2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीनों की रेटिंग

अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीनें मानक वेल्डिंग मशीनों से इस मायने में भिन्न होती हैं कि वे काम के लिए एक विशेष तार का उपयोग करती हैं, न कि लेपित इलेक्ट्रोड का। इसलिए, अर्ध-स्वचालित उपकरणों का उपयोग करके, उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड प्राप्त करना संभव है, चाहे किसी भी धातु को वेल्ड किया जा रहा हो। सामान्य तौर पर, एक अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन को उन लोगों के लिए सबसे इष्टतम समाधान माना जाता है जो अपने दम पर विभिन्न यांत्रिक संरचनाओं की मरम्मत करना पसंद करते हैं। इसके साथ काम करने में आसानी के कारण इस प्रकार का उपकरण विशेष रूप से लोकप्रिय है, हालांकि, आज के बाजार में इन उपकरणों की इतनी बहुतायत है कि एक सक्षम विकल्प बनाना बहुत मुश्किल हो सकता है, क्योंकि प्रत्येक मॉडल के अपने "पेशेवरों" होते हैं। और "विपक्ष"।

अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन के संचालन और डिजाइन का सिद्धांत

विचाराधीन उपकरणों को बढ़ी हुई उत्पादकता की विशेषता है, जो एक अंतर्निहित तार फ़ीड इकाई की उपस्थिति के कारण प्राप्त होती है, जो एक साथ चाप और भराव सामग्री के प्रज्वलन के लिए संपर्क के रूप में कार्य करती है। यह तार का उपयोग है जो 2 से 4 मीटर की लंबाई के साथ निरंतर सीम बनाना संभव बनाता है, जबकि वेल्ड की जा रही वस्तु के स्थान की स्थिति को नजरअंदाज किया जा सकता है।

ऑपरेशन के दौरान, इन्वर्टर द्वारा ऑपरेटिंग करंट उत्सर्जित होता है, जो सामान्य प्रत्यावर्ती घरेलू बिजली आपूर्ति वोल्टेज को प्रत्यक्ष करंट में परिवर्तित करता है। इस मामले में, वोल्टेज संकेतक कम हो जाता है, और वोल्टेज बढ़ जाता है।डिवाइस में स्वयं संपर्कों की एक जोड़ी ("प्लस" और "माइनस", क्रमशः) होती है, उनमें से एक वेल्डिंग ऑब्जेक्ट से जुड़ा होता है। लेकिन "द्रव्यमान" से जुड़ा हमेशा "शून्य" होना चाहिए। "प्लस" संपूर्ण बर्नर तार है। इसके माध्यम से, एक केबल की आपूर्ति की जाती है, जो एक विशेष संपर्ककर्ता द्वारा वोल्टेज प्राप्त करता है। वस्तु के साथ अंत का संपर्क और एक चाप बनाता है। तार को एक मानक इलेक्ट्रोड की तरह पिघलाया जाता है, जिससे एक वेल्ड पूल बनता है। इस समय, धातु के किनारे पिघल जाते हैं, एक योजक के साथ मिलाते हैं, एक वेल्ड बनाते हैं। वांछित तार व्यास का चयन करके, विभिन्न मोटाई की धातु को वेल्ड किया जा सकता है। डिवाइस के नोजल में छेद होते हैं जिसके माध्यम से सुरक्षात्मक गैस की आपूर्ति की जाती है। यह गैस (स्नेहन के बजाय) है जो बाहरी वातावरण और पिघली हुई धातु की परस्पर क्रिया को रोकने के लिए जिम्मेदार एक वायु बादल बनाती है। बर्नर नोजल को गैस के प्रवाह को सही दिशा में निर्देशित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे इसे बेतरतीब ढंग से फैलने से रोका जा सके।

एक मानक अर्ध-स्वचालित उपकरण के डिज़ाइन में निम्नलिखित भाग शामिल हैं:

• अक्रिय गैस से भरा सिलेंडर;
• रेड्यूसर;
• एडिटिव के लिए वायर स्पूल;
• फ़ीड तंत्र;
• संपर्कों और ट्रिगर के साथ बर्नर;
• डैशबोर्ड;
• बिजली की आपूर्ति;
• एक आंतरिक गैस नली, एक केबल चैनल और बिजली के तारों के साथ एक मशाल की आस्तीन;
• एक क्लैंप के साथ "द्रव्यमान" (ग्राउंडिंग) के लिए केबल।

