2025 में सबसे अच्छा प्लाज्मा कटर

यह लंबे समय से ज्ञात है कि सबसे आम धातु काटने के उपकरण एसिटिलीन मशाल हैं। कई निर्माण दुकानें और विभिन्न उद्यम इस पद्धति का उपयोग करते हैं। हालांकि, प्लाज्मा कटर से काटने का एक आसान और अधिक सुविधाजनक तरीका है। ऐसा उपकरण आसानी से कॉम्पैक्टनेस, काटने की गति और उच्च लौ तापमान का दावा कर सकता है, जो कार्रवाई में सबसे टिकाऊ धातुओं के प्रसंस्करण को भी सुनिश्चित करेगा।

संक्षिप्त जानकारी

प्लाज्मा काटने का उपकरण आयनित गैस के कारण संचालित होता है, जो प्रसंस्करण के दौरान 30 हजार डिग्री तक गर्म होता है। इतने उच्च तापमान से 50 मिलीमीटर तक मोटे धातु उत्पादों को आसानी से काटा जा सकता है। बाद में आयनीकरण प्रक्रिया से गुजरने वाली गैस हो सकती है:

• नाइट्रोजन;
• भाप;
• हवा;
• कार्बन डाइआक्साइड;
• आर्गन।

फुबाग प्लाज्मा 40 वायु

यह उपकरण बिल्ट-इन कंप्रेसर के लिए धन्यवाद काटने की सबसे आम विधि प्रदान करता है।

कटर कार्बन और स्टेनलेस स्टील, विभिन्न एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं आदि का काफी तेजी से प्रसंस्करण प्रदान करता है।

उपकरण पैकेज में 4-मीटर कॉपर ग्राउंडिंग केबल, एक सुरक्षात्मक टोपी और एक प्लाज्मा मशाल शामिल है।

• बिल्ट-इन एयर कंप्रेसर, जो प्लाज्मा कटर की गतिशीलता सुनिश्चित करता है;
• धातु की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग;
• चाप का गैर-संपर्क प्रज्वलन;
• आकस्मिक ओवरवॉल्टेज से सुरक्षा की प्रणाली।

• छोटे काटने की मोटाई।

विशेष विवरण

ग्रोवर कट 60

उन्नत प्लाज्मा मशीन Grovers CUT 60 किसी भी उद्यम में एक अनिवार्य उपकरण है जिसमें स्टेनलेस और कार्बन स्टील्स, एल्यूमीनियम और इसी तरह के धातु मिश्र धातुओं से बने धातु संरचनाओं के निराकरण पर काम किया जाएगा।कटर का कर्तव्य चक्र 95% है, और कटे हुए स्टील की मोटाई 25 मिलीमीटर है।

इस उपकरण के साथ काम करना काफी आसान और सुविधाजनक है। यह कॉम्पैक्टनेस, अपेक्षाकृत कम वजन, साथ ही एक केंद्रीय एडेप्टर और आवास में स्थापित एक दबाव गेज द्वारा सुगम है। ये भाग चित्रित सतहों के साथ धातु सामग्री और सामग्री की उच्च गुणवत्ता वाली कटिंग प्रदान करते हैं।

• उपयोग में आसानी और सुविधा;
• स्टील्स, विभिन्न मिश्र धातुओं और अलौह धातुओं की तेजी से कटाई;
• स्थापित सुरक्षा ip23, जो उच्च आर्द्रता या बारिश के दौरान बाहर उपकरण के सुरक्षित संचालन में योगदान देता है;
• स्वतंत्र सुरक्षा प्रणाली;
• गैर-संपर्क चाप प्रज्वलन के दौरान संवेदनशील उपकरणों के लिए हस्तक्षेप का पूर्ण अभाव।

• लघु नेटवर्क केबल।

विशेष विवरण

फॉक्सवेल्ड प्लाज्मा 43

निम्नलिखित डिवाइस को एक बहु-कार्यात्मक डिवाइस का प्रमुख प्रतिनिधि माना जाता है, जिसमें एक साथ तीन दिशाएं शामिल होती हैं:

1. मैनुअल आर्क वेल्डिंग;
2. प्रत्यक्ष धारा की आर्गन-आर्क स्थापना;
3. प्लाज्मा काटने का उपकरण।

इस उपकरण को छोटी कार्यशालाओं के लिए एक उत्कृष्ट विकल्प माना जाता है जहाँ ऐसे उपकरण के लिए न्यूनतम लागत की आवश्यकता होगी।

मैनुअल आर्क वेल्डिंग के दौरान, डिवाइस एक स्थिर वेल्डिंग करंट सेट करता है, जिसकी बदौलत किसी भी प्रकार के इलेक्ट्रोड के साथ काम करना संभव होगा।

आर्गन-आर्क वेल्डिंग मोड में एक स्थापित थरथरानवाला होता है, जिसकी मदद से चाप का गैर-संपर्क प्रज्वलन किया जाता है।

प्लाज्मा कटिंग मोड में कई प्रकार के कार्य होते हैं। ऑपरेशन के दौरान, कई अलौह धातुओं से उच्च कार्बन, स्टेनलेस स्टील, एल्यूमीनियम और तांबे मिश्र धातु, साथ ही मिश्र धातुओं को काटना संभव है। इस स्थापना में, एक नियम के रूप में, दो मुख्य घटक शामिल होने चाहिए: एक कटर और एक शक्ति स्रोत। कटर, जिसका दूसरा नाम प्लाज्मा मशाल है, को सिस्टम का मुख्य कार्यशील भाग माना जाता है। कटर का मुख्य कार्य चाप को प्रज्वलित करना है और आगे से गुजरने वाली हवा को प्लाज्मा जेट में बदलना, इस जेट की एकाग्रता और स्थिरीकरण को सुनिश्चित करना है, जो बाद में धातु को काटते समय सर्वोत्तम सटीकता और गति प्राप्त करेगा।

मूल रूप से, प्लाज्मा गैस वह हवा है जो कंप्रेसर और वायवीय नेटवर्क से आती है। अलौह धातुओं को काटने के लिए नाइट्रोजन सबसे अच्छा है।

इसकी व्यापक कार्यक्षमता के बावजूद, यह उपकरण वास्तव में छोटे आयामों, हल्कापन, साथ ही पारंपरिक नेटवर्क से कम बिजली की खपत का दावा करता है। इसकी अधिकतम काटने की मोटाई है:

1. स्टील के लिए 11 मिलीमीटर;
2. वेल्डिंग के लिए 10 मिलीमीटर।

प्रसंस्करण और काटने की सामग्री के प्रत्येक मोड में केबल और अन्य घटकों की एक समान श्रेणी शामिल है।

• हल्कापन और कॉम्पैक्टनेस;
• व्यापक कार्यक्षमता;
• कम बिजली की खपत और एर्गोनॉमिक्स;
• कम लागत।

• धातुओं की अपेक्षाकृत छोटी कटिंग मोटाई।

विशेष विवरण

ऑरोरा प्रो एयर फ़ोर्स 100

ऑरोरा प्रो एयरफोर्स 100 प्लाज्मा कटिंग मशीन को अपनी तरह की सबसे अधिक मांग और शक्तिशाली में से एक माना जाता है। एक व्यक्तिगत नियंत्रण योजना, गैर-संपर्क चाप प्रज्वलन, 100 एम्पीयर की धारा 40 मिलीमीटर मोटी तक धातु संरचनाओं के तेज और उच्च गुणवत्ता वाले काटने का एक अनूठा अवसर देती है। इस अद्वितीय कटिंग डिवाइस में उल्लेखनीय गतिशीलता, एक उत्कृष्ट शीतलन प्रणाली, बल्कि छोटे आयाम, एक सुविधाजनक नियंत्रण कक्ष है, और यह प्रक्रिया में अपने अच्छे प्रदर्शन से प्रभावित करता है। 100 ए के करंट का उपयोग करते समय कर्तव्य चक्र 60 प्रतिशत है, साथ ही 80% की दक्षता भी है। अंतर्निहित स्थिरीकरण प्रणाली और 380 वी मुख्य आपूर्ति अस्थिर नेटवर्क को ध्यान में रखते हुए इकाई का उपयोग करना संभव बनाती है। उपलब्ध इन्वर्टर उच्च कार्बन और स्टेनलेस स्टील, विभिन्न लौह और अलौह मिश्र धातुओं को काटने के लिए उत्कृष्ट है।

