Ocjena najboljih vibracijskih nosača za alatne strojeve i opremu za 2025

Tijekom proizvodnje mnogih tehnoloških procesa radna oprema je sklona vibriranju. One su neizbježna pojava koja utječe kako na kvalitetu rada odnosno proizvoda tako i na otpornost same radne opreme na habanje. Kako bi se smanjio njihov negativan utjecaj, potrebno je koristiti posebnu opremu usmjerenu na prigušivanje vibracija.

U velikoj većini slučajeva fluktuacije nastaju zbog rada alatnih strojeva. Ventilacijski sustavi, opskrba raznim tekućinama, druge elektrane u svom radu stvaraju valove različitih frekvencija. Upravo ti valovi "razbijaju" molekularnu strukturu okolnih objekata. Stoga će glavni inženjerski zadatak biti stvaranje kompenzacijskih elemenata koji će imati destruktivan učinak na valove i spriječiti njihovo širenje. Za obavljanje opisanih zadataka koriste se posebni uređaji koji se nazivaju vibracijski nosači (oni su i vibracijski jastuci ili kompenzatori).

Opći uvjeti za korištenje vibracijskih nosača

To uključuje:

• Očita prisutnost vibracija s destruktivnim karakteristikama, koje se formiraju periodički i imaju svoju frekvenciju;
• Orijentacija vibracija - destruktivni valovi jasno su usmjereni i prolaze kroz bazu stroja ili njegovih radnih elemenata;
• Prisutnost karakterističnih vibracija tijekom proizvodnog procesa, reflektiranih na površini baze (poda, temelja), au najgorem slučaju, pojava očitih pukotina;
• Odgovarajući omjer težine opreme stroja i nosača - potonji ne samo da mora izdržati težinu stroja, već ga i sam ne smije oštetiti.

Opće informacije o vibracijskim nosačima

Nosači, kao i oprema na koju su montirani, moraju biti u skladu s određenim tehničkim karakteristikama, od kojih se prva može nazvati masom stroja (to je također statističko opterećenje). Ostale parametre treba odrediti pojedinačno za svaki pojedini slučaj, uzimajući u obzir sve značajke rada opreme, a još više - zahtjeve koje je proizvođač postavio u pogledu vibracija.

PAŽNJA! Korištenje nosača za izolaciju vibracija prikladno je samo na onim površinama koje imaju relativno ravnu i čvrstu podlogu!

Za integraciju nosača na opremu moraju postojati redovite točke pričvršćivanja - takozvane "šape" s rupama potrebnog promjera. Strojevi na koje se postavljaju nosači moraju ispunjavati zahtjeve stabilnosti, jer takav način integracije eliminira kruti spoj s podlogom. To vrijedi za konstrukcije okvira i stupova, kao i za opremu koja je izložena puhanju vjetra.

Treba napomenuti da uporaba vibracijskih nosača ne jamči apsorpciju vibracija za 100% - takav se rezultat može postići samo korištenjem čitavog niza mjera usmjerenih na uklanjanje izvora destruktivnih vibracija.

Princip rada vibracijskih nosača

Njihova osnovna funkcija je sprječavanje širenja vibracija u svim smjerovima - kako od štićenog objekta (elektrana, preša, sustav za prijenos tekućina) u unutrašnjost prostorije u kojoj se nalazi, tako i suzbijanje povratnih valova sa zidova prostorije do štićenog objekta. Jednostavno rečeno, apsorpcija vibracija je ista redukcija buke, koja je u oba slučaja varijacija izolacije vibracija.

