Valutazione dei migliori produttori di schede di ingegneria per il 2025

Il pannello ingegnerizzato (ID o pavimento ingegnerizzato) è un materiale per pavimenti popolare. Alla sua base c'è un normale compensato o un truciolato di legno e lo strato superficiale è fatto di impiallacciatura. Di solito per questo vengono utilizzate specie di legno durevoli e pregiate. I materiali nella composizione di tale pavimentazione hanno le seguenti proporzioni standard: 75% o meno - compensato, 25% o più - legno pregiato. Il principale segno di qualità e durata della tela in questione è lo spessore del suo strato esterno, che deve essere di almeno 2 millimetri. Tutti gli strati costitutivi del materiale sono pressati e incollati, quindi la struttura della tavola non viene danneggiata anche in condizioni di utilizzo eccessivo.In termini di popolarità, il pannello ingegnerizzato si avvicina al parquet, superandolo in termini di durata e resistenza, ma perdendo rispetto al parquet in termini di stabilità della struttura stessa. Allo stesso tempo, il prezzo di una tavola per parquet è leggermente inferiore a quello di una tavola per ingegneria. Tuttavia, la maggior parte degli acquirenti concorda sul fatto che l'ID vale i soldi.

Pro e contro della tela di ingegneria

La maggior parte dei campioni ID oggi in commercio hanno i seguenti valori medi (per un singolo elemento, cioè, grosso modo, per ogni scheda):

• Spessore - da 15 a 25 mm;
• Lunghezza - da 500 a 3000 mm;
• Larghezza - da 110 a 450 mm.

Le qualità positive di una scheda di ingegneria includono senza dubbio le seguenti qualità:

• La tela tecnica è un materiale incollato insieme da più strati, il che significa che è meno suscettibile alla deformazione meccanica. Ha anche la massima stabilità geometrica.
• È possibile posare l'ID direttamente sul calcestruzzo, mentre non è necessario posare il compensato come base.La cosa principale è che il calcestruzzo è uniforme e ha una maggiore impermeabilità. La versatilità di ID sta anche nel fatto che può essere posato direttamente sopra il "pavimento caldo".
• La tela tecnica è resistente, può essere verniciata e levigata più volte. Tuttavia, per produrre il ritrattamento, lo strato superiore di ID deve essere inizialmente maggiore del minimo di 2 millimetri (cioè non inferiore a 4 mm).
• Il materiale in esame è caratterizzato da resistenza agli influssi esterni: la percentuale di probabilità di fessurazione/essiccamento è molto inferiore a quella del parquet.
• Il suo processo di installazione è estremamente semplice: viene utilizzata una connessione manicotto-scanalatura (scanalatura).
• La gamma di design è molto ampia: il rivestimento impiallacciato può essere "invecchiato" per uno stile retrò, spazzolato (verniciato) per uno classico, colorato in grigio chiaro per "hi-tech".
• La pavimentazione tecnica è anche famosa per la sua compatibilità ambientale e l'alto livello di isolamento acustico e termico.

Ci sono alcuni inconvenienti nella scheda di ingegneria e sono di natura puramente riparativa e tecnica:

• I singoli elementi del rivestimento sono difficili da riparare, è difficile riposizionare l'intera tavola;
• L'alto costo della tela stessa;
• Ogni lotto è verniciato singolarmente, quindi può essere difficile scegliere un sostituto per le riparazioni da uno simile ed entrare nella tonalità del colore;
• I mercati sono pieni di contraffazione di bassa qualità;
• Non è possibile la posa flottante.

Tecnologie di produzione e principali caratteristiche dell'ID

Essiccazione iniziale del legno

Questa fase richiede molto tempo e influisce direttamente sulla qualità del materiale, quindi i produttori responsabili trascorrono una discreta quantità di tempo su di esso:

• I pezzi grezzi di legno abbattuto sono disposti per l'essiccazione solo in spazi aperti;
• Durante l'essiccazione all'aria, il legno respinge gradualmente l'umidità, asciugandosi in modo uniforme su tutta la lunghezza;
• Al completamento dell'essiccazione naturale, i pezzi grezzi vengono trasferiti nella camera di essiccazione, dove vengono portati al livello di umidità desiderato dell'8% (più / meno 1%).

IMPORTANTE! I produttori senza scrupoli preferiscono asciugare l'albero "in fretta" e inviarlo quasi immediatamente alle camere di essiccazione. Ma un'asciugatura così rapida ha un effetto molto negativo sulla qualità finale della tavola: il materiale perde immediatamente la sua proprietà principale: la sua forza. Il legno opportunamente stagionato assorbe meglio la pressione meccanica ed è meno soggetto a delaminazione.

