Nel processo di costruzione delle strutture, durante la finitura e la riparazione dei locali, nella maggior parte dei casi è necessario eseguire l'intonacatura di pareti e soffitti. Questo viene fatto in modo che con l'aiuto di uno strato di intonaco sia possibile livellare una determinata superficie per la sua successiva decorazione o finitura. Questo processo è laborioso e richiede tempo, quindi la necessità di facilitarlo è pienamente giustificata. Sin dai tempi antichi, gli intonacatori hanno avuto strumenti speciali per questi scopi, ad esempio spatole e cazzuole, ma sono efficaci solo in piccole aree e dove lo strato di intonaco dovrebbe essere più sottile. Per lanciare una grande quantità di massa di gesso, vengono utilizzati strumenti più capienti, ad esempio la paletta di Ilukhin o il mestolo di gesso di Shaulsky.Se il primo è abbastanza difficile da incontrare oggi, il secondo non ha perso la sua rilevanza.
Il mestolo di Shaulsky, infatti, è una ciotola con pareti metalliche sottili (da 0,4 a 1 mm) con un volume da 0,75 a 1 litro. Ad esso è attaccato anche un manico in plastica o legno.
La forma della ciotola può variare:
- Imbuto troncato;
- Emisfero con fondo troncato;
- emisfero standard;
- Con imbuto di miscelazione verso il manico.
I moderni secchi di gesso non sono lontani dai loro antenati e hanno diverse opzioni per tenere le maniglie. Possono essere:
- ergonomico;
- ovale;
- Cilindrico.
Il processo di lancio dell'intonaco stesso è abbastanza semplice, tuttavia saranno necessarie alcune abilità. La miscela viene prelevata dal contenitore con un secchio e spruzzata con un movimento semicircolare sulla superficie, che è stata inumidita o adescata prima di iniziare. In questo caso, l'impatto della miscela sulla superficie deve essere leggero per garantire la migliore aderenza. Quindi, con una regola speciale o una spatola allungata, lo strato di gesso viene livellato. Tuttavia, qualsiasi stuccatore che esegua in modo continuativo grandi volumi di lavoro è interessato a meccanizzare le sue attività. In questo, verrà in suo aiuto un mestolo di gesso pneumatico, alimentato da un compressore. Può anche essere chiamato pala di gesso o tramoggia (dall'inglese "hopper" - "jumper"). Pertanto, l'intonaco "salta" automaticamente facilmente dal contenitore sulla superficie desiderata.

Il principio di funzionamento della tramoggia
La benna tramoggia è costituita da una propria benna (contenitore funzionale), in cui è inserito un tubo, e su cui è installata una pistola ad aria con apposita valvola. Premendo il grilletto, l'aria di compressione entra nel contenitore con la miscela, da dove la spreme attraverso l'ugello situato sulla parte anteriore dell'utensile. Con l'aiuto di un attuatore manuale della valvola, è possibile avviare / interrompere istantaneamente l'alimentazione dell'aria al contenitore con la miscela di gesso, che, a differenza della valvola a sfera, consente di risparmiare notevolmente il consumo della soluzione. I condotti dell'aria hanno solitamente un diametro da 2 a 5 millimetri e le uscite della miscela sono realizzate con un diametro da 10 a 25 millimetri. La distanza tra le pareti posteriore e anteriore del secchio (nella sua parte inferiore) non dovrebbe superare i 250 millimetri, mentre la distanza ideale sarebbe di 160 - 200 millimetri. Per un funzionamento ottimale dell'intero sistema pneumatico è adatto un compressore progettato per 4-5 atmosfere.
IMPORTANTE! La maggiore distanza tra gli ugelli di lavoro e di uscita può portare a una pressione insufficiente, il che significa che è necessario collegare un compressore più potente!
Strutturalmente, il dispositivo è composto da diversi elementi che sono necessariamente presenti in qualsiasi sua modifica:
- Ugello spruzzatore: spruzza la miscela di gesso, dandogli la velocità desiderata;
- Capacità del bunker: è destinata alla conservazione della soluzione (le prestazioni dell'apparato dipendono dalla forma del bunker e dalle sue dimensioni);
- Valvola di controllo pneumatica - responsabile del flusso della miscela nell'ugello;
- Un raccordo dotato di un ugello di uscita - è responsabile della cottura di una soluzione alla velocità desiderata;
- Maniglia: è responsabile della direzione e del movimento del dispositivo, della sua inclinazione all'angolo desiderato.
