Contenuto

  1. Tipi e composizioni chimiche della resina utilizzata per la colata
  2. Uso industriale di resina epossidica
  3. Regole per la preparazione per il versamento
  4. Valutazione delle migliori resine epossidiche per colata per il 2025
  5. Invece di un epilogo

Valutazione della migliore resina epossidica per colata nel 2025

Valutazione della migliore resina epossidica per colata nel 2025

La resina è una sostanza adatta per indurire in determinate condizioni ambientali. Le resine esistono sia artificiali (sintetizzate dall'uomo) che naturali (legno). "Epossidico" (comunemente indicato come resina epossidica) si riferisce a resine polimeriche, cioè contiene oligomeri nella sua composizione - molecole che hanno una piccola massa limitata.

Le principali caratteristiche della resina, come sostanza, includono:

  • Resistenza all'umidità, capacità di resistere ai raggi ultravioletti aperti;
  • La presenza di una suscettibilità estremamente debole alla distruzione da parte di alcali e alogeni, nonché acidi;
  • Capacità di dissolversi in acetone ed esteri;
  • Allo stato indurito non ci sono emissioni di sostanze volatili (nocive).

La resina epossidica (trasparente) contiene due componenti, rispettivamente, per ottenere il prodotto finale sono necessari due processi chimici.Nella prima fase di miscelazione si produce una sostanza lineare a peso molecolare ridotto che, inoltre, possiede termoplasticità. Nella seconda fase (solidificazione) si forma un solido insolubile e refrattario.

La caratteristica più preziosa della resina epossidica è la sua capacità di passare rapidamente da uno stato liquido a uno solido. Allo stesso tempo, come risultato di tale transizione, alcune superfici con un grado di resistenza sufficiente possono essere incollate insieme. Da qui la richiesta della miscela sia per le opere creative che per quelle domestiche.

Tipi e composizioni chimiche della resina utilizzata per la colata

La resina epossidica è stata a lungo e spesso utilizzata dalle persone nella vita di tutti i giorni. Per qualsiasi lavoro domestico che richieda una connessione affidabile e solida, è diventato un assistente indispensabile.

Secondo la composizione, si distinguono diversi tipi di resina contemporaneamente:

  • Epoxy-Dian, che sono contrassegnati con le lettere "ED" e hanno i numeri 10,16,20 e 22. Anche la resina EP-SM-PRO appartiene alla stessa serie.Queste sostanze sono ampiamente utilizzate sia nelle aree domestiche che industriali: la produzione di materiali complessi (composti) con possibilità di impregnazione, l'installazione di pavimenti autolivellanti, la produzione di composizioni adesive, ecc. Questo non è l'intero elenco di applicazioni per questo tipo di resine;
  • Epoxy-Dian, utilizzato nella preparazione di vernici e pitture. Sono contrassegnati con "E" con i numeri 40 e 40-R. Sono insostituibili nella realizzazione di pitture e rivestimenti vernicianti;
  • Modificato con resina epossidica - marcatura "EPOFOM" con i numeri 1,2,3. Usato per lavori di riparazione;
  • Scopo speciale epossidico. Possono contenere altre sostanze, ad esempio resorcina, cloro, quindi il loro utilizzo è possibile in condizioni ambientali speciali.

Vale la pena notare che qualsiasi resina epossidica include due elementi: un indurente e la resina stessa. E diversi riempitivi gli conferiscono proprietà speciali.

Resina epossidica e le sue qualità di consumo

Il costo di questa sostanza è piuttosto elevato. L'acquisto di una piccola quantità per le necessità domestiche non ti colpirà davvero in tasca, ma l'acquisto di grandi quantità richiederà molti soldi. Tuttavia, la popolarità della resina tra la popolazione non diminuisce. Questo fatto può essere spiegato dalle eccellenti qualità del polimero, che includono quanto segue:

  • Forza di legame. In alcuni casi, con un elevato grado di conformità alla tecnologia di processo, l'impasto indurito può ben competere anche con alcuni tipi di calcestruzzo;
  • Resistenza al calore. La resina è in grado di resistere con successo alle alte temperature (+200 gradi Celsius e anche superiori);
  • Resistenza all'umidità. Durante l'indurimento, la resina non passa assolutamente e non assorbe l'umidità;
  • proprietà adesive.Elevato grado di adesione, successiva forza di adesione, in grado di incollare grandi superfici;
  • Pratica resistenza alle sostanze più aggressive (es. acidi);
  • Leggero quando congelato.

