2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ कोल्ड फोर्जिंग मशीनों की रेटिंग

2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ कोल्ड फोर्जिंग मशीनों की रेटिंग

लोहार एक जटिल शारीरिक श्रम है जिसमें विशेष उपकरणों के उपयोग की आवश्यकता होती है, और मास्टर के पास विशेष कौशल और ज्ञान होना चाहिए। हालांकि, कुछ तैयार धातु उत्पादों के निर्माण के लिए, यह केवल आवश्यक कोण पर वर्कपीस को मोड़ने के लिए पर्याप्त है। धातु के किसी भी विरूपण को बाद वाले को गर्म किए बिना लागू किया जा सकता है, अर्थात। एक साधारण यांत्रिक तरीके से, जिसे कोल्ड फोर्जिंग कहा जाता है (यह "कोमल प्रसंस्करण" भी है)।

विषय

कोल्ड फोर्जिंग तकनीक

पारंपरिक धातु प्रसंस्करण से इसका मुख्य अंतर यह है कि उत्तरार्द्ध को हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, हालांकि छोटे क्षेत्रों को गर्म करने की अनुमति है जिसमें इसे मोड़ने की योजना है। इस तकनीक का सिद्धांत धातु के तन्य गुणों पर आधारित है, इसलिए इस ऑपरेशन को "फोर्जिंग" कहना पूरी तरह से सही नहीं है (फोर्जिंग के दौरान, वर्कपीस का आकार और इसका क्रॉस सेक्शन एक ही समय में बदल जाता है)।

किसी भी सामग्री में तन्यता, आंसू और झुकने की ताकत होती है। धातुओं की एक श्रेणी झुकने का विरोध करने में सक्षम है, जबकि दूसरी गुणवत्ता के नुकसान के बिना मोड़ और खिंचाव कर सकती है। यह धातुओं के ये गुण हैं जिनका उपयोग कोल्ड फोर्जिंग तकनीक में किया जाता है, अर्थात। हीटिंग के बिना दबाव से वर्कपीस को संसाधित करते समय। सभी कार्य लीवर की एक प्रणाली के माध्यम से किए जाते हैं, जो ऑपरेटर के लागू पेशीय प्रयासों को महत्वपूर्ण रूप से अनुकूलित करता है।

दबाव परीक्षण के परिणामस्वरूप, प्रभाव के स्थानों में, धातुओं की संरचना बहुत मजबूत, संकुचित हो जाती है।इस तथ्य के कारण कि उच्च तापमान उपचार का उपयोग नहीं किया जाता है, सामग्री की गुणवत्ता विशेषताओं में कोई बदलाव नहीं होता है। तदनुसार, उत्पादों की फायरिंग या अंतिम सख्त करने की कोई आवश्यकता नहीं है। कोल्ड फोर्जिंग के लिए, उचित तन्यता और कठोरता वाली धातुएँ उत्तम होती हैं, जिनमें शामिल हैं:

  • कम कार्बन लुढ़का हुआ स्टील;
  • एल्यूमिनियम;
  • कांस्य;
  • ताँबा।

झुकने के बाद, इन धातुओं में कोई अवशिष्ट तनाव नहीं होता है, जो उनके तेजी से विनाश में योगदान कर सकता है। कोल्ड फोर्जिंग तकनीक का उत्पादन करने के लिए प्रयोग किया जाता है:

  • लैम्पपोस्ट;
  • उद्यान का फर्नीचर;
  • बालकनी और खिड़की की ग्रिल;
  • मुखौटा के लिए सजावटी सजावट;
  • ओपनवर्क बाड़।

महत्वपूर्ण! कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करके बनाए गए अलग-अलग तत्वों को एक ही कलात्मक रचना में इकट्ठा किया जा सकता है, लेकिन इस ऑपरेशन में पहले से ही वेल्डिंग मशीन का उपयोग शामिल है।