ऑरोरा प्रो एयरफोर्स 100 शक्तिशाली और विश्वसनीय आईजीबीटी ट्रांजिस्टर मॉड्यूल द्वारा संचालित है। यह भी ध्यान देने योग्य है कि ऐसे ट्रांजिस्टर पल्स-चौड़ाई मॉडुलन के सिद्धांत पर काम करते हैं। यह इंगित करता है कि इन्वर्टर में छोटे आयामों और भार वर्ग के साथ प्रबलित बिजली ट्रांसफार्मर का उपयोग किया जा सकता है। इन आंकड़ों को ध्यान में रखते हुए, यह कहा जा सकता है कि काटने के उपकरण में उत्कृष्ट तकनीकी प्रदर्शन, उत्कृष्ट प्रदर्शन, विश्वसनीय संचालन और छोटे आकार हैं। आईजीबीटी-प्रकार ट्रांजिस्टर के सहयोग से पल्स-चौड़ाई मॉड्यूलेशन दक्षता को 80 प्रतिशत तक बढ़ाने में सक्षम था।

जब धातु उत्पादों की मशीनिंग की जाती है, तो ऑरोरा प्रो एयरफोर्स 100 आवश्यक मानकों के किनारों के साथ उल्लेखनीय रूप से उच्च गुणवत्ता वाले कट प्रदान करता है, और धातु की सतहों का बिल्कुल भी झुकाव नहीं होता है। यह प्रभाव चाप के गैर-संपर्क प्रज्वलन, उच्च स्थिर सेट मापदंडों, साथ ही निर्बाध वायु आपूर्ति के लिए धन्यवाद प्राप्त किया गया था। इसे ध्यान में रखते हुए, काटने की प्रक्रिया के दौरान, आर्क इग्निशन से लेकर आर्क विलुप्त होने तक, मशीनिस्ट का पूरा नियंत्रण हो सकता है। यह स्ट्रोक अच्छी उत्पादकता प्रदान करता है और किनारों की ड्रेसिंग के लिए आवश्यक समय को काफी कम करता है।

डिवाइस में टॉर्च में आग लगाने के लिए, आपको बस डिवाइस के काटने वाले हिस्से को 1 मिलीमीटर की दूरी पर धातु संरचना की सतह पर लाने और कटर पर कुंजी को धक्का देने की आवश्यकता है। नतीजतन, मशाल का संपर्क रहित प्रज्वलन होगा और प्रसंस्करण या काटने की प्रक्रिया का पालन किया जाएगा। यह विचार करने योग्य है कि इस प्रक्रिया में काटने के उपकरण की नोक और धातु संरचना की सतह का बिल्कुल चिपकना नहीं है। प्रसंस्करण के दौरान, सामग्री के ताना-बाना या इसी तरह के किसी भी दोष का पता नहीं चलता है। उपरोक्त सभी के अलावा, गैर-संपर्क चाप प्रज्वलन उपभोग्य सामग्रियों के पहनने को बहुत जल्दी कम कर देता है, और बिना रुके छेदों को ध्यान में रखते हुए धातु सामग्री को काटना भी संभव बनाता है।

एक सौ एम्पीयर के अधिकतम ऑपरेटिंग करंट को ध्यान में रखते हुए, यह प्लाज्मा कटिंग डिवाइस 40 मिलीमीटर से अधिक की मोटाई के साथ धातु संरचनाओं का एक कट बनाने में सक्षम है। इसे ध्यान में रखते हुए, पीवी 65 प्रतिशत से कम नहीं गिरेगा, और इस तरह के एक कदम से उच्च तीव्रता के साथ काफी लंबे समय तक प्रक्रिया करना संभव हो जाता है।यदि आप 20-30 मिलीमीटर की मोटाई वाले उत्पादों को काटते हैं, तो पीवी 100% तक कूद सकता है। इस सुविधा से आप कार्यप्रवाह के दौरान अवांछित डाउनटाइम से पूरी तरह छुटकारा पा सकते हैं। यह कार्य के दौरान पूर्ण एकाग्रता में योगदान देगा और इसे यथासंभव जल्दी और कुशलता से पूरा करने में मदद करेगा।