Fase principale di produzione

A seconda del numero di strati, la tavola può essere a due o tre strati. Il primo strato è sempre una specie di legno pregiato e il successivo è legno o compensato economico, che viene posato perpendicolarmente alle fibre dello strato superiore. Nel caso in cui sia presente un terzo strato nella struttura, viene posato parallelamente alle fibre dell'impiallacciatura.

Il processo di produzione di una scheda di ingegneria si compone delle seguenti fasi:

• Macchine speciali tagliano le lamelle secondo le dimensioni date, producendo contemporaneamente grezzi di compensato;
• Per mezzo di una speciale composizione adesiva, gli strati vengono combinati in un unico materiale. Con l'aiuto di una pressa, si ottiene una maggiore adesione tra gli strati e si stabilizza la resistenza del pezzo;
• Alle estremità della tavola, le giunture sono ritagliate sotto forma di ciocche (di solito si tratta di una "scanalatura di spine");
• Al termine del processo, l'elemento del pannello viene verniciato in 5 strati per aumentare la resistenza all'usura. In questo processo, ogni produttore utilizza i propri oli o miscele a base di cera.

IMPORTANTE! In base allo spessore dello strato superiore, è possibile scoprire quante volte è disponibile la produzione di restauro (rettifica) della superficie ID. Va ricordato qui che ciascuna di queste operazioni "rimuoverà" circa 1 mm dello strato.

Dipendenza della qualità dalla base adesiva

Una miscela adesiva di alta qualità fisserà saldamente tutti gli strati della tavola, impedirà agli strati di spostarsi e compenserà la tensione tra di loro. Dal punto di vista della tecnologia di produzione, la base adesiva è l'anello più debole nella costruzione del materiale. Si ritiene che meno strati di colla nella tavola, più forte sia. Ad esempio, una tavola standard a due strati ha solo 1 strato adesivo. Tuttavia, non dimenticare che il compensato utilizzato nella costruzione è già di per sé un materiale multistrato, il che significa un aumento del rischio di deformazione dell'intera struttura.

La base adesiva utilizzata nell'ID deve soddisfare i requisiti di compatibilità ambientale e garantire un'adesione affidabile degli strati tra loro. È possibile controllare la qualità dell'incollaggio, ma il test richiederà troppo tempo. Si compone dei seguenti passaggi:

1. È necessario tagliare la tavola in piccoli pezzi;
2. Lasciateli in acqua per 100-120 ore;
3. Quindi asciugare i campioni tagliati sulla batteria per lo stesso periodo di tempo;
4. Dopo l'asciugatura sulla batteria, asciugare all'aria aperta per almeno 14 giorni.

La qualità dell'ID è determinata dal grado di delaminazione dei campioni testati. Se hanno iniziato a esfoliare mentre sono ancora nel liquido, anche con l'aiuto di un'installazione professionale non sarà possibile realizzare un rivestimento per pavimenti di alta qualità da tale materiale (gli angoli si alzeranno, la lamella superiore si staccherà, qualsiasi molatura rivelerà difetti). Inoltre, è impossibile coprire questa tavola con LKM: si "piegherà" immediatamente, quindi gli strati si disperderanno e si stacceranno semplicemente.Pertanto, la prova di cui sopra dovrebbe essere eseguita in ogni caso quando si devono eseguire lavori di finitura su larga scala.

Copertura protettiva

Questo rivestimento dovrebbe essere eseguito solo in due mani con vernice o olio su cera dura: proteggerà al meglio dall'umidità. Il rivestimento può essere fatto in autonomia (se si acquista apposta una tavola senza protezione), tuttavia la pratica dimostra che l'autotrattamento può essere anche più costoso di quello di fabbrica.

IMPORTANTE! I produttori senza scrupoli possono risparmiare sulla protezione applicando un solo strato di olio naturale e allo stesso tempo indicare che la tavola è protetta. Se versi caffè, vino o tè su un tale rivestimento e non lo pulisci immediatamente, una macchia rimarrà per sempre sulla superficie.

Esiste un test speciale per controllare lo strato protettivo, che non richiederà troppo tempo:

1. Un liquido colorato (tè, caffè, vino) viene versato appositamente su un piccolo campione della tavola;
2. Il campione viene lasciato essiccare nelle condizioni naturali dei locali domestici a temperatura ambiente per 50-60 minuti;
3. Al termine del tempo specificato, la tavola viene asciugata.

Se non sono rimaste tracce, la protezione viene eseguita in due strati e con alta qualità. Ma i parametri avanzati della protezione della vernice possono essere determinati solo da professionisti.

