Valutazione dei migliori utensili da taglio per il 2025

Una notevole quantità di lavori di tornitura viene eseguita per mezzo di frese speciali. In termini di frequenza di utilizzo, gli utensili da taglio occupano uno dei posti principali tra questi ugelli. Sono un tipo di utensile di tornitura progettato per il taglio di scanalature profonde e strette in oggetti grezzi. Tali modelli, di norma, vengono utilizzati per rimuovere un pezzo già lavorato da una barra che è stata alimentata attraverso un foro del mandrino. A causa delle specifiche speciali del loro tagliente, i campioni di taglio differiscono in modo significativo dalle loro controparti: filettati, fori passanti, noiosi e altri tipi di frese.

L'operazione di troncatura non occupa una parte così ampia del tempo di lavoro rispetto al tempo totale dedicato alla lavorazione del pezzo, tuttavia è spesso l'ultimo nell'elenco generale del ciclo di lavoro, a causa della fornitura di una lavorazione di alta qualità della faccia terminale del pezzo. La selezione errata dell'angolo di affilatura sul piatto di taglio aumenta notevolmente il rischio di trucioli e rugosità sulla superficie di taglio, che, a sua volta, comporterà il rifiuto del prodotto o renderà impossibile l'ulteriore lavorazione. Una delle caratteristiche principali di una fresa troncatrice è che la sua parte frontale, durante il funzionamento, affonda in una gola ristretta, la cui dimensione in diametro è leggermente superiore alla larghezza della lama tagliente. Questa circostanza crea delle difficoltà per la rimozione dei trucioli di scarto e per il processo di raffreddamento dell'ugello, che richiede l'utilizzo di soluzioni di lavoro fuori standard.

Caratteristiche costruttive della taglierina

Lui stesso è un utensile da tornio monolitico interamente in metallo, costituito da una testa piatta e un supporto massiccio. C'è un piatto di taglio all'estremità della testa. Rispetto ad altri tipi di ugelli girevoli, oltre al tagliente principale, la taglierina dispone anche di due ausiliari, posti su entrambi i lati di quello principale, destinati a tagliare superfici sul lato dell'asola da tagliare. La lama della testa di taglio si restringe quando viene spostata verso il supporto ad angoli di 1-3 gradi per lato. Questa caratteristica progettuale è necessaria per poter ridurre l'attrito dell'ugello contro le pareti della scanalatura, nonché per migliorare la circolazione del fluido da taglio e l'espulsione dei trucioli.

La larghezza della testa della lama può variare da 3 a 10 millimetri e la sua lunghezza deve essere selezionata in modo tale da essere qualche millimetro più grande rispetto al raggio del pezzo. Per aumentare la resistenza e ridurre il livello di vibrazione, è necessario utilizzare tipi speciali di tronchesi, in cui la parte anteriore è allargata. A tale strumento verrà dato un equilibrio qualitativo da teste che presentano sporgenze arrotondate superiormente (chiamate anche "galletti"), e che consentiranno di posizionare il tagliente sulla stessa linea dell'asse del supporto.

Tipi e portata delle frese da taglio

Strutturalmente gli ugelli in esame si dividono in prefabbricati e monolitici (tutto in metallo).Questi ultimi sono realizzati in acciaio per utensili per impieghi gravosi e le loro principali caratteristiche tecniche sono regolate dalla norma statale n. 18874 del 1973. Le dimensioni massime di un tale cutter sono:

• Lunghezza totale - 80 millimetri;
• Lunghezza della testa - 15 millimetri;
• La larghezza del tagliente è di 12 millimetri.

IMPORTANTE! Quando il bordo incisale viene molato, la lunghezza della testa di questo utensile diminuirà, il che, di conseguenza, abbasserà il limite del diametro di taglio.

I modelli prefabbricati, a loro volta, possono essere suddivisi in due tipi. Il primo tipo si presenta come un campione monolitico, in cui sia la testa che il supporto sono costituiti da un'unica barra, ma il piatto di taglio è un elemento prefabbricato separato installato all'estremità della testa. Il suo fissaggio può essere effettuato in due modi: mediante saldatura alla base o mediante fissaggio meccanico.

