Vuoden 2025 parhaiden korkeusmittareiden arvio

Satulan työkalut ovat ryhmä metallityön mittauslaitteita, joille on ominaista korkea tarkkuus. Niiden suurta tarkkuutta ei kuitenkaan mitenkään estä suhteellisen yksinkertainen laite ja helppokäyttöisyys. Yleisimmät jarrusatulat ovat jarrusatulat, syvyysmittarit ja jarrusatulat. Jälkimmäistä laitetta käsitellään tässä artikkelissa.

Korkeusmittareiden ominaisuudet

Ensinnäkin on syytä mainita joitain työkalun ominaisuuksia:

• Koska termi tuli Normanin murteista, laitteeseen voidaan viitata kahdella tavalla - sekä "shtangenreismAs" että "shtangenreismus", mikä on totta molemmissa tapauksissa;
• Visuaalisesti se on jossain määrin samanlainen kuin paksuus, mutta sitä käytetään mittojen asettamiseen vaakatasoissa pystyasennossa;
• Sen toimintaperiaatetta on täysin mahdollista verrata jarrusatulaan;
• Sen päätehtävänä on mitata esineiden korkeutta, mitata reikien syvyyttä, koordinoida eri osien sijaintia kohteen tasossa suhteessa toisiinsa sekä erilaisten merkintämenettelyjen toteuttaminen;
• Koska laite on pohjimmiltaan mittaustyökalu, sillä on oma normatiivisesti kiinteä menetelmä mittausten tekemiseen ja tulosten todentamiseen;
• Tämän laitteen teknisiä olosuhteita säätelee valtion standardi nro 164 1990 (164-90).

Laitteen suunnittelu

Kuten edellä mainittiin, korkeusmittari on LVI-alan mittaustyökalu ja sitä käytetään mittaamaan esineiden korkeuksia, reikien syvyyttä ja merkitsemään eri osien runkoa.Sen suunnitteluominaisuuksiin kuuluu erityisten merkintälaitteiden (sienet ja jalat) läsnäolo sekä alusta, jota käytetään mitatun kohteen asentamiseen tasoon. Laitteen vakiomittaustarkkuus on +/- 0,5 millimetriä ja se on helppo saavuttaa kokemattomallekin käyttäjälle.

Koko korkeusmittarin suunnittelu voidaan jakaa peruselementteihin ja lisäelementteihin. Ensimmäiset sisältävät:

• Massiivinen pohja-pohja;
• Pylväs on pystysuora, ja siinä on päämillimetriasteikko (jota kutsutaan yleisesti "viivaimeksi", koska se on samankaltainen kuin kouluinstrumentti);
• pääkehys;
• Lisäasteikko mikrometrisillä merkinnöillä (alias nonius);
• Mittausjalka.
• Toisilla elementeillä, joilla on apurooli, on joko kiinnitys- tai säätötoiminto, ja ne sisältävät:
• Mutteri, jossa on ruuvi, jota käytetään pääkehyksen siirtämiseen;
• Kehys mikrometriseen syöttöön;
• Mittausjalan vaihdettavien kärkien pidike;
• Piirustus työkalu.

Suunnitteluominaisuuksia

Tarkasteltavana olevassa laitteessa tanko, jossa on päämitta-asteikko, ikään kuin "puristetaan" instrumentin pohjaan tiukasti 90 asteen kulmassa sen tukitasoon nähden. Itse tangossa on liikkuva kehys, jossa on sivulle työntyvä mikrometriasteikko. Ulkonema on varustettu ruuvilla varustetulla lukolla, johon merkintä-/mittausjalka on kiinnitetty (joka riippuu suoritettavasta tehtävästä - merkintä tai mittaus).

Käyttöalue

Tämän tyyppisiä mittaus- ja merkintätyökaluja käytetään sorvaus-/metallityöpajoissa geometristen lineaaristen mittojen määrittämiseen erityyppisille esineille, ja niillä on myös mahdollista mitata uran tai reiän syvyyttä tai merkitä osia ja elementtejä kuljetettaessa. suorittaa korjaus-/kokoonpanotoimintaa tarvittavilla teollisuuden aloilla (autoteollisuus). , koneenrakennus, metallintyöstö jne.). Korkeusmittarilla voidaan mm. mitata tarkasti jo mittaustasolle asetettujen työkappaleiden korkeus. On syytä muistaa, että mittaustekniikka ja instrumentin verifiointi ovat tarkkoja luokkia, jotka määritellään asiaankuuluvan valtion standardin mukaan.