Queste proprietà sono tipiche per tutti i tipi di queste sostanze. Le proprietà possono essere ridotte o migliorate aggiungendo alla resina componenti specifici utilizzati nella resina. Nel processo di acquisizione della resina epossidica, è imperativo assicurarsi dello scopo previsto della composizione. Queste informazioni possono essere ottenute dalle informazioni scritte sull'etichetta o consultando un consulente di vendita. Anche una leggera deviazione dalla composizione richiesta per determinati lavori può distorcere direttamente il loro risultato.

Aree di utilizzo della resina epossidica

L'ambito della sua applicazione è piuttosto ampio. La sostanza è molto popolare nell'uso sia per esigenze domestiche che industriali. A loro volta, le tecnologie utilizzate per la produzione di resina epossidica vengono costantemente migliorate, il che amplia l'ambito della sua applicazione. Allo stesso tempo, la composizione acquisisce qualità aggiornate.

Molto spesso nella produzione, la resina viene utilizzata per risolvere i seguenti problemi:

  • Incollaggio superficiale e impregnazione in fibra di vetro. Ciò è necessario per l'edilizia, l'elettrotecnica e la radioelettronica, l'ingegneria aeronautica e meccanica, nella produzione di vetroresina, nella riparazione di automobili e navi;
  • Formazione di uno strato di impermeabilizzazione. Una simbiosi simile della resina epossidica con altri materiali viene utilizzata per rivestire pareti in ambienti con elevata umidità, scantinati, piscine e altri serbatoi in cui sono conservati i liquidi;
  • Realizzazione di rivestimenti chimicamente resistenti per la loro interazione con ambienti interni/esterni, nonché protezione di materiali porosi;
  • Realizzazione di parti trasparenti, oggetti, colando resina in stampi. In futuro, tali parti possono essere sottoposte a taglio, rettifica e altre lavorazioni.

Quando si incollano superfici dure, la resina epossidica è molto più adatta di qualsiasi altra resina epossidica. Naturalmente, è possibile ottenere l'effetto adesivo, ma la composizione speciale (colla) ti consentirà di ottenere risultati molto migliori.

Proprietà primarie della resina epossidica

Quasi tutti i tipi di resina epossidica sono trasparenti nel loro stato originale. Ma alcuni di loro hanno una sfumatura giallastra. Tuttavia, dopo aver reagito con l'indurente, il giallo rimane. Vale la pena ricordare se si desidera applicare uno strato adesivo completamente trasparente.

Altri tipi del polimero in questione possono avere una viscosità aumentata e, dopo solidificazione nella loro massa, formare piccole bolle d'aria che riducono l'effetto di trasparenza. È possibile eliminarli riscaldando la massa epossidica, sia dopo il processo di colata che prima di esso. Per tale operazione viene utilizzato un bruciatore o un sistema di riscaldamento speciale. La procedura stessa richiede tempo e non sempre porta al risultato desiderato.

I manufatti realizzati con resina epossidica possono perdere la loro trasparenza nel tempo a causa dell'esposizione all'ossigeno o alla luce ultravioletta. Ciò può essere evitato se nella composizione è presente uno speciale additivo chimico contenente antiossidanti o protettori UV.

Pertanto, quando si sceglie una resina epossidica, è necessario considerare quanto segue (che dipenderà dalla direzione del lavoro previsto):

  • La tonalità di resina desiderata prima di introdurre tutti i tipi di additivi chimici;
  • Il grado della sua viscosità;
  • Caratteristiche della composizione chimica.

I tipi trasparenti di resina epossidica possono essere utilizzati sia per realizzare modelli di parti o gioielli (souvenir, decorazioni varie), sia per la produzione di opere su larga scala (riempimento di piani di lavoro, pareti e scaffali, ecc.). La tecnologia di applicazione dipenderà direttamente dal lavoro svolto.

Per essere completamente sicuri che la resina sia progettata per le attività (soprattutto quando si elaborano aree estremamente grandi), è necessario acquistare un piccolo contenitore per campioni e vedere come si comporterà la resina epossidica se applicata su elementi non appariscenti.

