चमड़े के व्यवसाय में पंच, छिद्रक और कटर संरचनात्मक रूप से भिन्न उपकरण हैं, लेकिन उनका एक सामान्य उद्देश्य है - सामग्री में छेद करना। वे सिलाई के लिए विभिन्न सघन सामग्री और चमड़े की तैयारी से संबंधित कई प्रकार के कार्य करने में भी सक्षम हैं। इन सामग्रियों में, एक नियम के रूप में, उच्च कठोरता होती है, जिससे प्रश्न में उपकरणों के बिना उनके साथ काम करना बेहद मुश्किल हो जाता है। इसके अलावा, उनके बिना कुछ जोड़तोड़ करना भी असंभव है। पंच-होल पंचर का उपयोग न केवल कपड़े और चमड़े के लिए किया जा सकता है, बल्कि तिरपाल और चमड़े के लिए भी किया जा सकता है। वे जो छेद बनाते हैं, वे सिलाई सुई, ड्रिल या awl के साथ समान संचालन करते समय समान और उच्च गुणवत्ता वाले होते हैं।
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इस तथ्य के कारण कि त्वचा में उच्च घनत्व होता है, इसे छेदने के लिए एक सुई या एक अवल हमेशा उपयुक्त नहीं होता है। इससे यह स्पष्ट है कि अधिक दक्षता के लिए एक विशेष उपकरण (पंच और होल पंचर) का उपयोग किया जाना चाहिए, जिसके मॉडल में विभाजित किया जा सकता है:
मानक पंच एक ट्यूब है जिसमें तेजी से काम करने वाली सतह होती है। शार्प शार्पनिंग मुख्य डिजाइन आवश्यकता है, इस तथ्य के आधार पर कि डिवाइस का क्षेत्र जितना छोटा होता है, सामग्री के संपर्क में होता है, उसमें छेद करना उतना ही आसान होता है।
महत्वपूर्ण! अपने दम पर होल-पंच और पंच डिवाइस बनाना काफी संभव है, आपको बस वांछित व्यास की एक ट्यूब लेने और इसे उच्च गुणवत्ता के साथ तेज करने की आवश्यकता है।
ऐसे आधुनिक मॉडल भी हैं जिनमें रीमिंग का कार्य होता है। ऐसे नमूनों के लिए, कार्य चक्र में दो चरण होते हैं:
रीमिंग प्रक्रिया स्वयं सामग्री का एक यांत्रिक प्रसंस्करण है, जिसमें छिद्रित छेद की सटीकता की गणना मिलीमीटर के दसवें हिस्से में की जाती है। इस तरह के जोड़तोड़ को मैन्युअल रूप से करना लगभग असंभव है, क्योंकि। बढ़ी हुई सटीकता को देखते हुए, डिवाइस पर अत्यधिक मांसपेशियों के प्रयासों को लागू करना आवश्यक होगा। काउंटरसिंक में, एक कार्यशील ड्राइव के रूप में, धातु के काम के लिए विभिन्न मशीन टूल्स का उपयोग किया जा सकता है। होल का आकार होल पंचर के काम करने वाले हिस्से पर निर्भर करेगा। उदाहरण के तौर पर हम उपकरण का शंक्वाकार आकार दे सकते हैं, जिसके प्रभाव से गोल छिद्र प्राप्त होंगे।
सामग्री पर सुराख़ (फिटिंग जो छेद को विनाश से बचाती है) स्थापित करने के लिए, आपको एक निश्चित व्यास के साथ गोल छेद बनाने की आवश्यकता होगी। एक तात्कालिक उपकरण की मदद से या घर पर इस तरह का ऑपरेशन करना बहुत मुश्किल है। इसलिए, इस प्रक्रिया के लिए, विशेष उपकरणों का उपयोग किया जाता है, जो छेद बनाते समय, एक साथ अपने किनारों पर विशेष रिम्स को ठीक करते हैं जो छेद के किनारों को विनाश से बचाते हैं। आमतौर पर, ऐसे रिवेट्स में निर्माता या उसके कॉर्पोरेट पैटर्न का कंपनी लोगो भी हो सकता है। ग्रोमेट मॉडल न केवल उत्पादों को छिद्रित करते हैं, बल्कि साथ ही छिद्रों के किनारों को मोड़ सकते हैं, जिन्हें भविष्य में उनके किनारों के विशेष प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होगी।