Strato di lavoro e suo spessore

Il moderno mercato delle schede di ingegneria può offrire le seguenti opzioni di materiale:

• Un pannello a base di pannelli di fibra HDF con uno strato di lavoro di spessore inferiore a 2 mm. Secondo gli standard europei, tale materiale non appartiene nemmeno a una tela di ingegneria, ma è considerato solo un rivestimento per pavimenti. La sua ricostruzione (molatura) è semplicemente impossibile, e se si verificano segni di usura o abrasioni varie, l'intero pavimento dovrà essere smontato;
• Una tavola su una base a strati da 3 a 6 mm è l'opzione più pratica ed economica. Ad esempio: una lamella da 5 mm resiste ad almeno 4 operazioni di rettifica.

IMPORTANTE! Vale la pena ricordare che il pavimento in pannelli ingegnerizzati viene solitamente levigato di nuovo dopo dieci-quindici anni di utilizzo. Pertanto, a seconda dell'intensità di utilizzo della futura pavimentazione e del carico su di essa, è necessario selezionare anche lo strato superiore. Gli esperti consigliano che l'utilizzo di ID con uno spessore dello strato maggiore è molto più pratico di uno monouso da 2 mm.

Caratteristiche a scelta

A causa del fatto che il rivestimento tecnico è tutt'altro che un materiale economico, è necessario avvicinarsi alla sua scelta con tutte le responsabilità. Per prima cosa devi scegliere il grado ottimale della tavola, che è rappresentato sul mercato moderno dai seguenti tipi:

• "RUSTICO" - si differenzia per il fatto che durante la produzione dello strato superficiale nelle lamelle allo stadio primario, viene preparata l'impiallacciatura, segata a vari angoli. Per questo motivo, alcuni articoli possono variare leggermente nella trama/colore. Inoltre, non è esclusa la manifestazione di difetti insignificanti e insignificanti per il funzionamento. Il costo di questo prodotto nel mercato dei materiali da costruzione è minimo. Cercano di utilizzare questo ID per piccole dacie e case di campagna. In connessione con tale senza pretese, il materiale è collocato nei corridoi, negli uffici, nel foyer degli asili e delle scuole.
• "NATURA" – questa varietà è caratterizzata da un rapporto qualità/prezzo medio. L'impiallacciatura viene prodotta con il metodo del taglio tangenziale, cioè lungo una linea tangente alle fibre. Per questo motivo, è difficile rilevare visivamente i difetti su di esso.Un tale rivestimento è adatto per la cucina, la camera da letto, il soggiorno - in generale, per quei luoghi in cui non c'è un carico pesante sul movimento delle persone con le scarpe. Tuttavia, vale la pena notare che questo materiale non possiede un'estetica speciale. I suoi vantaggi includono il fatto che tollera perfettamente gli sbalzi di temperatura.
• "SELEZIONARE" - campioni di livello elite, nello stesso lotto è difficile trovare elementi che differiscano per colore/texture. Tutto ciò è dovuto al fatto che sono prodotti nel modo cosiddetto radiale, cioè tagliando lungo le fibre. Questa varietà è molto costosa, caratterizzata da una durata speciale, viene solitamente posata in grandi appartamenti cittadini, uffici direzionali, sale conferenze. Lo strato superiore del grado "SELECT" non può essere inferiore a 3 mm, il che indica almeno due possibili restauri.

Panoramica generale delle tavole di ingegneria dai legni preziosi popolari

Quercia

Il rovere è utilizzato nei rivestimenti d'élite ed è abbastanza richiesto dai clienti. Una tavola standard che ne è composta ha due strati, che sono incollati perpendicolarmente, il che indica la resistenza aggiuntiva dell'intero materiale nel suo insieme. Lo stesso fattore riduce significativamente il rischio di danni meccanici ed è anche la chiave per una buona resistenza all'umidità e alle temperature estreme.

I principali vantaggi di una superficie in rovere includono:

• Possibilità di utilizzo in ambienti di varia tipologia, nonché installazione direttamente sull'impianto “pavimento caldo”;
• Lunga durata - da 20 anni;
• Eccellenti proprietà di isolamento acustico, non emette suoni estranei e scricchiolii quando si cammina;
• Resistenza al calore - ritarda il freddo che emana dalla base del pavimento in cemento;
• Non richiede frequenti rinnovi e raschiature;
• Facile da curare e non assorbe lo sporco.