NOTA. Le benne tramoggia fabbricate in fabbrica sono immediatamente dotate di compressori speciali per lavorare con varie malte: calce, gesso, cemento, ecc.
A seconda del tipo di soluzione utilizzata, gli ugelli devono essere cambiati, perché ognuno di essi ha un proprio angolo di dispersione (tra 30 e 90 gradi). Inoltre, la tramoggia a secchio ha una parte chiusa situata sul lato dell'attacco del compressore ed è preposta a prevenire la fuoriuscita della miscela durante il funzionamento.
Per il pieno funzionamento del secchio, potresti anche aver bisogno di:
- Compressore ad alta capacità - deve essere installato se la benna ha diversi ugelli di grandi dimensioni;
- Giunti "Gek" - collegano il dispositivo al dispositivo di alimentazione dell'aria;
- Un tubo allungato - è responsabile del passaggio dell'aria sotto pressione (deve essere particolarmente resistente e rinforzato);
- Il manometro è un elemento molto importante, perché con il suo aiuto è necessario monitorare costantemente il livello di pressione. In caso contrario, la distribuzione della pressione sarà irregolare, il che influirà sulla qualità del lavoro. Ad esempio, una pressione fino a 6 atmosfere sarà ottimale e una pressione di 8 atmosfere comporterà un'eccessiva forza d'impatto e dispersione (e in generale è irta di un'esplosione).
"Pro" e "contro" della funzionalità della benna pneumatica e del lavoro con essa
- I suoi svantaggi più significativi includono:
- La necessità di dotare il dispositivo di un compressore;
- Una massa relativamente grande del dispositivo - circa 10 chilogrammi, nonostante il fatto che dovrà essere mantenuto in peso.
Gli indubbi vantaggi sono:
- Elevata velocità di intonacatura (la tramoggia è in grado di lanciare 50 chilogrammi di malta in 3 minuti);
- Facilità di gestione;
- Capacità di lavorare con varie miscele decorative e di gesso (vernici, carta da parati liquida, sughero, sabbia-cemento, gesso, cemento);
- Aumento del risparmio nelle miscele di materiali;
- Elevata adesione alla superficie trattata, che si ottiene grazie alla forza di espulsione;
- Possibilità di utilizzare miscele decorative contenenti granuli/fibre.
IMPORTANTE! Quando si lavora con una malta da intonaco strutturale contenente mica, fibre di legno, ciottoli e granuli, è necessario assicurarsi che non si rompano in frazioni più piccole per evitare l'intasamento degli ugelli e il danneggiamento del dispositivo!
Tipi esistenti di benne a tramoggia
In totale, ci sono due tipi di dispositivi considerati, ciò è dovuto al fatto che la superficie da trattare può essere posizionata in modo diverso rispetto all'operatore:
- Modelli a soffitto;
- Modelli da parete.
Tra di loro, differiscono solo per l'angolo della maniglia e la posizione degli ugelli. Gli ugelli della tramoggia a soffitto sono ad un angolo di 45 gradi rispetto all'asse verticale e guardano direttamente verso l'alto, mentre quelli della tramoggia a parete si trovano ad un angolo di 90 gradi rispetto allo stesso asse della tramoggia.
Caratteristiche della tecnologia d'uso
Prima di iniziare, è necessario installare "fari" a una distanza di 150 - 300 centimetri dalla fine all'inizio del muro.Per comodità di markup, è possibile ripararne di aggiuntivi tra di loro. La distanza tra loro è riempita con una soluzione dalla benna pneumatica in modo tale da superare minimamente i confini dei "fari". Allo stesso tempo, la soluzione non dovrebbe essere troppo liquida per non diffondersi sulla superficie e non troppo densa in modo che il compressore possa far fronte agli schizzi. Quindi, con una regola di un metro e mezzo, con movimenti delicati, si distribuisce l'impasto dal basso verso l'alto lungo la parete, rimuovendo la malta in eccesso e senza toccare i “fari”.
IMPORTANTE! Nel processo di lavoro, il secchio deve essere mantenuto a una distanza di 5-6 centimetri dalla superficie! Se rimuovi lo strumento a una distanza di 10 centimetri, puoi già ottenere un effetto "pelliccia" non necessario.