उनके आकार की तुलना कंघी या टेबल कांटे से की जा सकती है। उनके पास विशेष स्पाइक्स होते हैं जो एक पंक्ति में व्यवस्थित होते हैं, एक दूसरे से समान दूरी पर खड़े होते हैं।इस उपकरण पर दो से छह टुकड़ों की मात्रा में सुइयां होती हैं। वे उसी लाइन पर स्थापित होते हैं जिसके साथ भविष्य का सीम गुजरेगा। उपकरण के अंतिम भाग पर प्रहार करके संसाधित की जा रही सामग्री को छेदा जाता है और उसमें छेद किए जाते हैं। सिलाई की गति स्टिच होल पंच पर स्पाइक्स की संख्या पर निर्भर करेगी। पैठ के पूरा होने पर, स्पाइक्स को छिद्रों से हटा दिया जाता है, और चरण की समरूपता को देखते हुए, कंघी को वांछित दूरी पर एक तरफ स्थानांतरित कर दिया जाता है। लाइन पंचर को दो विकल्पों में विभाजित किया जा सकता है:
यह ध्यान देने योग्य है कि लोअरकेस मॉडल के लिए, स्पाइक्स का एक अलग आकार हो सकता है। अक्सर गोल और अर्धवृत्ताकार विकल्प होते हैं, लेकिन ये भी हैं:
महत्वपूर्ण! तत्काल नमूनों के काम में एक महत्वपूर्ण भूमिका स्पाइक्स के अनुभाग की मोटाई और उनके बीच की दूरी द्वारा निभाई जाती है। उदाहरण के लिए, फ्रेंच सिलाई आमतौर पर तिरछी घूंसे के साथ की जाती है, और ये पारंपरिक रूप से पर्स सिलाई या चमड़े की घड़ी के बैंड के प्रसंस्करण के लिए उपयोग की जाती हैं।
यदि यह बहुत मोटे और घने सामग्री के साथ काम करने वाला है, तो कटर का उपयोग करना बेहतर होता है, जिसमें स्पाइक्स का व्यास बड़ा होता है और रिक्ति बढ़ जाती है। यह अनुपात आपको भविष्य के उत्पाद को मोटे धागे से चमकाने की अनुमति देगा।यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि इस श्रेणी के लिए सभी कामकाजी परिस्थितियों के लिए उपयुक्त कोई सार्वभौमिक टूलकिट नहीं है, इसलिए, मास्टर के पास जितनी अधिक अलग-अलग रेखाएं होती हैं, उतना ही अधिक कार्य वह कर सकता है।
महत्वपूर्ण! स्पाइक्स का रॉमबॉइड आकार चीनी सिलाई स्कूल की विशेषता है, जो ऐतिहासिक रूप से विकसित हुआ है। उनके लाइन पंचर शास्त्रीय रूप से 1, 2, 4, 6 दांत होते हैं, जिनके बीच 5 मिलीमीटर की मानक दूरी होती है।
उनकी उपस्थिति में, विचाराधीन उपकरण पिंसर्स से मिलते जुलते हैं, जिसके एक हिस्से पर छिद्रण के लिए एक रिवॉल्वर-प्रकार का उपकरण स्थापित होता है। इस तरह के एक नमूने का उपयोग करके, डिवाइस को चालू करना और वांछित प्रकार के कामकाजी स्पाइक को स्थापित करना आवश्यक है। अगला, यह प्रसंस्करण के लिए सामग्री डालने और छेद बनाने के लिए हैंडल को दबाने के लिए बनी हुई है। एक मानक के रूप में, घूमने वाले मॉडल में 2 से 4.5 मिलीमीटर व्यास वाले छह स्पाइक्स लगाए जाते हैं। ऑपरेशन के दौरान ड्रम को स्क्रॉल करने का जोखिम एक विशेष अवरोधक द्वारा रोका जाता है। हालांकि, इस मॉडल के एक प्रेस का अर्थ है एक छेद का निष्पादन, जो इंगित करता है कि तुरंत एक सीम प्राप्त करना संभव नहीं है। घूमने वाले उपकरणों का मुख्य उद्देश्य एकल छेदों को पंच करना है, उदाहरण के लिए, कमर बेल्ट या बैग के लिए एक पट्टा।
