कांच, लकड़ी, स्टील और अन्य सामग्रियों को यथासंभव सटीक और सटीक रूप से काटने के लिए, विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है। आज तक, लेजर मशीनों को सबसे कुशल और आधुनिक उपकरण माना जाता है। प्रारंभ में, उनके पास विशेष रूप से औद्योगिक क्षेत्र था, लेकिन फिलहाल उनका उपयोग घरेलू कार्यशाला में भी किया जा सकता है।

लेजर कटिंग सामग्री को काटने की एक विधि है, जिसके दौरान संसाधित होने वाली वर्कपीस सतह के माध्यम से एक केंद्रित शक्तिशाली लेजर बीम जलता है।इसकी छोटी मोटाई, दिशा के विशेष कोण, सुसंगतता और मोनोक्रोमैटिकिटी के कारण, लेजर बीम सामग्री को समान रूप से काटती है, और इस प्रक्रिया से न्यूनतम अपशिष्ट उत्पन्न होता है, जिसे बाद में हवा के एक जेट द्वारा उड़ा दिया जाता है।

इसकी बढ़ी हुई सटीकता के कारण, लेजर कटिंग कम से कम दोष और स्क्रैप बनाते हुए, विभिन्न वर्कपीस के प्रसंस्करण में काफी तेजी लाता है और सरल करता है। ऐसे उपकरणों की बढ़ती मांग आश्चर्य की बात नहीं है, क्योंकि बढ़ी हुई उत्पादकता के कारण, मशीन की उच्च लागत काफी जल्दी और उससे अधिक का भुगतान करेगी।

वर्कपीस को जलाने से सीधे उसकी कार्य सतह से संपर्क समाप्त हो जाता है। इससे यह स्पष्ट है कि न केवल कठोर मिश्र धातुओं (पीतल और तांबा, एल्यूमीनियम और स्टील) को संसाधित करना संभव है, बल्कि लकड़ी या प्लाईवुड, साथ ही कांच जैसे नाजुक कच्चे माल को भी संसाधित करना संभव है। लगभग पूर्ण स्वचालन पूरी प्रक्रिया की दक्षता में जोड़ता है। सीएनसी के बिना आधुनिक लेजर मशीन की कल्पना करना पहले से ही मुश्किल है, और इसका कंप्यूटर नियंत्रण आज आम हो गया है।

विषय

लेजर मशीन: सामान्य जानकारी

वे पेशेवर उपकरण हैं, जिनमें से काम में बढ़ी हुई सटीकता की विशेषता है। डिवाइस एक शक्तिशाली लेजर से लैस है, जो आसानी से सतह से कट जाता है, उन्हें अलग-अलग तत्वों में विभाजित करता है। परिणामी कट विशेष रूप से चिकना होता है और इसके लिए अतिरिक्त प्रसंस्करण चरण की आवश्यकता नहीं होती है। इसके अलावा, ऐसी मशीनों की मदद से विभिन्न पैटर्न को उकेरना, काटना और यहां तक ​​कि छोटे भागों को वेल्ड करना सुविधाजनक है।

डिवाइस और काम करने वाले तत्व

बाह्य रूप से, डिज़ाइन विशेष रूप से जटिल नहीं है और इसमें निम्न शामिल हैं:

  • निर्देशांक तालिका - वह निर्मित उत्पाद की अंतिम गुणवत्ता के लिए जिम्मेदार है। उस पर एक आवास है जिस पर चल गाइड भागों को रखा जाता है। ड्राइव के रूप में, बॉल स्क्रू या टूथेड बेल्ट का उपयोग किया जा सकता है। धातु के लिए लेजर मशीनों में, एक और नियंत्रण तत्व का अतिरिक्त उपयोग किया जाता है - नियंत्रक।
  • "फ्लाइंग" ऑप्टिक्स - इसमें दर्पणों का एक सेट होता है, जिनमें से प्रत्येक में एक विशेष संरचना के रूप में एक कोटिंग होती है जो ऊर्जा किरण के बिखरने को कम करती है। वहां एक लेंस भी स्थापित किया गया है, जो बीम को 2/10 मिमी से अधिक के व्यास के साथ एक छोटे से स्थान पर केंद्रित करने के लिए जिम्मेदार है।
  • लेजर लैंप - यह मुख्य विकिरण तत्व है (आमतौर पर सीलबंद ग्लास विविधताओं का उपयोग किया जाता है)। विकिरण जो दर्पण प्रकाशिकी से परावर्तित होता है और आगे लेंस द्वारा केंद्रित होता है, और मुख्य कार्य करता है - जलना।
  • अतिरिक्त उपकरण - आमतौर पर इनमें एक एयर कंप्रेसर और मुख्य शीतलन प्रणाली शामिल होती है।

लेंस मुख्य कार्य तत्व है

इसके माध्यम से, दीपक द्वारा उत्पन्न बीम को संसाधित किया जा रहा सामग्री पर केंद्रित और निर्देशित किया जाता है। विभिन्न लेंसों में अलग-अलग फोकल लंबाई, फोकल गहराई (चीरा की अधिकतम मोटाई के लिए जिम्मेदार), और केंद्रित स्थान का व्यास होता है। टेलीफोटो (+100 मिमी), मध्यम-फ़ोकस (50 मिमी तक) और शॉर्ट-फ़ोकस लेंस (38 मिमी तक) हैं। जैसा कि नाम से ही स्पष्ट है, वे फ़ोकसिंग दूरी की लंबाई में भिन्न होते हैं। इस प्रकार, टेलीफोटो लेंस मोटे और कठोर सतहों (धातु) को कुशलता से काटने में सक्षम होते हैं, जबकि अन्य कुशलता से छेनी का काम कर सकते हैं। वर्तमान वर्गीकरण के अनुसार, प्रत्येक लेंस भिन्नता का उपयोग उसके प्रकार के कार्य के लिए किया जाता है:

  • लघु-फोकस - विस्तृत वस्तुओं (उदाहरण के लिए, सील) को उकेरने और काटने का एक उत्कृष्ट काम करें, और उनके साथ कम घनत्व (प्लाईवुड, चिपबोर्ड, प्लेक्सीग्लस) की सामग्री को काटना भी सुविधाजनक है;
  • मध्यम-फ़ोकस लेंस को अक्सर "सुनहरा माध्य" कहा जाता है, क्योंकि वे उच्च गुणवत्ता के साथ उत्कीर्ण करने में सक्षम होते हैं और 8 मिमी तक मध्यम घनत्व के वर्कपीस के माध्यम से काटते हैं (इस मोटाई की तुलना लकड़ी के घनत्व से की जा सकती है);
  • टेलीफोटो लेंस मोटी सामग्री के साथ काम करने के लिए महान हैं (मानक धातुओं के अलावा, ऐक्रेलिक और लकड़ी 250 मिमी तक की मोटाई के साथ उल्लेख किया जा सकता है)।

लेंस स्वयं विभिन्न आधारों के आधार पर बनाए जा सकते हैं, जिनमें से सबसे लोकप्रिय गैलियम आर्सेनाइड और जिंक सेलेनाइड हैं। यह ध्यान देने योग्य है कि पूर्व औद्योगिक डिजाइनों से संबंधित हैं और 130 वाट से अधिक की शक्ति वाले मशीन टूल्स में उपयोग किए जाते हैं।

लेजर मशीन के मुख्य चरण

सबसे पहले, एक विशेष ड्राइंग तैयार की जाती है, जहां वांछित कटौती के निर्देशांक इंगित किए जाते हैं - यह चित्र मशीन के ऑपरेटिंग प्रोग्राम में लोड किया जाता है।उसके बाद, काम करने की प्रक्रिया सीधे शुरू होती है: मशीन स्वचालित रूप से बीम को किसी दिए गए स्थान पर निर्देशित करती है और इसे दृढ़ता से गर्म किया जाता है। ऊंचे तापमान के प्रभाव में कांच और धातु पिघल जाते हैं, और पेड़ जल जाता है। कड़ाई से निर्दिष्ट स्थान पर, मशीनीकृत होने वाली सतह को निर्दिष्ट मापदंडों के अनुसार सटीक रूप से काटा जाता है।

