Valutazione dei migliori misuratori di altezza per il 2025

Valutazione dei migliori misuratori di altezza per il 2025

Gli strumenti calibro sono un gruppo di strumenti di misura per la lavorazione dei metalli caratterizzati da un'elevata precisione. Tuttavia, la loro elevata precisione non è affatto ostacolata da un dispositivo relativamente semplice e dalla facilità d'uso. Gli strumenti di calibro più comuni sono calibri, calibri di profondità e calibri. Quest'ultimo dispositivo sarà discusso in questo articolo.

Caratteristiche dei misuratori di altezza

Prima di tutto, vale la pena menzionare alcune caratteristiche dello strumento:

  • A causa del fatto che il termine deriva dai dialetti normanni, il dispositivo può essere indicato in due modi: sia "shtangenreismAs" che "shtangenreismus", che sarà vero in entrambi i casi;
  • Visivamente è in qualche modo simile a un calibro, ma viene utilizzato per impostare le dimensioni lungo piani orizzontali in posizione verticale;
  • È del tutto possibile confrontare il principio del suo funzionamento con il lavoro di un calibro;
  • Il suo compito principale è misurare gli oggetti in altezza, misurare la profondità dei fori, coordinare la posizione di varie parti sul piano dell'oggetto l'una rispetto all'altra, nonché l'implementazione di varie procedure di marcatura;
  • Poiché il dispositivo è essenzialmente uno strumento di misurazione, dispone di una propria metodologia fissata normativamente per effettuare misurazioni e verificare i risultati;
  • Le condizioni tecniche di questo dispositivo sono regolate dalla norma statale n. 164 del 1990 (164-90).

Progettazione del dispositivo

Come accennato in precedenza, il misuratore di altezza è uno strumento di misurazione per l'industria idraulica e viene utilizzato per misurare l'altezza di oggetti, la profondità di fori e per contrassegnare il corpo di varie parti.Le sue caratteristiche progettuali includono la presenza di speciali dispositivi di marcatura (spugne e gambe), nonché la base di base utilizzata per installare l'oggetto misurato sul piano. La precisione di misurazione standard del dispositivo è di +/- 0,5 millimetri ed è facile da raggiungere anche per un utente inesperto.

L'intero design del misuratore di altezza può essere suddiviso in elementi di base e elementi aggiuntivi. I primi includono:

  • Base massiccia;
  • La barra è verticale, a cui è applicata la scala millimetrata principale (popolarmente chiamata il “righello” per la sua somiglianza con uno strumento scolastico);
  • telaio principale;
  • Una scala aggiuntiva con segni micrometrici (aka nonius);
  • Misurare la gamba.
  • I secondi elementi, che svolgono un ruolo ausiliario, svolgono una funzione di fissaggio o di regolazione e comprendono:
  • Un dado con una vite utilizzato per spostare il telaio principale;
  • Cornice per alimentazione micrometrica;
  • Fermo per punte intercambiabili sulla gamba di misurazione;
  • Strumento di disegno.

Caratteristiche del progetto

Nel dispositivo in esame, l'asta con la scala di misurazione principale, per così dire, viene "premuta" nella base dello strumento rigorosamente con un angolo di 90 gradi rispetto al piano del suo supporto. Sulla barra stessa è presente un telaio mobile con scala micrometrica che sporge lateralmente. La sporgenza è dotata di un blocco con una vite, su cui è fissata la gamba di marcatura / misurazione (che dipenderà dall'attività svolta - marcatura o misurazione).

Ambito di utilizzo

Questo tipo di strumenti di misurazione e marcatura viene utilizzato nelle officine di tornitura / carpenteria metallica per stabilire dimensioni geometriche lineari per oggetti di vario tipo ed è anche possibile misurare la profondità di una scanalatura o di un foro o contrassegnare parti ed elementi durante il trasporto eseguire operazioni di riparazione/montaggio nei settori industriali necessari (industria automobilistica), ingegneria meccanica, lavorazione dei metalli, ecc.). Tra le altre cose, il misuratore di altezza può essere utilizzato per misurare con precisione l'altezza di pezzi già posizionati sul piano di misurazione. Vale la pena ricordare che la tecnica di misura e la verifica dello strumento sono categorie esatte che sono definite dalla norma statale pertinente.