आधुनिक प्रकार के अर्ध-स्वचालित

पेशेवर मॉडल

वे आकार और वजन में बड़े हैं, लेकिन उन्नत कार्यक्षमता रखते हैं। उनका स्वचालित भराव सामग्री फ़ीड तंत्र विभिन्न व्यास के तार के साथ काम कर सकता है, जो बहुत सुविधाजनक है जब आपको विभिन्न मोटाई की दीवारों के साथ वर्कपीस को वेल्ड करना होता है।इस तरह के उपकरण शरीर के काम के साथ समान रूप से अच्छी तरह से सामना करते हैं, पतली दीवारों वाली वस्तुओं को वेल्ड कर सकते हैं, और बहुत मोटी दीवारों के साथ वेल्डिंग संरचनाओं में खुद को उत्कृष्ट रूप से दिखाने में सक्षम हैं। उद्योग में अधिक उपयोग किया जाता है।

पेशेवरों:

• निष्क्रियता 50 से 80 वोल्ट तक भिन्न होती है;
• दक्षता 80 से 100% तक है;
• उनके पास उत्कृष्ट सुरक्षा गुण हैं;
• अक्सर स्थानांतरण ट्रॉलियों के साथ आपूर्ति की जाती है;
• विस्तारित केबलों से सुसज्जित किया जा सकता है;
• 500 एम्पीयर तक की धाराओं में समायोजित किया जा सकता है।

माइनस:

• वे विशेष रूप से तीन-चरण स्रोत से संचालित होते हैं;
• एक बड़ा द्रव्यमान है;
• इनकी कीमत काफी ज्यादा होती है।

अर्ध-पेशेवर मॉडल

वे औसत संख्या में कार्यों के साथ संपन्न होते हैं, लेकिन उनकी स्थापना और सेटिंग्स का एक सेट बेहतर प्रदर्शन के साथ एक वेल्डेड संरचना बनाने के लिए पर्याप्त है। इस तरह के उपकरण अक्सर निजी कार मरम्मत की दुकानों, सर्विस स्टेशनों, अर्थात् में उपयोग किए जाते हैं। जहां भी काम के घंटों के दौरान अर्ध-स्वचालित उपकरण का उपयोग किया जाता है - 6 से 8 घंटे तक।

पेशेवरों:

• पावर केबल 2 से 3 मीटर लंबा है;
• दक्षता 60 से 70% तक है;
• एक अलग प्रकार के इनपुट वोल्टेज से जुड़ना संभव है;
• बिजली 5 से 7 किलोवाट तक है;
• सुरक्षा का एक अच्छा स्तर;
• समग्र निर्माण गुणवत्ता को "अच्छा" के रूप में दर्जा दिया गया है।

माइनस:

• अधिक वजन हो सकता है
• वर्तमान ताकत को सटीक और वांछित स्तर तक कम करना हमेशा संभव नहीं होता है;
• मरम्मत महंगा हो सकता है।

घरेलू मॉडल

ऐसे उपकरणों को कम शक्ति की विशेषता होती है और उनका प्रदर्शन कम होता है। उनका मुख्य लाभ आसान संचालन कहा जा सकता है, और कार्यक्षमता रोजमर्रा की समस्याओं को हल करने के लिए पर्याप्त होगी। इसके अलावा, उनकी कीमतें "अपमानजनक" नहीं हैं।घरेलू अर्धस्वचालित उपकरण घरेलू कार्यशाला में उपयोगी होंगे, क्योंकि। वे अधिकांश मानक प्रकार की धातुओं को वेल्ड कर सकते हैं। तो, उनकी मदद से धातु की बाड़ के एक खंड, किसी भी छोटे वास्तुशिल्प रूप (एमएएफ) और इस तरह के एक फ्रेम को वेल्ड करना आसान है।

पेशेवरों:

• आसान मरम्मत;
• संचालन में स्पष्टता;
• छोटे आयाम और छोटे वजन;
• कार्यों की एक संकीर्ण श्रेणी के लिए, 50% की दक्षता पर्याप्त होगी;

माइनस:

• अधिकतम वोल्टेज पर प्रदर्शन का निम्न स्तर;
• कम बिजली;
• उनके पास आमतौर पर एक छोटी पावर केबल होती है।

