Valutazione delle migliori mole e blocchi per il 2025

Chiunque ha familiarità con la situazione in cui, durante le riparazioni, prima di iniziare ad applicare vernici o pitture, la superficie da verniciare deve essere pulita dai vecchi rivestimenti. In questo caso può tornare utile una smerigliatrice con vari ugelli. Ma non tutti hanno l'opportunità di acquistare questo dispositivo, quindi è del tutto possibile cavarsela con blocchi o barre abrasive (rettifica). Non solo possono pulire efficacemente la superficie, ma anche lucidarla se necessario.

Le mole vengono utilizzate come mole rotanti: sono convenienti per rettificare scanalature, rimuovere la rugosità o dare un contorno arrotondato a una superficie particolare. Le mole per affilare sono pietre per affilare a grana fine con un livello di durezza estremamente elevato. Possono anche includere affilacoltelli e bastoncini abrasivi per la pulizia e altri oggetti che hanno un potenziale abrasivo.

Varietà di blocchi di macinazione

Ce ne sono solo un numero enorme sul mercato moderno, quindi puoi scegliere il blocco giusto per qualsiasi lavoro. Nello specifico possono essere utilizzati per smerigliare, lavorare o pulire i seguenti materiali:

• Pelle;
• Tintura;
• Metallo;
• Bicchiere;
• Plastica;
• Calcolo;
• Albero, ecc.

Per determinare correttamente quale blocco dovrà essere utilizzato, è necessario sapere per cosa verrà utilizzato:

• Blocco abrasivo standard - è un normale portamanico a cui viene incollato l'abrasivo stesso. Il fissaggio è possibile anche con bulloni o viti su dadi ad alette. Grazie a questo supporto, la parte di lavoro dell'utensile è eccellente e tiene ed è stabile durante il funzionamento, e questa è la cosa principale. Tali strumenti vengono utilizzati per la molatura di grandi aree, come i muri.
• Blocco abrasivo dotato di chiavistello: questo prodotto attorcigliato è caratteristicamente diverso in quanto invece di bulloni e dadi, il blocco è fissato con impugnature elastiche che supportano l'abrasivo;
• Blocco abrasivo in gomma: ad esso è fissato un blocco abrasivo per mezzo di punte speciali. Un tale strumento non è molto conveniente, perché, a differenza dei blocchi imbullonati e a scatto, non ha un supporto per maniglia.
• Blocco abrasivo: in questo design non ci sono maniglie o elementi di fissaggio, ma è un normale cubo o parallelepipedo. Tuttavia, poiché tutte le superfici funzionano, può essere utilizzato da diversi lati e ciò indica una durata abbastanza lunga. Inoltre, può anche essere lavato, prolungando anche la vita dell'utensile. A seconda delle sue dimensioni, può essere utilizzato per diverse superfici, sia piccole che grandi. Inoltre, alcuni modelli hanno anche proprietà di flessibilità, quindi possono essere utilizzati su basi profilate. Di conseguenza, un tale blocco viene spesso utilizzato nei lavori di riparazione per pulire le superfici da mastice, tracce di vernice e vernice e per eliminare le irregolarità sul legno.
• Il blocco abrasivo trapezoidale è una delle sottospecie del blocco abrasivo con una forma speciale a forma di trapezio, grazie al quale può essere utilizzato in punti difficili da raggiungere, ad esempio negli angoli interni.
• Blocco abrasivo in velcro: di serie è in plastica ed è fissato con uno speciale velcro. Un prodotto simile viene utilizzato per la lavorazione di piccole aree nell'industria del mobile e dell'automotive.
• Blocco di schiuma: di norma, è realizzato con un materiale elastico. Di serie può essere dotato di uno speciale inserto che impedisce la deformazione dell'area di lavoro. Tali blocchi sono utilizzati nell'industria automobilistica per la rettifica di parti di carrozzeria di automobili, sia a secco che a umido.
• Campione di sughero: è realizzato sulla base di sughero naturale, a cui è attaccata la normale carta vetrata. Il principale vantaggio di questo design è la sua durata, perché non si sbriciola ed è in grado di mantenere a lungo le sue proprietà di lavoro, anche durante la macinazione a umido.
• Platorello per contorni: questo articolo ha uno spessore ridotto, viene utilizzato per la levigatura dettagliata di pieghe e contorni.
• Blocco di levigatura con un'aspirazione speciale: al suo design è collegata una connessione speciale, progettata per rimuovere la polvere che si accumula durante il processo di levigatura. La connessione può avere più fori di aspirazione (più sono e meglio è). Può anche essere dotato di un adattatore a cui sono collegati i bracci di aspirazione.