Uso industriale di resina epossidica

L'aspetto permanente di nuove composizioni chimiche amplia notevolmente la portata della resina epossidica. Con il suo aiuto, ora è diventato possibile non solo incollare oggetti di grandi dimensioni, ma anche sostituire parti metalliche in vari modelli, riducendo notevolmente sia il costo che il peso del prodotto.

I principali campi di applicazione includono:

  • Produzione di oggetti compositi. Allo stesso modo, la fibra di vetro e la fibra di carbonio sono realizzate impregnando un tessuto sintetico con resina. Dopo che questi materiali possono essere utilizzati attivamente nella modellazione orientata agli oggetti, durante la creazione di automobili, aerei, navi, razzi.
  • Fabbricazione di mobili. Queste possono essere sia opzioni ordinarie (ad esempio piani di lavoro della cucina) sia vere e proprie decorazioni per la casa esclusive (tavoli e controsoffitti in lastre, fiumi e cascate artificiali, ecc.)
  • Produzione di materiali impermeabilizzanti/isolanti elettrici. La resina funge da dielettrico ed è anche resistente all'umidità.
  • Creazione di gioielli e creazione di gioielli. I gioielli in resina hanno un bell'aspetto ed sono economici.
  • Lavori di riparazione e installazione.La resina può essere utilizzata per trattare un piano di lavoro incrinato, rinnovare un pavimento, riparare una piccola barca (una perdita in una barca da pesca in legno), rattoppare la carrozzeria di un'auto, ecc.

La resina è molte volte più facile da lavorare rispetto alla ceramica/metallo.

Regole per la preparazione per il versamento

La preparazione della composizione di resina deve essere eseguita nel rigoroso rispetto delle istruzioni, che sono immancabilmente allegate a ciascun contenitore di fabbrica. La mancanza di istruzioni nel kit mette in discussione la qualità della resina stessa.

Un ruolo enorme è giocato dalle proporzioni che devono essere osservate durante la miscelazione. Il rapporto normale tra resina e indurente è di 10 a 1. In formulazioni speciali, il rapporto può variare da 5 a 1 a 20 a 1. Anche i metodi per la preparazione di piccoli e grandi volumi differiscono. Un grande volume deve essere prima riscaldato a fondo per ridurre la viscosità. Allo stesso tempo, vale la pena ricordare che un aumento della temperatura ogni 10 gradi Celsius accelera il processo di polimerizzazione di un paio di volte.

Quando si riscalda la miscela, è necessario monitorarne costantemente la temperatura. Se porti la sostanza a ebollizione, inizierà a diventare torbida e schiumosa. Questa composizione diventerà inadatta al lavoro. Mediante speciali diluenti è possibile ridurre la viscosità della massa. Tuttavia, va ricordato che anche dosi minime di questi additivi (5-7%) possono ridurre notevolmente le qualità adesive.

Particolarmente rilevante è il problema della purificazione della sostanza dalle impurità visibili prima della sua applicazione. Pertanto, è più saggio non lasciare che le macchie appaiano affatto. Se si è verificato questo problema, è meglio eseguire la pulizia in un modo meccanico banale. Ma non si applica a tutte le superfici. L'uso di solventi speciali potrebbe inoltre non garantire la sicurezza delle superfici. Puoi anche usare sia il congelamento che il riscaldamento.Ma nessuno di questi metodi offre una garanzia al 100% di una pulizia completa.

Valutazione delle migliori resine epossidiche per colata per il 2025

10° posto: QTP-1130

Marchio essenzialmente universale pensato per la lavorazione dei piani di lavoro. Una buona scelta per i principianti. La miscela stessa è trasparente, non soffre di una sfumatura giallastra. La viscosità ridotta autolivella la superficie e riempie accuratamente i vuoti. Ambito di applicazione - tavolini.

Specifiche:

NomeIndice
Tipo di rivestimentoantiscivolo, ad alta resistenza, colabile
Coloreincolore
Consistenzaliquido
Data di scadenzametà anno
Umidità dell'aria0.85
Rapporto componenti100:60
CompostoResina epossidica
PREZZO, rub/kg.674
resina epossidica QTP-1130
Vantaggi
  • Adatto ad artigiani inesperti;
  • Non ha sfumature laterali;
  • Ha un effetto autolivellante.
Screpolatura
  • Periodo di validità limitato.