कलात्मक और ठंडा फोर्जिंग प्रौद्योगिकी का सार है

कुल मिलाकर, कोल्ड फोर्जिंग कलात्मक फोर्जिंग के तरीकों में से एक है, अर्थात। एक सजावटी वस्तु है। इसका मुख्य अंतर प्रसंस्कृत सामग्री को गर्म करने की आवश्यकता का अभाव है। उदाहरण के लिए, जाली गेट के निर्माण के लिए न तो बर्नर, न हीटर, न फोर्ज, न ही मफल भट्टी की आवश्यकता होगी। हालांकि, अभ्यास से पता चलता है कि कला के कार्यों को बनाने के लिए, गर्म और ठंडे तरीकों को जोड़ना होगा। एक ही गेट के लिए, ठंडे तरीके से कई अलग-अलग हिस्सों का उत्पादन करना संभव है, लेकिन "हंस फुट" (लॉकिंग डिवाइस) के निर्माण के लिए, तत्व के गर्म प्लास्टिक विरूपण की आवश्यकता होगी, जो एक में किया जा सकता है मुद्रांकित रूप या रोलिंग मशीन पर।हर रोज लोहार बनाने में, यह संयुक्त तकनीक है जिसका सबसे अधिक बार उपयोग किया जाता है, हालांकि सभी कलात्मक फोर्जिंग कार्यों का 90% तक ठंडे तरीके से किया जा सकता है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए उपयोग के क्षेत्र

लोहार बनाने की मानी जाने वाली विधि हर समय मांग में रही है और रहेगी। इसका उपयोग देश के घरों के लिए बाड़ को सजाने के लिए, पूर्वनिर्मित घरों में खिड़की के ग्रिल के निर्माण के लिए, सड़क डिजाइन के कलात्मक तत्वों के उत्पादन के लिए किया जा सकता है। अक्सर, कोल्ड फोर्जिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है:

  1. फर्नीचर उद्योग;
  2. इंजीनियरिंग उद्योग;
  3. निर्माण उपकरण का उत्पादन।

उपरोक्त किसी भी उद्योग के लिए, ऐसी कुछ मशीनों की उपस्थिति विशिष्ट है। एक छोटे व्यवसाय या घरेलू कार्यशाला के लिए, सार्वभौमिक कार्यक्षमता के साथ एक मैनुअल प्रकार की मशीन प्राप्त करना काफी संभव है।

"कोमल प्रसंस्करण" के फायदे और नुकसान

इस तकनीक की लोकप्रियता को कई कारणों से समझाया जा सकता है, जिनमें शामिल हैं:

  • सस्ती उत्पादन प्रक्रिया, क्योंकि हीटिंग के लिए उपकरण खरीदने और उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है;
  • प्रसंस्करण के बाद, उत्पाद लगभग तुरंत अपनी अंतिम प्रस्तुति प्राप्त कर लेता है और इसे अंतिम सख्त करने की आवश्यकता नहीं होती है;
  • सबसे समान तत्वों को प्राप्त करने की क्षमता - उन्हें बहुत आसानी से एक ही टेम्पलेट में समायोजित किया जा सकता है;
  • परिणामी धातु संरचनाओं में ताकत बढ़ गई है।

नुकसान में शामिल हैं:

  • काम के दौरान पर्याप्त मांसपेशियों के प्रयास को लागू करने की आवश्यकता, क्योंकि। बिना गरम धातु को मोड़ना अधिक कठिन होता है;
  • उचित दबाव दक्षता सुनिश्चित करने के लिए बड़ी वस्तुओं को शक्तिशाली मशीनों के उपयोग की आवश्यकता होगी;
  • टिकाऊ शीट धातु (तथाकथित "रिक्त स्थान") को संसाधित करने की असंभवता;
  • प्रसंस्करण से पहले वस्तु की पूरी सफाई की आवश्यकता।

कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया के स्पष्ट आर्थिक लाभ हैं, जैसे भट्ठी के साथ वास्तविक फोर्ज बनाने की कोई आवश्यकता नहीं है, जो एक महंगा और परेशानी भरा व्यवसाय है। लेकिन शीत पद्धति की कमियों को शायद ही दुर्गम कहा जा सकता है।