ऑरोरा प्रो एयरफोर्स 100 में एक अच्छा कूलिंग सिस्टम है जो डिवाइस के गहन उपयोग के दौरान भी आवश्यक ऑपरेटिंग तापमान पर बना रहेगा। काटने के उपकरण को एक समायोजक के साथ समायोजित करना आसान है, जो शरीर के सामने स्थित है। एक डिजिटल इंटरफ़ेस भी है। यदि काम करने की प्रक्रिया के दौरान करंट, ओवरहीटिंग या अन्य अप्रत्याशित घटनाओं का अधिभार होता है, तो एक विशेष सुरक्षा तुरंत काम करेगी, जो तुरंत डिवाइस के पूरे सिस्टम को बंद कर देती है। इसका संकेत केस के मोर्चे पर स्थित संकेतक रोशनी होगी।

काटने वाले हिस्से, इग्निशन और ग्राउंड को जोड़ने के लिए कनेक्टर शरीर के निचले हिस्से में स्थित होते हैं। संपीड़ित हवा की आपूर्ति को जोड़ने के लिए, आपको डिवाइस के पीछे के क्षेत्र पर ध्यान देना चाहिए। इसके लिए आवश्यक फिटिंग वहां स्थित है, साथ ही तीन-पोल मशीन भी है। प्लाज्मा कटर का स्थिर और निरंतर संचालन एक स्थिर काम के दबाव से सुनिश्चित होता है, जो 5 वायुमंडल से अधिक नहीं होना चाहिए। डिवाइस के शरीर में कई विशेष हैंडल बनाए गए हैं, साथ ही पहियों के साथ एक ट्रॉली, जो डिवाइस के आसान और गतिशील परिवहन की सुविधा प्रदान करेगी।

• 40 मिमी मोटी धातु को काटने की क्षमता;
• नवीनतम पीढ़ी के अंतर्निर्मित ट्रांजिस्टर;
• गैर-संपर्क चाप इग्निशन;
• पल्स-चौड़ाई मॉडुलन बनाए रखना;
• शीर्ष काटने की गुणवत्ता;
• बिजली के झटके और ओवरहीटिंग से सुरक्षा बनाए रखें;
• गतिशीलता और उपयोग में आसानी;
• संसाधित सतह पर किसी भी दोष की अनुपस्थिति।

• उच्च कीमत।

विशेष विवरण

सरोग कट 100

प्लाज्मा कटिंग टूल का अगला प्रतिनिधि भी एक योग्य उपकरण माना जाता है और अद्यतन सीमेंस ट्रांजिस्टर पर काम करता है। काम करने वाली बिजली की विस्तृत श्रृंखला 20 - 100 ए, साथ ही कम से कम 0.6 एमपीए के बढ़े हुए संपीड़ित हवा के दबाव को देखते हुए, डिवाइस आसानी से 35 मिलीमीटर से अधिक की मोटाई के साथ धातु संरचनाओं को काट सकता है। उन्नत 2t-4t ऑपरेशन मोड और उच्च आवृत्ति चाप इग्निशन किसी भी स्थिति पर विचार करते हुए, काम करने की प्रक्रिया के दौरान इन्वर्टर के उच्च प्रदर्शन और दक्षता को लाते हैं। डिवाइस के साथ काम के दौरान सुरक्षा बिजली के झटके के खिलाफ विशेष सुरक्षा, हवा की आपूर्ति को नियंत्रित करने के लिए एक सेंसर और कम इनलेट दबाव टॉगल स्विच द्वारा प्रदान की जाती है। संभावनाओं की इस श्रेणी के लिए धन्यवाद, आप लौह और अलौह धातुओं के विभिन्न मिश्र धातुओं को आसानी से और आसानी से काट सकते हैं।