9° posto: Art-Eco

Lo spessore massimo consigliato dello strato applicato non deve superare i 5-7 mm. La qualità dei componenti della sostanza è molto elevata, ma è richiesta una stretta aderenza alle proporzioni se miscelata con un indurente. È possibile una tinta giallastra leggermente evidente, quindi le sue composizioni sono spesso colorate.

Specifiche:

NomeIndice
Densità, g/cm31.05
Viscosità dinamica, Pa.s0.75
Stress da rottura, MPa65
Resistenza alla trazione, MPaAlmeno 35
Adesione dell'impregnazione dal calcestruzzo, MPa2
Allungamento relativo, in 55
PREZZO, rub/kg.1300
resina epossidica Art-Eco
Vantaggi
  • Eccellente capacità di penetrazione;
  • Stabilità delle proprietà chimiche;
  • Nessun odore forte.
Screpolatura
  • Il pieno carico sul sito di trattamento è possibile solo dopo 7 giorni.

8° posto: ED-20

Sviluppo completamente russo, realizzato secondo i GOST russi. È caratterizzato da un'elevata viscosità.Nel tempo, la trasparenza può diminuire, appare una sfumatura giallastra. Tuttavia, questo svantaggio è più che compensato dalla maggiore densità e la sostanza è perfettamente utilizzata per la colata di pavimenti. Anche il costo relativamente basso è un grande vantaggio. Adatto sia per artigiani esperti che principianti.

Specifiche:

NomeIndice
Densità, kg/m31.16
Resistenza alla trazione, MPa40-90
Temperatura di polimerizzazione, gradi Celsius20
Tempo di polimerizzazione completa, ora.24
Assorbimento dell'umidità, in 24 ore in %0.001
Resistenza all'urto, kJ/m5,25
PREZZO, rub/kg.505
ED-20
Vantaggi
  • Buona adesione su vetro, metallo, ceramica;
  • Resistenza sotto l'influenza di ambienti aggressivi;
  • Dielettrico completo.
Screpolatura
  • Una formula superata, non sempre in grado di affrontare le sfide moderne.

7° posto: CHS Epoxy 520

Miscela di alta qualità di produzione ceca, fornita con un indurente appositamente progettato. Perfetto anche per lavori delicati come la stesura di un erbario. Lo scopo principale è lavorare con piccoli dettagli e decorazioni. Non bolle anche se si utilizzano grandi volumi

Specifiche:

NomeIndice
Equivalente epossidico, g/mol182-192
Colore secondo Hazen, non di più100
Viscosità dinamica, a 25 gr. Celsius (SPz)12000-14500
Quota di cloro idrolizzabile0.03
Indice epossidico5,2-5,5
PREZZO, rub/kg.1690
CHS Epossidico 520
Vantaggi
  • Alta temperatura di distruzione della composizione indurita (da 90 gradi Celsius);
  • Nessun odore sintetico
  • Praticamente non soggetto alla formazione di macchie gialle.
Screpolatura
  • Elasticità leggermente aumentata.

6° posto: Cristallo

Questo prodotto russo si distingue per l'elevata fluidità ed è eccellente per versare grandi superfici.Secondo le istruzioni, dopo aver miscelato con l'indurente, venduto nel kit, la miscela deve essere infusa per un breve periodo. Ciò si tradurrà in una migliore viscosità. I professionisti preferiscono lavorare con questa resina epossidica.

Specifiche:

NomeIndice
ColoreTrasparente
Durata a 25 gr. Celsius, min.35-40
Ritiro0.02
Resistenza alla trazione, MPa60-80
Resistenza alla compressione, MPa80-110
Densità della miscela, g/cm31,0-1,1
PREZZO, strofinare / 300 grammi.570
Cristallo epossidico
Vantaggi
  • Facile da preparare;
  • Adatto per la produzione di gioielli;
  • Ha un'estrema trasparenza.
Screpolatura
  • Un alto grado di ispessimento rende impossibile apportare anche piccole modifiche alla superficie trattata (il punteruolo non prende, bisogna usare dei piccoli trapani).

5° posto: PEO-610KE

Resina elastica speciale certificata secondo GOST. L'elasticità è molto adatta per la lavorazione di controsoffitti, perché consente di distribuire uniformemente il carico sulla superficie portante. Indurimento completo - 2-3 giorni. In tutti i sensi è una sostanza di livello medio.