Korkeusmittareiden tyypit

Tarkasteltavana olevaa laitetta on yhteensä kolme päätyyppiä. Perinteinen noonikorkeusmittari keksittiin yli 100 vuotta sitten ja sitä on käytetty menestyksekkäästi siitä lähtien. Sen pääkäyttäjät ovat insinöörejä, joiden on laskettava tiedot tarkasti indikaattoreiden oikeellisuuden varmistamiseksi. On myös erityisiä korkeusmittareita, joissa on pyöreä osoitin kellotaulun muodossa, jota käytetään korkeusmittausten asettamiseen. Kolmas lajike on digitaaliset korkeusmittarit, jotka voivat lukea korkeuden suoraan tai määrittää nollapisteet testitasosta riippumatta.

TIEDOT! Vielä nykyäänkin on mahdollista lisätä laitteeseen pieni moottoroitu ohjain ja liittää tuloksena oleva järjestelmä tietokoneeseen. Näin on mahdollista saavuttaa työn automatisointi ja tehdä mittauksista mahdollisimman tarkkoja.

Jos puhumme mittarimittausten akseleista, ne voidaan tehdä sekä pysty- että vaakasuunnassa.Diagonaaliset mittaukset ovat myös mahdollisia, mutta vaativat lisämoduulin.

Seurauksena on, että käyttämällä valtion standardin mukaista merkintää olemassa olevat kolmen tyyppiset korkeusmittarit on nimettävä oikein seuraavasti:

1. "SHR" (nonius) - lineaaristen mittausten määrittäminen mikrometrimittakaavassa;
2. "SHRK" - jolla on pyöreä lukuasteikko;
3. "SHRC" - digitaaliset laitteet, joissa on elektroniset indikaattorit.

TÄRKEÄ! Digitaalisia malleja on kooltaan jopa 40" ja ne on yleensä varustettu moottorilla/käsipyörällä, joka nopeuttaa liikettä merkinnän tai mittauksen yhteydessä. Joissakin elektronisissa näytteissä on nopeasti säädettävä levitysservomekanismi, jonka avulla mitattu piste voidaan siirtää nopeasti haluttuun paikkaan ennen mittausjärjestelmän käynnistämistä.

Lisäksi tarkasteltavat paksuustyökalut voivat poiketa mitattavien kohteiden maksimikorkeudesta (pituudesta). Tämä parametri ilmaistaan ​​numeerisena arvona, joka lisätään työkalun nimessä olevaan kirjainmerkintään. Esimerkiksi laite nimeltä "SHR-250" suorittaa manuaalisia mittaustoimintoja osille, joiden korkeus on enintään 250 millimetriä. Mitattavan osan suurin mahdollinen korkeus on nykyään 2500 millimetriä.

Tarkkuusluokitus ja mittaukset

Kaikki korkeusmittarit on luokiteltava tarkkuusluokan mukaan, joka sisältyy laitteen merkintään. Tämä luokka on merkitty numeerisesti ja se on nimen viimeinen numeroryhmä. Esimerkiksi nimen "SHR-250-0,05" kolme viimeistä numeroa tarkoittavat, että laitteen mittausvirhe on 0,05 mm.

Tarkkuusluokat on siis jaettu seuraaviin luokkiin:

• Ensimmäinen luokka (tarkin ja paras) - 0,05 - 0,09 millimetriä;
• Toinen luokka on alkaen 0,1 mm ja enemmän.

Elektroniikkalaitteissa tarkkuus voidaan lisätä myös diskreettisyysasteeseen - 0,03 - 0,09 millimetriä - ensimmäinen luokka, kaikki edellä oleva on toinen.

Ennen laitteen käyttöä on tarpeen varmistaa sen tarkkuus, ja itse mittaukset on suoritettava MI 2190-92 ja GOST 164-90 ehtojen mukaisesti.

On mahdollista tarkistaa työtason nollapiste seuraavasti:

• Työkalu on kiinnitetty tasaiselle alustalle;
• Päärunko lasketaan alas vasteeseen asti (kunnes se koskettaa alustaa);
• Seuraavaksi suoritetaan pääviivaimen ja nonierin asteikon täsmäytys - niiden on vastattava nollariskiarvojaan;
• Jos osuma saavutetaan, laite pystyy tekemään tarkkoja mittauksia.