Tipi di misuratori di altezza

In totale, ci sono tre tipi principali del dispositivo considerato. Il tradizionale misuratore di altezza a nonio è stato inventato oltre 100 anni fa e da allora è stato utilizzato con successo. I suoi utenti principali sono ingegneri che hanno bisogno di calcolare accuratamente i dati per confermare la correttezza degli indicatori. Ci sono anche altimetri speciali che hanno un puntatore circolare a forma di quadrante, che serve per impostare le misurazioni dell'altitudine. E la terza varietà sono i misuratori di altezza digitali che possono leggere direttamente l'altezza o determinare lo zero, indipendentemente dal piano di prova.

INFORMAZIONE! Ancora oggi è possibile aggiungere allo strumento un piccolo controllo motorizzato e collegare il sistema risultante ad un computer. Pertanto, è possibile ottenere l'automazione del lavoro e rendere le misurazioni effettuate il più accurate possibile.

Se parliamo degli assi delle misurazioni del calibro, possono essere realizzati sia verticalmente che orizzontalmente.Sono possibili anche misure diagonali, ma richiedono un modulo aggiuntivo.

Di conseguenza, utilizzando la marcatura prevista dalla norma statale, i tre tipi di misuratori di altezza esistenti devono essere correttamente denominati come segue:

  1. "SHR" (nonius) - determinazione di misure lineari su scala micrometrica;
  2. "SHRK" - avente una scala di lettura circolare;
  3. "SHRC" - dispositivi digitali con indicatori elettronici.

IMPORTANTE! Esistono modelli digitali fino a 40 pollici di dimensione, generalmente dotati di un motore/volantino che funziona per accelerare il movimento quando si effettua un segno o si effettuano misurazioni. Alcuni campioni elettronici hanno un servomeccanismo di diffusione regolabile rapidamente, che consente di spostare rapidamente il punto misurato nella posizione desiderata prima di avviare il sistema di misurazione.

Inoltre, gli strumenti calibro considerati possono differire per l'altezza (lunghezza) massima degli oggetti misurati. Questo parametro è espresso come un valore numerico, che viene aggiunto alla marcatura della lettera nel nome dell'utensile. Ad esempio, un dispositivo chiamato "SHR-250" esegue funzioni di misurazione manuale per parti con un'altezza non superiore a 250 millimetri. L'altezza massima possibile della parte misurata oggi è di 2500 millimetri.

Classificazione e misure di precisione

Qualsiasi misuratore di altezza deve essere classificato in base alla classe di precisione, che è inclusa nella marcatura del dispositivo. Questa classe è indicata numericamente ed è l'ultimo gruppo di numeri nel nome. Ad esempio, le ultime tre cifre del nome "SHR-250-0,05" indicheranno che il dispositivo ha un errore di misurazione di 0,05 mm.

Pertanto, le classi di precisione sono suddivise nelle seguenti categorie:

  • Prima classe (la più accurata e la migliore) - da 0,05 a 0,09 millimetri;
  • La seconda classe è da 0,1 mm e oltre.

Per i dispositivi elettronici, la precisione può anche essere aggiunta al passo della discrezione - da 0,03 a 0,09 millimetri - la prima classe, tutto sopra è la seconda.

Prima di utilizzare lo strumento, è necessario verificarne l'accuratezza e le misurazioni stesse devono essere eseguite secondo le condizioni di MI 2190-92 e GOST 164-90.

È possibile verificare il punto zero sul piano di lavoro nel modo seguente:

  • Lo strumento è fissato su una base piana;
  • Il telaio principale viene abbassato fino all'arresto (fino a toccare la base);
  • Successivamente, c'è una riconciliazione della scala sul righello principale e sul nonio: devono corrispondere ai loro valori di rischio zero;
  • Se viene raggiunta una corrispondenza, lo strumento è in grado di effettuare misurazioni accurate.

