एब्रेसिव या नक्काशीदार डिस्क एंगल ग्राइंडर (उर्फ "ग्राइंडर") के लिए सहायक उपकरण हैं। ऐसे उपकरण उपभोग्य सामग्रियों की श्रेणी के हैं, जिनकी मदद से कार्य प्रक्रियाएं की जाती हैं। इन डिस्क का एक अलग नाम है - मंडलियां (उनकी समानता के कारण)। वे एक बहुपरत मजबूत आधार पर आधारित हैं, लेकिन वे स्टील से नहीं, बल्कि अपघर्षक सामग्री से बने हैं। इसका कारण यह है कि जब दो स्टील तत्व संपर्क में आते हैं (जब उनमें से एक घूमता है), तो ये दोनों तत्व जल्दी से गर्म हो जाएंगे, जिससे कार्य उत्पादकता कम हो जाएगी। अपघर्षक आधार में छोटे कार्बाइड या इलेक्ट्रोकोरंडम के टुकड़े होते हैं, जिनका घनत्व बढ़ जाता है। ऐसे हलकों के माध्यम से धातु काटते समय, उनके सबसे छोटे टुकड़े बस जल जाते हैं, जिससे एक कट बन जाता है।

विषय

उपयोग का दायरा

प्रश्न में टूलींग को विशिष्ट श्रेणियों की सामग्री - लकड़ी, धातु या कंक्रीट में आवेदन द्वारा वर्गीकृत किया जा सकता है। इस उपकरण के प्रत्येक प्रकार के अपने विशिष्ट गुण होंगे, लेकिन अक्सर कट-ऑफ व्हील धातु पर काम करते हैं। काम की ऐसी धातु की वस्तुओं में उत्पाद शामिल हो सकते हैं:

  • धातुओं और उनके मिश्र धातुओं से;
  • इस्पात का;
  • कच्चा लोहा से;
  • स्टेनलेस स्टील;
  • अलौह धातु (तांबा और एल्यूमीनियम) से;
  • जस्ती उत्पादों से।

मूल रूप से, अपघर्षक काटने की डिस्क लकड़ी या कंक्रीट के प्रसंस्करण के लिए अनुकूलित अन्य नलिका से भिन्न होती है। यह सब अपघर्षक सामग्री की स्थिरता के बारे में है, जो कंक्रीट और लकड़ी के लिए डिस्क पर बहुत कम लागू होता है।

ब्लेड सामग्री

इस तथ्य के कारण कि कोण की चक्की या "ग्राइंडर" एक सार्वभौमिक उपकरण है, यह कई अन्य उपकरणों को बदल सकता है, उदाहरण के लिए, लकड़ी या धातु के लिए एक हैकसॉ। वर्णित उपकरणों की बहुमुखी प्रतिभा के गुण विभिन्न सामग्रियों से बने विभिन्न प्रकार के नोजल के उपयोग के माध्यम से प्राप्त किए जाते हैं। धातु उत्पादों को काटने के लिए डिस्क को अक्सर उपयोग किया जाता है, लकड़ी काटने के उपकरण के लिए थोड़ा कम लोकप्रिय - आखिरकार, "ग्राइंडर" इसके लिए पूरी तरह से उपयुक्त नहीं है। धातु काटने के लिए एक अपघर्षक पहिया में दो आधार होते हैं - एक कार्यशील आधार के रूप में उपयोग की जाने वाली एक मजबूत परत, और उस पर जमा सिलिकॉन कार्बाइड या कोरन्डम कणों की एक परत। बाद के कणों को छोटे या बढ़े हुए अनाज के रूप में लगाया जाता है, जो एक मजबूत आधार से जुड़े होते हैं, जो ज्वालामुखी या बैक्लाइट हो सकते हैं।

वल्केनाइट और बैकेलाइट के बीच चयन करना

उपरोक्त सामग्री व्यावहारिक रूप से एक ही प्रकार की हैं और ग्राइंडर के लिए कटिंग व्हील के उत्पादन के लिए मानक के रूप में उपयोग की जाती हैं। मजबूत करने वाली परत को नेत्रहीन रूप से छोटी कोशिकाओं के साथ एक जाल के रूप में दर्शाया जाता है, जो नोजल के अंदर स्थित होता है। इन आधार सामग्रियों के विशिष्ट सकारात्मक और नकारात्मक गुणों के रूप में निम्नलिखित तथ्यों का उल्लेख किया जा सकता है:

  • एक वल्केनाइट डिस्क ने लोचदार गुणों में वृद्धि की है, जो निर्माताओं को एक छोटी मोटाई (0.8 मिलीमीटर से) के साथ टूलींग का उत्पादन करने की अनुमति देता है। वे रबर और सल्फर पर आधारित हैं, जो विशेष प्रसंस्करण से गुजरे हैं। यह वे हैं जो सर्कल में लोच जोड़ते हैं, जिसका कार्य उत्पादकता पर सकारात्मक प्रभाव पड़ता है, क्योंकि लोचदार के लिए धन्यवाद कोई परेशान करने वाले बाहरी कंपन नहीं होते हैं।इसी समय, संपूर्ण सामग्री की संकुचित संरचना स्वयं पहिया के विनाश और क्षति के जोखिम को रोकती है। Vulcanite के पहिये पतले और जलने से मुक्त काटने के लिए एकदम सही हैं। ऐसे उपकरणों के नुकसान को ऊंचे तापमान के लिए उनका खराब प्रतिरोध कहा जा सकता है, इसलिए, जब हीटिंग की सीमा 160-200 डिग्री सेल्सियस तक पहुंच जाती है, तो उनका विनाश होता है। इससे यह नियम आता है कि आरा उत्पाद जितना मोटा और सघन होगा, उतनी ही तेजी से सर्कल गर्म होगा और इसका उपयोगी प्रदर्शन कम हो जाएगा।
  • बैकेलाइट बेस 250 से 300 डिग्री सेल्सियस तक के तापमान का सामना करने में सक्षम हैं, हालांकि, ऑपरेशन के दौरान वे दृढ़ता से चमकते हैं। वे फिलर्स के साथ पाउडर के रूप में फॉर्मलाडेहाइड रेजिन की स्थिरता पर आधारित होते हैं। यदि घनी/मोटी धातु को काटना आवश्यक है, उदाहरण के लिए, बीम या रेल, तो ऐसी डिस्क का उपयोग करना आवश्यक है। बदले में, बैक्लाइट में कम लोच होती है, जिससे उत्पादन कंपन होता है।
  • सिरेमिक बॉन्ड के आधार पर बने पहिए सबसे महंगे होते हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि वे कई अलग-अलग सामग्रियों पर आधारित हैं - फेल्डस्पार, क्वार्ट्ज, आग रोक मिट्टी, तालक और अन्य। उनका मुख्य अंतर यह है कि वे आसानी से नमी के साथ बातचीत कर सकते हैं और उनमें अपवर्तक गुण होते हैं। Minuses के बीच, यांत्रिक तनाव के कमजोर प्रतिरोध को प्रतिष्ठित किया जा सकता है। सिद्धांत रूप में, सिरेमिक बॉन्ड व्हील मोटी और पतली सामग्री दोनों के लिए समान रूप से उपयुक्त हैं, और उनका सावधानीपूर्वक उपयोग उपयोग के लिए मुख्य शर्त होगी।

महत्वपूर्ण! मजबूत करने वाले तत्व, जिन्हें बॉन्ड कहा जाता है, अपघर्षक डिस्क पर मौजूद हो भी सकते हैं और नहीं भी।यह, निश्चित रूप से, उनकी ताकत और स्थायित्व को प्रभावित करेगा, लेकिन ऐसे मॉडलों की कीमत कम होगी। फिर भी, डिस्क पर एक मजबूत परत की अनुपस्थिति में, घने सामग्री पर ऐसे उपकरणों का उपयोग नहीं करना बेहतर है!

काम करने वाले टुकड़ों के बीच अंतर - कार्बाइड और इलेक्ट्रोकोरंडम

संबंधित अंकन का अध्ययन करके यह पता लगाना संभव है कि किसी विशेष पहिये पर कौन सा अपघर्षक तत्व स्थापित है। हालांकि, इन तत्वों की कार्यक्षमता कुछ गुणों द्वारा सीमित है, इसलिए, किसी भी सामग्री के लिए इनका उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है। इलेक्ट्रोकोरंडम समावेशन के साथ बनाई गई कटिंग डिस्क, घने स्टील की वस्तुओं को काटने के लिए एकदम सही है। यह इस तथ्य के कारण है कि एल्यूमीनियम ऑक्साइड के टुकड़े नरम होते हैं, जो मजबूत प्रकार के स्टील को मशीनिंग करते समय उत्पादकता पर बहुत प्रभाव डालते हैं। सिलिकॉन कार्बाइड के पहिये बेहद सख्त होते हैं, इसलिए उनका उपयोग अलौह धातुओं, स्टेनलेस स्टील, जस्ती स्टील और अन्य नरम वस्तुओं पर किया जाता है। इसके अलावा, ऊंचे तापमान के प्रतिरोध में सिलिकॉन-कार्बाइड और इलेक्ट्रोकोरंडम सर्कल आपस में भिन्न होते हैं। उदाहरण के लिए, उत्तरार्द्ध 1900 डिग्री सेल्सियस तक तापमान का सामना करने में सक्षम हैं, जबकि पूर्व के लिए यह संकेतक 800 डिग्री की सीमा तक सीमित है। यह सीमा और भी कम हो सकती है यदि बोरॉन कार्बाइड या हीरे का उपयोग अपघर्षक टुकड़ों के रूप में किया जाता है।

