2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ डायमंड क्राउन की रैंकिंग

डायमंड ड्रिलिंग रोटरी हथौड़ों और हथौड़ों के प्रत्यक्ष उपयोग का एक तकनीकी विकल्प है। इस मामले में उपयोग किए गए मुकुट सतह पर अधिक सटीकता और गति के साथ छेद बनाने में सक्षम हैं, जबकि बाहरी कंपन और कंपन पैदा नहीं करते हैं। ये संलग्नक विभिन्न प्रकार की कठोर सामग्रियों जैसे सिरेमिक और पत्थर, ईंट और प्रबलित कंक्रीट, और दृढ़ लकड़ी में ड्रिलिंग छेद के लिए बहुत अच्छे हैं। अखंड दीवारों के साथ काम करते समय यह ड्रिलिंग विधि बेहद प्रभावी है, जिसमें सुदृढीकरण शामिल है, भले ही उन्हें एक बड़ा और गहरा छेद बनाने की आवश्यकता हो।

सामान्य जानकारी

हीरे के मुकुट बाहरी रूप से पारंपरिक नलिका से बहुत अलग नहीं होते हैं और एक छोटे कटोरे के रूप में एक ड्रिल की तरह दिखते हैं। उन्हें एक धातु की छड़ से बांधा जाता है, और कटोरे का आकार बनाए जा रहे छेद के व्यास के बराबर होता है। औद्योगिक हीरे के सबसे छोटे क्रिस्टल को वेल्डिंग द्वारा ड्रिल के किनारों पर लगाया जाता है। तदनुसार, जितने अधिक क्रिस्टल होंगे, कार्यप्रवाह उतना ही आसान होगा। कुछ प्रकार के जुड़नार के लिए, हीरे के कणों का अनुप्रयोग कुंडलाकार छिड़काव की विधि द्वारा किया जा सकता है, जिसका अर्थ है कि ऐसे उपकरण भंगुर सामग्री पर काम कर सकते हैं। नोजल के काम करने वाले टुकड़ों की संख्या उसके व्यास के आकार पर निर्भर करेगी, और इसके लिए टांग इस्तेमाल किए गए ड्रिलिंग उपकरण के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।

परिचालन सिद्धांत

ड्रिलिंग करते समय, नोजल स्थायी रूप से स्थिर सतह में गोलाकार चक्कर लगाता है, और इंडेंटेशन बल के कारण, यह इसे सामग्री के अंदर ले जाता है, जो वांछित व्यास के साथ एक छेद बनाता है।नोजल अक्ष इसके आंदोलन की दिशा से मेल खाती है, और इंडेंटेशन बल हीरे की कोटिंग के साथ नोजल किनारों के संपर्क क्षेत्र के सीधे आनुपातिक है। काम करने के संचालन को अनुकूलित करने के लिए, भविष्य के क्षेत्र और काटने के टुकड़ों की संख्या, रोटेशन की गति की अग्रिम गणना करना आवश्यक है, और मशीन की सतह की कठोरता पैरामीटर को भी ध्यान में रखना आवश्यक है। बहुत कठोर और कठोर सामग्री के लिए, कम गति की आवश्यकता होती है, लेकिन अपघर्षक सामग्री के लिए, उच्च गति। परत को हटाने के काम का मुख्य भाग बड़े क्रिस्टल द्वारा किया जाता है, जबकि छोटे टुकड़े एक फिनिशिंग स्ट्रिपिंग का उत्पादन करते हैं। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि हीरे के मुकुट में केंद्र नहीं होता है, और उनका उपयोग करते समय, विशेष प्लाईवुड टेम्पलेट्स का उपयोग करना बेहतर होता है जो नोजल को सामग्री से फिसलने से रोक देगा।

मुकुट में हीरे के खंड की अवधारणा

डायमंड सेगमेंट (टुकड़ा) एक कटिंग कंपोनेंट है जिसे क्राउन के वर्किंग पार्ट पर टांका लगाया जाता है। इसमें धातु पाउडर और हीरे के चिप्स होते हैं, जिन्हें आवश्यक अनुपात में मिलाया जाता है, और फिर एक विशेष तरीके से दबाया जाता है। अनुपात कितने सही ढंग से देखे गए थे, इस पर निर्भर करते हुए, नोजल की गुणवत्ता भी निर्भर करेगी। फिर, परिणामी हीरे-धातु के रूप को उच्च तापमान के अधीन किया जाता है और अंतिम अखंड रूप प्राप्त करता है। टूलींग के लिए इसका आवेदन या तो लेजर वेल्डिंग या सोल्डरिंग के माध्यम से किया जाता है, जबकि पहली विधि अधिक बेहतर होती है, क्योंकि यह पूरी तरह से स्वचालित है, जिसका अर्थ है उच्च सटीकता और काम की वस्तुओं की एक समान व्यवस्था।