आधुनिक कोल्ड फोर्जिंग मशीनें

यह उपकरण कई प्रकार के होते हैं और एक सार्वभौमिक इकाई को खोजना लगभग असंभव है। इसलिए, प्राप्त करने से पहले भविष्य के कार्यों पर निर्णय लेना बेहतर है।

  • "ग्नुटिक"

कलात्मक फोर्जिंग के लिए यह मूल मशीन है, यह इस पर है कि अधिकांश शौकिया लोहार में महारत हासिल करना शुरू करते हैं। डिवाइस को संचालित करना जितना संभव हो उतना सरल है, हालांकि, इसमें एक महत्वपूर्ण खामी है - उत्पाद बनाने के लिए बहुत कम विकल्प हैं। यह एक चाप या अंगूठी बनाने के लिए उपयुक्त है, वर्कपीस को आवश्यक कोण पर झुकाता है, लेकिन उस पर एक घुंघराले गुना करना असंभव है।

  • "हिलाना"

इस मशीन का नाम अपने लिए बोलता है और इसे धातु के वर्कपीस को तरंग जैसा आकार देने के लिए डिज़ाइन किया गया है। रोलर्स और रोलर्स से युक्त एक बहुत ही आविष्कारशील उपकरण नहीं है, जिस पर वर्कपीस को मैन्युअल रूप से खींचा जाता है।

  • "घोंघा"

इस तरह के उपकरण का उपयोग अक्सर लोहार बनाने में किया जाता है और इसके उपकरण में औसत स्तर की जटिलता होती है। अपने मुड़ डिजाइन के कारण, यह आपको लोहे की छड़ से सर्पिल, कर्ल और अन्य जटिल तत्व बनाने की अनुमति देता है। ऐसे रूपों को हाथ से बनाना बहुत कठिन होता है, क्योंकि आपको बहुत अधिक शारीरिक मेहनत करनी पड़ती है। मशीन के दो संस्करण हैं - मैकेनिकल और इलेक्ट्रिक।

  • "ट्विस्टर" (टॉर्च)

ये उपनाम एक साधारण डिजाइन के साथ मरोड़ पट्टी को दर्शाते हैं। यह दो क्लैंप की उपस्थिति मानता है जो एक दूसरे के विपरीत हैं।एक तरफ मोड़ के लिए एक तंत्र है, जो झुकने का मुख्य कार्य करता है। क्लैंप के बीच एक लोहे की छड़ डाली जाती है, जिसके बाद उपयोगकर्ता द्वारा तंत्र को स्क्रॉल किया जाता है। परिणाम एक मुड़ वर्कपीस होगा।

  • "पृथ्वी"

यह मशीन "घोंघा" की कार्यक्षमता में बहुत समान है, लेकिन कार्रवाई एक अलग तरीके से की जाती है। मशीन के एक तरफ एक धातु की पट्टी लगाई जाती है, और फिर मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है और दूसरी तरफ समाप्त होता है। इस प्रकार, वर्कपीस एक ही मुड़े हुए आकार का हो जाता है।

महत्वपूर्ण! कुछ कार्यों के लिए मशीन चुनते समय, आपको इसकी शक्ति को ध्यान में रखना चाहिए और इसके आकार को संसाधित किए जाने वाले वर्कपीस के आयामों के साथ सहसंबंधित करना चाहिए। कुछ मॉडल बस एक रॉड को मोड़ने में सक्षम नहीं होंगे जो बहुत लंबी या बहुत मोटी हो।

"कोमल प्रसंस्करण" के बुनियादी संचालन

इनमें निम्नलिखित प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं:

घुमा (मरोड़, मरोड़) - यह ऑपरेशन वर्कपीस का एक अनुदैर्ध्य घुमा है (दोनों अलग-अलग वर्गों में और पूरी लंबाई के साथ), जबकि वर्कपीस एक दूसरे के सापेक्ष अक्ष के साथ रोटेशन के अधीन है;