कट ऑफ व्हील्स का बाहरी और भीतरी व्यास

इस तथ्य के कारण कि कोण की चक्की आकार और शक्ति में भिन्न होती है, उपकरण के मौजूदा बदलावों में से प्रत्येक के लिए, उपयुक्त आकार के डिस्क का उपयोग आंतरिक / बाहरी व्यास के संदर्भ में किया जाता है। आधुनिक निर्माता विभिन्न प्रकार के ग्राइंडर के लिए निम्नलिखित आयामों (मिलीमीटर में) के साथ वृत्त बनाते हैं:

  • 115 - विशेष रूप से कम-शक्ति वाले घरेलू उपकरणों के लिए उपयोग किया जाता है;
  • 125 - "ग्राइंडर" के घरेलू और अर्ध-पेशेवर मॉडल दोनों के लिए उपयुक्त;
  • 180 - मध्यम और उच्च शक्ति के कोण ग्राइंडर के खंड के उद्देश्य से;
  • 230 - प्रत्यक्ष व्यावसायिक उपयोग के लिए शक्तिशाली उपकरणों पर उपयोग किया जाता है।

सर्कल 300 मिलीमीटर से बड़े हो सकते हैं, लेकिन उनका उपयोग विशेष रूप से विशेष उपकरणों और काम करने वाली मशीनों में किया जाता है।

बढ़ते छेद के संबंध में, अर्थात्। उनके आंतरिक व्यास, फिर संख्याओं में "विस्तार" बहुत छोटा है - उनमें से केवल तीन मुख्य प्रकार हैं (मिलीमीटर में):

  1. 22;
  2. 22,23;
  3. 32.

दूसरा प्रकार सबसे लोकप्रिय है, क्योंकि यह डबल लैंडिंग शाफ्ट के आकार के साथ "ग्राइंडर" के लिए उपयुक्त है - 22.23 और 22 मिमी। हलकों में 32 मिमी छेद केवल विशेष मशीनों पर उनके उपयोग का संकेत देते हैं। छोटे आंतरिक व्यास भी होते हैं, जैसे कि 10, 13 और 16 मिलीमीटर। वे ज्यादातर ठीक ("गहने") काम के लिए अभिप्रेत हैं, और ऐसी डिस्क का बाहरी व्यास 100 मिलीमीटर से अधिक नहीं होता है।

काटना पहिया मोटाई

बड़ी मोटाई वाले पहियों का उपयोग अक्सर तेज / पीसने के लिए किया जाता है, और छोटे (यानी पतले) के साथ - कट / कट बनाने के लिए। फिर भी, डिस्क की न्यूनतम मोटाई 0.8 मिलीमीटर से कम नहीं होगी, और अधिकतम 4 मिलीमीटर से अधिक नहीं होगी। मोटाई के अनुसार डिस्क चुनते समय, आपको निम्नलिखित श्रेणियों द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए:

  • काटने के दौरान एक प्रभावी परिणाम प्राप्त करने के लिए, आपको कम प्रयास करना होगा और उपकरण पतले होने पर कम समय बिताना होगा;
  • ऐसे मामलों में जहां एक मोटे घेरे का उपयोग किया जाता है, तो गुणवत्तापूर्ण कार्य करने के लिए अधिक समय और अधिक प्रयास की आवश्यकता होगी।

हालांकि, कुछ विशेषज्ञ अभी भी अधिक मोटाई के साथ डिस्क पसंद करते हैं, इस तथ्य से उनकी पसंद को उचित ठहराते हैं कि उनकी ताकत बढ़ गई है और विनाश की संभावना कम है। फिर भी, अभ्यास इसके विपरीत दिखाता है: धातु को पतली डिस्क से काटना अधिक सुरक्षित है, लेकिन काम शुरू करने से पहले इसे ठीक से चुना जाना चाहिए। सुरक्षा में वृद्धि हुई लोच से उचित है, अपूरणीय विरूपण की अनुपस्थिति में उनके बेदाग झुकने की संभावना के साथ, जो एक बड़ी मोटाई के साथ नलिका का दावा नहीं कर सकता है।