Ukupno postoje dvije opcije za izolaciju vibracija:

1. Aktivan - predstavlja protumjeru oscilacijama koje stvara sama oprema, a kojima se suprotstavljaju iste oscilacije, samo obrnute faze. Istodobno se aktivna izolacija dijeli na izolaciju koja apsorbira udarce i izolaciju od periodičnih vibracija. Svaka oprema, bilo da se radi o alatnom stroju ili preši, svakako je izvor vibracija dviju gore navedenih vrsta - mehanički pogoni i njihove različite vrste mehaničkog djelovanja sposobni su stvoriti udarna i vibracijska opterećenja koja se šire u svim smjerovima i istovremeno "pogoditi" samu prostoriju za postavljanje. Građevinski propisi i propisi br. 2.07.01 iz 1989. reguliraju stupanj i vrste dopuštenih vibracija u industrijskim prostorijama, međutim, u nekim slučajevima ograničenja se mogu temeljiti na specifikaciji korištene opreme ili općem rasporedu proizvodnih prostorija ( na primjer, blizina visokopreciznih strojeva i njima sličnih preciznih uređaja)
2. Pasivno - ova zaštita je zaštita strojeva od razornih vibracija izvana i za nju se ne koriste potencijalni dodatni izvori energije.Za ovu vrstu vibracija karakteristično je da je frekvencija njihovog pobuđivanja neodređena, a sam njihov nastanak je poliharmonijske prirode. U tom slučaju sama oprema (mjerno postolje, alatni stroj, sustav za hranjenje) postaje predmetom destruktivnog utjecaja, a istovremeno se smanjuje njena točnost, dok se istovremeno pogoršavaju ostali pokazatelji učinka. Kod primjene pasivne vibracijske izolacije potrebno je izbjegavati suhi kontakt (trenje) koji može nastati između temelja i štićenog objekta, zaobilazeći zaštitni element.

U teoretskom pogledu obje ove vrste izolacije vibracija gotovo se ne razlikuju, stoga je razina njihovog mjerenja slična i određena je za obje vrste na isti način. U općem slučaju, može se prikazati kao koeficijent prijenosa, koji će pokazati koji je dio vibracijske energije prenesen kroz prigušivač vibracija.

Strukturne komponente vibracijskog nosača

Zbog činjenice da su najčešći tipovi vibracijskih nosača gumeno-metalni, ima smisla označiti njegove glavne radne elemente:

• Amortizer izrađen na bazi metala i gume (gumeni element plus prirubnica);
• Podloške u količini od dva komada;
• Matice - vrh i dno;
• Guma;
• Zatik s četvrtastom rupom za ključ.

U pravilu, svi dijelovi izrađeni od metala imaju antikorozivni premaz. Radni uvjeti za ove proizvode isti su kao i za industrijske prostore u kojima ljudi rade. Međutim, treba napomenuti da su gumeni dijelovi loše izloženi visokim temperaturama - od +60 stupnjeva Celzijusa. Istodobno, mogu puknuti kada temperatura okoline naglo padne.

Postojeće vrste nosača za izolaciju vibracija

Glavna prednost korištenja komponenti za kompenzaciju vibracija je što je na taj način moguće smanjiti troškove poboljšanja transportera. Uostalom, sada ne morate stvarati zasebne temelje za svaki uređaj i izračunati njegovu težinu kako biste uzeli u obzir radne vibracijske procese. Za ispravan rad trebate samo odabrati pravu vrstu vibracijskih jastučića od dobrog materijala. Do danas postoji nekoliko takvih komponenti koje se razlikuju u tehničkim parametrima:

• Guma - najčešći su elementi za gašenje na cijelom tržištu. Za njihovu proizvodnju može se koristiti i prava i sintetička guma. Pri njihovom odabiru važno je posebnu pozornost obratiti na specifičnu težinu. Također biste trebali voditi računa o uvjetima okoline - takvi se proizvodi boje previsokih (mogućnost topljenja) i preniskih (mogućnost pucanja) temperatura;
• Guma-metal - pored gumenih elemenata ugrađena je i metalna baza radi povećanja maksimalnog opterećenja. Uz pomoć metalne baze možete kontrolirati razinu apsorpcije i visinu podizanja jedinice. Osim toga, metal će u određenoj mjeri obavljati zaštitne funkcije, preuzimajući zaostali udar i sprječavajući oštećenje zaštićene opreme;
• Od čvrstog metala - opseg takvih jastuka ograničen je na supermasivne strojeve. Na njima se mogu pojaviti tragovi deformacije od apsorbiranih vibracija, dok njihova učinkovitost neće biti smanjena. Međutim, oni su dobar vodič za prijenos visokofrekventnih vibracija. Dijelovi za amortizaciju mogu biti opruge ili opruge.