लेजर कटिंग के फायदे और नुकसान

निस्संदेह लाभ निम्नलिखित हैं:

  • लेजर कटिंग विभिन्न सामग्रियों को संसाधित करने में सक्षम है;
  • प्रत्यक्ष यांत्रिक संपर्क की अनुपस्थिति उपचारित सतह को नुकसान के जोखिम को लगभग समाप्त कर देती है;
  • मशीन पर किसी भी डिग्री की जटिलता का काम करना संभव है, जबकि पूरी तरह से समान कटौती और रेखाएं प्राप्त करने की गारंटी है;
  • प्रदर्शन किए गए कार्य को उच्च उत्पादकता और गति की विशेषता है;
  • प्रक्रिया स्वयं चुपचाप की जाती है, बड़ी मात्रा में धूल और मलबा नहीं होता है।

लेजर के साथ काम करने के नुकसान में शामिल हैं:

  • ब्लैंक को प्रोसेस करने की स्टैम्पिंग विधि लेज़र की तुलना में बहुत सस्ती है;
  • लकड़ी की सतहों के प्रसंस्करण के दौरान, लेजर स्पॉट के संपर्क के स्थानों में गहरे रंग के निशान बने रहते हैं;
  • लेजर मशीनें स्वयं (विशेषकर औद्योगिक डिजाइन) बहुत महंगी हैं;
  • सामग्री की कामकाजी सतह की मोटाई के क्षेत्र में सीमाएं हैं।

उत्पादों की श्रेणी जो एक लेजर मशीन पर बनाई जा सकती है, बहुत विस्तृत है, इकाई निर्माण के लिए एकदम सही है:

  • विभिन्न स्टेंसिल और प्लाईवुड रिक्त स्थान;
  • धातु निर्माता और उनके व्यक्तिगत तत्व;
  • मुहरों और टिकटों;
  • सड़क के संकेत और सड़क के संकेत;
  • डिजाइनर पोस्टकार्ड;
  • उत्कीर्णन के साथ स्मारिका आइटम;
  • नक्काशीदार पैटर्न वाले सजावट तत्व;
  • सजावट और स्क्रीन;
  • वास्तु परियोजनाओं के लिए मॉडल और भी बहुत कुछ।

मुख्य प्रकार के लेजर सिस्टम की तकनीकी विशेषताएं

संसाधित होने वाली सामग्री के आधार पर, उन्हें इसमें विभाजित किया जा सकता है:

  • लैम्प-पंप रिपीटली स्पंदित सॉलिड-स्टेट लेज़र (आउटपुट पावर: 50 - 1000 वाट) का उपयोग मोटी धातुओं को काटने के लिए किया जाता है;
  • मध्यम मोटाई की धातुओं के लिए डायोड-पंप DPSS सॉलिड-स्टेट लेज़रों का उपयोग किया जाता है;
  • गैर-धातु वर्कपीस (रबर और पॉलिमर, साथ ही लकड़ी) के साथ काम करने के लिए निरंतर अवरक्त CO2 गैस लेजर (400 वाट तक की आउटपुट पावर) का उपयोग किया जाता है;
  • निरंतर गैस CO2 लेजर (आउटपुट पावर - 0.7 से 6 किलोवाट तक) मिश्र धातु इस्पात, लौह धातुओं, कुछ प्रकार के धातु मिश्र धातुओं के साथ-साथ गैर-धातु सामग्री के साथ काम करने के लिए उपयुक्त हैं;
  • फाइबर लेजर (0.4 से 15 किलोवाट तक उत्पादन शक्ति) - स्पॉट कटिंग के लिए।