कठोरता विशेषताओं का प्रभाव

विचाराधीन डिस्क मॉडल में अलग-अलग कठोरता होती है, जो निर्माण की सामग्री पर निर्भर करेगी। इस पैरामीटर के लिए नोजल का चयन करते समय, किसी को एक सरल नियम द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए - सामग्री को जितना कठिन संसाधित किया जाना चाहिए, उतनी ही कम सामग्री का उपयोग टूलींग के निर्माण के लिए किया जाना चाहिए। निम्नलिखित सलाह को एक आकर्षक उदाहरण के रूप में उद्धृत किया जा सकता है: कच्चा लोहा, धातु या स्टील काटने / काटने के लिए, आपको इलेक्ट्रोकोरंडम उपकरण का उपयोग करना चाहिए। लेकिन एल्यूमीनियम, तांबा या स्टेनलेस / गैल्वेनाइज्ड स्टील काटने के लिए, सिलिकॉन कार्बाइड नोजल के साथ प्राप्त करना काफी संभव है। इसके अलावा, यह याद रखना चाहिए कि अनाज का आकार डिस्क की कठोरता को भी प्रभावित करेगा - यह पैरामीटर सर्कल के सामने की तरफ इंगित किया गया है और "एम" और "टी" ("सॉफ्ट" और ") अक्षरों से चिह्नित है। कठिन", क्रमशः)।

महत्वपूर्ण! "कठोरता सूचकांक" पर भी ध्यान देना आवश्यक है, जिसे संबंधित पत्र के बाद दो संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है। इस प्रकार, संख्या जितनी बड़ी होगी, कठोरता उतनी ही अधिक होगी।

डिस्क के निशान और उनके अर्थ काटना

कोण की चक्की के लिए किसी भी काटने के उपकरण में एक साथ अंकन होना चाहिए, जो सभी आवश्यक तकनीकी डेटा को दर्शाता है।केवल ज्ञान और वहां निर्दिष्ट मूल्यों को समझने की क्षमता आपको सही प्रकार के नोजल को चुनने में मदद करेगी। नीचे बुनियादी जानकारी की एक सूची है, जिसकी उपस्थिति अनिवार्य है:

  • निर्माता का नाम सबसे ऊपर दर्शाया गया है।
  • आंतरिक व्यास (लैंडिंग रिंग), मोटाई और बाहरी व्यास का आकार सीधे बढ़ते छेद के नीचे लगाया जाता है और यह निम्नानुसार हो सकता है: "180 x 1 x 22"।
  • वस्तुओं की सामग्री जिस पर वृत्त लगाया जा सकता है। आमतौर पर, शिलालेख लैटिन में बनाए जाते हैं, उदाहरण के लिए, धातु - अपघर्षक मॉडल के लिए, स्टील - काटने वाला स्टील, एल्यूमीनियम - एल्यूमीनियम और अन्य अलौह धातु काटने, आईनॉक्स - स्टेनलेस स्टील, कैस्ट्रियन - कच्चा लोहा और स्टील कास्टिंग। सार्वभौमिक नमूने भी हैं, जिन पर कार्यक्षमता "यूनी" चिह्नित है।
  • बढ़ते छेद की डिज़ाइन सुविधाओं के बारे में बात करते हुए नलिका के प्रकार। एक फ्लैट सर्कल को "41" संख्याओं से दर्शाया जाता है, जिसमें से एक पक्ष में ऑफसेट होता है - "42" (इस तरह से नोजल को तेज करना और पीसना आमतौर पर चिह्नित होता है)।
  • बॉन्ड सामग्री - एक वल्केनाइट, बैक्लाइट या सिरेमिक बेस को संदर्भित करता है। रूसी मॉडल पर, यह दो अक्षरों द्वारा इंगित किया जाता है, उदाहरण के लिए, "बीयू" - "प्रबलित बैक्लाइट"। अंग्रेजी में समान अंकन "बीएफ" - "बेकलाइट फोर्स्ड" जैसा दिखता है।
  • पहिया सामग्री प्रकार। अक्षर "ए" का अर्थ है एल्यूमीनियम ऑक्साइड, अक्षर "सी" का अर्थ है सिलिकॉन कार्बाइड। पत्र से पहले टुकड़े (अनाज) के आकार को दर्शाने वाली संख्याएँ होनी चाहिए।
  • कठोरता "एम" और "टी" अक्षरों में परिलक्षित होती है और उनके बाद इसी कठोरता सूचकांक को जाना चाहिए।
  • अधिकतम काम करने की गति - यह मजबूत करने वाले बंडल के प्रकार पर निर्भर करता है। बैक्लाइट के लिए, यह पैरामीटर 80 से 100 मीटर प्रति सेकंड की सीमा में सेट है, ज्वालामुखी के लिए, यह संकेतक 50 से 80 मीटर प्रति सेकंड तक भिन्न होता है।यह रोटेशन की गति से है कि कार्य की समग्र गति निर्भर करेगी।
  • समाप्ति तिथि डिस्क की समग्र उपयोगिता के लिए जिम्मेदार सबसे महत्वपूर्ण पैरामीटर है। आजकल, कुछ लोग इस अवधि पर ध्यान देते हैं, जो बदले में, न केवल उपकरण के टूटने की ओर जाता है, बल्कि ऑपरेटर को भी चोट पहुंचाता है। इसलिए, खरीद से पहले इस पैरामीटर को बिना किसी असफलता के जांचना चाहिए। यह एक महीने और एक वर्ष के रूप में इंगित किया गया है और लैंडिंग रिंग के स्टील भाग पर स्थित है। यदि यह अवधि समाप्त हो गई है, या इसकी समाप्ति से पहले एक महीने से भी कम समय बचा है, तो ऐसे नोजल का उपयोग सख्त वर्जित है।