BILJEŠKA.Postoje i vibracioni jastučići od pluta i filca, ali njihova učinkovitost je izuzetno niska, pa se koriste samo za podešavanje visine opreme ili se koriste kao odstojnici. U istu skupinu moguće je uvrstiti i brtve od olova ili azbesta.

Prednosti korištenja vibracijskih jastučića

Pravilnim odabirom vibracijskih nosača, zaštićena oprema može imati sljedeće prednosti:

• Nema potrebe za opremanjem zaštite za svaki stroj - jednom ugradnjom kompenzatora, on će pokriti cijeli temelj prostorije;
• Broj popravaka, čija će potreba biti uzrokovana utjecajem negativnih vibracija, značajno će se smanjiti;
• Poboljšani radni uvjeti izravno za operatere opreme;
• Podna obloga će biti manje podložna habanju;
• Buka koju proizvode uređaji tijekom rada značajno će se smanjiti;
• Kvaliteta i točnost uređaja će se povećati;
• Životni vijek opreme značajno će se produžiti.

Mogućnosti prilagodbe

Uvijek je vrijedno izravnati bazu na kojoj je instalirana oprema s kompenzatorima - sve oštre promjene razine poda moraju se izravnati. Tako će se postaviti jednolika raspodjela težine opreme, koja se uvijek može podesiti zatezanjem matice na prigušivaču vibracija. Tehnički listovi za jastuke u pravilu pokazuju minimalni i maksimalni broj opterećenja u točnim vrijednostima koje nosač može izdržati bez ozbiljnih oštećenja. Odavde je potrebno raspodijeliti masu štićene opreme na određeni broj referentnih točaka.

Pitanja kompetentnog odabira vibracijske potpore

Ovi uređaji moraju biti odabrani uzimajući u obzir mnoge pojedinačne karakteristike zaštićenih jedinica.Da biste to učinili, vrijedi odlučiti o sljedećim pitanjima:

• Raspoložive vrste vibracija koje mogu ugroziti štićenu opremu - učestalost njihovog pojavljivanja, učestalost te prosječna i maksimalna snaga;
• Masa zaštićene jedinice - što je teža, to će joj trebati snažniji kompenzator. Da bi se dobili točniji pokazatelji, treba uzeti u obzir težinu uređaja zajedno s težinom obratka (materijala) koji je u njemu ugrađen;
• Orijentacija i priroda oscilacija - treba uzeti u obzir zbrojeni vektor smjera nastalih vibracija. U pravilu, proizvod za izolaciju vibracija montira se ispod baze zaštićene jedinice, međutim, u nekim slučajevima, vibracijska podloga mora biti postavljena okomito na zid;
• Ambijentalni uvjeti u prostoriji - uvijek treba voditi računa o izdržljivosti vibracijskog nosača, jer se može "bojiti" vrlo visokih ili vrlo niskih temperatura;
• Mogućnost nenamjernog kontakta s agresivnim tvarima i stabilnost u slučaju kontakta vibracijskog jastuka s njima bez gubitka radnih svojstava - mislimo na kemijske kiseline, rastaljene tvari, industrijska ulja itd.

VAŽNO! Također treba voditi računa o pitanju sigurnosti samog vibratora - s visokim propuhom oscilacije na niskim frekvencijama bit će optimalno izolirane, međutim utjecaj vanjskih sila u obliku npr. hidroelektričnih priključaka biti prilično uočljiv.

Najoptimalniji stručnjaci smatraju sljedeće radne uvjete za vibracijske jastuke:

• Sve obloge izrađene na gumenoj podlozi jednako su i ravnomjerno prekrivene i stisnute;
• Matica ima maksimalni prolaz i minimalnu udaljenost od poklopca vibracijskog jastuka do okvira;
• Stroj se spušta duž ukosnice što je niže moguće kako bi se uklonili kritični učinci rezonancije.