Il secondo tipo di modello prefabbricato è diventato il più diffuso nel mondo moderno degli incisivi assemblati. Ha una testa lunga e piatta con un tagliente, che è fissata meccanicamente in un apposito telaio, che funge da sorta di supporto. Queste frese sono vendute con inserti intercambiabili che variano in spessore e larghezza. Tra le altre cose, alcuni dei campioni descritti sono in grado di regolare la lunghezza di espulsione della loro testa.

Oltre alle versioni rinforzate e standard dell'ugello di taglio nel design classico, è possibile utilizzare altri tipi di utensili da taglio per lavorare in condizioni speciali, che possono compensare la bassa rigidità o la bassa potenza del tornio. Ciò include modelli invertiti o a molla, spesso utilizzati nella produzione su piccola scala o nelle officine domestiche.Le loro teste sono in grado di compensare carichi d'urto dinamici e assorbire (per quanto possibile) le vibrazioni generate, ottenendo la qualità superficiale desiderata e proteggendo il tagliente da eventuali danni.

IMPORTANTE! La popolarità dei modelli invertiti è arrivata circa cinque o sei anni fa, grazie al fatto che è stato sviluppato un inserto da taglio efficace e facile da usare.

Frese invertite: specifiche e vantaggi

Questo tipo di attrezzatura da taglio è chiamata così perché lavora in senso antiorario, cioè sul movimento inverso del mandrino. Il suo design è in qualche modo simile a un coltello clericale: un piatto a forma di lama lunga e un supporto sono fissati su un'estremità obliqua. La lama è realizzata in acciaio ad alta velocità, legato con cobalto, e nella sezione trasversale è visivamente rappresentata come la lettera "T" capovolta, in cui entrambe le traverse sono, per così dire, accorciate. L'angolo di affilatura dell'estremità del tagliente è di sette gradi, il produttore può produrre utensili in diversi spessori da uno a tre virgola due decimi di millimetro.

Il principale vantaggio della fresa in esame è la rimozione facilitata dei trucioli, perché quando il mandrino viene ruotato nella direzione opposta, i trucioli, sotto l'influenza del proprio peso, vengono lanciati verso il basso. Questa modalità riduce significativamente la probabilità di riempire la scanalatura di lavoro con trucioli esauriti, il che significa che non vi è quasi alcun rischio di guasto o inceppamento della macchina. Ulteriori vantaggi di un tale ugello includono:

• Facilità di affilatura delle lame;
• Possibilità di lavorazione a portata maggiorata;
• Ottimizzazione del processo di raffreddamento (i trucioli scendono e il refrigerante viene fornito dall'alto);
• Possesso di una lunga durata anche con la riaffilatura ripetuta dell'inserto da taglio.

Tra le altre cose, la taglierina rovesciata ha un sistema di regolazione dell'altezza del punto, che rende semplicemente superflua la necessità di regolare la posizione dell'ugello in posizione quando si utilizzano guarnizioni.

Marcatura applicata

Nella Federazione Russa esistono tre standard statali (GOST), che sono stati sviluppati in epoca sovietica e sono in vigore dal 1973 (hanno l'indice "73" alla fine del nome digitale del documento) e che sono progettato per stabilire norme per la marcatura degli utensili da taglio. La codifica degli ugelli e le loro dimensioni standard in acciaio rapido sono stabilite dalla norma n. 18874; ugelli con piastre in lega dura - standard n. 18884; con piastre curve ("galletto") in metallo duro - standard n. 18894. È semplicemente impossibile stabilire correttamente la geometria e il tipo mediante marcatura senza utilizzare le tabelle tecniche di queste norme. In tutti e tre i documenti normativi elencati, ogni tipologia ha il proprio codice e il numero di parametri indicati nelle tabelle. L'unico elemento informativo decifrabile della marcatura è la classificazione della lega della parte tagliente. Ad esempio, una fresa destra in acciaio rapido ha le seguenti caratteristiche:

1. Sezione trasversale - 16x16 millimetri;
2. Lunghezza - 80 millimetri;
3. Testa - 15 millimetri;
4. Larghezza lama - 12 millimetri.

I parametri di cui sopra secondo la norma n. 18874 avranno la marcatura generale "2120-0519". Una fresa con geometria simile, ma con inserto in metallo duro, sarà contrassegnata in base allo standard n. 18884 come "2130-055 T5K10". L'ultimo set alfanumerico indica la presenza di carburo di titanio con cobalto nella composizione di carburo, dove 10 è la percentuale di quest'ultimo.Per ulteriori informazioni, alcuni produttori evidenziano specificamente il tipo di materiale utilizzato a colori. Ad esempio, il "T5K10" sopra è giallo.