उपयोग का दायरा

उपकरण का माना प्रकार व्यापक रूप से निर्माण और मरम्मत व्यवसाय और उपयोगिताओं में उपयोग किया जाता है।यह इसकी मदद से है कि बिजली के सॉकेट डालने के लिए दीवार में आसानी से एक जगह बनाना संभव है। आप इनका उपयोग इसके लिए भी कर सकते हैं:

• पाइप के लिए मुख्य संचार बिछाना;
• विभिन्न इंजीनियरिंग वितरण बक्से की व्यवस्था;
• पहले से निर्मित चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र में या एक साधारण सिरेमिक टाइल में तकनीकी छेद बनाएं;
• ड्रिल धातु या सीमेंट की सतह;
• डॉवेल डालने के लिए छेद बनाएं;
• बलुआ पत्थर या चूना पत्थर ब्लॉक जैसे नरम आधारों में सावधानी से ड्रिल करें;
• संचार तारों को एक गोल क्रॉस सेक्शन के साथ मुख्य लाइन से कनेक्ट करें।

सामान्य रूप से लागू आवेदन के अलावा, उनका उपयोग वैज्ञानिक उद्देश्यों के लिए भी किया जा सकता है। उदाहरण के लिए, उनका उपयोग स्तरित चट्टान के नमूनों को हटाने के लिए बिंदु भूवैज्ञानिक ड्रिलिंग के लिए किया जा सकता है। हालांकि, इस तरह की कार्रवाइयों के लिए एक विशेष हीरे के खंड (ज्यादातर मामलों में, एक विशेष कठोरता की विशेषता) की उपस्थिति की आवश्यकता होती है, जो एक साधारण हार्डवेयर स्टोर में प्राप्त करना आसान नहीं है।

हीरा ड्रिलिंग के मुख्य लाभ

इन सकारात्मक विशेषताओं में शामिल हैं:

• ड्रिलिंग कार्यों की गति में वृद्धि, जो बड़े पैमाने पर काम करते समय गुणात्मक रूप से समय की बचत करेगी;
• "वेट ड्रिलिंग" तकनीक का उपयोग करने की क्षमता, जिसमें कोई धूल अपशिष्ट नहीं होगा, और आला स्वयं एक क्लीनर और चिकनी रूपरेखा प्राप्त करेगा;
• एक क्षैतिज और ऊर्ध्वाधर विमान में, साथ ही एक कोण पर ड्रिलिंग संभव है, और परिणाम की गुणवत्ता में कमी नहीं होगी;
• उत्पाद को सार्वभौमिक माना जाता है, क्योंकि यह अधिकांश सामग्रियों के साथ काम करने में सक्षम है;
• ऑपरेशन के पूरा होने पर, परिणाम को अतिरिक्त प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होगी, क्योंकि आला पूरी तरह से चिकना है और इसमें कोई दरार, चिप्स या खुरदरापन नहीं है;
• डायमंड सेगमेंट को एक मरम्मत योग्य तत्व का दर्जा प्राप्त है, जिसका अर्थ है कि पहने जाने पर उन्हें नवीनीकृत किया जा सकता है, जिससे नोजल रखरखाव की वित्तीय लागत में काफी कमी आएगी;
• ड्रिलिंग ऑपरेशन करते समय, शोर और कंपन कम से कम मास्टर को प्रभावित करते हैं।

हीरे के मुकुटों का वर्गीकरण

विचाराधीन आधुनिक प्रकार के उपकरणों को आमतौर पर पांच बुनियादी आधारों के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है।