  • एक घोंघा (सर्पिल, विलेय, कर्ल) फोर्जिंग में मूल और सबसे लोकप्रिय तत्व है, जिसमें एक विशेष खराद का धुरा टेम्पलेट के चारों ओर एक बार (वर्ग, अन्य प्रकार की सामग्री) का घुमाव होता है, जिसके माध्यम से वस्तु का वांछित आकार होता है बनाया।
  • लालटेन (शंकु, लोहार की टोकरियाँ) - इस ऑपरेशन के दौरान, एक समान लंबाई (वर्ग या छड़) के चार रिक्त स्थान के अनुदैर्ध्य घुमा के माध्यम से, एक त्रि-आयामी कलात्मक और सजावटी तत्व प्राप्त करना संभव है।
  • झुकना - इस क्रिया की सहायता से किसी वस्तु या उसके भाग को एक विशेष कोणीय आकार देना संभव है।निष्पादन मोड गर्म और ठंडा दोनों हो सकता है, जो वर्कपीस की मोटाई और प्रोफ़ाइल के ग्रेड पर निर्भर करेगा। झुकने को विशेष उपकरणों में, अलग-अलग डाई और मैंड्रेल पर, विशेष जुड़नार में और यहां तक ​​​​कि एक मानक वाइस में भी किया जा सकता है। कार्रवाई का परिणाम विभिन्न कोणों पर वर्कपीस का झुकना, चाप और छल्ले का निष्पादन, अनियमित हुक, साथ ही लोहार तरंगों और सांपों का उत्पादन होगा।
  • बलस्टर - इस ऑपरेशन में एक जटिल सजावटी तत्व का कार्यान्वयन शामिल है, जिसे विशेष टिकटों का उपयोग करके फोर्जिंग प्रेस पर भी बनाया जा सकता है। शीत विधि के साथ, यह एक ही समय में कई मशीनों पर किया जाता है। अंतिम वस्तु का उपयोग रेलिंग, बालकनियों, खिड़की की पट्टियों को डिजाइन करने के लिए किया जाता है।
  • हंस पैर (वर्कपीस के अंत में पंखुड़ी, लोहार का पैर) - यह क्रिया संसाधित की जा रही वस्तु के प्रारंभिक ताप के साथ की जा सकती है और बाद में फोर्जिंग डाई में अंत के गठन के अनुसार या एक खराद का धुरा के साथ एक रोलिंग मशीन पर किया जा सकता है वांछित विन्यास।
  • रोलिंग और झुकने वाले प्रोफाइल पाइप - फर्नीचर उद्योग के लिए या त्रिज्या (बारबेक्यू, आर्बर्स, कैनोपी और मेहराब के निर्माण में) के लिए लोहार में एक कोण पर झुकना, विशेष प्रोफ़ाइल बेंडर्स या पाइप बेंडर्स के उपयोग की आवश्यकता होती है। प्रोफाइल पाइप की मोल्डिंग कर्ल के बाद के निष्पादन के लिए की जाती है (दोनों प्रक्रियाएं इलेक्ट्रोमैकेनिकल मशीनों पर की जाती हैं)।
  • फोर्जिंग पत्ते और फूल - इन प्रक्रियाओं को गर्म करने के साथ या बिना किया जा सकता है। आज, ऐसे तत्वों को एक स्वचालित फोर्जिंग डाई के साथ बनाया जाता है, हालांकि, उच्च स्तर की योग्यता और पर्याप्त अनुभव वाला लोहार भी उन्हें मैन्युअल रूप से (पीछा करके भी) बना सकता है।
  • सजाने वाले कनेक्टिंग पॉइंट्स (लोहार तत्वों को जोड़ना) - एक नियम के रूप में, ये क्रियाएं जंक्शनों को वेल्डिंग या स्ट्रिप करके या रिवेट्स का उपयोग करके की जाती हैं। ऐसे स्थानों को विभिन्न क्लैंप से सजाने की अनुमति है (वे स्टील स्ट्रिप्स से रोलिंग की विधि का उपयोग करके बनाए जाते हैं)।
  • रोलिंग वर्गीकरण (सजावटी) - यह ऑपरेशन हीटिंग के साथ या बिना भी किया जा सकता है। यह विभिन्न पैटर्न-सजावट के साथ टिकटों के रोलिंग उपकरण पर किया जाता है। हाथ का पीछा करने की भी अनुमति है।