फिलहाल, लेजर उपकरण का उपयोग बाजार से धातु काटने के शास्त्रीय तरीकों को पूरी तरह से विस्थापित नहीं कर सकता है। इसलिए, उनका प्रभावी उपयोग तभी संभव हो जाता है जब उपकरण की क्षमताओं के आधार पर संसाधित सामग्री का सही ढंग से चयन किया जाता है, और जब पारंपरिक विधि का उपयोग श्रमसाध्य या पूरी तरह से असंभव हो जाता है।

मौजूदा प्रकार की लेजर मशीनें

इस उपकरण के सार्वभौमिक और विशिष्ट दोनों उद्देश्य हो सकते हैं। हालांकि, सभी उपकरण आमतौर पर शक्ति और आकार से विभाजित होते हैं:

  • डेस्कटॉप डिवाइस को कम शक्ति (80 वाट से कम) की विशेषता है;
  • पेशेवर के पास पहले से ही बहुत अधिक शक्ति है (80 - 195 वाट से);
  • उत्पादन के नमूने 1000 वाट तक की शक्ति तक पहुँच सकते हैं।

काम के माहौल के आधार पर, लेज़रों को वर्गीकृत किया जा सकता है

  • ठोस अवस्था - वे पंप लैंप, फ्लैश लैंप, एक कामकाजी मामला और कई दर्पणों से सुसज्जित हैं;
  • गैस - उनके पास अक्रिय गैसों की आपूर्ति के लिए एक प्रणाली है, साथ ही एक ग्लास फ्लास्क जिसमें विकिरण ट्यूब स्थित है;
  • गैस-गतिशील - उनके पास त्वरित गैस आपूर्ति और एक अतिरिक्त शीतलन प्रणाली के लिए एक विशेष नोजल है।

मशीन टूल्स के लिए मौजूदा प्रकार की टेबल

डेस्कटॉप मशीन के डिजाइन में मुख्य तत्वों में से एक है, इसलिए काम की गुणवत्ता सीधे उसकी पसंद पर निर्भर करेगी:

  • लैमेलर टेबल - वे अक्सर बुनियादी विन्यास में पाए जाते हैं, वे हटाने और साफ करने के लिए बेहद सुविधाजनक होते हैं। हालांकि, वे बारीक विवरण के काम या कपड़े के काम के लिए उपयुक्त नहीं हैं। इसके अलावा, वे कागज या कार्डबोर्ड जैसी विशेष और पतली सामग्री के प्रसंस्करण के लिए बिल्कुल भी डिज़ाइन नहीं किए गए हैं।
  • छत्ते की मेज - उनका लेप केवल छोटे तत्वों को काटने के लिए बहुत उपयुक्त है, क्योंकि यह बहुत घना है और वर्कपीस को फर्श पर गिरने नहीं देता है। वह पूरी तरह से पतली सामग्री - कागज, कार्डबोर्ड, कपड़े काटने का सामना करेगा। लैमेला टेबल के विपरीत, वर्कपीस उस पर नहीं झुकता है।
  • कन्वेयर टेबल - वे विशेष रूप से रोल में सामग्री के साथ काम करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, जिसमें कागज और यहां तक ​​कि लेदरेट भी शामिल है। उन पर, निरंतर मोड में रिक्त स्थान की आपूर्ति प्रदान की जाती है, जो उपयोगकर्ता के काम को बहुत सरल करता है।

उपयोग का अनुमानित क्रम

मशीन के संचालन के लिए बुनियादी नियम काफी सरल हैं, लेकिन फिर भी चरण-दर-चरण प्रक्रिया को जानना आवश्यक है ताकि बाद में भ्रमित न हों:

  • सबसे पहले आपको एक पैटर्न चुनने की ज़रूरत है जिसे काट दिया जाएगा;
  • फिर आपको छवि (फोटो) को डिवाइस के ऑपरेटिंग प्रोग्राम में लोड करना चाहिए, साथ ही लेंस की कामकाजी सतह की सफाई की जांच करना चाहिए।यदि संदूषण होता है, तो लेंस को अल्कोहल में डूबा हुआ कपास झाड़ू से पोंछना चाहिए;

महत्वपूर्ण! वोदका के साथ लेंस को पोंछना असंभव है, क्योंकि इसकी संरचना में मौजूद आवश्यक तेल सूखने पर लेंस पर एक पतली फिल्म बनाते हैं, जिससे किरण बिखरने लगेगी!