Specifiche:

NomeIndice
Viscosità di massa a +25 gr. Centigrado750
Tempo di stagionatura, giorni02-03
Durezza80
Massimo temperatura di esercizio (gr. Celsius)80
Prezzo, strofinare / 600 grammi.1660
PEO-610KE
Vantaggi
  • Adatto per la creazione di gioielli;
  • Non ingiallisce;
  • Gestisce bene la levigatura.
Screpolatura
  • Prezzo piuttosto elevato a causa delle specifiche dell'applicazione.

4° posto: EpoxAcast 690

Composto di fabbricazione russa professionale e costoso. Usato esclusivamente per gioielli. È applicabile per controsoffitti, ma lo strato richiesto non deve superare i 5 cm Nonostante la sua resistenza e leggerezza, può restringersi leggermente in grandi volumi.

Specifiche:

NomeIndice
Ritiro, %0.25
Resistenza alla trazione, MPa45
Resistenza alla flessione, MPa75
Resistenza alla compressione, MPa66
PREZZO, rub/kg2010
EpoxAcast 690
Vantaggi
  • Ottimo sia per la modellazione che per i gioielli;
  • Supporta l'uso di vernici per creare immagini a colori;
  • Lunga durata della composizione (300 ore).
Screpolatura
  • Alto prezzo.

3° posto: MG-EPOX-STRONG

Resina epossidica di un produttore tedesco. Ha solo una reputazione impeccabile grazie alla sua versatilità. Si caratterizza come una composizione resistente e ultra trasparente. Il tempo di indurimento finale è di poco inferiore a 3 giorni.

Specifiche:

NomeIndice
Rapporto componenti100:40
La vita dopo la miscelazione30 minuti.
Tempo di indurimento completo72 ore
Trasporto a temperatura negativaPossibile
PREZZO, rub/kg.1100
MG-EPOX-FORTE
Vantaggi
  • Senza pretese per l'ambiente;
  • Bassa probabilità di formazione di macchie marroni;
  • Prezzo relativamente basso.
Screpolatura
  • Spessore di riempimento ridotto (fino a 10 mm).

2° classificato: Epossidico CR 100

Miscela universale e massimamente sicura con tutte le proprietà moderne necessarie. Differisce nella maggiore resistenza all'usura e nel carattere antistatico. Prodotto per professionisti

Specifiche:

NomeIndice
Densità, g/cm31,07-1,08
Viscosità, MPa800-900
Rapporto di miscelazione1:10
Resistenza alla compressione, MPa52
PREZZO, rub/10 kg.18300
Resina epossidica CR 100
Vantaggi
  • Ampia gamma di applicazioni;
  • Aumento della resistenza chimica;
  • La capacità di auto-livellarsi.
Screpolatura
  • Sensibile all'uso su superfici contaminate (macchie di grasso, polvere).

1° posto: Magic Crystal-3D

Resina epossidica resistente all'usura e durevole, non teme l'esposizione alla luce solare aperta. Spesso utilizzato per realizzare gioielli e pavimenti, con imitazione 3D. Ottimo per colare superfici uniformi.

Specifiche:

NomeIndice
Punto di colata, gr. Centigrado25-50
Contenuto di protezione dai raggi UVdisponibile
Rapporto componenti100:50
Liquefazione completa, gr. Centigrado70
PREZZO, strofinare/set 160 gr.1050
resina epossidica Magic Crystal-3D
Vantaggi
  • Composizione ultra trasparente;
  • Funziona alla grande su superfici lucide;
  • Buona fluidità, senza bolle.
Screpolatura
  • Indurimento prolungato anche di piccoli oggetti (fino a 48 ore).

Invece di un epilogo

La fantasia sia di un professionista che di un principiante nell'uso della resina è davvero illimitata. Con l'aiuto della resina epossidica, puoi eseguire riparazioni competenti e creare bellissimi gioielli. Fortunatamente, nella sua composizione, questa sostanza diventa più sicura da usare solo nel tempo. E puoi acquistare resina in qualsiasi negozio di ferramenta specializzato al dettaglio o su piattaforme di trading online, soprattutto perché lì puoi trovare tutte le opzioni di imballaggio necessarie.

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