Misurare e valutare i risultati

L'algoritmo di misurazione stesso è costituito da diverse fasi:

  • L'oggetto misurato è fissato su una base liscia e uniforme;
  • Inoltre, il dispositivo e l'oggetto sono combinati;
  • Il telaio principale del dispositivo si abbassa fino a toccare l'oggetto;
  • Quindi il meccanismo micrometrico si sposta fino a raggiungere il pieno contatto con la parte misurata;
  • Le viti fissano la posizione dei telai degli strumenti;
  • Il risultato viene valutato.

I risultati vengono valutati sotto forma di determinazione del numero intero di millimetri in base agli indicatori della scala principale e per frazioni di millimetro incompleto su scala micrometrica. Su quest'ultimo è necessario trovare una tale divisione che coincida con la corrispondente divisione sulla rotaia. Quando viene trovata una corrispondenza, è necessario calcolare quanti tratti del righello del nonio rimangono da zero ad esso: questo diventerà il valore micrometrico dell'altezza misurata.

Ottimizzazione dei processi di misurazione

Il dispositivo in questione è estremamente sensibile alla temperatura di esercizio. Pertanto, deve essere toccato durante il funzionamento solo in luoghi appositamente designati, come: un interruttore a levetta che aziona i cuscinetti ad aria, una piattaforma per supportare l'asta e una maniglia di comando. Per ottenere risultati più accurati è vietato toccare altri elementi del circuito di misura.

La fase principale del processo di misurazione include la marcatura dell'oggetto lavorato in base al campione. Di solito, per questo, viene utilizzata una piattaforma di prova, uno spessimetro con un graffietto o un comparatore e un misuratore con un'ampia gamma. In questo caso, la piattaforma di prova, che è il piano principale, viene utilizzata contemporaneamente per il punto di riferimento sia per l'oggetto che per il misuratore di altezza. Quest'ultimo serve per fissare e determinare l'altezza sull'oggetto in lavorazione. In ogni caso, dovresti sempre seguire alcuni semplici consigli:

Nei casi in cui il misuratore di altezza viene utilizzato contemporaneamente alla piastra di prova, l'efficienza del suo lavoro è determinata direttamente dall'uniformità della piastra, che garantisce il legame del punto di riferimento sia all'oggetto che al dispositivo;

  1. L'efficienza dell'altimetro è qualitativamente influenzata dallo stato attuale del fondo della piastrella di prova in granito e dalla presenza di formazioni estranee su di essa (strato di polvere e sporco);
  2. Qualsiasi, anche il più piccolo difetto alla base tra il misuratore di altezza e l'oggetto di misurazione, può aumentare l'imprecisione della misurazione di diverse volte.

Possibili fonti di errore e loro eliminazione

Indipendentemente dal tipo, qualsiasi misuratore di altezza presenta lo stesso problema: maggiore è l'altezza che è in grado di misurare, più è probabile che ottenga un risultato errato. Questa circostanza è dovuta al fatto che l'altezza risultante non è valida.È solo una relazione con la fondazione. A titolo di esempio, è possibile citare una situazione simile nella meccanica fisica: più lungo è il braccio di un meccanismo con leva, maggiore diventa la sua forza moltiplicata.

Un errore qualitativo può risiedere anche nella progettazione del misuratore di altezza della base. Ad esempio, uno strumento progettato per misurare solo 12 pollici di altezza può essere aggiornato semplicemente allungando il supporto a, diciamo, 36 pollici. Allo stesso tempo, non vengono apportate correttamente modifiche alle caratteristiche di progettazione della base o alla sezione trasversale del rack di misurazione. Con un tale aumento, il supporto inizia naturalmente a piegarsi e oscillare. La deviazione risultante di circa 0,001 pollici non sarà evidente, ma influenzerà qualitativamente i risultati finali e questo, a sua volta, aumenterà le dimensioni della parte misurata.

Per migliorare le prestazioni di misura, è necessario cercare di fissare il supporto in una posizione che elimini il rischio di flessione. Tuttavia, è improbabile che questa mossa risolva completamente il problema, perché il rack potrebbe iniziare a piegarsi già in alto. Una soluzione radicale potrebbe essere quella di aumentare l'area di base e aggiungere massa ad essa: questo avrà già un grande effetto sulla stabilità dello strumento. Vale anche la pena guardare la presenza di polvere e sporco sul sito di misurazione, che comportano anche una deviazione dai risultati esatti.