  • इकाई को चालू करने के बाद, आपको इसके गर्म होने तक प्रतीक्षा करनी चाहिए;
  • अगला, आपको प्रसंस्करण विधि का चयन करना चाहिए: उत्कीर्णन के लिए "रेखापुंज" और काटने के लिए "वेक्टर";
  • फिर आपको कट के लिए लाइन की चौड़ाई निर्धारित करने की आवश्यकता है (यह याद रखने योग्य है कि चौड़ी लाइनें लंबे समय तक खींची जाती हैं);
  • सभी कार्यों के अंत में, प्रक्रिया शुरू हो जाएगी, जबकि निर्माण का समय संसाधित की जा रही सामग्री और निर्धारित गति मोड पर निर्भर करेगा।

डिवाइस की स्थापना की कुछ बारीकियां

यह हमेशा याद रखना चाहिए कि लेजर मशीन एक जटिल तकनीकी उपकरण है, इसलिए इसकी सेटिंग बेहद सटीक होनी चाहिए। समायोजन प्रकाश किरण के अनुसार किया जाता है, और इस प्रक्रिया की अवधि के लिए, काम करने वाले तत्व को एक पारंपरिक लेजर पॉइंटर से बदल दिया जाता है। प्रक्रिया में निम्नलिखित चरण शामिल होंगे:

  • लेजर ट्यूब का सुधार - एक पारदर्शी चिपकने वाला टेप मुख्य दर्पण से चिपका होता है, और ट्यूब की स्थिति इस तरह से सेट की जाती है कि बीम सीधे उसके केंद्र में हिट हो;
  • फिर चिपकने वाला टेप दूसरे दर्पण से चिपका होता है, और मुख्य को समायोजित किया जाता है। नतीजतन, दूरी की परवाह किए बिना, लेजर पॉइंटर मार्क हमेशा केंद्र में होना चाहिए। शिकंजे को मोड़कर बीम की दिशा बदल दी जाती है;
  • अगला, तीसरा दर्पण चिपकने वाली टेप के साथ चिपकाया जाता है और उपरोक्त प्रक्रिया दोहराई जाती है, लेकिन केवल दूसरे ऑप्टिकल तत्व के लिए;
  • तीसरा दर्पण डेस्कटॉप पर "लक्ष्य" रखकर कॉन्फ़िगर किया गया है। इस मामले में, स्पॉट का आकार आउटलेट नोजल के आकार के अनुरूप होना चाहिए। समायोजन भी शिकंजा के साथ किया जाता है।

लेजर डिवाइस चुनते समय मुख्य महत्वपूर्ण पैरामीटर

आधुनिक निर्माता मौजूदा प्रौद्योगिकियों के आधुनिकीकरण और लागत को कम करने के लिए लगातार और सक्रिय रूप से काम कर रहे हैं, इसलिए बाजार लगातार नए नमूनों से भर जाता है। आवश्यक कार्यों के आधार पर, इकाई चुनते समय, निम्नलिखित कारकों पर पूरा ध्यान देना चाहिए:

  • उत्पादन की मात्रा - घरेलू एकल उपयोग या औद्योगिक पैमाने पर आवश्यकता है;
  • मशीन आयाम - यह सब उपलब्ध परिसर के आकार पर निर्भर करता है;
  • भविष्य की सामग्री का मुख्य प्रकार - फाइबर-ऑप्टिक लेजर धातु और प्लास्टिक के लिए उपयुक्त हैं, और कार्बन डाइऑक्साइड मॉडल आमतौर पर कपड़े और कागज, रबर और लकड़ी के लिए उपयोग किए जाते हैं;
  • उत्सर्जक की विशेषताएं - शक्ति कार्य की गति को इंगित करेगी;
  • डेस्कटॉप को स्थानांतरित करने की संभावना - संसाधित वर्कपीस की मोटाई इस पैरामीटर पर निर्भर करेगी;
  • काटने वाले सिरों की संख्या - एक से अधिक काटने वाले सिर होने का अर्थ है उत्पादकता में वृद्धि। एक उत्कीर्णन मशीन के लिए, उन्हें कम से कम दो की आवश्यकता होती है;
  • एक वीडियो कैमरा से लैस - इसकी मदद से आवश्यक छवि को डिवाइस के ऑपरेटिंग प्रोग्राम में स्थानांतरित करना सबसे आसान है;
  • रोल फीड मैकेनिज्म - उन्हें उपकरण की आवश्यकता होगी यदि यह उन सामग्रियों के साथ काम करना है जिन्हें रोल (कागज, कपड़े, आदि) में घुमाया जा सकता है;
  • अतिरिक्त सामान - इसमें एक अतिरिक्त टेबल सतह, एक बाहरी शीतलन उपकरण, मोड़ के लिए एक उपकरण, एक उच्च शक्ति तत्व के साथ लेजर ट्यूब को बदलने की क्षमता आदि शामिल हो सकते हैं।

मूल्य निर्भरता

अक्सर, लेजर मशीनों के बाजार में, किसी को निम्नलिखित स्थिति का सामना करना पड़ सकता है: ऐसा लगता है कि तकनीकी विशेषताओं के मामले में समान उपकरणों की कीमत समान होनी चाहिए, क्योंकि उनके पास समान डेस्कटॉप आकार भी हो सकता है? लेकिन लागत, सबसे पहले, समग्र विन्यास और व्यक्तिगत भागों की गुणवत्ता से बनी होगी। और इनमें शामिल हैं:

  • चौखटा;
  • टेबल का आकार;
  • बीम ट्यूब;
  • हीटिंग ब्लॉक;
  • बिजली आपूर्ति इकाई;
  • इंजन और अन्य नियंत्रण तत्व।

इसके अलावा, अतिरिक्त विकल्पों का कीमत पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ेगा, जैसे कि एक अवशिष्ट वर्तमान उपकरण, एक निकास हुड की उपस्थिति, एक रोटरी डिवाइस की उपस्थिति, एक कैमरा की उपस्थिति, आदि।

यह उल्लेखनीय है कि जटिल तकनीकी उपकरणों के लिए, निर्माता का नाम हमेशा और हर जगह एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है। वास्तव में, छोटी, अज्ञात कंपनियां अपने उपकरणों के लिए अत्यधिक बजट कीमतों के साथ एक संभावित खरीदार को आकर्षित कर सकती हैं, लेकिन ऐसे नमूनों के बीच वास्तव में अच्छे उपकरण खोजना मुश्किल है। और ऐसी कंपनियों से लेजर डिवाइस खरीदते समय, उपयोगकर्ता को दोहरी कीमत चुकाने का जोखिम होता है, जिसके परिणामस्वरूप बार-बार मरम्मत होती है।

आप केवल मामले को देखकर भी एक अच्छे मॉडल में अंतर कर सकते हैं। यदि यह पतली शीट धातु से बना है, इसमें सस्ते आर्टिकुलेटेड शाफ्ट गाइड स्थापित हैं, तो ऐसी मशीन शायद ही उच्च गति पर काम करने के लिए अनुकूलित हो। एक बड़ा त्वरण अतिरिक्त कंपन पैदा करेगा, जो अनिवार्य रूप से कट लाइनों की शुद्धता या असमान उत्कीर्णन के उत्पादन का उल्लंघन करेगा। यह निर्माण कंपनी की उम्र पर भी ध्यान देने योग्य है - 3 से 5 साल के आंकड़े इष्टतम माने जाते हैं। 9 साल या उससे अधिक की उम्र पहले से ही बाजार में एक अच्छी तरह से योग्य जगह की बात करती है।और इसके अतिरिक्त विक्रेता के साथ सेवा के मुद्दों पर चर्चा करने लायक है - यदि आजीवन वारंटी या कम से कम 5 साल की सेवा अवधि की पेशकश की जाती है, तो ऐसा विक्रेता भरोसेमंद होता है।