रिंग या फिगर वाले उपकरणों के माध्यम से छिद्रण छेद में सामग्री के उस हिस्से को हटाना शामिल है जो उनके काम करने वाले हिस्से के नीचे आता है। ऐसे उपकरणों की मदद से बड़े आकार के स्लॉट का प्रदर्शन करना संभव है। उनका पारंपरिक आकार एक नुकीले सिरे वाली एक नियमित ट्यूब है। सामग्री पर नुकीले हिस्से को लगाकर और उपकरण के अंत के खिलाफ जोर से मारकर कटिंग को पूरा किया जाता है। इस मॉडल रेंज में रेंज बहुत बड़ी है।उनके लिए धन्यवाद, आप न केवल एक अंडाकार या गोल छेद बना सकते हैं, बल्कि जटिल ज्यामितीय आकृतियों की रूपरेखा को भी दोहरा सकते हैं - तारे, बहुभुज, ट्रेपेज़ियम, आदि। विचाराधीन मॉडल आमतौर पर किट में दिए जाते हैं, जहां ट्यूबों का व्यास 2 से 22 मिलीमीटर होता है।
इनका उपयोग अक्सर त्वचा काटने के लिए किया जाता है। बेल्ट को संसाधित करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष ट्रिमर, जो एक मुड़ी हुई स्टील प्लेट के आकार के होते हैं, ने बहुत लोकप्रियता हासिल की है। ऐसी प्लेट के साथ कमर बेल्ट के लिए टेप काटना सुविधाजनक है।
उनकी मदद से, विशेष रूप से पैड काट दिए जाते हैं, जिन्हें बाद में कारतूस में डाला जाता है। सिलाई विविधताओं की तुलना में उनके बड़े आकार के रूप हैं। उनका व्यास वाड से लदे कारतूस के कैलिबर से मेल खाता है। उनका मुख्य उद्देश्य वांछित टुकड़े को बहुत घने सामग्री से काटना है, जो मानक कॉर्क, कार्डबोर्ड या महसूस होता है।
ये विविधताएं ऐसे उपकरण हैं जो चमड़े और घने कपड़े और धातु दोनों पर काम कर सकते हैं। इनमें शामिल हो सकते हैं:
महत्वपूर्ण! विशेष मॉडल अपने तीखेपन को बहुत जल्दी खो सकते हैं, इसलिए उनके लिए समय-समय पर तेज करने की प्रक्रिया प्रदान की जाती है। इसी समय, पॉलिशिंग के साथ इस प्रक्रिया को पूरा करते हुए, न केवल बाहर, बल्कि अंदर से भी काम करने वाले हिस्से को तेज करना आवश्यक है।
सबसे पहले, आपको सही उपकरण चुनना चाहिए। इसकी पिच, पंचिंग वर्किंग पार्ट का व्यास और निर्माण की सामग्री को वर्तमान कार्य के अनुरूप होना चाहिए। फिर आपको चाहिए:
प्रश्न में उपकरण का उपयोग करते समय, अंतराल का चयन और उपकरण के केंद्र को महत्वपूर्ण शर्तें माना जाता है। यदि ये शर्तें एक-दूसरे के साथ "असहमति" में हैं, तो हो सकता है कि छेद एक ही रेखा पर न हों। पहले छेद (या छेद के सेट) को छिद्र करते समय, अंतराल और दिशा को लगातार बनाए रखा जाना चाहिए, फिर परिणामी परिणाम कारखाने के काम से अलग नहीं होगा। उपरोक्त प्रसंस्करण सिद्धांत न केवल छिद्रण छेद के लिए, बल्कि बटन और रिवेट्स स्थापित करने के लिए भी लागू होते हैं।
महत्वपूर्ण! यदि आप वर्कपीस के नीचे बहुलक प्लेट के रूप में एक विशेष सब्सट्रेट डालते हैं तो उपकरण अधिक समय तक चलेगा। काम के अंत में वर्कपीस का निष्कर्षण लंबवत रूप से किया जाना चाहिए, इसके झूलने से बचना चाहिए।