पसंद की कठिनाइयाँ

निर्माता द्वारा

यह मुख्य बिंदुओं में से एक है जिस पर आपको ध्यान देना चाहिए। आप एक सस्ता उपकरण खरीद सकते हैं जो धातु पर गहन काम के एक महीने भी नहीं टिक पाएगा। यह तुरंत ध्यान देने योग्य है कि विचाराधीन सभी उपकरण सस्ते से बहुत दूर हैं। विशेषज्ञ सलाह देते हैं कि एक सस्ते नमूने की लगातार मरम्मत करने की तुलना में एक बार गुणवत्ता इकाई पर पैसा खर्च करना बेहतर है। इस बाजार खंड में अग्रणी यूरोपीय निर्माता हैं - उनकी कंपनियां 70 से अधिक वर्षों से वहां काम कर रही हैं और उनके उपकरण गुणवत्ता और स्थायित्व की विशेषता है।

काम करने की विधि से

मशीन इलेक्ट्रिक या मैनुअल हो सकती है। घरेलू काम के बोझ के लिए, एक हाथ से पकड़े जाने वाला उपकरण स्वाभाविक रूप से सबसे अच्छा और सबसे किफायती विकल्प है। यह सीखने के लिए एकदम सही है, यह इत्मीनान से काम करने की शैली की अनुमति देता है। एक इलेक्ट्रिक मशीन अनुभवी लोहारों के लिए उपयुक्त है जो औद्योगिक पैमाने पर ऑर्डर देते हैं। इसके अलावा, अधिक शक्ति और उत्पादकता वाले विद्युत नमूने बड़ी वस्तुओं को संभालने में सक्षम हैं।

उपकरण के प्रकार से

मशीन टूल्स दिशात्मक हो सकते हैं (अर्थात, उनकी कार्यक्षमता गुणात्मक रूप से संचालन की एक निश्चित सीमा तक सीमित है) या सार्वभौमिक।बाद वाले को विभिन्न कार्यों के लिए अनुकूलित किया जाता है। होमवर्क के लिए, सबसे अधिक संभावना है, आपको केवल कुछ कार्यों की आवश्यकता होगी, इसलिए एक छोटी कार्यशाला के लिए एक महंगी इकाई पर पैसा खर्च करने का कोई मतलब नहीं है। यदि बड़े वर्कपीस के साथ काम करने की स्ट्रीमिंग शैली की उम्मीद की जाती है, तो यूनिवर्सल मशीन सबसे अच्छा विकल्प होगा।

कोल्ड फोर्जिंग मशीनों के संचालन की विशेषताएं

यह तुरंत ध्यान दिया जाना चाहिए कि कोल्ड फोर्जिंग मशीनों के साथ अधिकांश काम चोट के किसी भी बढ़े हुए जोखिम में भिन्न नहीं होते हैं (सबसे बड़ा खतरा बिजली का झटका है - और यह इलेक्ट्रिक मॉडल पर लागू होता है, उदाहरण के लिए, डिवाइस के विद्युत सर्किट को नुकसान) , हालांकि, काम करने की आवश्यकता होने पर पालन करने के लिए कई सरल नियम:

  • डिवाइस के खांचे में वर्कपीस के फिक्सिंग की ताकत की सावधानीपूर्वक जांच करना हमेशा आवश्यक होता है, क्योंकि संसाधित की जा रही वस्तु अनियमित आकार की हो सकती है या यहां तक ​​​​कि डिवाइस को भी नुकसान पहुंचा सकती है;
  • धातु को अतिरिक्त उपयोगी गुण देते हुए, काम शुरू करने से पहले वर्कपीस को गर्म करने की एक छोटी खुराक पूरी प्रक्रिया को सरल बना सकती है;
  • खांचे में संसाधित वस्तु की तीव्र गति से बचा जाना चाहिए, जिसके लिए उत्पादन प्रक्रिया के प्रत्येक चरण को नियंत्रित करना आवश्यक है। इस आवश्यकता का अनुपालन करने में विफलता के कारण उपकरण समय से पहले खराब हो सकता है;
  • सभी रोलर्स और रोलर्स, यूनिट के अन्य घूर्णन घटकों को समय-समय पर इंजन ऑयल (समग्र सुचारू संचालन को बनाए रखने के लिए) के साथ स्नेहन की आवश्यकता होती है।