Ocjena najboljih vibracijskih nosača za alatne strojeve i opremu za 2025

Mogućnosti proračuna

3. mjesto: "PCA-60"

Dobar uzorak s visokokvalitetnom izolacijom vibracija. Prikladno za strojeve male veličine i težine, u mogućnosti pružiti dovoljnu zaštitu za radnu jedinicu. Isporučuje se u različitim verzijama i može varirati u visini. Dizajn se sastoji od čelika za teške uvjete rada i prirodne gume. Ima vlastitu nisku frekvenciju u području od 10 do 15 Hertza.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija
Materijal	Galvanizirani čelik/prirodna guma
Maksimalno opterećenje, kg	110
Minimalno opterećenje, kg	30
Svornjak u promjeru, mm	10
Visina koraka, mm	1/2,5
Dimenzije, mm	22x80x110
Prirodna frekvencija, Hz	15
Cijena, rubalja	505

• proračunski trošak;
• Trostruka visina razine;
• Niska prirodna frekvencija.

• Male varijacije u upotrebi.

2. mjesto: "LME 80 M10"

Ovaj proizvod odlikuje se strukturnom čvrstoćom i prilagođen je za postavljanje izvan temelja. Niveliranje (pomoću vijka od 12 mm) nakon ugradnje karakterizira povećana točnost. Uz dobro potiskivanje vibracija, može značajno smanjiti buku u proizvodnoj prostoriji. Komponente su izrađene od čelika i sintetičke (nitrilne) gume. Prirodna frekvencija postavljena je u rasponu od 25 do 100 Hz.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Kina
Materijal	Čelik/sintetička guma
Maksimalno opterećenje, kg	350
Minimalno opterećenje, kg	10
Svornjak u promjeru, mm	80
Visina koraka, mm	8
Dimenzije, mm	33x80x110
Prirodna frekvencija, Hz	25
Cijena, rubalja	690

• Točnost niveliranja;
• Veliko maksimalno opterećenje;
• Čvrsto kućište.

• Nije otkriven.

1. mjesto: "OV-31 M16"

Ovaj uređaj je dizajniran za zaštitu industrijskih jedinica i alatnih strojeva srednjih i malih dimenzija, koji imaju krute krevete normalne i visoke točnosti. Proizvod već pripada klasi snažnih uređaja, jer može izdržati veliku težinu stroja. Granica podešavanja visine postavljena je na 15 milimetara, promjer klina je 16 milimetara.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija
Materijal	Čelik pocinčan
Maksimalno opterećenje, kg	4570
Minimalno opterećenje, kg	250
Svornjak u promjeru, mm	16
Visina koraka, mm	15.6
Dimenzije, mm	33x142x130
Prirodna frekvencija, Hz	100
Cijena, rubalja	720

• Povećano opterećenje;
• Visokokvalitetno kućište;
• Mogućnost poništavanja buke.

• Nema sidreno pričvršćivanje za temelj.

Srednji cjenovni segment

3. mjesto: "Groz RU59500048"

Ova jedinica se koristi za zvučnu izolaciju i izolaciju od vibracija alatnih strojeva na krutim ležajevima povećane i normalne točnosti. Finim podešavanjem moguće je postići najbolji rezultat. Kućište i radni elementi karakteriziraju povećana čvrstoća, sam uređaj izrađen je od kompozitnih materijala. Maksimalno opterećenje do 500 kilograma.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Indija
Materijal	Kompozitni
Maksimalno opterećenje, kg	500
Minimalno opterećenje, kg	25
Svornjak u promjeru, mm	14
Visina koraka, mm	15
Dimenzije, mm	45x45x150
Prirodna frekvencija, Hz	50
Cijena, rubalja	1600

• Dobra vrijednost za novac;
• Sposobnost izdržavanja dovoljnog opterećenja;
• U izradi su korišteni kompozitni materijali.