2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ लेजर कटिंग मशीनों की रैंकिंग

बजट मॉडल

दूसरा स्थान: वाटसन माइक्रो 0203

घरेलू मशीन का एक उत्कृष्ट उदाहरण, विशेष रूप से सजावटी और अनुप्रयुक्त उद्देश्यों के लिए डिज़ाइन किया गया। इसके साथ, पतली शीट प्लाईवुड से पैटर्न वाले विवरणों को काटना या प्लेक्सीग्लस पर गहने बनाना आसान है। इसके अत्यंत छोटे आयामों के कारण इसकी स्थापना के लिए अलग कमरे की भी आवश्यकता नहीं होती है।

नामअनुक्रमणिका
निर्माता देशग्रेट ब्रिटेन
बीम पावर, W40
बिजली की आपूर्ति, वी220
वजन (किग्रा28
लागत, रूबल55000
वाटसन माइक्रो 0203
लाभ:
  • छोटे आयाम;
  • आर्थिक लागत;
  • प्रसंस्कृत सामग्री की पर्याप्त मोटाई (5-12 मिमी)।
कमियां:
  • कम गुंजाइश।

पहला स्थान: ज़ेडर फ्लेक्स 1060

एक काफी युवा, लेकिन पहले से ही लोकप्रिय जर्मन कंपनी से मॉडल। इसके बड़े आयाम हैं और इसमें लेजर बीम की अपेक्षाकृत उच्च स्थिति सटीकता है। बढ़ी हुई कार्य सतह के कारण, यह बड़े वर्कपीस के साथ काम कर सकता है।

नामअनुक्रमणिका
निर्माता देशजर्मनी
बीम पावर, W80
बिजली की आपूर्ति, वी220
वजन (किग्रा77
लागत, रूबल120000
ज़ेडर फ्लेक्स 1060
लाभ:
  • बड़ा डेस्कटॉप;
  • कम कीमत;
  • लेजर ट्यूब को 6000 घंटे के लिए रेट किया गया है।
कमियां:
  • कम शक्ति लेजर।

मध्यम वर्ग के नमूने

दूसरा स्थान: MCLASER 4030 METAL

धातु और पतली सामग्री दोनों के साथ काम करने में सक्षम एक बहुमुखी मशीन।एक बहुत शक्तिशाली लेजर के साथ, इसका उपयोग घरेलू परिस्थितियों में भी किया जा सकता है, इसके अपेक्षाकृत छोटे आयामों और वजन के कारण (इसे घरेलू कार्यशाला में स्थापित किया जा सकता है)। हालांकि, डेस्कटॉप क्षेत्र छोटा है - 40 गुणा 30 सेंटीमीटर।

नामअनुक्रमणिका
निर्माता देशचीन
बीम पावर, W120
बिजली की आपूर्ति, वी220
वजन (किग्रा80
लागत, रूबल405000
MCLASER 4030 धातु
लाभ:
  • घटकों की उत्कृष्ट गुणवत्ता (एशियाई मूल के बावजूद);
  • यूनिवर्सल मॉडल;
  • धातु को 2 मिमी मोटी तक काटने की क्षमता।
कमियां:
  • छोटा डेस्कटॉप।

पहला स्थान: रैबिट एफबी 2030

एक पेशेवर मॉडल के रूप में बाजार में तैनात एक विस्तृत प्रारूप इकाई। इसकी उच्च काटने की गति है, डेस्कटॉप क्षेत्र 2 बाय 3 मीटर है। डिजाइन में दो शक्तिशाली लेजर और सोने का पानी चढ़ा दर्पण की एक प्रणाली है। एक अत्यधिक विशिष्ट कार्यशाला के लिए बिल्कुल सही। लेजर ट्यूब का सेवा जीवन 6500 घंटे तक बढ़ा दिया गया है।