• डिजाइन द्वारा।

इस पैरामीटर के आधार पर, मुकुट को खंड और मैट्रिक्स में विभाजित किया जाता है। पूर्व बहुत लोकप्रिय उदाहरण हैं। उनके खंड शरीर पर लेजर वेल्डिंग या सिल्वर सोल्डरिंग द्वारा तय किए जाते हैं। खंडित काटने वाले हिस्से को धातु के पाउडर से प्रबलित किया जाता है, जो कटोरे के आधार और हीरे के क्रिस्टल के बीच खुद को बांधता है। यदि आप क्वार्ट्ज, ग्रेनाइट, कंक्रीट, सिरेमिक जैसी बहुत कठिन सामग्री ड्रिल करते हैं, तो हीरे के दाने जल्दी उखड़ जाएंगे। हालांकि, घिसे हुए किनारे को पुनर्स्थापित करना बहुत आसान है - पहले से तैयार धातु के बंधन में हीरे के टुकड़ों का एक नया अनुप्रयोग करने के लिए पर्याप्त है। इससे यह स्पष्ट है कि एक बाध्यकारी पदार्थ के रूप में प्रयुक्त धातु को जानकर, आप उस सामग्री का सही चयन कर सकते हैं जिसके साथ एक निश्चित ताज प्रभावी ढंग से काम करने में सक्षम है:

1. यदि टंगस्टन कार्बाइड का उपयोग बाइंडर पाउडर के रूप में किया जाता है, तो यह नोजल नरम आधार जैसे बलुआ पत्थर या चूना पत्थर के लिए अधिक उपयुक्त है;
2. यदि बाइंडर पाउडर में कोबाल्ट, निकल या मानक स्टील होता है, तो उपकरण मध्यम कठोरता (गैर-प्रबलित कंक्रीट या इसकी कमजोर रूप से प्रबलित विविधता) की सामग्री के लिए उपयुक्त है;
3. यदि पाउडर में टिन या कांस्य का उपयोग किया जाता है, तो इसका मतलब है कि कठोर सतहों पर प्रभावी ड्रिलिंग की संभावना है, अर्थात। हाइड्रोटेक्निकल कंक्रीट, क्वार्ट्ज या ग्रेनाइट पर।

मैट्रिक्स संरचनाओं की बात करें तो, यह उल्लेख किया जाना चाहिए कि वे विशेष रूप से केवल गैर-प्रभाव ड्रिलिंग के लिए उपयोग किए जाते हैं। इस तरह के उपकरणों के अत्याधुनिक को एक ठोस मैट्रिक्स द्वारा दर्शाया जाता है, न कि खंडों द्वारा। दूसरी ओर, मैट्रिक्स में हीरे के दानों के साथ एक समान कोटिंग होती है और बेस सिंटरिंग की विधि द्वारा टूलींग से जुड़ी होती है। मैट्रिक्स पैटर्न का उपयोग नाजुक लेकिन कठोर सतहों जैसे नाजुक सिरेमिक टाइलों की सटीक ड्रिलिंग के लिए किया जाता है। टाइल को नुकसान पहुंचाए बिना, सिरेमिक सतह पर एक चिकनी आला किनारे पाने का यही एकमात्र तरीका है।

• व्यास से।

यह वर्गीकरण विशेषता क्राउन सेक्शन के आकार की विशेषताओं पर आधारित है। वह हो सकती है:

1. अतिरिक्त बड़े - 20 से 60 सेंटीमीटर तक, जो कि अधिकांश औद्योगिक कार्यों के लिए आवश्यक है;
2. बड़ा - 10 से 20 सेंटीमीटर तक, जो इंजीनियरिंग संचार बिछाने के लिए पर्याप्त है, उदाहरण के लिए, घर के पाइप;
3. मध्यम - 3.5 से 8 सेंटीमीटर तक, सबसे लोकप्रिय भिन्नता, घरेलू तारों को बिछाने या सॉकेट बॉक्स बनाने के लिए उपयोग की जाती है;
4. छोटा - 0.4 से 1.2 सेंटीमीटर तक, जिसका उद्देश्य टाइलों में छोटे छेद बनाना है।

• कुल लंबाई से।

यह वर्गीकरण संकेतक अधिक दायरे को दर्शाता है:

1. घरेलू लंबाई - 1 से 10 सेंटीमीटर की कामकाजी लंबाई वाले उत्पादों को संदर्भित करता है;
2. सामान्य निर्माण - 30 से 50 सेंटीमीटर की सीमा में संकेतक यहां दिखाई देते हैं;
3. औद्योगिक (औद्योगिक) - ये एक मीटर से दो तक नलिका के लिए सबसे लंबे विकल्प हैं।