डिवाइस की बॉडी और हार्डवेयर जर्मन कंपनी सीमेंस की दूसरी पीढ़ी के ट्रांजिस्टर से लैस है। डिवाइस कंट्रोल सिस्टम को डिजिटल माना जाता है और यह एटमेल डीएसपी चिपसेट के आधार पर काम करता है।इस तरह की एक शक्तिशाली प्रणाली के साथ, प्लाज्मा कटर कम से कम 90% की दक्षता प्रदान कर सकता है। इसमें कम से कम 0.8 का पावर फैक्टर और 60 प्रतिशत का कर्तव्य चक्र भी है। शरीर में एक इलेक्ट्रॉनिक नियंत्रण इकाई बनाई गई है, जो नवीनतम इन्वर्टर तकनीक के साथ, पूरी कार्य प्रक्रिया के दौरान सेट कटिंग मापदंडों का पालन करती है।

Svarog तंत्र की कार्य प्रक्रिया को 0.6 MPa के प्रारंभिक दबाव और 255 लीटर प्रति मिनट की एक और आपूर्ति दर के साथ पर्याप्त रूप से संपीड़ित हवा की आवश्यक आपूर्ति के साथ किया जाना चाहिए। डिज़ाइन में एक थरथरानवाला होता है जो आपको एक विशेष कुंजी के सिर्फ एक प्रेस के साथ, किसी भी स्थिति को ध्यान में रखते हुए, चाप को जल्दी से प्रज्वलित करने की अनुमति देता है। इस तथ्य को ध्यान में रखते हुए, चाप का फुर्तीला प्रवाह, जो एक उच्च दबाव संकेतक द्वारा संकुचित होता है, 15 हजार डिग्री के भीतर उच्च तापमान तक गर्म होता है, जिससे प्लाज्मा मशाल में बदल जाता है। सेट काटने की स्थिति शॉर्ट-साइकिल और लंबी अवधि की प्रक्रियाओं के दौरान डिवाइस के साथ सबसे कुशल काम करने की अनुमति देती है। गर्मी प्रवाह की समायोजित एकाग्रता से शुरू होकर, काटने वाला बैरल तीव्र और अधिक कोण (5-10 डिग्री) दोनों पर कट सकता है।

इस काटने की विधि का उपयोग अक्सर बड़ी संख्या में उभरी हुई पसलियों के साथ जटिल धातु संरचनाओं के निराकरण या निर्माण के दौरान किया जाता है। इन विशेषताओं के अलावा, एक आकार काटने का तरीका भी है जिसे धातु सामग्री के अंदर किया जा सकता है।100A ऑपरेटिंग इलेक्ट्रिकल कटिंग रेंज और एक शक्तिशाली उच्च तापमान प्लाज्मा चाप के साथ, यह कई निम्न और उच्च कार्बन स्टील्स, मिश्र धातु स्टील्स, एल्यूमीनियम और तांबे मिश्र धातुओं, और गैर-लौह धातुओं को 35 मिमी मोटी या अधिक तक काट सकता है। एक चाप के साथ प्रसंस्करण के बाद, एक अद्भुत काटने वाला सीम बनता है, जिसे और अधिक सुधार की आवश्यकता नहीं होती है।

संपीड़ित हवा के अलावा, उच्च-गुणवत्ता वाले काटने के लिए, यह तीन-चरण 380V नेटवर्क को इकाई से जोड़ने के लायक है। किट में एक इलेक्ट्रॉनिक इकाई होती है जो आपूर्ति वोल्टेज में संभावित उछाल को स्थिर करती है। सुरक्षित संचालन के लिए, डिवाइस के डिज़ाइन में एक विशेष अधिभार संरक्षण होता है, जो विद्युत नेटवर्क में मजबूत उछाल के परिणामस्वरूप स्वचालित रूप से यात्रा करता है और सिस्टम को बंद कर देता है।