• Nije pronađeno.

2. mjesto: "EM 1.55 M16"

Ovaj model posebno je prilagođen za ograničavanje trzaja i ublažavanje udara pri jakim vibracijama.Učinkovitost djelovanja postiže se na račun snažnog dizajna kućišta. Dimenzije uređaja su izuzetno male i vrlo se jednostavno postavlja. Posebna se čvrstoća primjećuje duž horizontalne ravnine. Dodatno, vibracioni nosač je zaštićen od korozije.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Litva
Materijal	Galvanizirani čelik/prirodna guma
Maksimalno opterećenje, kg	190
Minimalno opterećenje, kg	10
Svornjak u promjeru, mm	16
Visina koraka, mm	5
Dimenzije, mm	13x20x13
Prirodna frekvencija, Hz	8
Cijena, rubalja	2100

• Sidrenje na temelj;
• 5 stupnjeva pomaka;
• Korištena prirodna guma.

• Niska prirodna frekvencija.

1. mjesto: "EPC 05-60 M16"

Ovaj model se vrlo lako integrira ispod baze radne jedinice, njegov funkcionalni gumeni element zaštićen je čeličnim poklopcem. Cijelo tijelo je zaštićeno od rizika korozivnih procesa. Stabilnost pričvršćivanja osigurava sidreni spoj. U konstrukciji se koriste pocinčani čelik i prirodna guma. Proizvod ima visoku prirodnu frekvenciju.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Italija
Materijal	Galvanizirani čelik/prirodna guma
Maksimalno opterećenje, kg	820
Minimalno opterećenje, kg	200
Svornjak u promjeru, mm	16
Visina koraka, mm	16.4
Dimenzije, mm	160x108x50
Prirodna frekvencija, Hz	10
Cijena, rubalja	3000

• Zaštita gumenog elementa čeličnim poklopcem;
• Jednostavnost instalacije;
• Veliko maksimalno opterećenje.

• Nije otkriven.

Premium modeli

3. mjesto: "C 2040 M10"

Izvrstan uzorak europskog proizvođača odlikuje se posebnom kvalitetom izvedbe. Može stvoriti i pasivnu i aktivnu izolaciju vibracija.Isto vrijedi i za poništavanje buke. Udarna opterećenja su učinkovito prigušena. Integracija se provodi bez temelja. Korisnici bilježe visoku otpornost na vlačnu deformaciju. U isto vrijeme, učvršćenje će zajamčeno zadržati svoja radna svojstva pod napetostima, smicanjem i tijekom pritiska.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Njemačka
Materijal	Nehrđajući čelik/sintetička guma
Maksimalno opterećenje, kg	75
Minimalno opterećenje, kg	10
Svornjak u promjeru, mm	30
Visina koraka, mm	16.4
Dimenzije, mm	76x76x38
Prirodna frekvencija, Hz	75
Cijena, rubalja	4000

• Guma povećane elastičnosti;
• Tijelo od kaljenog nehrđajućeg čelika;
• Povećana dubina klinova.

• Mala maksimalna težina ležaja.

2. mjesto: "LME 230 M24"

Ovaj će uzorak moći osigurati pouzdanu razinu izolacije od buke i vibracija za ultra velike industrijske jedinice. Zahvaljujući kućištu visoke čvrstoće, preciznom niveliranju i postavljanju bez temelja, učinkovitost rada doseže do 95%. Dizajn predviđa prisutnost gumenog prigušivača i zaštitne ploče od izravnanog čelika. Pričvršćivanje - sidro, izvedeno pomoću vijka od 12 milimetara.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Rusija
Materijal	Galvanizirani čelik/sintetička guma
Maksimalno opterećenje, kg	7500
Minimalno opterećenje, kg	4500
Svornjak u promjeru, mm	229
Visina koraka, mm	12
Dimenzije, mm	54x66x180
Prirodna frekvencija, Hz	25
Cijena, rubalja	4100

• Ojačano kućište;
• Povećana razina maksimalnog opterećenja;
• Pristojna cijena.