अर्ध-स्वचालित के अतिरिक्त संशोधन

ट्रांसफार्मर के साथ उपकरण

ऐसे उपकरण पोर्टेबल ट्रांसफॉर्मर द्वारा संचालित होते हैं, और उनका उपयोग केवल उन साइटों पर किया जाता है जहां इस भारी वस्तु को रखा जा सकता है। ऐसे अर्धस्वचालित उपकरणों में स्वचालित ट्यूनिंग और वोल्टेज स्थिरीकरण नहीं होता है, इसलिए उनकी कीमतें विशेष रूप से अधिक नहीं होती हैं। अधिकांश विशेषज्ञ अपने निम्न कार्यात्मक स्तर के कारण ऐसे नमूनों का उपयोग नहीं करने का प्रयास करते हैं। साथ ही, यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसे उपकरणों को धीमी कर्तव्य चक्र ("समय पर") द्वारा विशेषता है। ट्रांसफार्मर उपकरणों को चक्रीय संचालन के लिए अधिकांश भाग के लिए डिज़ाइन किया गया है, अर्थात। "एक्शन टाइम" आवश्यक रूप से "रेस्ट टाइम" के साथ वैकल्पिक होता है। इन अवधियों को निर्माता द्वारा संलग्न दस्तावेजों में इंगित किया जाना चाहिए, लेकिन एक मानक के रूप में, ट्रांसफार्मर पर अर्ध-स्वचालित उपकरणों के निरंतर संचालन का समय 10 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। इससे यह स्पष्ट है कि डिवाइस के निरंतर संचालन में जितना अधिक समय लगेगा और आराम करने में जितना कम समय लगेगा, उसकी कीमत उतनी ही अधिक होगी।

तार वेल्डिंग मशीनें जो एक विशिष्ट प्रकार के तार के साथ काम करती हैं

कभी-कभी डिवाइस केवल एक विशिष्ट प्रकार के तार के साथ काम कर सकता है, जिसे बिक्री पर खोजना मुश्किल हो सकता है।यदि, हालांकि, इस तरह के नमूने पर एक गैर-अनुशंसित प्रकार के योजक का उपयोग किया जाता है, तो जब गैस पूरी तरह से बंद हो जाती है, तो पहले से पिघली हुई धातु का चिपकना और प्रचुर मात्रा में छिड़काव होगा। इस मामले में, डिवाइस के सुरक्षात्मक सिस्टम किसी भी तरह से मदद नहीं कर पाएंगे। ऐसे अर्धस्वचालित उपकरणों के सही उपयोग के लिए सबसे यथार्थवादी विकल्प, जब वांछित प्रकार का तार प्राप्त नहीं किया जा सकता है, इसमें एक विशेष फ्लक्स-कोर तार का उपयोग करना है। यह एक धातु की छड़ है जिसके अंदर एक प्रवाह होता है, जो गैस की आपूर्ति बंद होने पर आसपास के क्षेत्र को धातु के छींटे से बचाएगा।

महत्वपूर्ण! यह ध्यान देने योग्य है कि फ्लक्स-कोर तार के साथ वेल्डिंग इस तथ्य के संदर्भ में बड़ी गारंटी नहीं देता है कि समय के साथ परिणामी सीम खराब नहीं होगा। और कुछ वेल्डेड संरचनाओं के लिए, यह स्थिति गंभीर है। वेल्डिंग विशेषज्ञ केवल असाधारण मामलों में और बहुत जरूरी कार्यों के लिए पाउडर-आधारित तार के उपयोग की सलाह देते हैं।

सहक्रियात्मक सेटिंग वाले उपकरण

अपनी उपस्थिति से पहले, कारीगरों को अक्सर एक अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन की सेटिंग्स को मैन्युअल रूप से बदलना पड़ता था, जिसमें उत्पादन कार्यों के तकनीकी मापदंडों में बदलाव होने पर बहुत अधिक समय लगता था। सहक्रियात्मक मॉडल के आविष्कार के साथ, पूर्व-निर्मित तकनीकी कार्यक्रम उनमें रखे जाने लगे, और एक बटन या लीवर को स्विच करके सभी सेटिंग्स को बदला जा सकता था, उदाहरण के लिए, जब वेल्डिंग ऑब्जेक्ट की सामग्री को एल्यूमीनियम से बदलना आवश्यक था। इस्पात। बाजार विश्लेषण से पता चलता है कि अर्ध-स्वचालित उपकरणों के किसी भी स्वाभिमानी निर्माता के पास अपने मॉडल रेंज में ऐसे उपकरणों का कम से कम एक नमूना होता है। उत्पादन के बाद के चरण में भी, निर्माता के इंजीनियर इस तरह के एक उपकरण को यथासंभव कई अलग-अलग कार्यक्रमों में डालने की कोशिश करते हैं, जो सबसे सटीक सेटिंग्स में भिन्न होते हैं।इस प्रकार, डिफ़ॉल्ट कार्यक्रमों के साथ काम करना, कार्यों को पूरा करना बहुत आसान हो जाता है और वेल्डिंग को नौसिखिए मास्टर को भी सौंपा जा सकता है।