महत्वपूर्ण! मूल जानकारी के अलावा, निर्माता के अनुरोध पर, डिस्क के सामने अन्य डेटा का संकेत दिया जा सकता है। इनमें GOST के नाम शामिल हो सकते हैं, जिसके अनुसार सर्कल का निर्माण किया गया था, इसके असंतुलन का वर्ग, ध्वनि सूचकांक और इसी तरह की वैकल्पिक जानकारी।

बुनियादी सुरक्षा उपाय

सर्कल को सही पक्ष के साथ सेट करना

डिस्क के सामने का हिस्सा इसके निर्माता के लोगो, तकनीकी अंकन को दर्शाता है, और इसमें एक धातु वॉशर भी होता है। दूसरी ओर, जो किसी भी शिलालेख से मुक्त है, ऐसा कोई धोबी नहीं है। एक नियम के रूप में, डिस्क स्वयं यह नहीं कहते हैं कि स्थापना के लिए कौन सा पक्ष सही है, इसलिए, यहाँ सामान्य तर्क बचाव के लिए आता है:

  • यदि कटिंग नोजल को एक पैटर्न के साथ स्थापित किया गया है और बाहर की ओर निशान लगाए गए हैं, तो एक व्यक्ति हमेशा देखेगा कि वह क्या उपयोग कर रहा है। और यह तथ्य महत्वपूर्ण है यदि उपकरण एक ही समय में कई लोगों द्वारा उपयोग किया जाता है।
  • यदि डिस्क को अंदर एक पैटर्न के साथ स्थापित किया गया है, अर्थात।उपकरण गियरबॉक्स के लिए "जैकेट", और इसका धातु वॉशर निकला हुआ किनारा का सामना कर रहा है, यह स्पष्ट रूप से देखा जाएगा कि अपघर्षक सतह क्लैम्पिंग नट के संपर्क में आएगी। इस प्रकार, ऑपरेशन के दौरान, अखरोट को कड़ा किया जा सकता है और इसे खोलना असंभव होगा। और यह पहले से ही उपकरण को नुकसान पहुंचा सकता है।

महत्वपूर्ण! आमतौर पर एंगल ग्राइंडर के साथ आपूर्ति की जाने वाली रिंच को क्लैम्पिंग नट को हटाने के लिए डिज़ाइन किया जाना चाहिए, जिसे स्वयं-कसने की प्रक्रिया का उपयोग करके हाथ से भी कड़ा किया जा सकता है।

काटने की प्रक्रिया: चिंगारी की दिशा

प्रत्येक विशेषज्ञ "ग्राइंडर" से निपटने के अपने तरीके का उपयोग करता है। आप अपने ऊपर और अपने आप से चिंगारी काट सकते हैं। इन दोनों विधियों के अपने फायदे और नुकसान हैं।

यदि ऑपरेटर से गिरने वाली चिंगारी के साथ काटना, तो:

  • कार्य क्षेत्र का अवलोकन किसी भी चीज़ से अवरुद्ध नहीं होगा (क्योंकि चिंगारी का एक ढेर इसे नहीं देखेगा);
  • ऑपरेटर से विपरीत दिशा में उड़ने वाली चिंगारी और कपड़ों के माध्यम से गलती से जलने का जोखिम लगभग न के बराबर होता है।

"माइनस" के रूप में, आप निरूपित कर सकते हैं कि "बैकस्ट्रोक" हो सकता है, और यदि ऑपरेटर अपने हाथों में उपकरण नहीं पकड़ सकता है, तो वह बस अपनी दिशा में उड़ जाएगा, जो एक दर्दनाक स्थिति पैदा कर सकता है।

यदि आप अपनी दिशा में कटौती करते हैं, तो:

  • गिरने वाली चिंगारी कार्य क्षेत्र को बंद कर देगी;
  • कपड़ों पर चिंगारी गिरेगी।

यहां लाभ यह है कि विपरीत प्रभाव के साथ भी, ऑपरेटर की सुरक्षा खतरे से बाहर हो जाएगी - उपकरण ठीक विपरीत दिशा में उड़ जाएगा।

टूल जैमिंग के जोखिम का उन्मूलन

मोटी मात्रा के वर्कपीस (उदाहरण के लिए, आकार के पाइप) को काटते समय विशेष सुरक्षा देखी जानी चाहिए।इस मामले में, वर्कपीस को ठीक से रखना आवश्यक है ताकि कट के अंत में, खांचे के किनारों को बंद न करें और ग्राइंडर डिस्क को स्वयं चुटकी न दें। ऐसी स्थिति न केवल पहिया या एंगल ग्राइंडर के तंत्र को समग्र रूप से नुकसान पहुंचा सकती है, बल्कि "किकबैक" भी कर सकती है। इस प्रकार, धातु की वस्तुओं को काटते समय, यह सुनिश्चित करना महत्वपूर्ण है कि उत्पाद के किनारे यथासंभव धीरे-धीरे खुलते हैं या बस काटने के पहिये के काम में हस्तक्षेप नहीं करते हैं। ऐसा करने के लिए, आप एक बड़ी वस्तु के नीचे बोर्ड लगा सकते हैं, और कार्यक्षेत्र पर काम करते समय, केवल इसके चरम भाग का उपयोग करें।

2025 के लिए ग्राइंडर के लिए सर्वश्रेष्ठ कटिंग व्हील्स की रेटिंग

बजट विकल्प

तीसरा स्थान: "विशाल SBF C41/125-1.2"

इस नोजल का उपयोग कोण ग्राइंडर के विभिन्न मॉडलों में किया जाता है और स्टेनलेस स्टील को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। यह बढ़ी हुई उत्पादकता और कार्यशील संसाधन में वृद्धि की विशेषता है। निर्माण तकनीक केवल आधुनिक उपकरण और रूसी GOST के मानकों का उपयोग करती है। इसका डाइमेंशन 126x123x2 मिमी है और वजन 30 ग्राम है। निर्माता की मातृभूमि रूस है। अनुशंसित खुदरा मूल्य 40 रूबल है।

विशाल एसबीएफ सी41/125-1.2
लाभ:
  • बजट कीमत;
  • निर्दिष्ट कार्यों के लिए प्रासंगिक;
  • हल्का वजन।
कमियां:
  • कठिन सामग्री के साथ काम करते समय थोड़ा जल्दी पहनना।

दूसरा स्थान: "IN125x1.2 लागू करें"

यह सर्कल एक प्रसिद्ध और लंबे समय से स्थापित रूसी ब्रांड द्वारा निर्मित है। यह धातु उत्पादों के साथ काम करने के लिए अभिप्रेत है। इसमें चिकनी और समान कटौती की सुविधा है, खपत भी घोषित कार्यक्षमता से मेल खाती है। एल्यूमीनियम वस्तुओं को काटने के लिए विशेष रूप से अच्छा है। ब्रांड की मातृभूमि रूस है, इसका आयाम 126x123x2 मिमी और वजन 40 ग्राम है। अनुशंसित खुदरा मूल्य 60 रूबल है।

IN125x1.2 . लागू करें
लाभ:
  • चिकना और यहां तक ​​​​कि कट;
  • पर्याप्त रूप से किफायती खपत;
  • ढहने का क्षण लगभग अनुपस्थित है।
कमियां:
  • व्यक्तिगत नमूनों में थोड़ा असंतुलन हो सकता है।