Nel campo del design, l'ID rovere tinto di bianco è particolarmente popolare: viene spesso utilizzato nella progettazione di stili minimalisti moderni, ad esempio "hi-tech". Tuttavia, ci sono anche varianti scure sul mercato per i classici: tonalità marrone scuro o grigio scuro. Questi materiali creano un contrasto meraviglioso se il soffitto è dipinto con colori più chiari. I marchi dell'Europa occidentale sono considerati leader nella produzione di ID a base di quercia.

noce americano

Questo tipo di legno attira un potenziale acquirente con la sua ampia tavolozza di colori. Allo stesso tempo, il noce è considerato un albero molto, molto affidabile, che indica prestazioni elevate. I professionisti distinguono le seguenti proprietà positive dal noce americano:

• Si adatta perfettamente sia su un pavimento in cemento armato che sopra un sistema "warm floor";
• Nel tempo, la superficie acquisirà un colore ricco e profondo;
• Prima della posa, il materiale non necessita quasi di spianatura, posa e rettifica;
• Idealmente utilizzato in ambienti con un elevato carico di produzione e un'elevata umidità;
• Non soggetto a sbiadire se esposto alla luce solare diretta;
• Ha ottime caratteristiche di flessione ed è resistente alle sollecitazioni meccaniche;
• Lo stress interno viene praticamente eliminato grazie al corretto bilanciamento della struttura.

I designer notano che il pavimento in noce americano sembra estremamente presentabile e insolito. La noce emette un motivo molto originale, peculiare solo a lui. Se durante il processo di produzione è stata utilizzata l'essiccazione in forno ad alta temperatura, la tavola potrebbe avere uno speciale colore viola-marrone con una miscela di una sfumatura di cremisi e con striature scure.

Cenere

Il frassino è una delle specie di legno più popolari per la pavimentazione. Questa razza si distingue per l'elevata resistenza e durezza, tali lamelle devono essere utilizzate in ambienti ad alta intensità di traffico. Altri vantaggi della cenere includono:

• La geometria armoniosa del motivo, che può aumentare visivamente l'area della stanza;
• Esternamente, è simile a varietà di legno più costose;
• Ha una bassa conducibilità termica, il che significa che non richiede un substrato speciale come riscaldatore;
• La pavimentazione in sé è molto pratica, è ristrutturabile sia in alcune parti che nell'intera area.

Nell'ambiente di design è particolarmente apprezzata la cenere bianca con una sfumatura giallo sabbia, grigio o rosa-beige. In generale, la sua combinazione di colori offre un ampio campo per le possibilità di esperimenti di progettazione. Questo rivestimento in cartone sembra molto buono su vaste aree degli appartamenti cittadini: sono spesso decorati con soggiorni e camere da letto.

Valutazione dei migliori produttori di schede di ingegneria per il 2025

marchi esteri

3° posto: Coswick

Un eccellente campione di un produttore canadese, nella cui produzione vengono applicate tecnologie innovative dello strato protettivo. Ora questo strato è anche un elemento decorativo. Inoltre, viene fornita una protezione dai raggi UV. Ha un aspetto estetico.

Nome	Indice
Paese produttore	Canada
specie legnose	cenere
colore di base	Marrone scuro
Effetto	Colorazione
Rivestimento	olio
Numero di corsie	1
La presenza di uno smusso	disponibile
Installazione su "pavimento caldo"	Non possibile
Spessore strato superficiale, mm	4
Costo, rubli	6100

• Aspetto gradevole;
• Tecnica pittorica originale;
• Durabilità.

• Insufficiente resistenza all'umidità elevata (separazione).

2° posto: "Ape di legno"

Una tela di un produttore olandese che ha tre strati, il che significa un maggiore livello di qualità. Il rivestimento protettivo è realizzato utilizzando fino a sette strati di materiali di verniciatura, il che significa una speciale resistenza alle radiazioni ultraviolette e alle sollecitazioni meccaniche. Sebbene il produttore non fornisca alcuna garanzia, la vita media del rivestimento è dichiarata di 15 anni con due possibili restauri.

Nome	Indice
Paese produttore	Olanda
specie legnose	quercia
colore di base	Oro beige
Effetto	Colorazione
Rivestimento	Olio e vernice
Numero di corsie	1
La presenza di uno smusso	disponibile
Installazione su "pavimento caldo"	A disposizione
Spessore strato superficiale, mm	3
Costo, rubli	3500

• Buon rapporto qualità/prezzo;
• Ampia gamma di colori;
• Possibilità di installazione a "pavimento caldo".

• Non trovato (per il suo segmento).