व्यक्तिगत संपत्तियों द्वारा वर्गीकरण

इसके अलावा, आधुनिक अर्ध-स्वचालित मशीनें भिन्न हो सकती हैं:

1. वेल्डिंग चाप की सुरक्षा की विधि के अनुसार - सार्वभौमिक, बाहरी सुरक्षा की अनुपस्थिति में, प्रवाह के साथ, परिरक्षण गैसों के साथ;
2. वायर फीडिंग की विधि के अनुसार - पुशिंग (एक कठिन प्रकार के तार का उपयोग किया जाता है, और फीड रोलर बर्नर के सामने स्थित होता है), खींच (डिवाइस एक विशेष नली के माध्यम से भराव तार खींचता है, जबकि एक नरम प्रकार का उपयोग करता है तार), संयुक्त (दोनों खींचने और धक्का देने के विकल्प एक साथ उपयोग किए जाते हैं);
3. डिजाइन द्वारा - अखंड (डिवाइस को पैनल / स्टैंड पर कसकर तय किया गया है), मोबाइल (एक विशेष ट्रॉली पर रखा गया), पोर्टेबल (शरीर में मैनुअल ट्रांसफर के लिए एक विशेष हैंडल है);
4. भराव सामग्री की फ़ीड दर के अनुसार - चरणबद्ध (बड़े व्यास के तार का उपयोग होने पर चरणबद्ध फ़ीड के लिए डिज़ाइन किया गया), चिकना (छोटे व्यास वाली सामग्री के लिए)।

वेल्डिंग अर्ध स्वचालित उपकरणों की विशेषताएं

विचाराधीन उत्पाद, वर्तमान कनवर्टर के अलावा, भराव सामग्री की आपूर्ति के लिए तंत्र भी हैं, जो क्लासिक मैनुअल आर्क वेल्डिंग के मामले में नहीं है। वेल्डिंग सामग्री की एकसमान आपूर्ति के कारण ही जो सीवन बनाया जा रहा है वह बहुत उच्च गुणवत्ता का है।

सामान्य तौर पर, नवीनतम अर्ध-स्वचालित उपकरण का संचालन निम्नलिखित विशेषताओं की विशेषता है:

• इलेक्ट्रोड के रोलिंग और सुखाने की कोई आवश्यकता नहीं है, और यह महत्वपूर्ण रूप से काम करने के समय को बचाता है, जो निश्चित रूप से वेल्डर की उत्पादकता को तुरंत प्रभावित करता है;
• चाप को तोड़े बिना, आप एक लंबी सीम (4 मीटर तक) बिछा सकते हैं;
• सामग्री फ़ीड दर को सीधे चाप विशेषताओं से मेल खाने के लिए समायोजित किया जा सकता है;
• इलेक्ट्रोड को वेल्ड की जाने वाली वस्तु की सतह से दूरी हमेशा स्थिर रहती है;
• परिणामी सीम और इसके भौतिक और रासायनिक गुणों को उच्च दरों की विशेषता है;
• सीम ही अविश्वसनीय रूप से भी है।

अर्ध-स्वचालित और क्लासिक इनवर्टर - तुलना और अंतर

कई विशेषताएं हैं जो इन दोनों उपकरणों को एक दूसरे से अलग करती हैं:

1. मुख्य अंतर यह है कि अर्ध-स्वचालित तार और गैस का उपयोग करता है, जबकि इन्वर्टर एकल इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, इसलिए वेल्डिंग प्रक्रिया पूरी तरह से अलग तरीके से होती है।
2. इन्वर्टर मॉडल में कई अतिरिक्त सेटिंग्स होती हैं - इलेक्ट्रोड के चिपके रहने का प्रतिरोध, चाप का प्रवर्धन, आदि। वे मुख्य में वोल्टेज की बूंदों की स्थिति में काम करने के लिए भी डिज़ाइन किए गए हैं, जो उनके संचालन को प्रभावित नहीं करता है। इसलिए, वे आसानी से कच्चा लोहा और इस्पात सामग्री संभालते हैं। साधारण अर्ध-स्वचालित उपकरण इतनी व्यापक कार्यक्षमता और सुरक्षा का दावा नहीं कर सकते।
3. अर्ध-स्वचालित मशीनों का उपयोग उन मामलों में किया जाता है जहां गहनों के काम की आवश्यकता होती है, जिसमें एक साफ सीम लगाना शामिल है। इनवर्टर का उपयोग रफ सीम के लिए किया जाता है।

इस प्रकार, जब एक अर्ध-स्वचालित उपकरण और एक मानक इन्वर्टर के बीच चयन करते हैं, तो आपको यह तय करना चाहिए कि वेल्डिंग मशीन का सबसे अधिक बार किन उद्देश्यों के लिए उपयोग किया जाएगा।

पसंद की कठिनाइयाँ

सेमीऑटोमैटिक डिवाइस खरीदने से पहले, विशेषज्ञ निम्नलिखित तकनीकी विशेषताओं पर ध्यान देने की सलाह देते हैं:

• ऑन-टाइम गुणांक (पीवी), अधिकतम करंट के साथ मिलकर, न केवल सेमीऑटोमैटिक डिवाइस के दायरे को निर्धारित करता है, बल्कि इसकी ताकत के स्तर की भी बात करता है।इसके अलावा, डिवाइस के शरीर पर वेल्डिंग चालू के समायोजन की कमी पर आश्चर्यचकित न हों - अर्ध-स्वचालित उपकरणों के लिए, यह नियामक बर्नर पर स्थापित होता है। 0.8 - 1 मिमी के व्यास वाले एक मानक तार के लिए, आपको वोल्टेज को 20 वोल्ट पर सेट करने की आवश्यकता होती है, जो कि वेल्डेड होने वाली वस्तु की दीवार की मोटाई पर भी निर्भर करेगा (लेकिन वर्तमान 120 एम्पीयर से अधिक नहीं होगा)। समावेशन की अवधि "कार्य समय" और "बाकी समय" का प्रतिशत निर्धारित करेगी। इस सूचक का अर्थ यह होगा कि समान वर्तमान सीमा वाले दो उपकरणों में, 60% के कर्तव्य चक्र वाले उपकरण को 80% के कर्तव्य चक्र वाले उपकरण की तुलना में बहुत तेजी से आराम की आवश्यकता होगी। तदनुसार, वेल्डिंग करंट को कम करके पीवी गुणांक को कम किया जा सकता है, लेकिन उसी पीवी के साथ, जिस डिवाइस का अधिकतम करंट अधिक होता है, उसे लंबे समय तक संचालित किया जा सकता है। इससे यह स्पष्ट है कि यह एक बड़े वर्तमान अधिकतम के साथ एक उपकरण खरीदने के लायक है, यदि लंबे और निरंतर संचालन की आवश्यकता हो (वास्तव में, भराव तार का उपयोग करके अधिकतम का एहसास करना उचित नहीं है)।
• ऑपरेटिंग वोल्टेज रेंज और हार्डवेयर पावर को ध्यान में रखा जाना चाहिए जब डिवाइस को कम-पावर नेटवर्क (उदाहरण के लिए, गेराज सहकारी या ग्रीष्मकालीन कॉटेज) से बिजली देना चाहिए। डिवाइस में जितनी अधिक शक्ति होगी, उतनी ही बार मुख्य वोल्टेज में गिरावट होगी। इसलिए, ऐसे मामलों के लिए, कम-शक्ति वाले अर्ध-स्वचालित उपकरणों का उपयोग करना बेहतर होता है।
• ध्रुवता परिवर्तन की परिवर्तनशीलता - फ्लक्स के साथ तार के साथ वेल्डिंग करते समय इसकी आवश्यकता होगी (यह "पाउडर" भी है)। इस मामले में, "माइनस" (कार्बन डाइऑक्साइड वेल्डिंग के लिए, "प्लस" के माध्यम से रिवर्स पोलरिटी का उपयोग किया जाता है) के माध्यम से बर्नर के लिए एक सीधी ध्रुवीयता बनाना आवश्यक है।इसी समय, कुछ प्रकार के असामान्य तार या सीधे ध्रुवीयता पर "कठिन" क्षारीय मिश्र धातु धातुओं के साथ काम करना अधिक सुविधाजनक है।
• अतिरिक्त ऑपरेटिंग विकल्प - इन सेटिंग्स का उपयोग अर्ध-स्वचालित मशीनों के लगभग सभी आधुनिक मॉडलों में किया जाता है, उनकी कार्यक्षमता का विस्तार होता है, लेकिन साथ ही साथ उनकी लागत भी बढ़ जाती है। एक उदाहरण एमएमए (मैनुअल आर्क वेल्डिंग) मोड है, जिसके साथ बड़े पैमाने पर धातु की वस्तुओं और पतली दीवार वाले लोहे दोनों को वेल्ड करना आसान है, जहां भराव तार गहरी पैठ प्रदान करता है।