Benna a tramoggia autocostruita
È abbastanza facile realizzare da soli questo dispositivo, sebbene il suo prezzo al dettaglio sia relativamente basso. Se sono disponibili una pistola ad aria compressa e un compressore, sarà necessario creare solo una capacità della tramoggia. "Per tutto - per tutto" non ci vorranno più di 2-3 ore e "qualsiasi" finanze verrà comunque salvata.
Materiali necessari:
- La lamiera di stagno (acciaio, alluminio) è sottile, da 0,4 a 1 mm di spessore;
- Direttamente fucile ad aria compressa;
- 6 rondelle per 3 ugelli misura M10-14;
- Saldatrice o rivettatrice;
- Trapani (10-14 mm) e un trapano;
- Una smerigliatrice con rotella da taglio o forbici per metallo.

Processo di produzione passo dopo passo:
- È necessario prima considerare tolleranze di 20-30 millimetri, se si suppone che la rivettatura sia collegata;
- Trasferisci il diagramma diviso disegnato su carta whatman o cartone spesso su un foglio di metallo;
- Taglia, piega alle cuciture, rivetta o salda la sagoma risultante;
- Nella parte anteriore è necessario praticare tre fori e rinforzarli su entrambi i lati con rondelle del diametro richiesto mediante rivetti.
- Sulla parete di fondo, invece, praticare un foro per l'ugello dell'aerografo;
- Montare la pistola ad aria compressa;
- Fissare la maniglia alla parte superiore del serbatoio della tramoggia con dei rivetti;
- Collegare l'intera struttura al compressore tramite l'attacco "Gek".
Specifiche del compressore richieste
L'elemento principale della progettazione operativa dell'intero strumento in esame è il compressore. La qualità e la velocità della lavorazione dipenderanno direttamente dalle sue caratteristiche. In molte situazioni, la tramoggia richiede un aumento del volume e della pressione dell'aria fornita, che è incomparabile con una pistola a cartuccia convenzionale. Vale la pena notare che il compressore deve essere selezionato in base alle caratteristiche dei restanti elementi dell'apparato in modo da creare la variazione ottimale dello strumento, che sarà pienamente operativo. Pertanto, le caratteristiche medie possono essere chiamate:
- Pressione di esercizio di 6 atmosfere;
- La capacità di scarico (minima) è di 350 litri al minuto;
- Il numero di cilindri attivi - due pezzi;
- Il volume del ricevitore (minimo) è di 50 litri.
Per una pistola a cartuccia, questi requisiti saranno leggermente inferiori:
- Pressione di esercizio di 4 atmosfere;
- Capacità di scarico (minima) - 160 litri al minuto;
- Il numero di cilindri di lavoro - 2 pezzi;
- Il volume del ricevitore (minimo) è di 25 litri.
Utilizzo di una tramoggia: requisiti per una malta di gesso
Con l'ausilio di una benna tramoggia è possibile applicare vari tipi di intonaco.Allo stesso tempo, secondo quanto previsto dal Codice Edilizio 7.1.7, la resistenza della superficie su cui viene applicato l'intonaco deve essere superiore alle caratteristiche di resistenza dell'intonaco stesso. Pertanto, si può fare il seguente esempio: sulla superficie del calcestruzzo aerato vengono applicati solo tipi di malte leggere - cemento-sabbia o gesso intervallati da granuli di polistirene
La scelta della miscela utilizzata dipenderà dal tipo di locale:
- Per pareti esterne e ambienti con elevata umidità, le cui superfici subiscono continui sbalzi termici e dove si verifica una costante condensazione, è opportuno utilizzare impasti di intonaco a base cementizia;
- In ambienti asciutti, dove è necessario che le pareti "respirino" - è necessario utilizzare malte di gesso o calce;
- Se è necessario applicare una base per la posa di piastrelle, è necessario utilizzare una malta di cemento e sabbia.