• Nije otkriven.

1. mjesto: "CP 2090"

Proizvod može suzbiti vibracije i fluktuacije buke i aktivno i pasivno.Udarna opterećenja pouzdano su ograničena prigušivanjem. Instalacija je osigurana bez temelja. Korisnici bilježe visoku vlačnu čvrstoću opreme. Sposobnost održavanja radnih svojstava pod prekomjernim pritiskom, smicanjem i istezanjem je popravljena. Gumeni dio izrađen je od sintetičke gume (kloropren) koju karakterizira povećana elastomeričnost.

Ime	Indeks
Zemlja proizvođača	Njemačka
Materijal	Nehrđajući čelik/sintetička guma
Maksimalno opterećenje, kg	75
Minimalno opterećenje, kg	10
Svornjak u promjeru, mm	30
Visina koraka, mm	16.4
Dimenzije, mm	76x76x38
Prirodna frekvencija, Hz	75
Cijena, rubalja	4300

• Dizajn koristi posebnu vrstu gume;
• Otpornost na mehanički stres;
• Sidreni način pričvršćivanja.

• Nije otkriven.

Umjesto epiloga

Provedena analiza tržišta pokazala je da je velika većina popularnih vibracijskih nosača izrađena na bazi gume, jer zahvaljujući njoj ovi uređaji kombiniraju sposobnost podnošenja prekomjernih opterećenja, u kombinaciji s dovoljnom snagom u smislu prigušenja vibracija. Osim toga, oni, s dovoljno visokom razinom plastičnosti, savršeno apsorbiraju vibracijske valove i istovremeno imaju dug radni vijek. Istodobno, ostali nosači izrađeni na bazi gumenih smjesa i metala ne zaostaju za njima u pogledu performansi.

Između ostalog, vibracijski nosači dizajnirani su ne samo za zaštitu radnih jedinica, već i za smanjenje radne buke u proizvodnim pogonima, a to već ukazuje na stvaranje dodatnih ugodnih uvjeta za ljudske operatere.Stoga je vibracioni nosač neizostavan dio svake industrijske radionice, gdje je potrebno osigurati odgovarajuće radne uvjete za osoblje i osigurati sigurnost opreme.

Ako govorimo o ekonomiji i komponenti marke trenutnog tržišta vibracijskih nosača u Rusiji, onda možete vidjeti da cijena za njih ima prilično veliki raspon. Najjednostavniji modeli počinju od 500 rubalja, a najskuplji koštaju oko 5000 rubalja. Proizvođača predstavljaju uglavnom azijski brendovi, čiji se proizvodi, iako imaju neke varijabilnosti (na primjer, povećani korak ukosnice), ne razlikuju u kvaliteti, trajnosti i učinkovitosti. Domaći proizvođač gusto je zauzeo srednji cjenovni segment, gdje predstavlja uređaje čiji se dizajn nije mijenjao više od 30 godina, ali je i dalje sposoban kvalitetno obavljati zadatke koji su mu dodijeljeni. Vrijedi napomenuti da su se u istom segmentu našli i uzorci iz zemalja s gospodarstvima u razvoju, koji su prilično dobro pokazali svoju kvalitetu, primjerice iz Indije.

Što se tiče višeg cjenovnog segmenta, tu u potpunosti vladaju modeli europskih proizvođača. Doista, njihove cijene su prilično "grizke", međutim, imaju naprednu funkcionalnost, napredne tehnologije se kontinuirano koriste u njihovom dizajnu, a otpornost na habanje i vijek trajanja značajno su povećani.

Ukratko, moguće je izvući sljedeći zaključak: za super-masivne industrijske strojeve treba kupiti samo vibracijske nosače iz premium segmenta, jer se ostali jednostavno ne mogu nositi. Za srednja i mala poduzeća (male radionice za jedan ili dva stroja) prikladni su domaći modeli.Što se tiče azijskih uzoraka, možemo reći da će se moći nositi sa svojim zadatkom, ali ne zadugo.