महत्वपूर्ण! सिद्धांत रूप में, एक लंबी कामकाजी लंबाई के साथ एक नोजल बनाना संभव है, लेकिन इस मामले में तीसरे पक्ष के उपकरणों के साथ काम करते समय इसकी स्थिरता सुनिश्चित करना आवश्यक होगा।

• फास्टनर प्रकार।

यह वर्गीकरण विशेषता सबसे महत्वपूर्ण है। भविष्य के श्रम कार्य के मापदंडों का निर्धारण करते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए, क्योंकि यदि उपकरण अपने ड्रिलिंग उपकरण से ठीक से मेल नहीं खाता है, तो उनका संयुक्त कार्य असंभव होगा।

नतीजतन, निम्नलिखित संगत मापदंडों को प्रतिष्ठित किया जा सकता है:

1. एक आधा (0.5) या एक चौथाई इंच (1.25) शैंक वाले बिट्स को डायमंड बिट्स का उपयोग करके विशेष ड्रिल रिग के लिए क्लासिक माना जाता है;
2. एक चौथाई इंच "हेक्स" शैंक उपलब्ध हैं और अधिकांश स्क्रूड्राइवर फिट होते हैं;
3. बेलनाकार टांगों का उपयोग केवल कैम चक के साथ अभ्यास के लिए किया जाता है;
4. शैंक्स "एसडीएस" विविधताएं "मैक्स" और "प्लस" गैर-टक्कर ड्रिलिंग के विकल्प पर रॉक ड्रिल में उपयोग पर केंद्रित हैं;
5. कोण की चक्की के लिए "एम -14" अंकन उपयुक्त है;
6. "M-16" और "M-18" चिह्नित टांगों का उपयोग हथौड़े रहित ड्रिल में बढ़े हुए टॉर्क के साथ किया जाता है।

महत्वपूर्ण! यह याद रखने योग्य है कि लगभग किसी भी टांग के साथ किसी भी मुकुट का उपयोग किसी भी ड्रिलिंग उपकरण पर (स्वीकार्य सीमा के भीतर) किया जा सकता है। संगतता एक विशेष एडाप्टर के साथ प्रदान की जा सकती है, जिसमें से आज के निर्माण बाजार में बहुत सारे हैं।

• ड्रिलिंग तकनीक।

केवल दो ऑपरेटिंग प्रक्रिया प्रौद्योगिकियां हैं:

1. गीली ड्रिलिंग एक बहुत ही सुविधाजनक तरीका है, जिसमें उत्पादकता में वृद्धि होती है, बिना काटने वाले किनारों पर ज्यादा पहनने के कारण। ड्रिलिंग के दौरान, कार्य स्थल पर पानी की आपूर्ति की जाती है, जिससे कीचड़ बनता है और साथ ही उपकरण की सतह को ठंडा किया जाता है।
2. सूखी ड्रिलिंग - इसका उपयोग तब किया जाता है जब शीतलक की आपूर्ति करना संभव नहीं होता है, या जब कार्य में विशेष रूप से नाजुक सामग्री का प्रसंस्करण शामिल होता है। सूखी विधि का उपयोग केवल लेजर वेल्डेड डायमंड कोटिंग वाले उत्पादों पर ही किया जा सकता है।

डायमंड कोर बिट्स का उपयोग कैसे करें

प्रश्न में उपकरणों को संभालते समय, कई बुनियादी नियमों का पालन किया जाना चाहिए:

• ड्रिलिंग करते समय शीतलक आपूर्ति का उपयोग करना वांछनीय है, क्योंकि सबसे आम मॉडल में सोल्डर सेगमेंट होते हैं। इसलिए, जब तापमान अधिकतम तक बढ़ जाता है, तो मिलाप कमजोर और पिघलना शुरू हो जाता है, और खंड शरीर में उड़ना या झुकना शुरू कर सकते हैं। यदि वाटर कूलिंग लागू करना संभव नहीं है, तो लेजर सोल्डरिंग वाले मॉडल का उपयोग करना बेहतर होता है।
• नरम मुकुट के साथ ड्रिलिंग करते समय, आपको कम गति मोड का उपयोग करने की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, ठोस प्रसंस्करण के लिए, आपको कम संख्या में क्रांतियों से शुरू करना चाहिए, धीरे-धीरे उन्हें बढ़ाना चाहिए।
• ड्रिलिंग के दौरान, स्टैंड-सपोर्ट को बहुत सख्ती से तय किया जाना चाहिए - इस तरह आप अत्यधिक रनआउट या विरूपण को रोक सकते हैं। यदि कोई कठोर फास्टनर नहीं है, तो खंड के टूटने, टूलींग के विरूपण का जोखिम है, जिसके बाद यह अप्राप्य हो जाएगा। यदि ऑपरेटर के हाथों से "वजन पर" ड्रिलिंग की जाती है, तो प्लाईवुड टेम्पलेट का उपयोग एक प्रभावी समाधान होगा, जो उपकरण के प्रभाव अंत के फिसलने और अनजाने आंदोलन को रोक देगा।
• उपकरण पर अत्यधिक बल न लगाएं, साथ ही इलाज के लिए इसे बहुत जल्दी उस क्षेत्र पर भी लगाएं। यह सब सेगमेंट के ब्रेक या ओवरहीटिंग से भी भरा है, और सबसे अच्छा, उनके परिचालन जीवन में एक साधारण कमी है।
• किसी भी परिस्थिति में कोर निकालते समय नोजल के शरीर पर हथौड़े से टैप करने की अनुमति नहीं है। एक ड्रिल या वेधकर्ता पर लगे मुकुट के साथ प्रभाव ड्रिलिंग भी निषिद्ध है।
• ऐसी स्थिति में जहां नोजल ने अपने संसाधन पर काम किया है, और इसके खंड समाप्त हो गए हैं, इसे पुनर्स्थापित करना संभव है। ऐसा करने के लिए, आपको बस पिछले कोटिंग से शरीर के सिर के हिस्से को साफ करने की जरूरत है, उस हिस्से को काट लें जो 2-3 सेंटीमीटर काम कर रहा था, और फिर किसी भी तरह से हीरे-धातु पाउडर के साथ खंड को फिर से मिलाएं। .

पसंद की कठिनाइयाँ

प्रश्न में उपकरण के प्रकार को खरीदने से पहले, आपको निम्नलिखित बारीकियों पर ध्यान देना होगा:

• आपको खरीदे गए उत्पाद की गुणवत्ता पर बचत नहीं करनी चाहिए - सस्ते नमूने आसानी से अपने काटने वाले हिस्से को खराब कर देंगे और आपको एक नया उत्पाद खरीदना होगा;
• गति और ड्रिलिंग शक्ति की आवश्यकता के आधार पर, आपको नोजल का उपयुक्त व्यास चुनना होगा;
• निर्माता की सभी सिफारिशों को पढ़ना सुनिश्चित करें और यथासंभव सटीक रूप से उनका पालन करें;
• खरीदने से पहले, आपको अपने ड्रिलिंग टूल के साथ खरीदे गए उत्पाद का पूर्ण अनुपालन स्थापित करना होगा।

2025 के लिए सर्वश्रेष्ठ डायमंड क्राउन की रैंकिंग

गीली ड्रिलिंग के लिए

तीसरा स्थान: "IRBIS 28D-450L-1 1/4 LLC IRBIS इंस्ट्रूमेंट 2845000"

मॉडल का उद्देश्य सुदृढीकरण की औसत डिग्री के साथ प्रबलित कंक्रीट बेस की ड्रिलिंग के लिए है। 1.25 यूएनसी के शाफ्ट के साथ सभी प्रकार के हीरे की ड्रिलिंग उपकरणों पर गीली ड्रिलिंग के लिए उपयुक्त। वजन 1.2 किलोग्राम है, खंड का व्यास 28 मिलीमीटर है, कार्यात्मक लंबाई 450 मिलीमीटर है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 1800 रूबल है।

• अच्छी तरह से वेल्डेड कुंडलाकार खंड;
• धूल कलेक्टर के कनेक्शन की संभावना;
• पर्याप्त परिचालन संसाधन।

• पता नहीं लगा।

दूसरा स्थान: "कंक्रीट के लिए (46×400 मिमी) डायम 312009"