तकनीकी/सजावटी वस्तुओं का निर्माण करते समय उत्पादन चरणों का उचित क्रम भी उतना ही महत्वपूर्ण है। प्रत्येक मशीन की अपनी ऑपरेटिंग प्रक्रिया होती है, जो इसके निर्देशों में वर्णित है।

2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ कोल्ड फोर्जिंग मशीनों की रेटिंग

बजट खंड

तीसरा स्थान: "स्टैनक्राफ्ट ग्नुटिक 110123"

यह मशीन कलात्मक ठंड फोर्जिंग के लिए एक विशेष उपकरण है। यह आपको न्यूनतम प्रयास के साथ जटिल प्रकार के उत्पादों का प्रदर्शन करने की अनुमति देता है। इकाई में एक वेल्डेड संरचना होती है, कठोर कनेक्शन अतिरिक्त रूप से चित्रित होते हैं और जंग से सुरक्षित होते हैं। नमूनों और टेम्प्लेट का उपयोग धातु प्रोफ़ाइल से त्रि-आयामी उत्पाद बनाने की प्रक्रिया को गति देता है। कोल्ड फोर्जिंग "ग्नुटिक" के लिए मशीन किसी भी वांछित कोण पर रॉड को मोड़ती है और विभिन्न व्यास (17 सेमी या अधिक की मोटाई के साथ) के साथ चाप, छल्ले के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 7900 रूबल है।

स्टैनक्राफ्ट ग्नुटिक 110123
लाभ:
  • बीहड़ निर्माण;
  • न्यूनतम प्रयास लागू करने की आवश्यकता;
  • अंतिम उत्पादों की विविधता।
कमियां:
  • पता नहीं लगा।

दूसरा स्थान: "स्टैनक्राफ्ट टॉर्सियन + बास्केट 110122"

इस इकाई को "फोर्ज बास्केट" और "टोरसन" प्रारूपों में अधिक जटिल वॉल्यूमेट्रिक कला उत्पादों का उत्पादन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। संचालित करने के लिए सरल और सहज ज्ञान युक्त। घरेलू कार्यशालाओं में उपयोग के लिए अनुशंसित। डिवाइस को मज़बूती से वेल्डेड किया गया है, और इसकी सभी कार्यशील इकाइयों और तंत्रों को अतिरिक्त रूप से चित्रित किया गया है और जंग से बचाया गया है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 8200 रूबल है।

स्टैनक्राफ्ट टोरसन + बास्केट 110122
लाभ:
  • विरोधी जंग संरक्षण;
  • जटिल कलात्मक तत्वों को करने की क्षमता;
  • पर्याप्त लागत।
कमियां:
  • कुछ बड़े आकार।

पहला स्थान: "झुकने वाले कर्ल के लिए लोहार M3-V1"

इस तरह के मशीन उपकरण घर पर और छोटी निजी कार्यशालाओं में विभिन्न जाली उत्पादों (विंडो बार, बाड़ और रेलिंग) के निर्माण के लिए अभिप्रेत हैं।एक विशेष कार्यात्मक लीवर, तीन लंबे हैंडल के साथ, वर्कपीस पर विभिन्न कर्ल और हेम सिरों को बनाने के लिए, न्यूनतम प्रयास के साथ इसे आसान और आरामदायक बनाता है। डिवाइस को संचालन में आसानी और संपूर्ण संरचना के आधार की ताकत की विशेषता है। अधिकतम कर्ल आकार 26 सेमी है, और संसाधित सामग्री हो सकती है: St3 स्टील, तांबा, एल्यूमीनियम और अन्य नरम धातु। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 9500 रूबल है।