Quando si utilizza un modello specifico di blocco abrasivo, è necessario prestare attenzione alle sue caratteristiche principali. Ad esempio, i tamponi rivestiti con materiale abrasivo devono essere adeguatamente levigati, poiché ciò determinerà la modalità con cui è stata utilizzata la grana fine per realizzare la superficie di levigatura. Pertanto, si può sostenere che la grana fine è adatta per operazioni più precise. Con una granulazione debole e una grana grossa, l'abrasivo viene utilizzato per rimuovere grandi macchie e interi rivestimenti. Allo stesso tempo, la dimensione del blocco di levigatura stesso è considerata un parametro importante.

I migliori produttori e il prezzo degli strumenti

Professionisti di vari settori di attività che utilizzano il processo di rettifica nel loro lavoro citano chiaramente tre aziende leader nella produzione di blocchi abrasivi:

• "TOPEK";
• "3M"
• "Klingspore".

I prodotti di questi produttori sono testati nel tempo e adattati per svolgere molte attività.

I normali blocchi di levigatura sono economici, di solito vanno da 80 a 100 rubli. Lo stesso vale per i modelli a scatto, a vite o elastici: il loro prezzo parte da 150 rubli e raramente supera i 200 rubli. I più costosi sono gli strumenti dotati di un meccanismo di rimozione della polvere, ma il loro costo non supera mai i 500 rubli. Tuttavia, ci sono anche modelli industriali utilizzati nella produzione: sono di grandi dimensioni e non vengono utilizzati nella vita di tutti i giorni.

Mole abrasive (barre) diamantate per la lavorazione dei metalli

Si distinguono per la presenza di un elevato grado di abrasività, conseguenza della concentrazione. La concentrazione si riferisce al numero di carati (grani) in un legame di diamante. Con un maggiore grado di concentrazione, le prestazioni di macinazione della barra aumentano. Pertanto, maggiore è la concentrazione percentuale, più lentamente verrà consumata la barretta e la sua produttività aumenterà. Con un livello di concentrazione più basso, il lavoro sarà svolto più lentamente, ma generalmente più morbido. È la concentrazione di diamante sulla superficie che è considerata la caratteristica più importante dell'efficienza di un blocchetto diamantato. Va notato che per aumentare il legame rigido, oltre alla polvere di diamante, è possibile aggiungere alla superficie di lavoro altre polveri di macinazione, ad esempio il carburo di boro, che migliorerà anche la qualità del lavoro.

Specie di legame in diamante in barre di diamante

Lo strato di diamante portante nella barra comprende grani di diamanti industriali, un legante speciale e uno speciale riempitivo (non in tutti i casi). Un legante è una sostanza che unisce i grani abrasivi e da cui dipende la durata del funzionamento della barra, nonché la sua efficacia.Nei legami di tipo organico, i riempitivi creano proprietà meccaniche e chimiche, oltre che fisiche dello strato di diamante:

• tasso di consumo di grano;
• Resistenza all'usura;
• Resistenza alle temperature estreme;
• Forza.

Inoltre, sono un'ottima base e sono in grado di fissare in modo sicuro i diamanti nella loro composizione. La grana di riempimento è selezionata in modo da incidere il meno possibile sulla procedura di trattamento superficiale, mentre tutto il lavoro principale dovrebbe essere svolto dalla base diamantata.

Oggi esistono 3 tipi principali di leganti per blocchetti abrasivi a base di diamante.