Tulosten mittaaminen ja arviointi

Itse mittausalgoritmi koostuu useista vaiheista:

• Mitattu kohde kiinnitetään tasaiselle, tasaiselle alustalle;
• Lisäksi laite ja esine yhdistetään;
• Laitteen pääkehys liikkuu alaspäin, kunnes se koskettaa kohdetta;
• Sitten mikrometrinen mekanismi liikkuu, kunnes se on täysin kosketuksessa mitatun osan kanssa;
• Ruuvit kiinnittävät instrumenttien kehysten asennon;
• Tulos arvioidaan.

Tulokset arvioidaan määrittämällä täysi millimetrimäärä pääasteikon indikaattoreiden mukaan ja epätäydellisen millimetrin murto-osina mikrometriasteikolla. Jälkimmäiselle on löydettävä sellainen jako, joka osuisi yhteen kiskon vastaavan jaon kanssa. Kun osuma löytyy, on laskettava kuinka monta noniaviivaimen vetoa jää nollasta siihen - tästä tulee mitatun korkeuden mikrometrinen arvo.

Mittausprosessien optimointi

Kyseinen laite on erittäin herkkä käyttölämpötilalle. Siksi sitä tulee koskea käytön aikana vain erityisesti määrätyissä paikoissa, kuten: ilmalaakerit aktivoiva vaihtokytkin, tangon tukemiseen tarkoitettu alusta ja ohjauskahva. Tarkempien tulosten saamiseksi on kiellettyä koskettaa muita mittauspiirin osia.

Mittausprosessin ensisijainen vaihe sisältää käsitellyn kohteen merkitsemisen näytteen mukaan. Yleensä tähän käytetään testialustaa, paksuusmittaria, jossa on piirto- tai kellomittari, ja mittaa laajalla alueella. Tässä tapauksessa testitasoa, joka on päätaso, käytetään samanaikaisesti sekä kohteen että korkeusmittarin vertailupisteenä. Jälkimmäistä käytetään korjaamaan ja määrittämään käsiteltävän kohteen korkeus. Joka tapauksessa sinun tulee aina noudattaa muutamia yksinkertaisia ​​vinkkejä:

Tapauksissa, joissa korkeusmittaria käytetään samanaikaisesti testilevyn kanssa, sen työn tehokkuuden määrää suoraan levyn tasaisuus, mikä varmistaa vertailupisteen sitoutumisen sekä esineeseen että laitteeseen;

1. Korkeusmittarin tehokkuuteen vaikuttaa laadullisesti graniittitestilaatan pohjan todellinen tila ja vieraiden muodostumien läsnäolo siinä (pöly- ja likakerros);
2. Mikä tahansa, pieninkin vika korkeusmittarin ja mittauskohteen välissä, voi moninkertaistaa mittauksen epätarkkuuden.

Mahdolliset virhelähteet ja niiden poistaminen

Riippumatta sen tyypistä, millä tahansa korkeusmittarilla on sama ongelma - mitä suuremman korkeuden se pystyy mittaamaan, sitä todennäköisemmin se saa virheellisen tuloksen. Tämä seikka johtuu siitä, että tuloksena oleva korkeus ei ole kelvollinen.Se on vain suhde perustaan. Esimerkkinä voidaan mainita samanlainen tilanne fysikaalisessa mekaniikassa: mitä pidempi vivulla varustetun mekanismin varsi, sitä suuremmaksi sen moninkertainen voima tulee.

Laadullinen virhe voi olla myös pohjakorkeusmittarin suunnittelussa. Esimerkiksi työkalua, joka on suunniteltu mittaamaan vain 12" korkeutta, voidaan päivittää yksinkertaisesti pidentämällä jalusta esimerkiksi 36":iin. Samanaikaisesti alustan suunnitteluominaisuuksiin tai mittatelineen poikkileikkaukseen ei tehdä asianmukaisia ​​muutoksia. Tällaisella nousulla jalusta alkaa luonnollisesti taipua ja heilua. Tuloksena oleva noin 0,001 tuuman poikkeama ei ole havaittavissa, mutta se vaikuttaa laadullisesti lopullisiin tuloksiin, ja tämä puolestaan ​​​​lisää mitatun osan kokoa.