Esiste anche un sistema internazionale universale nel mondo per la designazione di utensili da taglio in gradazione ISO (International Organization for Standardization). Il documento corrispondente di questa organizzazione è molto voluminoso, contiene molte caratteristiche, quindi la marcatura completa sembra essere piuttosto lunga. A titolo di esempio si può dare la trascrizione "QFGD2525R2252H" nella categoria "Scanalatura e tagli esterni", dove:

• Q - supporto da taglio;
• F - elaborazione finale;
• G - dimensioni della piastra;
• D - per piastre a doppia faccia;
• 25 – altezza supporto;
• 25 – larghezza supporto;
• R - sinistra, destra, neutrale;
• 22 - profondità massima di lavoro;
• 52 - diametro minimo di taglio;
• H è la posizione dell'inserto per la scanalatura frontale.

Vantaggi dell'utilizzo dei carburi negli inserti da taglio

Il vantaggio principale di un inserto in metallo duro rispetto ai suoi omologhi in acciaio ad alta velocità è che ha la capacità di operare a velocità di taglio elevate (fino a 500 m/s per grezzi in acciaio). Inoltre, pur mantenendo la propria durezza a una temperatura generalmente elevata nell'area di lavoro (fino a 900 gradi Celsius). Come accennato in precedenza, esistono due metodi per fissare gli inserti in metallo duro alla testa del supporto: bloccaggio meccanico e saldatura (o altri metodi simili). I collegamenti in un unico pezzo sono considerati più resistenti alle vibrazioni e sono generalmente strutturalmente semplici, soprattutto quando si lavora su carichi intensi.Tuttavia, nonostante il metodo di produzione tecnicamente complesso, l'utensile da taglio, su cui è fissata meccanicamente la lastra, presenta una serie di vantaggi:

• Quando si lavora sulla testa del suo supporto, non c'è effetto termico quando l'elemento di taglio è fissato;
• È disponibile una rapida inversione su un altro tagliente o un cambio inserto accelerato;
• Dopo aver modificato l'inserto, le caratteristiche geometriche verranno mantenute.

Oltre al taglio di parti in metallo duro, quando si lavora su metalli particolarmente duri, è possibile utilizzare inserti a base di ceramica. Sebbene siano considerati più fragili, hanno una maggiore resistenza all'usura della parte tagliente e sono in grado di lavorare a temperature molto elevate formate nell'area di lavoro (fino a 1200 gradi Celsius).

Raccomandazioni per la scelta degli utensili da taglio

Tecnologia di produzione

Quando si acquista il tipo di frese in questione, è necessario prestare maggiore attenzione ai requisiti degli standard statali utilizzati dal produttore nella produzione. La questione di un piccolo prezzo non dovrebbe occupare una posizione dominante. Pertanto, è improbabile che gli incisivi, la cui tecnologia di produzione non possa essere confermata, possano durare a lungo e sarà problematico affilarli. Il più semplice segno di incoerenza nella tecnologia di produzione degli utensili è il suo prezzo molto basso. Va sempre ricordato che solo i beni prodotti secondo gli standard statali potranno fornire un ciclo di lavoro tecnologico senza interruzioni.

Criteri di scelta

Devi sapere che le frese sono ugelli altamente specializzati e dovrebbero essere utilizzate solo per due operazioni: tornitura e taglio. Pertanto, per piccole strutture di riparazione e uso domestico, non dovresti acquistare campioni eccessivamente costosi e professionali.In questa situazione, è del tutto possibile cavarsela con un campione di fabbricazione russa con una piastra brasata, il cui costo sarà 1,5-2 volte inferiore a quello di uno simile con una piastra in metallo duro fissata meccanicamente. Allo stesso tempo, questa regola non si applica alla produzione in serie, soprattutto se la fresa verrà utilizzata su macchine a controllo numerico. Semplicemente non c'è alternativa a un modello di taglio high-tech con un inserto intercambiabile.