- Allo stesso tempo, è necessario conferire proprietà aggiuntive alle malte per intonaco introducendo additivi speciali nella loro composizione:
- La fibra viene aggiunta alle composizioni cementizie per conferire loro maggiori proprietà di resistenza, poiché questa fibra riduce al minimo la manifestazione di crepe e deformazioni da ritiro;
- Per aumentare la plasticità delle miscele sabbia-cemento, vengono aggiunti PVA, plastificanti iniziali o detergenti. Le inclusioni plastificanti aiutano a prevenire la delaminazione della malta indurita, ne prolungano la vita e offrono la possibilità di un lavoro a lungo termine con essa. Particolarmente degni di nota sono gli additivi plastificanti "TsemStone" e "TsemAkva", che risparmiano cemento, aumentano le sue proprietà idrorepellenti, aumentano la resistenza, riducono il restringimento e combattono attivamente la manifestazione di crepe.L'ingrediente TsemStone sostituisce completamente la calce nella miscela, perché ha caratteristiche plastificanti e può prolungare la vita della soluzione fino a 300 minuti. È molto facile introdurre "TsemStone" (a differenza della calce, perché deve prima essere estinto, spendendo un po' di tempo e fatica), non è necessario rispettare speciali requisiti di sicurezza. L'additivo "CemMix" può essere semplicemente versato nella miscela e agitato e, oltre ad aumentare la plasticità, aggiungerà ulteriori proprietà contro la stratificazione della soluzione e accelererà l'indurimento;
- Per ottenere intonaci con speciali proprietà impermeabili vengono utilizzati additivi idrorepellenti: funzionano con malte cementizie;
- Per aumentare la resistenza del rivestimento delle composizioni di gesso, viene utilizzato il plastificante TsemStone, che coinvolge completamente il gesso nel processo di idratazione e l'intonaco risulta essere autocompattante.
Argomenti a favore dell'utilizzo di benne a tramoggia
Oltre ai vantaggi di cui sopra, ci sono ulteriori vantaggi dei secchi:
- In particolare salvano la soluzione, che equivale a un risparmio finanziario;
- Ridurre significativamente il tempo dedicato al lavoro;
- Hanno una maggiore precisione e accuratezza nell'applicazione della soluzione;
- In grado di lavorare con quasi tutti i tipi di malte e materiali di finitura liquidi;
- Hanno un'elevata produttività del processo stesso sia su superfici complesse che su fondi lisci;
- Le qualità adesive dell'intonaco applicato verranno aumentate più volte;
- Puoi lavorare sia all'interno che all'esterno.
Anche un principiante può utilizzare il dispositivo in questione: il dispositivo stesso non differisce per complessità e le istruzioni per i modelli di fabbrica sono intuitive. Il costo dei modelli è generalmente basso, soprattutto per quei campioni venduti senza compressore.E se necessario, anche un compressore per auto può essere collegato a un secchio fatto in casa.
Il dispositivo durerà a lungo, tuttavia, non dimenticare la sua pulizia e la regolare manutenzione. Una tramoggia in metallo sarà più facile da pulire. È facile trovare un dispositivo in una rete di vendita al dettaglio: sono disponibili in un assortimento sufficiente e sono variabili in relazione alle loro caratteristiche tecniche.
Tuttavia, vale la pena ricordare che se i lavori di intonacatura vengono eseguiti in più strati, è meglio utilizzare il metodo manuale di applicazione dell'intonaco in modo che il getto avvenga molto più velocemente. Allo stesso tempo, la pulizia della soluzione in eccesso deve essere rimossa immediatamente, altrimenti potrebbe congelare ermeticamente.
Domande di scelta competente
Prima di tutto, devi decidere con quale frequenza e per quali scopi verrà utilizzato il dispositivo. È auspicabile che un intonacatore professionista acquisti attrezzature costose e affidabili, la cui durata è notevolmente prolungata. Di particolare importanza sono le prestazioni di una pistola a cartuccia in litri al minuto: per uso domestico è sufficiente un indicatore di 170 litri e per le officine professionali questo valore è troppo piccolo.
È estremamente importante prestare attenzione in anticipo a vari difetti, scheggiature e crepe sulla custodia. Inoltre, gli ugelli intercambiabili devono essere avvitati senza troppi sforzi, il grilletto nella pistola deve essere premuto senza intoppi, non dovrebbe esserci gioco. Nei casi in cui la pistola è dotata di rubinetto dell'aria, questa è una cosa positiva che consente di regolare la pressione e migliorare la qualità del lavoro.