Mittaussuorituskyvyn parantamiseksi on tarpeen yrittää kiinnittää teline sellaiseen asentoon, joka eliminoisi taipumisen riskin. Tämä liike ei kuitenkaan todennäköisesti ratkaise ongelmaa kokonaan, koska teline voi alkaa taipua jo ylhäältä. Radikaali ratkaisu voisi olla pohjapinta-alan kasvattaminen ja massiivisuuden lisääminen - tällä on jo suuri vaikutus työkalun vakauteen. Myös pölyn ja lian esiintyminen mittauskohdassa kannattaa katsoa, ​​mikä merkitsee myös poikkeamista tarkoista tuloksista.

Korkeusmittarin käsittelysäännöt

Jokaisen tarkkuusmittalaitteen kohdalla työkalun oikea käyttö ja sen huolellinen säätö käyttäjän toimesta on erittäin tärkeää. Pääsääntöisesti mittareita käytetään niiden työskentelyalueen alemmilla käytävillä, jotka ovat 300 millimetriä tai 12 tuumaa.Riippumatta käytetystä mittausjärjestelmästä (metrinen tai tuuma), tuloksen tarkkuus heikkenee aina, kun siirryt pois ohjauspisteestä. Siinä tapauksessa, että mittaus suoritetaan viivaimen yläosassa, on mahdollista lisätä tulosten oikeellisuutta lähestymällä hieman nollamerkkiä käsiteltävän kohteen keskustaan.

Koska kyseessä oleva laite pelkää kategorisesti korkeita lämpötiloja (johtuen siitä, että kuumennettaessa metalli laajenee ja siten lisää etäisyyttä mittausasteikolla), on noudatettava seuraavia sääntöjä:

1. Korkeusmittarin sijoittaminen paikkoihin, joissa se altistuu suorille ultraviolettisäteille sekä voimakkaille ilmavirroille, on kiellettyä;
2. On kiellettyä asentaa laitetta toimivan patterien tai lämmittimien välittömään läheisyyteen;
3. Mittauskohteen ottaminen paljain käsin on kiellettyä välittömästi ennen sen käsittelyä - tätä varten sinun on käytettävä käsineitä;
4. On kiellettyä mitata esineitä, jotka on hiljattain siirretty kylmästä lämpimämpään ja päinvastoin;
5. Paremman tarkkuuden saavuttamiseksi testattava osa asetetaan ensin tukilevylle ja jätetään mukautumaan vallitseviin olosuhteisiin (15 minuutiksi ja jopa 8 tunniksi - näytteen koosta riippuen).

Käytännön vinkkejä

1. Yleissääntönä on, että ilmalaakereita tulisi käyttää vain instrumenttien sijoitteluun välittömästi ennen mittausta. Jos niitä kuitenkin tarvitaan juuri mittausprosessin aikana (tämä pätee esim. massiivisiin esineisiin), tulee myös säätöpiste mitata uudelleen niiden avulla.
2. Sähkömoottorilla varustetut instrumentit toimivat parhaiten, jos kohdistettu voima on vakio kohdetta mitattaessa.Käytettäessä laitetta käsiohjauksella, on välttämätöntä kohdistaa tasainen voima joka kerta, kun näytteen pintaa kosketetaan.
3. Aina kannattaa muistaa, että kun kaksi elastista kappaletta (tässä tapauksessa instrumentti ja mittauskohde) joutuvat kosketuksiin, ne värähtelevät jonkin aikaa. Siksi nimettynä aikana mitatut arvot myös vaihtelevat, ts. värähtelee. Tarkan tuloksen saamiseksi on odotettava molempien kappaleiden stabiloitumista, jolloin "laskeutumisaika" otetaan huomioon.
4. Pitkät kosketusanturit, erityisesti pienet koskettimet ja kapeat ulkonemat, voivat taipua joutuessaan kosketuksiin mitattavan näytteen kanssa. Siten on täysin mahdollista, että edellä mainitun poikkeaman sattuessa on tarvetta muodostaa hyppyjohtimet antureiden välille.

Vuoden 2025 parhaiden korkeusmittareiden arvio

HUOMIO! On aina syytä muistaa, että korkeusmittarit, kuten kaikki korkean tarkkuuden mittalaitteet, joiden käyttöä säätelevät viranomaismääräykset, ovat arvokkaita tavaroita. Siksi "superbudjetti" -malleja, joiden hinta on alle 3000 ruplaa, jotka pystyvät suorittamaan tarkkoja mittauksia riittävällä tasolla, ei yksinkertaisesti ole olemassa. Kaikki halvat "käsityöt" (täsmälleen "käsityöt", eivät väärennökset tai väärennökset) Aasian osan maista eivät ole luotettavia!