स्टेपिंग टूल को चमड़े के साथ काम करने के लिए मुख्य उपकरणों में से एक माना जाता है, जिसका उपयोग रिक्त स्थान सिलाई करते समय छेद बनाने के लिए किया जाता है। इसके लिए एक रचनात्मक आधार के रूप में, एक साधारण टेबल फोर्क का उपयोग करना संभव है। उत्तरार्द्ध स्टेनलेस स्टील (केवल एल्यूमीनियम नहीं) से चुनना बेहतर होता है, जिसमें एक फ्लैट हैंडल होता है। इसके दांत, अधिमानतः, आयताकार या त्रिकोणीय होने चाहिए।
सबसे पहले आपको दांतों की उत्तलता को संरेखित करके छुटकारा पाने की आवश्यकता है। ऐसा करने के लिए, काम करने वाले हिस्से को आग पर गर्म करना आवश्यक है, कांटे के हैंडल को एक वाइस में पकड़कर, और हथौड़े से दांतों पर दस्तक दें। इसके अलावा, दांतों को हैकसॉ के साथ सावधानी से दायर किया जाता है, और फिर सरौता से तोड़ दिया जाता है। इसके अलावा, हैंडल के अतिरिक्त हिस्से को हैकसॉ से काट दिया जाता है, ताकि इसे प्रभाव के लिए बट का एक समान आकार दिया जा सके, और किनारों के साथ बने तेज किनारे को एक फ़ाइल से साफ किया जाता है। अगला कदम कांटे की टाइन की चौड़ाई को बराबर करने की प्रक्रिया होगी, क्योंकि कांटे की बाहरी टाइन बीच की तुलना में थोड़ी चौड़ी होती है।
अंतिम चरण में, सुई फ़ाइल के साथ डिवाइस के काम करने वाले तत्वों को तेज करना आवश्यक है, यह सुनिश्चित करते हुए कि दांतों की लंबाई एक समान है, अन्यथा छिद्रित छिद्रों का आकार और आकार भिन्न होगा।
परिणामी उपकरण का उपयोग करने से पहले, चमड़े के रिक्त स्थान के अनावश्यक स्क्रैप पर भविष्य के छिद्रों की गुणवत्ता की जांच करना आवश्यक है। यदि समायोजन की आवश्यकता है, तो इसे काम करने वाले लौंग को तेज करके किया जाना चाहिए।
यह ध्यान देने योग्य है कि हैंडल के लिए किसी अन्य उपकरण के एक हिस्से का उपयोग करना संभव है जो एक उपयुक्त आकार के साथ खराब हो गया है ताकि अंत भाग को मारने की पूरी सुविधा सुनिश्चित हो सके, उचित वितरण और सभी पर प्रभाव बल के आवेदन के साथ। दांत।
चमड़े के साथ काम करते समय, अधिकांश नौसिखिए कारीगर खुद से सवाल पूछते हैं: कौन से छिद्रण उपकरण को प्राथमिकता दी जानी चाहिए? उच्च-गुणवत्ता वाले टूल का चुनाव आपको वर्कपीस, पंच और पंच होल को जल्दी और कुशलता से चिह्नित करने की अनुमति देगा, साथ ही साथ उनके उचित आकार और आकार का चयन भी करेगा। इसलिए, चुनते समय, आपको कुछ सरल नियमों का पालन करने की आवश्यकता है:
अधिकांश पेशेवर 4-5 मिमी पिच के साथ अधिक बार गोल घूंसे का उपयोग करना पसंद करते हैं, और विशेष मामलों में, हीरे के आकार के बहुत महंगे सेट का उपयोग नहीं करते हैं। खरीदते समय, आपको दांतों की गुणवत्ता पर ध्यान देने की आवश्यकता है - चाहे वे पॉलिश किए गए हों या नहीं। एक पंच के साथ काम करें जिसके दांत पॉलिश किए गए हैं, कुछ तेज होगा, क्योंकि उसके लिए बिना पॉलिश किए हुए दांतों की तुलना में वर्कपीस में चिपकना आसान होगा, जो छेद के किनारों से चिपक जाएगा। पॉलिश किए गए नमूने बिना पॉलिश किए गए समकक्षों की तुलना में बहुत अधिक महंगे हैं। हालांकि, अगर एक बार का काम माना जाता है, तो एक बिना पॉलिश वाले उपकरण से प्राप्त करना संभव है।