1° classificato: "Marco Ferutti"

Si posiziona come una soluzione eccezionale per l'uso a fini di progettazione. Si distingue per una base stabile e durevole, un potente strato operativo esterno. Per questo vengono utilizzate solo varietà esotiche di legno. Il marchio è fornitore ufficiale del Parlamento italiano.

Nome	Indice
Paese produttore	Italia
specie legnose	Noce
colore di base	Marrone scuro
Effetto	Colorazione
Rivestimento	Vernice UV
Numero di corsie	1
La presenza di uno smusso	disponibile
Installazione su "pavimento caldo"	Non possibile
Spessore strato superficiale, mm	2
Costo, rubli	5900

• Prezzo democratico;
• Protezione UV;
• Elementi strutturali lunghi.

• Impossibilità di restauro (strato superficiale sottile).

marche nazionali

IMPORTANTE! Al momento, ci sono pochissime aziende interamente russe coinvolte nella produzione di ID che possono competere con le aziende occidentali. Vale la pena notare che sono le piccole imprese russe che possono produrre prodotti di bassa qualità (insieme ai marchi asiatici). Fondamentalmente, tutta la produzione russa di alta qualità è solo joint venture con produttori occidentali che operano nella Federazione Russa su licenza della società madre.

3° posto: "Boen"

Inizialmente, questa azienda norvegese è entrata nel mercato baltico, quindi è entrata nel mercato russo: attualmente nella Federazione Russa è operativo uno stabilimento per la produzione di ID vicino a San Pietroburgo. I prodotti sono di alta qualità e appartengono alla classe premium. Come risultato di un'attenta selezione del materiale per lo strato superiore, il rivestimento ha un motivo liscio e bello.

Nome	Indice
Paese produttore	Russia (sotto licenza norvegese)
specie legnose	Quercia
colore di base	pastello marrone
Effetto	Colorazione
Rivestimento	Olio cerato
Numero di corsie	1
La presenza di uno smusso	disponibile
Installazione su "pavimento caldo"	Non possibile
Spessore strato superficiale, mm	3.5
Costo, rubli	9100

• Facilità di riparazione;
• Ampia gamma di prodotti;
• Disegno piatto.

• Alto prezzo;
• Il rivestimento a olio richiede frequenti rinnovi.

2° posto: "Goodwin"

Un conglomerato russo-tedesco relativamente nuovo (fondato nel 2017), che produce rivestimenti tecnici a basso costo. Allo stesso tempo, si nota la sua affidabilità e buona qualità. Per lo strato esterno viene utilizzata principalmente la cenere, che enfatizzerà l'imponenza del pavimento.La tela avrà una maggiore resistenza all'impatto, resisterà con successo all'umidità.

Nome	Indice
Paese produttore	Russia (con licenza tedesca)
specie legnose	Cenere
colore di base	Luce marrone
Effetto	Opaco
Rivestimento	Olio
Numero di corsie	1
La presenza di uno smusso	disponibile
Installazione su "pavimento caldo"	Non possibile
Spessore strato superficiale, mm	4
Costo, rubli	3600

• L'uso del compensato di betulla ha mantenuto il prezzo basso;
• Grande spessore dello strato superiore;
• Non vi è alcuna differenza di tinta significativa in un lotto.

• Non trovato.

1° posto: "Greenline"

Probabilmente l'unica azienda completamente russa in grado di competere con l'Occidente. Ha sviluppato la propria tecnologia di produzione, incentrata su specie legnose costose. Gli acquirenti notano che a un prezzo modesto, la qualità della pavimentazione non è inferiore ai campioni stranieri.

Nome	Indice
Paese produttore	Russia
specie legnose	Quercia
colore di base	Marrone scuro con una sfumatura grigia
Effetto	spazzolatura
Rivestimento	vernice
Numero di corsie	1
La presenza di uno smusso	disponibile
Installazione su "pavimento caldo"	Non possibile
Spessore strato superficiale, mm	3.6
Costo, rubli	4100

• Resistenza alle sollecitazioni meccaniche;
• Base in compensato di alta qualità;
• Strato superiore resistente.

• Funziona solo con legno costoso.

Invece di un epilogo

È meglio acquistare un rivestimento tecnico, ovviamente, nelle catene di vendita al dettaglio, perché il controllo manuale della qualità al momento dell'acquisto tramite Internet non funzionerà. Sì, infatti, non c'è bisogno di questo: la differenza di prezzo tra la vendita al dettaglio e Internet è piccola a causa del costo generale elevato del materiale.Allo stesso tempo, se l'acquirente ha puntato su grandi volumi di acquisti, è indispensabile eseguire i test di qualità indicati nell'articolo per determinare le proprietà positive del futuro pavimento.