Galvanico (barre diamantate, lastre diamantate a tre strati o Blitz) è un metodo di applicazione speciale in cui le particelle di diamante vengono attaccate alla base di lavoro e precipitano uno strato di un legame metallico dall'elettrolita, che fissa e copre i grani di diamante. Per un legame galvanico è caratteristico che trattiene i grani di diamante solo per adesione meccanica, pertanto i grani devono essere inseriti nel legame ad un'altezza di circa il 65-75% delle dimensioni del grano stesso. La base in metallo in grado di fissare correttamente la grana del diamante è in nichel. Le piastre diamantate su una base simile sono perfettamente in grado di affilare la parte tagliente di un coltello, anche se presenta gravi danni meccanici sotto forma di scheggiature o inceppamenti. Tali strumenti sono in grado di lavorare in modo molto più efficiente rispetto alle barre prodotte su una base organica o metallica. Questo effetto si ottiene per mezzo di grani di diamante sporgenti, mentre in un legante organico o metallico, i grani sembrano “affogare” in una sostanza legante o mescolarsi con essa. La concentrazione delle dimensioni dei grani di diamante nello strato raggiunge abbastanza il 100%.Tuttavia, vale la pena notare che in termini di durata della loro operazione, queste barre cederanno sicuramente alle barre su altri tipi di legamenti, a causa del rivestimento sottile, che verrà attivamente cancellato durante l'affilatura. Tuttavia, per prolungare la durata, di solito viene applicato un rivestimento in 2-3 strati, il che consente non solo di prolungare la durata, ma anche di eseguirlo più velocemente. È particolarmente importante lavorare con un legame galvanico su metalli teneri con una durezza fino a 58 HRC. Va notato che durante l'affilatura di acciai duri, il legame galvanico verrà consumato più velocemente. In generale, gli inserti diamantati discussi sopra sono buoni in quanto non richiedono una preparazione speciale per l'affilatura come "tifo" / livellamento. Di conseguenza, sono un modo economico ed efficace per affinare rapidamente.

metallo (Barre CBN) è un tipo di legante solido, caratterizzato da una maggiore produttività di asportazione di metallo. Un tale fascio non ha un riempitivo, ma rappresenta diamanti e metallo mescolati in un'unica sostanza. Tipicamente, le barre abrasive su un tale fascio sono contrassegnate con la lettera "M" e hanno una sfumatura grigia chiarita. Ad esempio, una barra con il marchio M2-01 è adatta per la produzione di un utensile da lavoro a base diamantato utilizzato per la rettifica di prodotti in metallo duro o per l'affilatura di utensili con molte lame. Di per sé, tale barra rappresenta una struttura in cui è presente una soluzione di stagno indurito nel rame (un nome aggiuntivo è barre di rame-stagno).

organico (barre diamantate Venevskie, compreso "Premium" nello stesso numero) ha una struttura più viscosa, il che significa un'applicazione più semplice. Questo è il suo principale vantaggio rispetto al legame metallico.Ad esempio, uno strato di grasso non si forma così rapidamente su di esso e si rinnova meglio (manualmente durante l'apertura e la rifilatura con polvere di carburo). Per quanto riguarda i vantaggi rispetto al galvanico, quello organico si differenzia in quanto la sostanza diamantata viene applicata non nello strato più sottile sulla superficie di incollaggio, ma si trova su tutto lo spessore. Inoltre, ha un maggiore grado di plasticità e viscosità, il che significa che un diamante su una tale base si sgretolerà meno. Di conseguenza, la durata di tale barra aumenterà. Da ciò possiamo concludere che questo fascio ha la migliore resistenza all'usura.

pietre per affilare

Uno degli oggetti più importanti in ogni cucina è un coltello. Questo apparecchio viene utilizzato quotidianamente per tagliare vari prodotti. Nel tempo, la sua lama si smussa gradualmente e la riaffilatura richiederà l'uso di una pietra per affilare con migliori proprietà abrasive. Le barre possono essere realizzate con vari materiali, quindi dovresti considerare attentamente la loro scelta, prestando molta attenzione alle prestazioni.