नामअनुक्रमणिका
निर्माता देशचीन
बीम पावर, W200
बिजली की आपूर्ति, वी220
वजन (किग्रा450
लागत, रूबल1000000
रैबिट एफबी 2030
लाभ:
  • बहुक्रियाशीलता;
  • काम की सतह में वृद्धि;
  • नाजुक सामग्री के लिए अनुमेय मोटाई - 28 मिलीमीटर!
कमियां:
  • बड़े आयाम;
  • उच्च कीमत।

प्रीमियम सेगमेंट के मॉडल

दूसरा स्थान: MCLASER 1530 750W METAL

बहुत शक्तिशाली मशीन, सीधे मोटी धातु मिश्र धातुओं पर काम करने के लिए उन्मुख। वर्कपीस को 10 मिलीमीटर मोटी तक काटने में सक्षम। काम करने की सतह काफी बड़ी है - 1.5 बाय 3 मीटर। बढ़ी हुई उत्पादकता और काम की गति में कठिनाइयाँ।

नामअनुक्रमणिका
निर्माता देशचीन
बीम पावर, W800
बिजली की आपूर्ति, वी220
वजन (किग्रा750
लागत, रूबल4000000
MCLASER 1530 750W धातु
लाभ:
  • दीप्तिमान ट्यूब जीवन 10,000 घंटे तक बढ़ा;
  • किट में एक अलग ऑपरेटर पैनल शामिल है;
  • शक्ति में वृद्धि हुई।
कमियां:
  • महान वजन और आयाम;
  • बहुत ऊंची कीमत।

पहला स्थान: फाइबर FB1325

इस लेज़र मशीन में एक उच्च शक्ति वाला फाइबर ऑप्टिक जनरेटर, पश्चिमी यूरोपीय रैखिक गाइड और इसके डिजाइन में एक उच्च-सटीक सीएनसी प्रणाली है। डिवाइस मोटी धातुओं और उनके मिश्र धातुओं पर काम करने में सक्षम है। सामान्य तौर पर, यह उच्च काटने की दक्षता और अर्थव्यवस्था की विशेषता है।

नामअनुक्रमणिका
निर्माता देशचीन
बीम पावर, W950
बिजली की आपूर्ति, वी220
वजन (किग्रा800
लागत, रूबल4700000
फाइबर FB1325
लाभ:
  • पूरी तरह से पेशेवर मॉडल;
  • बहुमुखी और बहुक्रियाशील;
  • किफायती काटने की तकनीक को अपनाता है।
कमियां:
  • नहीं मिला (उनके खंड के लिए)।

एक उपसंहार के बजाय

बाजार के विश्लेषण से पता चला है कि इसमें नेता किसी भी तरह से पश्चिमी कंपनियां नहीं हैं। रूसी खरीदार एशियाई उत्पादन के एनालॉग्स खरीदना पसंद करते हैं, क्योंकि उन्हें इकट्ठा करने के लिए उपयोग किए जाने वाले घटक अभी भी यूरोप में उत्पादित होते हैं। और यह हमें पहले से ही समग्र गुणवत्ता के बारे में बात करने की अनुमति देता है। इसी समय, अधिकांश चीनी फर्मों के रूसी संघ में अपने स्वयं के सेवा केंद्र नहीं हैं, जिसका अर्थ है कि मरम्मत के साथ कुछ समस्याएं हो सकती हैं। हालांकि, 2019 की शुरुआत से, इस स्थिति में सुधार होना शुरू हो गया है - साइबेरिया और सुदूर पूर्व में अधिकृत केंद्र दिखाई दिए हैं, जो रूस के क्षेत्रों में क्षेत्र विशेषज्ञों की सेवाएं प्रदान करते हैं (यहां तक ​​​​कि वारंटी सेवा के हिस्से के रूप में)।

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गैजेट

खेल