Regole per la gestione del misuratore di altezza

Per qualsiasi misuratore di precisione è molto importante il corretto utilizzo dell'utensile e la sua attenta regolazione da parte dell'operatore. Di norma, gli indicatori vengono utilizzati nei corridoi inferiori del loro campo di lavoro, che è di 300 millimetri o 12 pollici.Indipendentemente dal sistema di misurazione utilizzato (metrico o pollici), l'accuratezza del risultato diminuirà sempre man mano che ci si allontana dal punto di controllo. Nel caso in cui la misurazione venga effettuata nella parte superiore del righello, è possibile aumentare la correttezza dei risultati avvicinando leggermente la tacca di zero al centro dell'oggetto in lavorazione.

A causa del fatto che il dispositivo in questione teme categoricamente le alte temperature (a causa del fatto che quando riscaldato, il metallo si espande e, di conseguenza, aumentando così la distanza sulla scala di misurazione), è necessario osservare le seguenti regole:

  1. È vietato posizionare il misuratore di altezza in luoghi dove sarà esposto ai raggi ultravioletti diretti, nonché a forti correnti d'aria;
  2. È vietato installare il dispositivo nelle immediate vicinanze di radiatori o caloriferi funzionanti;
  3. È vietato prendere l'oggetto di misurazione a mani nude immediatamente prima della sua lavorazione - per questo è necessario utilizzare i guanti;
  4. È vietato misurare quegli oggetti che sono stati recentemente spostati da uno spazio freddo a uno più caldo e viceversa;
  5. Per ottenere risultati con una maggiore precisione, la parte in prova viene prima posizionata sulla piastra di supporto e lasciata adattare alle condizioni attuali (per 15 minuti e fino a 8 ore - a seconda delle dimensioni del campione).

Consigli pratici

  1. Come regola generale, i cuscinetti ad aria devono essere utilizzati solo per il posizionamento dello strumento immediatamente prima della misurazione. Se, tuttavia, sono necessari proprio durante il processo di misurazione (questo vale, ad esempio, per oggetti di grandi dimensioni), è necessario misurare di nuovo anche il punto di controllo con il loro aiuto.
  2. Gli strumenti con un motore elettrico funzionano meglio se la forza applicata è costante durante la misurazione di un oggetto.Quando si utilizza lo strumento con controllo manuale, è necessario applicare una forza uniforme ogni volta che si tocca la superficie del campione.
  3. Vale sempre la pena ricordare che quando due corpi elastici (in questo caso lo strumento e l'oggetto di misura) entrano in contatto, oscillano per qualche tempo. Pertanto, durante il tempo indicato, anche i valori misurati oscilleranno, ad es. oscillare. Per ottenere un risultato accurato è necessario attendere la stabilizzazione di entrambi i corpi, per la quale si tiene conto del “tempo di assestamento”.
  4. Le sonde a contatto lungo, in particolare quelle con contatti piccoli e sporgenze strette, possono essere piegate a contatto con il campione da misurare. Pertanto, è del tutto possibile che sia necessaria la formazione di ponticelli tra i sensori, in caso della suddetta deviazione.

Valutazione dei migliori misuratori di altezza per il 2025

ATTENZIONE! Vale sempre la pena ricordare che i misuratori di altezza, come tutti gli strumenti di misura di alta precisione il cui utilizzo è regolato da normative governative, sono beni di alto valore. Pertanto, i modelli "super budget", con un prezzo inferiore a 3.000 rubli, in grado di eseguire misurazioni accurate a un livello sufficiente, semplicemente non esistono. Qualsiasi "artigianato" economico (precisamente "artigianato", e non contraffatto o falso) dai paesi della parte asiatica del mondo non è affidabile!