झुकने वाले कर्ल के लिए लोहार M3-V1
लाभ:
  • लंबी सेवा जीवन;
  • उपयोग में आसानी;
  • परिचालन स्थिरता में वृद्धि।
कमियां:
  • समर्थन बोल्ट की कुछ कमजोरी (गहन उपयोग के साथ इसे एक मजबूत के साथ बदलना आवश्यक होगा)।

मध्य मूल्य खंड

तीसरा स्थान: "ब्लैकस्मिथ M06-LX स्ट्रिप के किराये के लिए"

इस उपकरण का उपयोग लोहार बनाने में विभिन्न जाली उत्पादों के निर्माण में किया जाता है। क्लैम्प के लिए एक सजावटी घटक प्राप्त करने के लिए 20x2 मिमी तक के आयामों वाली एक धातु की पट्टी को विशेष घुंघराले रोलर्स के माध्यम से रोल किया जाता है। इष्टतम लंबाई के साथ सुविधाजनक कार्यात्मक लीवर रोलिंग प्रक्रिया की सुविधा प्रदान करते हैं। डिवाइस के सभी घटक यांत्रिक हैं, जिसका अर्थ है सुरक्षित संचालन और लंबी सेवा जीवन। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 12,500 रूबल है।

लुढ़की हुई पट्टी के लिए लोहार M06-LX
लाभ:
  • कार्य प्रक्रिया के दौरान स्थिरता;
  • सरल नियंत्रण;
  • उच्च गुणवत्ता और सरल डिजाइन।
कमियां:
  • पता नहीं लगा।

दूसरा स्थान: "धातु झुकने और लोहार MB21-30 को कर्ल करने के लिए"

इस मशीन को संचालन में आसानी की विशेषता है, यह सभी प्रकार के जाली तत्वों (बाड़ और झंझरी, रेलिंग और अन्य घुंघराले तत्वों) को बनाने के लिए लोहार में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। डिवाइस का मजबूत कास्ट निर्माण पेंट से ढका हुआ है जो जंग को रोकता है। यह नमूना घर पर कारीगरों द्वारा उपयोग के लिए भी उपयुक्त है। मशीन को उच्च गुणवत्ता वाली कारीगरी, रखरखाव में आसानी और उपयोग की बहुमुखी प्रतिभा की विशेषता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 15,800 रूबल है।

धातु और कर्ल झुकने के लिए लोहार MB21-30
लाभ:
  • निर्माण गुणवत्ता;
  • छोटे आयाम;
  • पर्याप्त लागत।
कमियां:
  • काम कर रहे "घोंघा" का छोटा आकार।

पहला स्थान: "सार्वभौमिक झुकने वाली मशीन TRIOD SBG-30 241034"

ठंड फोर्जिंग के कलात्मक उत्पाद बनाते समय ऐसी सार्वभौमिक मशीन का उपयोग कर्ल झुकने के लिए किया जाता है। रेलिंग या बाड़ के निर्माण में सजावटी वस्तुओं को बनाने के लिए लोहारों या शिल्पकारों द्वारा उपयोग किया जाता है। मजबूत पहनने योग्य मामला है जो प्रदर्शन किए गए कार्यों की उच्च गुणवत्ता प्रदान करता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 17,000 रूबल है।

यूनिवर्सल झुकने वाली मशीन TRIOD SBG-30 241034
लाभ:
  • छोटे आयाम;
  • गुणवत्ता निर्माण;
  • सहज संचालन सिद्धांत।
कमियां:
  • पता नहीं लगा।

प्रीमियम वर्ग

तीसरा स्थान: "झुकने वाली मशीन प्रोमा यूओ -30 25404000"

यह उपकरण छोटी चौड़ाई और मोटाई वाली प्लेटों को झुकने के लिए एकदम सही है। प्लेट को एक वाइस में सुरक्षित रूप से जकड़ा जाता है, और, रोटरी भाग के माध्यम से, एक निश्चित कोण पर एक मोड़ होता है। स्टॉप के लिए एंड प्लेट के साथ एक गाइड रॉड को पीछे की तरफ स्थापित किया जाता है, जो संसाधित वस्तु को आकार में सेट करने में मदद करता है।जब गर्म प्लेटों को मोड़ा जाता है, तो वर्कपीस की अधिकतम मोटाई बढ़ जाती है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 27,900 रूबल है।