Budjettisegmentti

3. sija: "MEGEON 80900"

Tämä malli on digitaalinen ja on tyypillinen näyte "ShRTs"-tyyppisestä instrumentista. Alustan pohjassa on hiilikuitujen välissä oleva komposiittikoostumus, jonka ansiosta valmistaja pystyi vähentämään laitteen painoa ja lisäämään sen kulutuskestävyyttä ja lujuutta.Luotettavamman kiinnityksen takaavat magneetit, ja nestekidenäyttö näyttää selkeästi tulosten tarkkuuden. Itse mallia käytetään osien merkitsemiseen erilaisista materiaaleista välillä 0,5 - 150 millimetriä. Siinä on sisäänrakennettu suhteellinen kokoominaisuus, jonka avulla voit tarkistaa toleranssit automaattisesti. Täydellinen näkövammaisille, joiden on vaikea nähdä pieniä riskejä mikrometrin mittakaavassa. Paino on - 150 grammaa, tuotemerkin kotimaa on Venäjä, vähittäiskauppaketjujen kustannukset ovat 3600 ruplaa.

• Hyvää vastinetta rahalle;
• Riittävä virheaskel;
• Erittäin edullinen hinta Venäjän federaation laajuudessa.

• Takuu elektroniselle komponentille - 1 vuosi.

2. sija: "CALIBRON 96529"

Tämä näyte on tarkoitettu suoraan konepajateollisuuden lineaarisiin mittauksiin ja merkintätöihin. Kehyksen liikuttelu on erittäin helppoa, minkä ansiosta laite on helppo säätää haluttuun kokoon. Kaikilla rakenteen komponenteilla on korroosionestopinnoite, ja kovan metalliseoksen käytön ansiosta rakenteessa käyttöikä pitenee merkittävästi. Paino on 500 grammaa, tuotemerkin kotipaikka on Venäjä (valmistettu lisenssillä Kiinassa), suositeltu hinta vähittäismyymälöille on 7500 ruplaa.

• Korroosionestopinnoite;
• Lisääntynyt vakaus;
• Ohjattu erikoistuminen.

• Suuri massa mitattuun kaliiperiin nähden.

1. sija: SHAN SHR-200

Valmistaja suosittelee (jälleen) tätä laitetta vain teolliseen käyttöön.Selviytyy täydellisesti merkintä- ja mittaustuotteiden kanssa koneenrakennuksen tarpeisiin. Mittaus mikrometrisillä indikaattoreilla suoritetaan erityisellä ruuvilla, joka tarjoaa tarkimman askeleen. Laitteen koko rakenne on käsitelty korroosionestopinnoitteella. Molemmissa mittausasteikoissa on mattapintainen kerros, joka ei häikäise auringossa, mikä lisää käyttömukavuutta. Mukana tulee turvallinen kantolaukku. Laitteen massa on 5 kiloa, tuotemerkin syntymäpaikka on Kiina, vähittäismyyntiverkostolle asetettu hinta on 9500 ruplaa.

• Kätevä kotelo, jossa lokerot lisämoduuleille (ostettava erikseen);
• Massiivinen pohja (vähentää virhettä);
• Korroosionestopinnoite.

• Ei havaittu.

Keskihintainen segmentti

3. sija: "Micron PRO 100837"

Periaatteessa tätä laitetta voidaan kutsua eliittiklassikkolaitteeksi, mutta kuitenkin tuotantotarkoituksiin keskittyväksi. Mittausvaihe säilyy vakioarvoissa - 0,05 millimetriin asti. Kokonaismittausalue on jopa 200 millimetriä. Vernier-vaaka on päällystetty mattapinnalla häikäisyn estämiseksi. Samalla koko rakenne on valmistettu teollisesta lujuudesta, mikä tarkoittaa kestävyyttä. Pakkaus sisältää laadukkaan puisen kotelon, joka mahdollistaa pitkäaikaisen säilytyksen. Laitteen kokonaispaino on 300 grammaa, tuotemerkin kotipaikka on Tšekki, vähittäiskauppaketjujen suositushinta on 20 900 ruplaa.

• Mattapinta, joka poistaa häikäisyn;
• Asianmukainen virhetaso;
• Luotettava kotelo kuljetukseen.

• Liian korkea hinta.