Una pietra per affilare è uno strumento di piccole dimensioni progettato per la lavorazione di oggetti che hanno un tagliente. Questi articoli sono basati su materiali abrasivi duri che sono in grado di distruggere le molecole nella sostanza d'acciaio. È grazie a queste proprietà che è possibile affilare rapidamente una lama opaca e questo processo non richiede abilità speciali. Di norma, una pietra per affilare manuale (pietra per affilare, pietra) può variare notevolmente in termini di dimensioni, ma il più delle volte è realizzata con un'impugnatura speciale con rivestimento antiscivolo.

I vantaggi di questo strumento possono essere chiamati:

• Resistenza: la maggior parte dei campioni subisce danni meccanici e non si rompono all'impatto;
• Convenienza: affinché la barra funzioni, è necessario solo un olio speciale, ma si può anche fare a meno dell'acqua normale;
• Praticità: molti campioni sono resistenti all'intasamento con particelle di acciaio; dopo l'affilatura, devono solo essere lavati in acqua corrente e asciugati;
• Efficienza: il processo di tornitura stesso avviene in modo efficiente e rapido, questo è particolarmente vero quando si utilizzano barre dure.

Tuttavia, le pietre per affilare hanno anche alcuni svantaggi. Prima di tutto, stiamo parlando di un aumento del rischio di lesioni. Soprattutto, il rischio di lesioni aumenta se la pietra per affilare non ha una maniglia e un telaio protettivo. Vale anche la pena menzionare gli abrasivi naturali, sebbene abbiano una maggiore efficienza, ma abbiano una breve durata.

Classificazione delle pietre per affilare

Tutte le pietre per affilare destinate alla cura di utensili con tagliente possono essere classificate condizionatamente in base alle loro caratteristiche abrasive (grana) e al materiale di fabbricazione. Questi parametri importanti devono essere presi in considerazione quando si sceglie una pietra.

Tipi per materiale di fabbricazione

La barra può essere realizzata con vari materiali. Quelli naturali includono la "pietra d'acqua giapponese" o "Arkansas", e quelli artificiali includono la ceramica e il diamante. Ciascuno dei materiali citati ha i suoi "vantaggi":

• Arkansas - contiene cristalli di quarzo che fanno un ottimo lavoro nell'affilare vari rasoi. Quando si esegue il processo di affilatura, è necessario utilizzare olio, poiché i pori del materiale abrasivo potrebbero ostruirsi.
• Pietra d'acqua giapponese - è caratterizzata da una maggiore qualità della lavorazione, tali prodotti stessi sono più morbidi rispetto all'"Arkansas".
• Ceramica: sono destinati alla finitura del tagliente, perché contengono le particelle più piccole di materiale abrasivo. Durante la lavorazione, è necessario lubrificare la pietra di paragone, per evitare di levigarne la superficie.
• Il diamante è il materiale più popolare per le pietre per affilare; quasi tutti gli utensili domestici per affilare sono realizzati sulla base, perché è di alta qualità e ha un costo economico.

Vale la pena ricordare che i produttori moderni utilizzano materiali sintetizzati per la produzione di barre. Tra questa categoria, il corindone e il carburo sono i più popolari. Tuttavia, l'uso di tali pietre per affilare richiede una certa esperienza, poiché esiste il rischio di danneggiare la lama durante l'affilatura.

Tipi di grano

La granulometria delle pietre per affilare indica i parametri delle particelle e la loro quantità che fa parte del prodotto. Con indicatori sopravvalutati, le pietre per affilare rimuoveranno più intensamente e più grossolanamente lo strato di metallo dalla lama affilata. Se l'utente ha poca esperienza, sulla lama possono rimanere graffi e sbavature. Quelli morbidi sono destinati all'affilatura finale. Esistono tre tipi di campioni:

• Grana grossa - grana 120, tali abrasivi sono necessari per girare le lame opache. Con il loro aiuto, i chip con le tacche vengono facilmente rimossi. Le barre possono essere prodotte in forma meccanica e manuale e possono anche far parte di dispositivi elettrici.
• Grana media - grana 1000, solitamente presentata sotto forma di selce o pietre diamantate per girare i coltelli. Fanno un ottimo lavoro per appianare le asperità frivole e conferiscono ai coltelli la necessaria affilatura.
• Grana fine - grana 2000, non utilizzata nella vita di tutti i giorni, più spesso utilizzata per levigare e lucidare strumenti per manicure. Queste pietre sono realizzate sotto forma di ugelli aggiuntivi. È bene elaborare oggetti in ceramica con barre così morbide, tuttavia, la qualità dell'affilatura sarà da qualche parte a un livello leggermente superiore alla media.