Svarog प्लाज्मा डिवाइस में फ्रंट पैनल पर एक डिजिटल डिस्प्ले होता है, जिसकी बदौलत आप 20 से 100 एम्पीयर की रेंज में ऑपरेशन के लिए आवश्यक वर्किंग इलेक्ट्रिसिटी इंडिकेटर को आसानी से सेट कर सकते हैं। 2t और 4t मोड के चयन के लिए एक विशेष नियामक भी है, साथ ही एक गैस परीक्षण नियामक भी है जो डिवाइस के इन्वर्टर के मुख्य कार्यों तक मुफ्त पहुंच प्रदान करता है। मौजूदा अधिभार संरक्षण प्रणाली और बल्कि शक्तिशाली प्रशंसक ब्लेड उच्चतम भार पर गहन कार्य के दौरान भी डिवाइस के निर्बाध संचालन को सुनिश्चित करते हैं।

डिवाइस डिज़ाइन की बॉडी में कई एयर आउटलेट होते हैं, जो गर्म हवा के तेजी से बाहर निकलने में योगदान करते हैं। शरीर स्वयं टिकाऊ स्टील से बना है, जो यांत्रिक क्षति के अधीन नहीं है, और कई आरामदायक हैंडल और आईबोल्ट की उपस्थिति इकाई के सुविधाजनक आंदोलन में योगदान करती है।यह याद रखने योग्य है कि प्लाज्मा तकनीक की उपस्थिति काटने वाले विशेषज्ञ के लिए अधिकतम सुरक्षा प्रदान करती है, क्योंकि किसी भी ज्वलनशील पदार्थ की उपस्थिति की आवश्यकता नहीं होती है।

• मोड 2t - 4t की उपस्थिति;
• उच्च तापमान प्लाज्मा मशाल;
• मेटल कट की मोटाई 35 मिलीमीटर से है;
• काटने के तरीके के समायोजन के लिए प्रदर्शन का अस्तित्व;
• गैस के परीक्षण के कार्य का अस्तित्व;
• सिस्टम के ओवरहीटिंग और ओवरलोड से सुरक्षा;
• उन्नत शीतलन प्रणाली।

• डिवाइस की उच्च लागत।

विशेष विवरण

लिंकोलन इलेक्ट्रिक टॉमहॉक 1538

यह मशीन लौह और अलौह मिश्र धातुओं, उच्च कार्बन और मिश्र धातु स्टील्स से विभिन्न धातु उत्पादों को काटने के लिए आसानी से उपयुक्त है। कार्बन इलेक्ट्रोड की उपस्थिति की मदद से, एयर-आर्क गॉजिंग के लिए यह संभव हो गया।

यूनिट, एक नियम के रूप में, 220 वी नेटवर्क से जुड़ा होना चाहिए। यह पूरी तरह से सभी रूसी और यूरोपीय मानकों का समर्थन करता है, और निर्माता 36 महीने की अवधि के लिए डिवाइस के लिए गारंटी प्रदान करता है।

इस मॉडल की एक विशिष्ट विशेषता एक शक्तिशाली संकीर्ण रूप से निर्देशित प्लाज्मा भंवर का निर्माण है। धातु उत्पाद के न्यूनतम ताप और किसी भी विकृति की पूर्ण अनुपस्थिति के साथ, आगे धातु कार्य सतह के उपचार से बचना संभव है।

• उत्कृष्ट काटने की गुणवत्ता;
• काटने की नोक की लंबी अवधि की सेवा;
• मशाल प्रज्वलन की नवीनतम विधि;
• उत्कृष्ट वायु शीतलन प्रणाली।

• डिवाइस की बहुत अधिक लागत;
• डिवाइस के बड़े आयाम।

विशेष विवरण

प्लाज्मा कटर के आधुनिक शस्त्रागार में मूल्य खंड और तकनीकी विशिष्टताओं दोनों में प्रतिनिधियों की एक प्रभावशाली सूची है। यह आलेख उपलब्ध उपकरणों का विस्तृत विश्लेषण प्रदान करता है, जो छोटी असेंबली दुकानों और गंभीर उद्यमों दोनों के लिए उपयुक्त हैं।