यह ध्यान देने योग्य है कि जापान, जर्मनी और यूएसए में बने उपकरण अधिक लोकप्रिय हैं। चीनी उपकरण, हालांकि वे बहुत सस्ते हैं, अक्सर उनमें न्यूनतम आवश्यक गुण भी नहीं होते हैं। विचाराधीन उपकरणों के लिए सबसे अच्छी निर्माण सामग्री टिकाऊ मिश्र धातु इस्पात है। जहां तक काम करने वाले दांतों को तेज करने की बात है, तो बेहतर होगा कि वे डायमंड-कट हों या इसके अतिरिक्त सख्त हों।
यह नमूना एक सस्ता और विश्वसनीय समाधान है, विशेष रूप से शुरुआती चमड़े के बाद के लिए उपयुक्त है। यह टिकाऊ धातु से बना है और इसका मुख्य उद्देश्य घरेलू उपयोग है। डिज़ाइन एक गैर-पर्ची कोटिंग के साथ एक हैंडल प्रदान करता है, और उपकरण का व्यास 8 मिलीमीटर है। घने कपड़े, चमड़े, साबर और चमड़े के साथ काम करने के लिए बिल्कुल सही। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 290 रूबल है।
50 मिलीमीटर तक की चौड़ाई के साथ चमड़े के उत्पादों और विभिन्न चमड़े की पट्टियों को छिद्रण और ट्रिम करने के लिए एक उत्कृष्ट मॉडल। अर्धवृत्त के रूप में बने काटने वाले हिस्से को हैंडल से मजबूती से वेल्ड किया जाता है, जिससे पर्क्यूशन इंस्ट्रूमेंट के साथ काम करना आसान हो जाता है। प्रभाव बल पूरे काटने के किनारे पर ठीक से वितरित किया जाता है। उपयोग में आसानी में मुश्किल।खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 350 रूबल है।
इस होल पंच का उपयोग 2.5-3.0-3.5-4.0-4.5-5.0 मिलीमीटर व्यास वाले छेद बनाने के लिए किया जाता है। चमड़े और कार्डबोर्ड, प्लास्टिक और वस्त्रों के साथ-साथ अन्य नरम सबस्ट्रेट्स जैसी सामग्रियों के साथ काम करने के लिए बिल्कुल उपयुक्त है। डिवाइस को दांतों के बीच एक अच्छी तरह से समायोजित पिच की विशेषता है, और इसके हैंडल एक विशेष एंटी-स्लिप कोटिंग से लैस हैं। स्टोर चेन के लिए स्थापित लागत 475 रूबल है।
घूंसे का यह सेट अर्ध-पेशेवर श्रेणी का है, इसमें छेद बनाने के लिए सबसे लोकप्रिय आकार शामिल हैं। एक आसान भंडारण मामले के साथ आता है। सभी तत्व टिकाऊ मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। अंतिम प्रभाव भाग समान रूप से लागू बल को सभी किनारों पर वितरित करता है, जिसके बाद यह केवल कटे हुए सर्कल को हटाने के लिए रहता है। घूंसे का आकार 0.5 से 5 मिलीमीटर तक भिन्न होता है। स्टोर चेन के लिए अनुशंसित लागत 875 रूबल है।
एक उत्कृष्ट अर्ध-पेशेवर हाथ उपकरण। इसके साथ काम करने के लिए, किसी बाहरी उपकरण (जैसे दर्जी का हथौड़ा या मैलेट) की आवश्यकता नहीं होती है। इसका उपयोग घर और पेशेवर सिलाई दोनों में किया जा सकता है। किट में शामिल नोजल टिकाऊ धातु से बने होते हैं, और डिज़ाइन स्वयं एक आरामदायक काम करने वाले हैंडल से सुसज्जित होता है। नलिका का व्यास 1.5 से 4 मिलीमीटर तक भिन्न होता है। डिवाइस का मुख्य उद्देश्य घने कपड़े, साबर और चमड़े के साथ-साथ चमड़े का प्रसंस्करण है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए स्थापित लागत 1,700 रूबल है।