इसके अलावा, इस पर पूरा ध्यान दें:

• कमजोर बिजली नेटवर्क के साथ काम करने की क्षमता;
• विभिन्न सामग्रियों के साथ काम के संकेतक;
• वेल्डेड शीट की मोटाई का सीमित स्तर;
• वेल्ड की अधिकतम लंबाई और संसाधित की जा रही वस्तु के अधिकतम आयाम;
• इकाई के उपयोग की आवृत्ति ही।

2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीनों की रेटिंग

1 मिमी . तक धातु की मोटाई के लिए

दूसरा स्थान: "विशेष पत्रिका-135 इन्वर्टर"

यह MIG-MAG विधि का उपयोग गैस के साथ या बिना गैस के साथ-साथ MMA विधि का उपयोग करके धातु की वस्तुओं के विश्वसनीय कनेक्शन के लिए उपयोग में आसान उपकरण है। इकाई घरेलू उपयोग के लिए इष्टतम है। एकीकृत पंखा आंतरिक तंत्र और घटकों के प्रभावी शीतलन के लिए जिम्मेदार है, जिससे डिवाइस के जीवन का विस्तार होता है। कंट्रोल पैनल पर एमएमए विकल्प में 30 ए से 135 ए तक और एमआईजी-एमएजी विकल्प में 30 ए से 140 ए तक वेल्डिंग करंट रेगुलेटर होता है। इकाई का उत्पादन अर्ध-स्वचालित उपकरणों के उत्पादन के लिए आधुनिक तकनीकों के अनुसार किया जाता है, जो इसे मामूली आयामों और वजन के साथ संचालन में बढ़ी हुई दक्षता प्रदान करता है। अर्ध स्वचालित उपकरण सुरक्षात्मक वर्ग IP21S से मेल खाता है।सेमी-ऑटोमैटिक को अधिक रखरखाव की आवश्यकता नहीं होती है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित मूल्य 13,790 रूबल है।

• प्रदर्शन में वृद्धि;
• उच्च गुणवत्ता वाले वेल्डिंग सीम;
• उच्च निर्माण गुणवत्ता;
• लंबी सेवा जीवन।

• थोड़ा नाजुक कुंडल निलंबन।

पहला स्थान: "रेसांटा SAIPA 135"

इस इकाई का उपयोग 0.6 - 0.8 मिमी की मोटाई के साथ भराव तार के साथ वेल्डिंग के लिए किया जाता है। तार को एक निर्धारित गति से स्वचालित रूप से खिलाया जाता है, इसलिए वेल्डिंग सीम अपनी पूरी लंबाई के साथ भी बनी रहती है। ओवरहीटिंग की स्थिति में यूनिट के जबरन स्वचालित शटडाउन का एक कार्य है। वेल्डिंग करंट को 30-110A (MIG / MAG) और 10-110A (MMA) की सीमा के भीतर समायोजित किया जाता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 18,390 रूबल है।