Segmento di bilancio

3° classificato: "MEGEON 80900"

Questo modello è digitale ed è un tipico esempio dello strumento di tipo "ShRTs". La base del telaio utilizza una composizione composita intervallata da fibra di carbonio, grazie alla quale il produttore è stato in grado di ridurre il peso del dispositivo, aumentandone la resistenza all'usura e la robustezza.Una fissazione più affidabile è fornita dai magneti e il display a cristalli liquidi mostra chiaramente l'accuratezza dei risultati. Il modello stesso viene utilizzato per contrassegnare parti di materiali dissimili nell'intervallo da 0,5 a 150 millimetri. È presente una funzione di dimensionamento relativo incorporata che consente di controllare automaticamente le tolleranze. Perfetto per le persone ipovedenti che hanno difficoltà a vedere piccoli rischi su scala micrometrica. Il peso è di - 150 grammi, la patria del marchio è la Russia, il costo per le catene di vendita al dettaglio è di 3600 rubli.

MEGONE 80900
vantaggi:
  • Buon rapporto qualità prezzo;
  • sufficiente passo di errore;
  • Il prezzo molto economico nella vastità della Federazione Russa.
Screpolatura:
  • Garanzia per il componente elettronico - 1 anno.

2° posto: "CALIBRON 96529"

Questo campione è destinato direttamente a misurazioni lineari e lavori di marcatura nel settore dell'ingegneria. Il movimento del telaio è molto semplice, il che rende facile impostare il dispositivo alla dimensione richiesta. Tutti i componenti della struttura hanno un rivestimento anticorrosivo e, grazie all'uso di leghe dure nella struttura, la durata è notevolmente prolungata. Il peso è di 500 grammi, la casa del marchio è la Russia (prodotto su licenza in Cina), il costo consigliato per i negozi al dettaglio è di 7500 rubli.

CALIBRO 96529
vantaggi:
  • Rivestimento anticorrosivo;
  • maggiore stabilità;
  • Specializzazione diretta.
Screpolatura:
  • Grande massa per il suo calibro misurato.

1° posto: SHAN SHR-200

Questo dispositivo è (di nuovo) consigliato dal produttore solo per uso industriale.Si adatta perfettamente ai prodotti di marcatura e misurazione per le esigenze dell'ingegneria meccanica. La misurazione mediante indicatori micrometrici viene eseguita utilizzando una vite speciale, fornendo il passaggio più accurato. L'intera struttura del dispositivo è trattata con un rivestimento anticorrosivo. Entrambe le scale per le misurazioni hanno uno strato opaco che non abbaglia al sole, il che crea ulteriore comodità per l'utente. Viene fornito con una custodia per il trasporto sicura. La massa del dispositivo è di 5 chilogrammi, il luogo di nascita del marchio è la Cina, il prezzo fissato per la rete di vendita al dettaglio è di 9500 rubli.

SHAN SHR-200
vantaggi:
  • Comoda valigetta con scomparti per moduli ausiliari (da acquistare separatamente);
  • Base massiccia (riduce l'errore);
  • Rivestimento anticorrosione.
Screpolatura:
  • Non rilevata.

Segmento di prezzo medio

3° posto: "Micron PRO 100837"

In linea di principio, questo dispositivo può essere definito un dispositivo classico d'élite, ma focalizzato su scopi di produzione. La fase di misurazione viene mantenuta in valori standard - fino a 0,05 millimetri. Il campo di misura totale è fino a 200 millimetri. Il nonio è rivestito con una finitura opaca per evitare l'abbagliamento. Allo stesso tempo, l'intera struttura è realizzata in acciaio ad alta resistenza industriale, il che significa durata. Il pacchetto include una custodia in legno di alta qualità che può fornire una conservazione a lungo termine. Il peso totale del dispositivo è di 300 grammi, la casa del marchio è la Repubblica Ceca, il prezzo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 20.900 rubli.

Micron PRO 100837
vantaggi:
  • Finitura opaca che elimina l'abbagliamento;
  • livello di errore appropriato;
  • Custodia affidabile per il trasporto.
Screpolatura:
  • Prezzo troppo alto.