Questo mostra che i punti principali quando si acquista una tramoggia saranno:
- Il suo scopo è soffitto, parete o universale con diversi ugelli;
- Facilità d'uso: il materiale della capacità della tramoggia, le dimensioni degli ugelli, l'ergonomia dell'impugnatura;
- Il volume del contenitore: non è necessario scegliere troppo grande, poiché, di conseguenza, il volume della miscela posizionata e il peso dell'apparato aumenteranno. Tuttavia, un piccolo bunker dovrà essere rifornito più spesso;
- La presenza di ugelli sostituibili: la maggior parte dei secchi è dotata di ugelli per spruzzare la soluzione con diverse angolazioni (e questo già parla della versatilità del dispositivo);
- La qualità del materiale di fabbricazione: il dispositivo ottimale dovrebbe essere realizzato in acciaio inossidabile. Tuttavia, ci sono anche modelli economici sul mercato che non dureranno a lungo: il rivestimento superficiale si staccherà rapidamente, il metallo si corroderà facilmente. Questo è particolarmente vero per i secchi di latta.
Valutazione dei migliori secchi per intonacatura per il 2025
Modelli di bilancio
2° posto: "Zitrek SN-01"
Un buon esempio di marchio dell'Europa orientale, sebbene sia considerato un'opzione economica. Più posizionato come modello per il lavoro a parete. Il volume del bunker è sufficiente, ma è difficile definirlo molto grande. Gli ugelli di uscita hanno 4 pezzi e la soluzione può essere applicata sulla superficie con uno strato di 5 millimetri. Ha un manico lungo ed ergonomico, corpo di alta qualità con rivestimento anticorrosione.

Nome | Indice |
Paese produttore | Repubblica Ceca |
Volume della ciotola, litri | 3.5 |
Numero di ugelli, pezzi | 4 |
Pressione richiesta, atmosfere | 2021-05-04 00:00:00 |
Prezzo, rubli | 2800 |
Zitrek SN-01
vantaggi:
- Una ciotola di capacità sufficiente;
- Prezzo basso;
- Manico lungo.
Screpolatura:
- L'anticorrosivo è fornito solo dal rivestimento.
1° posto: "Zitrek SN-02"
Questo modello è progettato specificamente per lavori a soffitto. Il corpo è realizzato in acciaio inossidabile. Utilizzando questo strumento, è del tutto possibile ottenere una distribuzione uniforme dell'intera soluzione sulla superficie trattata con uno strato minimo di 5 millimetri.Incluso per il tubo è un "adattatore europeo"; con il suo aiuto, la superficie del soffitto è perfettamente lavorata con una resa media di 4 atmosfere con uno scarico di 320 litri al minuto. Il dispositivo è in grado di funzionare con una miscela a grana fine di 6 millimetri.

Nome | Indice |
Paese produttore | Repubblica Ceca |
Volume della ciotola, litri | 3.5 |
Numero di ugelli, pezzi | 4 |
Pressione richiesta, atmosfere | 2021-06-04 00:00:00 |
Prezzo, rubli | 2900 |
Zitrek SN-02
vantaggi:
- Corpo in acciaio inossidabile fuso;
- compressore produttivo;
- Tubo con un diametro di 18 millimetri.
Screpolatura:
- Una maniglia un po 'allentata: dovrai rafforzarla ulteriormente (con rivetti).
Segmento di prezzo medio
2° posto: "PROFMASH KSh-4"
Ottimo dispositivo per la lavorazione di superfici verticali. Richiede una pressione leggermente aumentata con un limite di 8 atmosfere, tuttavia ha quattro ugelli con una larghezza aumentata fino a 18 millimetri. È caratterizzato da un'elevata velocità di applicazione - circa 60 mq all'ora. Sebbene sia considerato un modello semi-professionale, è diventato popolare grazie alla sua facilità d'uso e al prezzo accessibile. Richiede una buona miscelazione della soluzione, soprattutto con il contenuto di granuli (cioè ha senso osservare rigorosamente la consistenza). Allo stesso modo, possiamo parlare della necessità di un servizio di qualità: gli ugelli devono essere puliti con particolare cura.

Nome | Indice |
Paese produttore | Federazione Russa |
Volume della ciotola, litri | 3.6 |
Numero di ugelli, pezzi | 4 |
Pressione richiesta, atmosfere | 2021-08-06 00:00:00 |
Prezzo, rubli | 4100 |
PROFMASH KSh-4
vantaggi:
- Alta velocità di elaborazione;
- Diametro dell'ugello aumentato;
- Il miglior rapporto in termini di "prezzo-qualità".
Screpolatura:
- Richiede un'attenta e meticolosa manutenzione.
