barra di torsione e cono del cestello, nonché un arco) e prodotti laminati decorativi - goffratura su un tubo e una striscia profilati, quadrati e cerchi. L'attrezzatura consente di lavorare per la torsione e la forgiatura con prodotti laminati pieni con una sezione trasversale fino a 22 mm e con un tubo profilato (con dimensioni di 40x20 mm) e per la laminazione - con tubi con una sezione trasversale fino a 50 mm, così come prodotti laminati solidi fino a 24 mm.Il costo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 363.000 rubli.

• Dispositivo completamente universale;
• Produzione di tutti gli elementi classici di forgiatura;
• Disegnare fatture su un tubo profilato, una striscia, un quadrato, un cerchio;
• L'apparecchiatura è caratterizzata da una maggiore potenza;
• Semplicità e praticità d'uso.

• Costo troppo alto.

Conclusione

Non si può dire che le macchine per lo stampaggio a freddo siano attrezzature molto complesse: è possibile imparare a lavorarci anche a casa. Tuttavia, per ottenere le competenze adeguate, è necessario comprendere i principi del loro lavoro, studiare la parte materiale e seguire rigorosamente le raccomandazioni del produttore sul processo di produzione. In ogni caso, tali macchine saranno utili sia per i principianti nel fabbro, sia per gli imprenditori privati ​​con un'attività orientata alla professionalità e i maestri di design dei metalli.