Riassumendo, va notato che prima dell'acquisizione, un potenziale acquirente deve decidere sui seguenti punti:

• Calcola l'intensità dei carichi futuri;
• Tenere conto della durezza del materiale in lavorazione;
• Considera i tipi di lavoro futuro;
• Stabilire la priorità tra i parametri della qualità superficiale desiderata e l'accuratezza delle dimensioni del prodotto;
• Adottare il grado desiderato di resistenza all'usura degli utensili.

Nozioni di base sul flusso di lavoro

Affilatura delle lame - raccomandazioni generali

L'efficienza della taglierina, così come la forza di taglio e la durata complessiva, dipendono direttamente da un'affilatura di alta qualità. Per le apparecchiature di tornitura, è consuetudine affilare entrambi i bordi. La rettifica viene eseguita in più fasi, separatamente per ogni piano di lavoro di taglio. Il processo inizia dalla parte posteriore: l'operatore deve lavorare la superficie posteriore con un angolo di circa 5 gradi. Successivamente, dovresti rettificare il piano posteriore del tagliente. L'angolo da affilare per l'inserto posteriore deve superare di circa due gradi l'angolo di spoglia inferiore del taglio. Dopo aver girato le parti di taglio e posteriori, l'operatore deve formare l'angolo di taglio finale con la finitura. Anche la parte anteriore deve essere ruotata secondo l'algoritmo sopra descritto.Vale la pena ricordare che l'angolo sul fronte della fresa deve essere creato mediante doppia tornitura o finitura. Il bordo di lavoro lungo il quale viene eseguita la molatura deve trovarsi su una linea retta parallela alla superficie di molatura.

Installazione della taglierina

Per eseguire correttamente la procedura di taglio e per evitare una maggiore usura dell'inserto da taglio, nonché per garantire una lavorazione della superficie frontale di alta qualità dopo il taglio, vale la pena posizionare la fresa in una posizione completamente perpendicolare rispetto al pezzo da lavorare Inoltre, va installato di fronte all'asse di rotazione, con deviazione verticale non superiore a 0,1 mm in entrambi i sensi. Posizionando il tagliente anche una piccola frazione di decimi di millimetro più in alto si può causare la rottura della lama e con un'impostazione più bassa si può formare una sporgenza non tagliata sul pezzo in lavorazione. Il taglio deve essere eseguito il più vicino possibile alle ganasce del mandrino, utilizzando una fresa con una sporgenza minima. Per la lavorazione confortevole di materiali duri con macchine da banco, è necessario utilizzare utensili invertiti o caricati a molla.

Valutazione dei migliori utensili da taglio per il 2025

Opzioni di bilancio

3° posto: Tekhnostal 2130-0001 036258

Campione standard con alimentazione a destra. Ha una lunghezza totale di 100 millimetri con una lunghezza del supporto di 10 e la sua altezza è di 16. Realizzato in materiale T5K10 - intervallato da carburo. Il paese di origine è la Cina, il prezzo al dettaglio consigliato è di 185 rubli.

• Materiale di produzione intervallato da carburo;
• lunghezza sufficiente;
• Saldatura all'avanguardia.

• Richiede una sgrossatura iniziale.

2° posto: "Sekira 1781"

Un altro rappresentante del gruppo budget, realizzato in materiale rinforzato T5K6 (piccole inclusioni di titanio). Ha una lunghezza totale di 140 millimetri, con un'altezza del supporto di 25 e una larghezza di 16. Il paese di origine è la Cina, il costo nelle catene di vendita al dettaglio è di 205 rubli.

• Inclusione del titanio nel materiale di fabbricazione;
• Base lunga;
• costo di bilancio.

• Richiede affilatura iniziale.

1° posto: Tekhnostal 2130-0005 030431

Questa fresa è realizzata in normale acciaio superduro T5K10 con impregnazione di carburo e ha una punta tagliente brasata. La lunghezza totale è di 120 millimetri, con un'altezza del supporto di 20 e la sua larghezza è di 12. Prodotto in Cina su licenza russa. Il prezzo nei negozi al dettaglio è fissato a 220 rubli.

• Buoni dati geometrici;
• Acciaio ad alta velocità utilizzato;
• Punta saldata.

• Ancora una volta, la necessità di un'affilatura iniziale.

Segmento di prezzo medio

3° classificato: TekhnoStal 036377

Questo utensile da tornio si distingue per le sue estese caratteristiche geometriche, la base è realizzata in una lega intervallata da titanio. Ha una lunghezza totale di 170 millimetri, con una larghezza del supporto di 20 e la sua altezza è di 32. Prodotto in Cina. Il prezzo consigliato per il negozio è di 310 rubli.