यह उपकरण अत्यधिक विशिष्ट है और इसे चमड़े की घड़ी की पट्टियों में छेद करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। छेद के बीच की पिच 7 मिलीमीटर है, और कट-ऑफ होल व्यास 2 मिलीमीटर है। कंघी पर दांतों की संख्या चार होती है। स्थिरता के दांत विनिमेय हैं, लेकिन उन्हें अलग से खरीदना होगा। पंच होल एक नियमित वृत्त के आकार का प्रतिनिधित्व करता है। दांत फैक्ट्री नुकीले होते हैं और तुरंत उपयोग के लिए तैयार होते हैं। उत्पादन सामग्री - स्टेनलेस स्टील। अमेरिकी लाइसेंस के तहत मूल देश रूस है। स्टोर चेन के लिए स्थापित लागत 2400 रूबल है।
यह किट एक पेशेवर दर्जी डिजाइनर के लिए एक बेहतरीन खोज है। विभिन्न जटिल ज्यामितीय आकृतियों के 52 भाग शामिल हैं, जो मिश्र धातु इस्पात से बने होते हैं। उनके काटने के किनारों को ठीक से तेज किया जाता है और यहां तक कि सबसे मोटे चमड़े को भी काटने में सक्षम होते हैं। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए स्थापित लागत 2450 रूबल है।
इस किट का एक सार्वभौमिक उद्देश्य है और इसे अलग से और टेर-2 या प्रेसमार्क प्रेस के लिए नोजल के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है। सेट में आसान पंचिंग के लिए 6-प्रोंग पंच, 2-प्रोंग पंच और पॉलीप्रोपाइलीन से बना एक गद्देदार नोजल शामिल है। डिवाइस का सिलाई चरण 5 मिलीमीटर छोड़ देता है, और कट-आउट छेद का व्यास 1 मिलीमीटर है। दांतों को बदला जा सकता है, डिवाइस के निर्माण की सामग्री स्टेनलेस स्टील है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए स्थापित लागत 3,400 रूबल है।
यह उपकरण चमड़ा उद्योग के लिए पेशेवर सिलाई उपकरणों से संबंधित है। संरचना उच्च गुणवत्ता वाले मिश्र धातु इस्पात से बना है। किट में क्रमशः पांच और दो दांतों के लिए दो नोजल शामिल हैं। नोजल का उपयोग अलग-अलग और एक साथ (जब उपयुक्त प्रेस में स्थापित किया जाता है) दोनों का उपयोग करना संभव है। पंचों को उनके व्यास को बदलकर स्वयं बदला जा सकता है।खुदरा श्रृंखलाओं के लिए स्थापित लागत 3,800 रूबल है।
विचाराधीन उपकरणों के आधुनिक बाजार की समीक्षा ने स्थापित किया है कि, लगभग सभी क्षेत्रों में, यह एक विदेशी निर्माता के उत्पादों को प्रस्तुत करता है। साथ ही, यह अपनी गुणवत्ता के मामले में घोषित कीमतों को पूरा करने में काफी सक्षम है, हालांकि कीमतें काफी अधिक लग सकती हैं। ऑनलाइन स्टोर के माध्यम से ऐसे उपकरण खरीदने की सिफारिश की जाती है, क्योंकि उनमें पर्याप्त वर्गीकरण मिलना संभव है जो एक पेशेवर शिल्पकार और एक शौकिया दोनों को संतुष्ट कर सके। उत्पादक देशों के ब्रांडों के लिए, मैं उन जर्मन कंपनियों को नोट करना चाहूंगा जिनके पास आपूर्ति किए गए सामानों की सभी अच्छी विशेषताएं हैं, और, दूसरों के विपरीत, वे बाजार को अलग-अलग उपकरणों से नहीं भरने की कोशिश करते हैं, बल्कि एक ही बार में विस्तारित सेट . रूसी निर्माता का अपने स्वयं के उत्पादों द्वारा भी प्रतिनिधित्व नहीं किया जाता है, हालांकि, यह अमेरिकी कंपनी बफ़ेलो के लाइसेंस के तहत अच्छी गुणवत्ता वाले सामान बनाती है।