पहला स्थान: "इंडस्ट्रियल डेवॉल्ट DT42240Z"

यह नमूना विश्व प्रसिद्ध अमेरिकी ब्रांड द्वारा निर्मित है और विशेष रूप से टिकाऊ है। स्टेनलेस स्टील को देखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो नलसाजी संचार करते समय इसे अनिवार्य बनाता है। उपयोगकर्ता ऑपरेशन के दौरान बाहरी कंपन की अनुपस्थिति के साथ-साथ इसकी सटीकता और ताकत पर ध्यान देते हैं। ब्रांड यूएसए से है। नोजल के आयाम हैं - 115x115x2 30 ग्राम वजन के साथ। खुदरा दुकानों की कीमत 70 रूबल निर्धारित की गई है।

औद्योगिक देवल्ट DT42240Z
लाभ:
  • उत्कृष्ट गुणवत्ता के साथ बहुत कम कीमत;
  • ताकत और स्थायित्व में वृद्धि;
  • ऑपरेशन के दौरान बाहरी कंपन की अनुपस्थिति।
कमियां:
  • नहीं मिला।

मध्य मूल्य खंड

तीसरा स्थान: "विशाल CDI C41/230-2.5"

यह लगाव उचित कार्य परिस्थितियों में धातु में गुणवत्ता में कटौती की गारंटी देता है। अधिकांश आधुनिक कोण ग्राइंडर के लिए उपयुक्त। इसे क्लैम्पिंग वॉशर के साथ सुरक्षित रूप से बांधा जाता है, जो ऑपरेशन के दौरान विभिन्न धड़कनों के जोखिम को समाप्त करता है। ब्रांड की मातृभूमि रूस है, आयाम 232x228x3 मिमी हैं और वजन 220 ग्राम है। अनुशंसित खुदरा मूल्य 130 रूबल है।

विशाल सीडीआई सी41/230-2.5
लाभ:
  • स्थायित्व;
  • थोड़ा पहनना;
  • पर्याप्त काटने की गति।
कमियां:
  • इसकी तकनीकी विशेषताओं के लिए काफी महंगा है।

दूसरा स्थान: "IN230x2.5 लागू करें"

रूसी बाजार का एक अन्य प्रतिनिधि, उत्पादन की उच्च गुणवत्ता (GOST प्रौद्योगिकियों को देखा जाता है) द्वारा प्रतिष्ठित है।उपयोगकर्ता धातु के एक साफ कट, बढ़ी हुई ताकत के विशेष स्थायित्व पर ध्यान देते हैं। इसे स्थापित स्थिति में मजबूती से रखा जाता है, ऑपरेशन के दौरान कोई अत्यधिक कंपन नहीं होता है। ब्रांड की मातृभूमि रूस है, इसमें 230 ग्राम वजन के साथ 230x228x3 मिलीमीटर के आयाम हैं। खुदरा श्रृंखला में लागत 170 रूबल है।

IN230x2.5 . लागू करें
लाभ:
  • उच्च गुणवत्ता वाली विनिर्माण तकनीक;
  • वजन और आयाम अच्छी तरह से संतुलित हैं;
  • बाहरी कंपन का अभाव।
कमियां:
  • नहीं मिला।

पहला स्थान: "DeWALT DT 3450"

निर्दिष्ट सर्कल सार्वभौमिक है और इसका उपयोग लगभग किसी भी सामग्री को काटने के लिए किया जा सकता है। मूल रूप से, यह नए "ग्राइंडर" के साथ आता है, इसलिए, जैसा कि वे कहते हैं, प्रकृति में "परीक्षण" है और इसमें विस्तारित स्थायित्व नहीं है। हालांकि, इसे खुदरा क्षेत्र में खरीदना संभव है, लेकिन केवल उन मामलों के लिए जब उच्च स्तर पर थोड़ी मात्रा में काम करना आवश्यक हो। ब्रांड की मातृभूमि यूएसए है, इसमें 650 ग्राम वजन के साथ 355x355x3 मिलीमीटर के आयाम हैं। अनुशंसित खुदरा मूल्य 500 रूबल है।

डीवाल्ट डीटी 3450
लाभ:
  • गुणवत्ता में कटौती;
  • बहुमुखी प्रतिभा;
  • पश्चिमी विनिर्माण प्रौद्योगिकी।
कमियां:
  • तेजी से खपत।