Valutazione delle migliori mole e blocchi per il 2025

Opzioni di bilancio

2° classificato: "Calibro 00000060715"

Questa barra ha un design pieghevole. La parte superiore è realizzata sotto forma di una forma arrotondata, che offre una presa confortevole durante la lavorazione. Inoltre, la superficie di appoggio è dotata di speciali nervature che impediranno all'utensile di scivolare via dalla mano. Il design pieghevole è buono perché il dispositivo è comodo da riporre, pulire e trasportare.

• Impugnatura comoda;
• Possibilità di collegamento all'aspirapolvere;
• Facilità di trasporto.

• Non rilevata.

1° classificato: "MATRICE 125 mm 76242"

Platorello abrasivo con velcro arrotondato. Fornito di serie con una pietra per affilare in ceramica. Ottimo per la lavorazione di grandi superfici. L'elastico si trova comodamente sulla mano e, grazie alle dimensioni ridotte, l'utilizzo del dispositivo è facile e piacevole. Non provoca particolari lamentele nell'opera.

• Variabilità di sostituzione di una suola da lavoro;
• Facilità di gestione;
• Piccole dimensioni.

• Firmware di qualità leggermente scadente (i thread sporgono visivamente, ma ciò non influisce sul lavoro).

Segmento di prezzo medio

2° classificato: "Gigante 230x105 mm SPT 045"

Ottimo supporto per carta vetrata. Fornito con un pezzo di carta vetrata a grana fine. Puoi anche usare una griglia. Il design è realizzato in plastica resistente, ha un dispositivo di fissaggio con viti che forniscono il più vicino adattamento al pezzo/superficie.

• Maniglia chiusa;
• Peso leggero;
• Presa comoda.

• Un po' polveroso durante il lavoro.

1° posto: STAYER 3569-08

Ottima grattugia con un affidabile blocco in metallo. Il produttore posiziona questo strumento come dispositivo di stuccatura finale. Il design è realizzato in materiale resistente agli urti. Il materiale abrasivo è attaccato alla base in gomma. Fornito con un taglio di prova di carta per fughe.

• Fissaggio affidabile;
• Leggerezza e dimensioni;
• Materiale resistente agli urti.

• Non trovato.

Opzioni Premium

2° classificato: "MATRICE 125 mm 75812"

Buon strumento manuale. Materiale di produzione: plastica dura che fornisce morbidezza ed elasticità durante il lavoro. Il produttore afferma che questo dispositivo è "uno strumento per le dita sottili". Ha una forma ergonomica e uno speciale velcro per una vestibilità più sicura.Ottimo per il lavoro sul corpo.

• Tiene bene l'oggetto di lavoro;
• Fornito con barra diamantata di prova;
• Ergonomia al lavoro.

• Scivola leggermente in mano grazie alla plastica molto liscia.

1° classificato: "ESPERTO DEL COLORE 212mm x105mm 93310002"

Una smerigliatrice manuale viene utilizzata per lavori di riparazione e finitura. Pulisce perfettamente pareti e altre superfici piane. Il supporto è realizzato in plastica resistente e ha una clip di montaggio in metallo. Il produttore posiziona questo prodotto come universale.

• Clip comode e affidabili;
• multifunzionalità;
• Facilità d'uso.

• Non trovato.

Invece di un epilogo

Riassumendo, possiamo affermare con sicurezza che il mercato moderno è in grado di fornire molti tipi diversi di blocchi abrasivi e pietre per affilare. Possono tornare utili ovunque, dall'affilare coltelli alla molatura di pareti e soffitti. Inoltre, il loro prezzo non è così alto.