2° posto: "Micron ShRK-200 0,01 MIK 26264"

Questo modello, dotato di quadrante a lancette, è perfetto per la misurazione accurata delle altezze e per tracciare segni di marcatura sulle dimensioni stabilite dei campioni misurati. La rimozione degli indicatori numerici avviene in base ai dati esatti del quadrante. Il prezzo della divisione di precisione è estremamente elevato e ammonta a 0,01 millimetri, il che si riferisce al dispositivo alla prima classe di precisione. Il limite più estremo è di 200 millimetri. Il peso totale del dispositivo è di 2,3 chilogrammi, la patria del marchio è la Repubblica Ceca, il prezzo al dettaglio consigliato è di 25.200 rubli.

Micron ShRK-200 0,01 MIC 26264
vantaggi:
  • La base grande fornisce una maggiore precisione;
  • variabilità di misura;
  • Assemblaggio di qualità;
  • Punta di trafilatura in carburo.
Screpolatura:
  • Non rilevata.

1° classificato: TekhnoStal 035022

Questo modello è uno strumento specializzato di alta precisione volto a determinare i limiti esterni delle dimensioni delle parti lavorate. Più adatto alla creazione di indicatori di alta quota. È un'attrezzatura pesante e durevole, con un fissaggio caratteristico delle proprietà stabili di qualsiasi struttura. Tuttavia, per ottenere risultati altamente efficaci, è necessaria una fissazione corretta, che generalmente implica l'assenza di proprietà convergenti. In ogni caso, una superficie chiara pre-preparata permette di ottenere il risultato desiderato. La massa della merce è di 19 chilogrammi, il luogo di nascita del marchio è la Cina, il prezzo determinato per le catene di vendita al dettaglio è di 33.000 rubli.

TechnoStal 035022
vantaggi:
  • Massima precisione (sulla superficie pulita);
  • stabilità strutturale;
  • Campo di misura esteso.
Screpolatura:
  • Non rilevata.

Campioni premium

2° posto: CHIZ 41989

Una copia eccellente dei produttori nazionali di Chelyabinsk. In grado di determinare l'altezza con un errore di 0,05 millimetri. Il dispositivo è dotato di parti pesanti e durevoli che conferiscono alla struttura complessiva con l'oggetto misurato piena stabilità. I segni su tutte le scale sono realizzati con un metodo laser, che rende impossibile cancellarli nel tempo. Il peso del dispositivo è di 6,3 chilogrammi, il marchio del produttore è la Russia. Il prezzo al dettaglio consigliato è di 16.800 rubli.

CHIZ 41989
vantaggi:
  • Base massiccia;
  • Precisione di misurazione;
  • Costo adeguato (per l'altezza della barra).
Screpolatura:
  • Non rilevata.

1° posto: "INSIZE SHR-1000"

Un modello eccellente per la produzione di misurazioni ultra elevate. L'area di lavoro è realizzata con materiali in metallo duro, che consente di resistere agli sbalzi di temperatura (l'adattamento avviene più rapidamente). Tutte le parti sono realizzate in acciaio inossidabile, che è rivestito con uno strato in grado di respingere piccoli frammenti di metallo. La temperatura di lavoro è adattata alle differenze, così il processo di "calmatura" dei materiali è ridotto al minimo. Il peso totale del dispositivo è di 29 chilogrammi, il luogo di nascita del marchio è la Cina, il prezzo per i negozi è di 195.000 rubli.

MISURA SHR-1000
vantaggi:
  • Dispositivo massiccio;
  • Precisione delle misurazioni;
  • Specializzazione.
Screpolatura:
  • Estremamente caro.

Invece di un epilogo

Un'analisi del mercato attuale ha mostrato che i calibri in questione (da non confondere con i misuratori di spessore standard) sono strumenti altamente specializzati che difficilmente saranno necessari in condizioni domestiche. Tuttavia, l'ampia gamma di prodotti esistente suggerisce la grande popolarità di questo tipo di dispositivo.Di conseguenza, gli indicatori di mercato, non appena considerati i fattori determinanti, che dicono che i produttori europei appaiono come leader, formano la domanda attuale. Da ciò è chiaro che le società elencate nella classifica hanno da tempo stabilito i loro prodotti di qualità, con i quali è difficile competere per un produttore della Federazione Russa. Ciò è dimostrato anche dalla domanda dei consumatori.

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