नमूने का उपयोग हल्के से प्रबलित कंक्रीट या बिल्डिंग ब्लॉक्स में छेद बनाने के लिए किया जाता है। मैनुअल ड्रिलिंग मशीन के साथ काम करने में सक्षम। गीली ड्रिलिंग के लिए इष्टतम समाधान। खंडों की संख्या - 4, खंड का आकार (लंबाई * चौड़ाई * ऊंचाई) - 24 * 3.5 * 8 मिमी। खंड व्यास - 46 मिलीमीटर, कार्यात्मक लंबाई - 400 मिलीमीटर। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 3500 रूबल है।

• एयर कंडीशनर के पाइप बिछाने के लिए उपयुक्त;
• पेशेवर अभिविन्यास;
• पहनने के प्रतिरोध।

• पता नहीं लगा।

पहला स्थान: "कंक्रीट के लिए (71x400 मिमी; 1 1/4 मिमी) DIAM 312012"

उत्पाद का उपयोग निर्माण और परिष्करण कार्यों के लिए एक ड्रिल के साथ किया जाता है। ड्रिलिंग के लिए, साथ ही कंक्रीट संरचनाओं और कमजोर रूप से प्रबलित कंक्रीट, साथ ही बिल्डिंग ब्लॉकों की ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया। मजबूर जल शीतलन का उपयोग करना संभव है। उत्पाद के डिजाइन में 6 डायमंड सेगमेंट शामिल हैं, जो उच्च-प्रदर्शन सतह उपचार को प्राप्त करना आसान बनाता है। उपकरण की एक लंबी सेवा जीवन है और लगातार इसके काटने के गुणों को बरकरार रखता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 5160 रूबल है।

• बढ़ा हुआ व्यास;
• पर्याप्त लंबाई;
• सामान्य टांग प्रकार।

• पता नहीं लगा।

सूखी ड्रिलिंग के लिए

तीसरा स्थान: "एसटीडी (52×450 मिमी; 5 खंड; 1 1/4UNC) डायम 310116"

उत्पाद विशेष ड्रिलिंग मशीनों के लिए अभिप्रेत है।प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं, मानक कंक्रीट, बिल्डिंग ब्लॉक्स या ईंटों में छिद्रों की सूखी ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। ताज खंडों के लेजर वेल्डिंग द्वारा बनाया गया है। अपने विशेष आकार के कारण, DRUM खंड प्रारंभिक ड्रिलिंग को आसान बनाते हैं। नोजल को एक विस्तारित संसाधन और प्रदर्शन की विशेषता है। वर्तमान खंड की ऊंचाई 10 मिमी है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 2800 रूबल है।

• उत्कृष्ट संतुलन;
• अधिक प्रयास की आवश्यकता नहीं है;
• लगभग किसी भी मोटाई की सतहों के साथ आसानी से काम करता है।

• पता नहीं लगा।

दूसरा स्थान: "लेजर (52x450 मिमी; 1 1/4 यूएनसी) हिलबर्ग एचडी705"

नमूना को हीरे की सतह के उपचार पर केंद्रित ड्रिलिंग रिग और ड्रिल के संयोजन के साथ सूखी ड्रिलिंग के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसका उपयोग प्रबलित कंक्रीट, प्रबलित कंक्रीट और मानक कंक्रीट में छेद बनाने के लिए किया जाता है। हीरे के पुर्जे ताज की बढ़ी हुई ड्रिलिंग गति और लंबी सेवा जीवन प्रदान करते हैं। 1.25 यूएनसी थ्रेडेड कनेक्शन है। उत्पादन तकनीक - लेजर वेल्डिंग। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 3800 रूबल है।

• पर्याप्त कीमत;
• माइक्रोशॉक के साथ संचालन की संभावना;
• ठोस आधार।

• पता नहीं लगा।

पहला स्थान: "प्रबलित कंक्रीट (42x300 मिमी) मेसर 06-10-042 के लिए"

टेम्पलेट का उपयोग प्रबलित कंक्रीट, साधारण कंक्रीट और ईंट में हैंड ड्रिल के साथ छेद बनाने के लिए किया जाता है। खंड के विशेष सूत्रीकरण और शरीर पर लेजर वेल्डिंग के कारण, बिना पानी की आपूर्ति के इस नोजल के साथ काम करना संभव है।सेवा जीवन का विस्तार करने के लिए, प्रसंस्करण के दौरान धूल हटाने के लिए वैक्यूम क्लीनर का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। टांग का आकार 1/2 इंच है, और उपकरण का काम करने वाला हिस्सा 300 मिमी है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 9150 रूबल है।