शीट झुकने वाली मशीन प्रोमा यूओ -30 25404000
लाभ:
  • समकोण पर झुकने की संभावना;
  • लगभग किसी भी त्रिज्या को स्थापित करने की क्षमता;
  • गर्म सामग्री के साथ काम करना।
कमियां:
  • पता नहीं लगा।

दूसरा स्थान: "सार्वभौमिक झुकने वाली मशीन TRIOD FBM-120 241022"

कम कठोरता वाले आयताकार, गोल और अन्य ठोस प्रोफाइल को झुकने के लिए एक समान उपकरण का उपयोग किया जाता है। धातु जितनी सख्त होगी, प्रोफाइल उतनी ही छोटी हो सकती है। काम शुरू करने से पहले, मशीन को स्थिर आधार पर सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 32,600 रूबल है।

यूनिवर्सल झुकने वाली मशीन TRIOD FBM-120 241022
लाभ:
  • उपयोग में आसानी;
  • वहनीयता;
  • ऑपरेशन के दौरान ऑपरेटर के हाथों में कम थकान;
  • उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय स्थापना।
कमियां:
  • समय के साथ, झुकने वाला पैर शिफ्ट हो सकता है।

पहला स्थान: "कॉन्फ़िगरेशन में फोर्जिंग मशीन मास्टर यूनिवर्सल 380V" ऑप्टिमा ""

यह इलेक्ट्रोमैकेनिकल मशीन शास्त्रीय और कलात्मक फोर्जिंग (ठंड विधि सहित) के कार्यों की एक विस्तृत श्रृंखला को करने के लिए डिज़ाइन की गई है। मॉडल का उपयोग अधिकांश तत्वों (वॉल्यूट और मोनोग्राम, कर्ल और रिंग, टोरसन बार और टोकरी शंकु, साथ ही एक चाप) और सजावटी लुढ़का उत्पादों के उत्पादन के लिए किया जाता है - एक प्रोफ़ाइल पाइप और पट्टी, वर्गों और मंडलों पर उभरा होता है। उपकरण 22 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन और प्रोफाइल पाइप (40x20 मिमी के आयामों के साथ) के साथ ठोस लुढ़का उत्पादों के साथ घुमा और फोर्जिंग के लिए काम करने की अनुमति देता है, और रोलिंग के लिए - 50 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन वाले पाइप के साथ, साथ ही 24 मिमी तक के ठोस रोल्ड उत्पाद।खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 363,000 रूबल है।

फोर्जिंग मशीन मास्टर यूनिवर्सल 380V कॉन्फ़िगरेशन में "ऑप्टिमा"
लाभ:
  • पूरी तरह से सार्वभौमिक उपकरण;
  • सभी क्लासिक फोर्जिंग तत्वों का उत्पादन;
  • एक प्रोफ़ाइल पाइप, एक पट्टी, एक वर्ग, एक सर्कल पर चालान बनाना;
  • उपकरण को बढ़ी हुई शक्ति की विशेषता है;
  • उपयोग में सरलता और सुविधा।
कमियां:
  • बहुत अधिक लागत।

निष्कर्ष

यह नहीं कहा जा सकता है कि कोल्ड फोर्जिंग मशीनें बहुत जटिल उपकरण हैं - घर पर भी उन पर काम करना सीखना संभव है। हालांकि, उचित कौशल प्राप्त करने के लिए, आपको उनके काम के सिद्धांतों को समझना चाहिए, सामग्री भाग का अध्ययन करना चाहिए और निर्माता से उत्पादन प्रक्रिया पर सिफारिशों का सख्ती से पालन करना चाहिए। किसी भी मामले में, ऐसी मशीनें लोहार में शुरुआती और पेशेवर रूप से उन्मुख गतिविधि वाले निजी उद्यमियों और धातु डिजाइन मास्टर्स दोनों के लिए उपयोगी होंगी।

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