1° posto: "HYVST 07-OMG-II"
Questa benna pneumatica è realizzata in acciaio inossidabile di alta qualità, il che indica una maggiore durata operativa del dispositivo. È posizionato dal produttore come il miglior dispositivo per applicare la composizione su superfici verticali. Esperti esperti consigliano di utilizzare questo modello per l'applicazione di carta da parati liquida. Il kit viene fornito con più ugelli contemporaneamente, fornendo variabilità di applicazione e prestazioni eccellenti. La tramoggia non ha un grande volume, tuttavia, ciò influisce sull'usabilità. L'intonacatura deve essere eseguita da una distanza di circa 5 centimetri.

Nome | Indice |
Paese produttore | Repubblica Popolare Cinese |
Volume della ciotola, litri | 3.5 |
Numero di ugelli, pezzi | 4 |
Pressione richiesta, atmosfere | 2021-08-06 00:00:00 |
Prezzo, rubli | 4500 |
HYVST 07-OMG-II
vantaggi:
- Aumento della lunghezza del tubo completo - 15 metri;
- Produttività: circa 40 chilogrammi di miscela secca all'ora;
- I fori sono ottimizzati per angoli di 90 gradi.
Screpolatura:
- La necessità di lavorare a distanza ravvicinata.
Campioni professionali
2° posto: "TeaM K350"
Questa tramoggia da parete è appositamente progettata per lavorare sulle superfici delle pareti. Prodotto dal famoso marchio italiano "Team-M". La cassa è completamente realizzata con l'acciaio inossidabile più resistente. Di per sé, è un dispositivo compatto, che non è difficile da usare. Le prestazioni sono piuttosto elevate. Il collegamento al compressore ha lo standard "Geka", il che significa che può essere collegato anche al compressore di un'auto. In generale, la maggior parte degli elementi può essere completamente sostituibile, anche se questo non è dichiarato dal produttore. Il diametro dell'ugello è stato aumentato a 20 millimetri.

Nome | Indice |
Paese produttore | Repubblica Popolare Cinese |
Volume della ciotola, litri | 3.5 |
Numero di ugelli, pezzi | 4 |
Pressione richiesta, atmosfere | 2021-08-06 00:00:00 |
Prezzo, rubli | 4500 |
Squadra K350
vantaggi:
- Estremamente leggero - solo 2,6 chilogrammi;
- Diametro dell'ugello aumentato;
- Le maniglie non hanno un difetto comune: non si osserva alcun gioco, non è necessario un rinforzo aggiuntivo.
Screpolatura:
- Non trovato (per il suo segmento).
1° posto: "Pegas 2721"
Tramoggia della benna del produttore russo Pegas Pnevmatika: è specializzata esclusivamente in apparecchiature automatiche nel campo dell'edilizia. Il collegamento con il compressore avviene secondo lo schema universale "Gek ½". Il produttore insiste sul fatto che l'attrezzatura sia adatta per l'uso GENERALMENTE (!) di tutte le miscele da costruzione conosciute, comprese le composizioni con sabbia non setacciata. Le recensioni generali dicono che il dispositivo è di altissima qualità ed è adatto a qualsiasi tipo di lavoro di finitura e costruzione. Allo stesso tempo, viene dichiarato un ottimo lavoro con le miscele adesive. La distanza di lavoro può essere variata da 5 a 25 centimetri.

Nome | Indice |
Paese produttore | Federazione Russa |
Volume della ciotola, litri | 3.5 |
Numero di ugelli, pezzi | 4 |
Pressione richiesta, atmosfere | 6 |
Prezzo, rubli | 7200 |
Pegaso 2721
vantaggi:
- Versatilità;
- prestazioni migliorate;
- Capacità di lavorare con frazioni di 1 centimetro.
Screpolatura:
Invece di un epilogo
Dopo aver analizzato il mercato interno delle apparecchiature in questione, possiamo tranquillamente affermare che il produttore nazionale occupa con sicurezza una nicchia "sopra la media" in questo segmento, inoltre, i suoi prodotti sono quotati a un livello abbastanza alto.Tuttavia, ancora una volta questo può essere attribuito solo ai prodotti del livello "Professional". In caso contrario, la domanda dei consumatori delle famiglie chiaramente non è fissata sull'acquisto di apparecchiature di fascia alta ed è limitata solo al segmento budget o prezzo medio. Questa circostanza è in gran parte dovuta alla riluttanza del consumatore medio a svolgere tale lavoro da solo.