• Prezzo ragionevole;
• Ottime dimensioni geometriche;
• Inserto in titanio.

• Non rilevata.

2° posto: "Sekira 15125"

Una buona opzione del produttore bielorusso per il feed giusto. Il corpo è realizzato in acciaio ad alta velocità con inclusioni di carburo. Ha una lunghezza totale di 140 millimetri e un'altezza del supporto di 25 e la sua larghezza è 20.Paese di produzione - Bielorussia. Il prezzo al dettaglio consigliato è di 410 rubli.

• Buone caratteristiche geometriche;
• Materiale in acciaio ad alta velocità;
• Adeguato rapporto qualità prezzo.

• Non trovato.

1° posto: "Sekira 18917"

Modello leader per il suo segmento. È realizzato in acciaio R6M5 per impieghi gravosi e presenta le seguenti caratteristiche geometriche: lunghezza totale - 125 millimetri, larghezza supporto - 4, altezza supporto - 18. Grazie ai suoi speciali parametri geometrici, può essere utilizzato per piccoli lavori quasi di gioielleria. Paese di produzione - Bielorussia. Il prezzo fissato per i negozi è di 520 rubli.

• Progettato per lavori di precisione;
• Utilizzo di materiale innovativo;
• Prezzo reale.

• Non rilevata.

Classe premium

3° posto: "MGEHR1212-2"

Un modello eccellente e multifunzionale utilizzato con inserti da taglio intercambiabili. Differisce nell'elevata durata e nel lungo periodo operativo. Realizzato in materiale di qualità. Il paese di produzione è la Russia, il prezzo al dettaglio consigliato è di 900 rubli.

• Possibilità di utilizzare vari piatti di taglio;
• Esecuzione di scanalature e tagli di alta qualità;
• Multifunzionalità e versatilità.

• Non trovato.

2° posto: "24554 Proxxon"

Un utensile di fabbricazione straniera estremamente pratico, eccellente per il taglio di scanalature e il taglio di materiali. Prodotto in acciaio ad alta velocità con contenuto di cobalto (temprato). Adatto per tornio PD-400. Ha dimensioni: 12 x 3 x 85 millimetri. Paese di produzione - Germania. Il prezzo consigliato per le catene di vendita al dettaglio è di 1300 rubli.

• Il produttore è un marchio di fama mondiale;
• Materiale della custodia di alta qualità;
• Lunga durata.

• Non rilevata.

1° posto: "Jet 50000909"

Questo campione è adatto per il lavoro su macchine JET BD-7, 8 e 920. È destinato al taglio di materiale con un angolo di 90 gradi rispetto all'asse di rotazione e al taglio di scanalature molto strette. In grado di lavorare con carichi pesanti, può richiedere una tecnologia di taglio con grande precisione. Quando si lavora con esso, non superare la velocità di avanzamento! Dimensioni - 150 x 8 x8 millimetri, Paese - produttore - Svizzera. Il prezzo consigliato per i negozi è di 2300 rubli.

• Materiale di fabbricazione di alta qualità;
• Capacità di individuare il lavoro;
• Resiste a carichi intensi.

• Necessità dell'esatta osservanza della velocità di avanzamento.

Invece di un epilogo

L'analisi del mercato delle frese ha rilevato che per le esigenze domestiche, l'acquirente russo, come un piccolo imprenditore nel campo della tornitura, preferisce soprattutto campioni di utensili economici situati nel segmento di prezzo inferiore. Tali modelli hanno taglienti saldati, richiedono l'originale, ma hanno un prezzo estremamente economico. Vale la pena notare che anche i produttori russi hanno trasferito la tecnologia per la produzione di tali ugelli in Asia: la maggior parte delle frese popolari sono prodotte nei paesi asiatici o nei paesi vicini con licenze russe. Allo stesso tempo, il segmento premium, che si concentra sulla produzione di massa e richiede una resistenza speciale a causa di carichi intensi, è rappresentato esclusivamente da campioni dell'Europa occidentale.Si distinguono per l'alta qualità, costano 3-5 ordini di grandezza in più e molto spesso si tratta di modelli multifunzionali e universali.