• गुणवत्ता निर्माण;
• व्यावहारिक बहुमुखी प्रतिभा;
• सभी भागों का सबसे आम आकार।

• कुछ ज्यादा ही महंगा।

कोण ग्राइंडर के लिए (नाजुक नींव की ड्रिलिंग)

तीसरा स्थान: "अतिरिक्त लाइन V-TECH (6×35 मिमी; M14) DIAM 320264"

मॉडल कोण ग्राइंडर पर उपयोग के लिए आदर्श है। सिरेमिक, ग्रेनाइट, चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र, संगमरमर, गोमेद, ट्रैवर्टीन में ड्रिलिंग छेद के लिए डिज़ाइन किया गया। पेटेंट वी-टेक तकनीक का उपयोग करके वैक्यूम सिंटरिंग की विधि द्वारा निर्मित, जो आपको पानी को ठंडा किए बिना भी काम करने की अनुमति देता है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 700 रूबल है।

• सटीक परिणाम;
• मरम्मत के उद्देश्य के लिए उन्मुखीकरण;
• पर्याप्त ताकत।

• कम कार्य क्षेत्र।

दूसरा स्थान: "सार्वभौमिक पेशेवर (68 मिमी; M14) कोण की चक्की के लिए Zubr 29865-68"

मॉडल कोण ग्राइंडर के लिए एक प्रतिस्थापन घटक है। उच्चतम कठोरता वर्ग, पत्थर और संगमरमर, सिरेमिक और कंक्रीट, ईंट और सीमित शीट धातु, लकड़ी और उपरोक्त सभी सामग्रियों के विभिन्न संयोजनों के भंगुर चीनी मिट्टी के बरतन पत्थर के पात्र में सूखी ड्रिलिंग के लिए उपयोग किया जाता है। ड्रिलिंग गहराई 35 मिमी है। बढ़े हुए घनत्व और यहां तक ​​कि किनारों पर हीरे की नियुक्ति कुशल प्रसंस्करण और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करती है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 3050 रूबल है।

• उच्च प्रदर्शन;
• सबसे नाजुक सामग्री को नष्ट नहीं करता है;
• पेशेवर उपयोग पर ध्यान केंद्रित किया।

• कोटिंग में गैर-महत्वपूर्ण चिप्स संभव हैं।

पहला स्थान: "पत्थर के लिए वैक्यूम D50-15W-35L-M14 (50x35 मिमी; М14) MESSER 06-35-050"

उत्पाद को प्राकृतिक पत्थर की वस्तुओं में सटीक और समान छेद बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। टांग M14 प्रकार (आंतरिक) का है, जो आपको उत्पाद को कोण की चक्की पर स्थापित करने की अनुमति देता है। उत्पादन विधि हीरे की वैक्यूम सिंटरिंग है, जो पानी की आपूर्ति के साथ और बिना ड्रिलिंग की अनुमति देती है। खुदरा श्रृंखलाओं के लिए अनुशंसित लागत 3620 रूबल है।

• सुपरहार्ड सामग्री पर ध्यान दें;
• शीतलन के साथ और बिना काम करने की क्षमता;
• पैसे के लिए पर्याप्त मूल्य।

• पता नहीं लगा।

निष्कर्ष

यह कोई रहस्य नहीं है कि एक पारंपरिक ड्रिल के साथ ईंट या कंक्रीट के माध्यम से ड्रिल करना मुश्किल हो सकता है। इसके लिए जहां तक ​​संभव हो हीरे के मुकुट उपयुक्त हैं। वे लगभग किसी भी ड्रिलिंग उपकरण के साथ काम करने में सक्षम हैं - रोटरी हथौड़ों से लेकर स्क्रूड्राइवर्स के साथ ड्रिल तक। दीवार में कोई छेद या दरार नहीं छोड़ते हुए जल्दी और सटीक रूप से छेद करने की उनकी क्षमता ने मुकुट को एक अत्यंत लोकप्रिय उपकरण बना दिया है। स्वाभाविक रूप से, ऐसे उपकरणों की कीमतें लोकतांत्रिक नहीं हैं, लेकिन यह अंतिम परिणाम की गुणवत्ता से ऑफसेट से अधिक है।