प्रीमियम वर्ग

महत्वपूर्ण! यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि लगभग सभी महंगे काटने वाले पहिये सार्वभौमिक और उच्च गुणवत्ता वाले हैं, क्योंकि लगभग सभी पश्चिमी कंपनियों द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। उनके बीच का अंतर केवल लागत और आयामों में होगा।

तीसरा स्थान: "SKRAB 34011"

यह सर्कल बाल्टिक उत्पादन का एक प्रतिनिधि है, जिसे धातु की वस्तुओं को काटने के लिए "ग्राइंडर" के विभिन्न मॉडलों में उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। विनिर्माण तकनीक एल्यूमीनियम ऑक्साइड के मध्यम अनाज के उपयोग पर आधारित है।मॉडल को बढ़ी हुई उत्पादकता और पहनने की दरों और काटने के गुणों के बीच एक इष्टतम अनुपात की विशेषता है। यह स्थिति औसत कठोरता के साथ एक बैकेलाइट बांड का उपयोग करके हासिल की जाती है। सुदृढीकरण में एक बहु-परत है, जो बेहतर शक्ति और सुरक्षित उपयोग का संकेत देती है। ब्रांड की मातृभूमि लातविया है, इसके आयाम हैं - 370 ग्राम वजन के साथ 125x125x13 मिलीमीटर। अनुशंसित खुदरा मूल्य 620 रूबल है।

स्क्रैब 34011
लाभ:
  • अभिनव उत्पादन तकनीक;
  • बैकेलाइट पर आधारित एक प्रबलित परत की उपस्थिति;
  • पर्याप्त गुणवत्ता मूल्य।
कमियां:
  • नहीं मिला:

दूसरा स्थान: "Profi Cutop 40010t"

यह उपकरण पूरी तरह से पेशेवर और बहुमुखी है और इसका उपयोग स्टेनलेस स्टील और विभिन्न धातुओं को काटने के लिए किया जा सकता है। यह विशेष शक्ति की विशेषता है, जो डिस्क संरचना में "एल्बोर" (क्यूबिक बोरॉन नाइट्राइड) के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है। काटने की गुणवत्ता की डिग्री भी शीर्ष पर है। इसका डाइमेंशन- 400x400x5 मिलीमीटर और वजन 970 ग्राम है। ब्रांड चीन से है। खुदरा दुकानों में लागत 640 रूबल है।

प्रोफाई कटोप 40010t
लाभ:
  • गुणवत्ता उत्पादन;
  • पैसे के लिए अच्छा मूल्य;
  • सभ्य कीमत।
कमियां:
  • बढ़ा हुआ वजन।

पहला स्थान: "INGCO MCD121255"

एक एशियाई देश से एक और सार्वभौमिक नमूना। काफी मानक उत्पादन प्रौद्योगिकियों के उपयोग के बावजूद, इसमें एक सार्वभौमिक डिस्क के लिए आवश्यक सभी गुण हैं - विश्वसनीयता, पहनने के प्रतिरोध, सामग्री की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग। यह अलौह धातुओं और विभिन्न प्रकार के स्टील पर काम करने के लिए अभिप्रेत है। इसके आयाम हैं - 430 ग्राम वजन के साथ 130x130x20 मिलीमीटर। ब्रांड चीन से है।अनुशंसित खुदरा मूल्य 680 रूबल है।

INGCO एमसीडी121255
लाभ:
  • प्रभावी कार्य के लिए आवश्यक सभी गुण हैं;
  • मानक आयाम हैं;
  • पर्याप्त कीमत।
कमियां:
  • नहीं मिला।

एक उपसंहार के बजाय

एंगल ग्राइंडर के लिए कटिंग व्हील्स के आधुनिक रूसी बाजार के विश्लेषण में पाया गया कि निचला खंड सबसे लोकप्रिय है और एक संभावित खरीदार उच्च-गुणवत्ता, लेकिन अल्पकालिक कटौती के पक्ष में पहनने के प्रतिरोध का त्याग करना पसंद करता है। इस खंड पर पूरी तरह से अलग-अलग निर्माताओं का कब्जा है - घरेलू और पश्चिमी और एशियाई दोनों। अर्ध-पेशेवरों के बीच इसकी कम मांग के कारण मध्य खंड सबसे अधिक लावारिस है। साथ ही, पेशेवर और प्रीमियम सेगमेंट भी मांग में हैं, हालांकि, केवल एक बहुत ही संकीर्ण सर्कल के लिए। मूल रूप से, उपभोक्ता बड़े विशिष्ट संगठन हैं।

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