• चिकना समायोजन;
• तेजी से शुरू;
• एक यूरोकॉइल की उपस्थिति।

• ग्राउंडिंग के लिए छोटा तार।

1 से 2 मिलीमीटर तक धातु की मोटाई के लिए

दूसरा स्थान: स्टावर SAU-180M

यह उपकरण बहुमुखी प्रतिभा और उच्च प्रदर्शन की विशेषता है। यह दो मोड में काम कर सकता है - MIG-MAG (सेमी-ऑटोमैटिक वेल्डिंग) और MMA (मैनुअल आर्क वेल्डिंग)। धातु से मजबूत मामला आंतरिक कार्य तंत्र और समुद्री मील को आकस्मिक क्षति से मज़बूती से बचाएगा। शरीर पर हैंडल के माध्यम से, उपकरण कार्य स्थल के चारों ओर घूमना आसान और सुविधाजनक है। मास्टर की आंखों की सुरक्षा के लिए, मॉडल एक विशेष फेस शील्ड से लैस है। डिवाइस का व्यापक रूप से निर्माण स्थलों, निजी घरों, गेराज कार्यशालाओं आदि में उपयोग किया जाता है। इकाई संचालित करने के लिए सरल है, ऑपरेशन के दौरान कोई समस्या नहीं है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 20,789 रूबल है।

• कुशल शीतलन;
• उपयोग और विन्यास में आसानी;
• त्वरित तार कनेक्शन।

• पता नहीं लगा।

पहला स्थान: "विशाल मिग -200"

यह उपकरण पेशेवर वेल्डिंग के लिए एक उपयोगकर्ता के अनुकूल उपकरण है। इसे अपने साथ हाथ से ले जाना सुविधाजनक है, क्योंकि इसमें एक एर्गोनोमिक हैंडल है। सूचनात्मक नियंत्रण कक्ष उपकरण प्रबंधन को सरल बनाता है और संचालन और तकनीकी मापदंडों के ठीक-ठीक ट्यूनिंग की सुविधा प्रदान करता है। मजबूत मामला मज़बूती से किसी डिज़ाइन के आंतरिक तत्वों को नुकसान से बचाता है। किनारे पर एक टिका हुआ पैनल वायर स्पूल तक पहुंच प्रदान करता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 22,851 रूबल है।

• छिद्रित शरीर;
• छोटे आयाम;
• परिवहन में आसानी।

• वर्तमान के अनुसार सेट वोल्टेज (कोई संकेत नहीं) का चयन करना होगा।

2 से 4 मिलीमीटर तक धातु की मोटाई के लिए

दूसरा स्थान: "अरोड़ा प्रो स्पीडवे 160 सिनर्जिक आईजीबीटी 16335"

इस तरह के एक सहक्रियात्मक वेल्डिंग इन्वर्टर अर्ध-स्वचालित उपकरण आपको केवल एक हैंडल के साथ वेल्डिंग मानकों को सेट करने की अनुमति देगा। इकाई शुरुआती के लिए शौकिया काम के लिए उपयुक्त है, साथ ही कार सेवाओं या छोटे उद्योगों में जटिल वेल्डिंग कार्यों को करने में व्यावसायिक उपयोग के लिए उपयुक्त है। केबल, जो उत्पाद के फ्रंट पैनल पर स्थित है, आपको आसानी से और जल्दी से ध्रुवता को बदलने की अनुमति देगा। एक उचित रिएक्टर सर्किट की उपस्थिति के कारण, बढ़ी हुई उत्पादकता हासिल की जाती है। डिवाइस में उत्कृष्ट चाप स्थिरता है, जो स्पैटर के जोखिम को कम करता है। डिज़ाइन आपको 160 V तक के कम वोल्टेज पर भी वेल्डिंग कार्य करने की अनुमति देता है।मैनुअल आर्क वेल्डिंग विकल्प में काम करते समय, जब नेटवर्क बंद होता है, तो वीआरडी फ़ंक्शन सक्रिय होता है, जो उपयोगकर्ता के काम की सुरक्षा के लिए जिम्मेदार होता है। विशेष रूट वेल्डिंग मोड धातु को इलेक्ट्रोड से वेल्ड में एक जटिल पल्स आकार के माध्यम से स्थानांतरित करने की अनुमति देता है, जो एक नौसिखिए वेल्डर के लिए भी उच्च गुणवत्ता वाले उत्पादन परिणाम का आधार है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 30,500 रूबल है।

• अभिनव रूट वेल्डिंग प्रौद्योगिकी;
• परिवहन में आसानी;
• आसान नियंत्रण और समायोजन;
• ज़्यादा गरम होने पर स्वचालित शटडाउन।

• खराब निर्देश पुस्तिका।

पहला स्थान: "अरोड़ा स्काईवे 250"