2. sija: "Micron ShRK-200 0.01 MIK 26264"

Tämä malli, jossa on osoitinkello, on täydellinen korkeuksien tarkkaan mittaukseen ja merkintöjen piirtämiseen mitattujen näytteiden määritettyihin mittoihin. Numeeristen osoittimien poisto tapahtuu kellotaulun tarkkojen tietojen mukaan. Tarkkuusjakohinta on erittäin korkea ja on 0,01 millimetriä, mikä viittaa laitteen ensimmäiseen tarkkuusluokkaan. Äärimmäisin raja on 200 millimetriä. Laitteen kokonaispaino on 2,3 kiloa, tuotemerkin kotimaa on Tšekki, suositushinta on 25 200 ruplaa.

• Suuri pohja lisää tarkkuutta;
• Mittauksen vaihtelu;
• Laadukas kokoonpano;
• Karbidin vetokärki.

• Ei havaittu.

1. sija: TekhnoStal 035022

Tämä malli on erittäin tarkka erikoistyökalu, jonka tarkoituksena on määrittää koneistettujen osien mittojen ulkorajat. Enemmän mukautettu korkeiden osoittimien perustamiseen. Se on raskas ja kestävä laite, jolla on ominainen kiinnitys minkä tahansa rakenteiden vakaat ominaisuudet. Erittäin tehokkaiden tulosten saavuttamiseksi tarvitaan kuitenkin oikea kiinnitys, mikä yleensä tarkoittaa konvergenttien ominaisuuksien puuttumista. Joka tapauksessa valmiiksi valmisteltu kirkas pinta antaa sinun saavuttaa halutun tuloksen. Tavaran massa on 19 kiloa, tuotemerkin syntymäpaikka on Kiina, vähittäiskauppaketjuille määritetty hinta on 33 000 ruplaa.

• Suurin tarkkuus (puhdistetulla pinnalla);
• Rakenteellinen vakaus;
• Laajennettu mittausalue.

• Ei havaittu.

Premium-näytteet

2. sija: CHIZ 41989

Erinomainen kopio kotimaisilta Tšeljabinskin valmistajilta. Pystyy määrittämään korkeuden 0,05 millimetrin virheellä. Laite on varustettu raskailla ja kestävillä osilla, jotka antavat kokonaisrakenteelle mitatun kohteen täyden vakauden. Kaikkien vaakojen merkinnät on tehty lasermenetelmällä, mikä tekee niistä mahdotonta poistaa ajan myötä. Laitteen paino on 6,3 kiloa, valmistajan merkki on Venäjä. Suositeltu vähittäismyyntihinta on 16 800 ruplaa.

• Massiivinen pohja;
• Mittaustarkkuus;
• Riittävä hinta (tangon korkeudelle).

• Ei havaittu.

1. sija: "INSIZE SHR-1000"

Erinomainen malli erittäin korkeiden mittojen tuotantoon. Työalue on valmistettu kovametallimateriaaleista, minkä ansiosta voit kestää lämpötilan muutoksia (sopeutuminen tapahtuu nopeammin). Kaikki osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, joka on päällystetty kerroksella, joka hylkii pieniä metallisirpaleita. Työskentelylämpötila on sovitettu eroihin, jolloin materiaalien "rauhoittumisprosessi" on minimoitu. Laitteen kokonaispaino on 29 kiloa, tuotemerkin syntymäpaikka on Kiina, kauppojen hinta on 195 000 ruplaa.

• Massiivinen laite;
• Mittausten tarkkuus;
• Erikoistuminen.

• Äärimmäisen ylihinnoiteltu.

Epilogin sijaan

Nykyisten markkinoiden analyysi on osoittanut, että kyseiset mittarit (jota ei pidä sekoittaa vakiopaksuusmittareihin) ovat pitkälle erikoistuneita työkaluja, joita ei todennäköisesti tarvita kotioloissa. Nykyinen laaja tuotevalikoima kuitenkin viittaa tämän tyyppisten laitteiden suureen suosioon.Niinpä markkinaindikaattorit, heti kun niitä pidetään määräävinä tekijöinä, joiden mukaan eurooppalaiset valmistajat näyttävät olevan johtajia, muodostavat nykyisen kysynnän. Tästä on selvää, että luokituksessa luetellut yritykset ovat jo pitkään vakiinnuttaneet laatutuotteensa, joiden kanssa Venäjän federaation valmistajan on vaikea kilpailla. Tästä on osoituksena myös kuluttajien kysyntä.