यह मॉडल एक एकीकृत वायर फीडर से लैस है। वन-पीस सिस्टम ऑपरेशन को सरल बनाता है, पहली शुरुआत में पहले से ही मात्रात्मक समायोजन की आवश्यकता को कम करता है। उत्पाद के डिजाइन में चार पहियों पर एक परिवहन मंच शामिल है। पीछे एक छोटी गैस की बोतल के लिए जगह है। साथ ही, इस प्लेटफॉर्म का उपयोग किसी अन्य सहायक तत्वों के लिए किया जा सकता है। आवेदन के क्षेत्र: कार की मरम्मत, छोटे और मध्यम आकार के उत्पादन, निर्माण, धातु संरचनाओं की स्थापना। अर्ध-स्वचालित मशीन आईजीबीटी ट्रांजिस्टर का उपयोग करके बनाई गई है, जो बढ़ी हुई उत्पादकता और वेल्डिंग मशीन का आसान नियंत्रण प्रदान करती है। पूरे सेट में तार और इलेक्ट्रोड दोनों के साथ काम करने के लिए सबसे आवश्यक घटक शामिल हैं। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 72,100 रूबल है।

• बहुमुखी प्रतिभा;
• स्थिर और लंबा काम;
• मशाल मोड 2 और 4 चक्रों के बीच भिन्न होता है।

• उच्च कीमत।

4 मिमी . से धातु की मोटाई के लिए

दूसरा स्थान: "TCS PRO MIG / MMA-300С 067096"

यह एक उत्कृष्ट मोबाइल डिवाइस है जिसे एमएमए और एमआईजी / एमएजी वेल्डिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका व्यापक रूप से निर्माण स्थलों या बड़े उद्योगों में उपयोग किया जाता है। सहज ज्ञान युक्त नियंत्रण कक्ष द्वारा सुविधा और उपयोग में आसानी सुनिश्चित की जाती है। यूनिट की एक विशिष्ट विशेषता पीडब्लूएम विधि (पल्स चौड़ाई मॉडुलन) का उपयोग कर उच्च निर्माण गुणवत्ता है। मॉडल लंबे समय तक चल सकता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 63,882 रूबल है।

• त्वरित कनेक्शन;
• कुशल शीतलन;
• परिवहन में आसानी।

• पता नहीं लगा।

पहला स्थान: "अरोड़ा प्रो अल्टीमेट 500 10045"

यह एमएमए वेल्डिंग और अर्ध-स्वचालित एमआईजी / एमएजी वेल्डिंग के लिए एक आधुनिक पेशेवर परिसर है। जहाज निर्माण, तेल और रासायनिक उद्योग, मशीन उपकरण उद्योग आदि जैसे उद्योगों में उपयोग किए जाने पर उपकरण लोकप्रिय होते हैं। फ्रंट पैनल पर दो इलेक्ट्रॉनिक मॉनिटर पूरी वेल्डिंग प्रक्रिया के सटीक नियंत्रण की अनुमति देते हैं। इकाई एक आधुनिक और कुशल वायु शीतलन प्रणाली से सुसज्जित है। डिवाइस के रियर पैनल पर गैस हीटिंग को जोड़ने के लिए 36V सॉकेट है। वेल्डिंग वर्तमान समायोजन सीमा वेल्डिंग के प्रकार पर निर्भर करती है: MIG 80A-500A के लिए, MMA 50A-500A के लिए। ठेठ चाप वोल्टेज 19V-39V के बीच भिन्न होता है। आधुनिक मॉड्यूलर आईजीबीटी प्रणाली उपकरणों के स्थिर संचालन को सुनिश्चित करेगी। अनुशंसित जनरेटर शक्ति 24.7 केवीए पर सेट है। तार फ़ीड की गति 3-15 मीटर / मिनट है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 169,900 रूबल है।

• परिवहन में आसानी;
• कनेक्शन विश्वसनीयता;
• काम करने का आराम;
• एर्गोनोमिक हैंडल।

• बहुत अधिक कीमत।

एक उपसंहार के बजाय

अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीनों की लागत सीमा 6,000 से 200,000 रूबल तक है। यह समझने के लिए कि कौन सी अर्ध-स्वचालित वेल्डिंग मशीन खरीदना बेहतर है, आपको इसके प्रमुख मापदंडों, प्रदर्शन किए गए कार्य की सुविधा और सीम की गुणवत्ता पर उनके प्रभाव को जानना होगा। यह आपको विशिष्ट कार्यों के लिए सही मॉडल चुनने में मदद करेगा और अप्रयुक्त क्षमता के लिए बहुत अधिक पैसा नहीं देगा।